本發(fā)明涉及一種柔性水洗標(biāo)簽及其制作工藝，屬于電子標(biāo)簽技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

如圖1所示，現(xiàn)有rfid電子標(biāo)簽在使用時(shí)會(huì)通常會(huì)與其他材料復(fù)合起來一起使用。當(dāng)產(chǎn)品需要挺度高的時(shí)候，只需要選擇挺度好的其他材料和挺度好的復(fù)合膠材即能完成需要。當(dāng)產(chǎn)品需要柔軟的時(shí)候，其他材料和復(fù)合膠材可以盡量軟，但是電子標(biāo)簽的基材常用pet材料，材料本身的特性要求其具有耐溫、致密，耐拉伸的特性，那么很難將材料做到足夠軟。而且通常rfid電子標(biāo)簽，還需要上下都復(fù)合，做成三明治結(jié)構(gòu)，厚度越來越大（超過0.3mm），挺度越來越高，無法滿足需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種柔性水洗標(biāo)簽及其制作工藝。本發(fā)明應(yīng)用于對(duì)產(chǎn)品柔軟度有特殊要求的情況下，通過改變標(biāo)簽生產(chǎn)及復(fù)合工藝，減少材料厚度及層數(shù)，解決貼合后整體材質(zhì)變硬挺的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：柔性水洗標(biāo)簽，其特征是，包括與pet剝離的薄膜、電子標(biāo)簽、底材。

進(jìn)一步地，所述底材為布料。

上述柔性水洗標(biāo)簽的制作工藝，其特征是，包括以下步驟：

1）在pet材料上涂覆硅油后進(jìn)行烘干、收卷；

2）在pet涂覆硅油的那一面上涂覆一層不透明的薄膜材料；

3）將鋁層覆合在薄膜材料上，并對(duì)鋁層蝕刻，形成天線，然后將芯片裝配在天線上；

4）揭開pet，從而將薄膜與pet分離；

5）采用膠水將帶有天線的薄膜與布料粘貼，天線置于布料與薄膜之間，最后進(jìn)行裁切，得到柔性水洗標(biāo)簽。

進(jìn)一步地，所述薄膜為兩層結(jié)構(gòu)，分為表層、底層，表層的顏色與布料顏色相同，底層的顏色比表層顏色深，用于遮擋電子標(biāo)簽。

進(jìn)一步地，所述薄膜漿料里含有植物纖維，制成的薄膜不易破。

進(jìn)一步地，所述薄膜具有防水功能。

進(jìn)一步地，所述步驟5）中，先在布料上粘貼一層薄膜，再將帶有天線的薄膜與布料上的薄膜粘合在一起，兩層薄膜將天線夾在中間。

進(jìn)一步地，所述膠水為熱轉(zhuǎn)印膠。

進(jìn)一步地，所述熱轉(zhuǎn)印膠包括以下重量份的各組份制備而成：乳化聚氨酯水分散液25份、丙烯酸乳液35份、去離子水50份、流平劑6份、潤(rùn)濕分散劑5份、消泡劑4份。

本發(fā)明在pet上涂覆一層有不透明的薄膜材料（不易破、不透明、防水），再將天線做到薄膜材料上，綁定時(shí)電子標(biāo)簽仍然在pet基材上，保持原有的生產(chǎn)工藝流程和規(guī)范。

在標(biāo)簽和布料貼合后，將pet剝離，留下薄膜材料、電子標(biāo)簽和柔性材料（布料、水洗布料）。層數(shù)減少一層，并且厚度降低，無pet材料，成品柔軟度能最大程度的和柔性材料保持一致。

本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)：

1）降低產(chǎn)品的層數(shù)和厚度，用一層膜類材料代替pet，再減掉上層的復(fù)合材料和膠材；

2）利用膜類材料的特性與柔軟底材貼合，可以實(shí)現(xiàn)柔軟的特別要求；

3）膜使用非透明材料，使內(nèi)置的天線外觀不能直接看到。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)制造容易，通過改變標(biāo)簽生產(chǎn)及復(fù)合工藝，減少材料厚度及層數(shù)，解決貼合后電子標(biāo)簽整體材質(zhì)變硬挺的問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電子標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的柔性水洗標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，原有的電子標(biāo)簽中，面材和底材中間夾一層電子標(biāo)簽，三層材料一起改變的難度較大，因此考慮將其中的面材取消，改變之前產(chǎn)品的三明治結(jié)構(gòu)，另外，電子標(biāo)簽的基材常用pet材料，材料本身的特性要求其具有耐溫、致密，耐拉伸的特性，那么很難將材料做變更。

如圖2所示，柔性水洗標(biāo)簽，包括與pet剝離的薄膜、電子標(biāo)簽、底材（布料或水洗布料）。

柔性水洗標(biāo)簽的制作工藝，包括以下步驟：

1）在pet材料上涂覆硅油后進(jìn)行烘干、收卷；

2）在pet涂覆硅油的那一面上涂覆一層不透明的薄膜材料；

3）將鋁層覆合在薄膜材料上，并對(duì)鋁層蝕刻，形成天線，然后將芯片裝配在天線上；

4）揭開pet，從而將薄膜與pet分離；

5）采用膠水將帶有天線的薄膜與布料粘貼，天線置于布料與薄膜之間，最后進(jìn)行裁切，得到柔性水洗標(biāo)簽。

薄膜為兩層結(jié)構(gòu)，分為表層、底層，表層的顏色與布料顏色相同（使消費(fèi)者不易察覺電子標(biāo)簽的存在），底層的顏色比表層顏色深，用于遮擋電子標(biāo)簽。

薄膜漿料里含有植物纖維，制成的薄膜不易破，該薄膜還具有防水功能。

上述步驟5）中，先在布料上粘貼一層薄膜，再將帶有天線的薄膜與布料上的薄膜粘合在一起，兩層薄膜將天線夾在中間，可以對(duì)內(nèi)置電子標(biāo)簽進(jìn)行保護(hù)，不讓其受潮。

本發(fā)明采用的膠水為熱轉(zhuǎn)印膠，熱轉(zhuǎn)印膠包括以下重量份的各組份制備而成：乳化聚氨酯水分散液25份、丙烯酸乳液35份、去離子水50份、流平劑6份、潤(rùn)濕分散劑5份、消泡劑4份。

本發(fā)明不采用壓敏膠，改用熱轉(zhuǎn)印膠，該膠材為水性材料，常溫下是固體，沒有粘性，加熱后從固體變?yōu)闅怏w，并同時(shí)將薄膜與布料粘貼，待冷卻后又恢復(fù)沒有粘性的狀態(tài)，使用方便，也可防止溢膠。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
柔性水洗標(biāo)簽及其制作工藝，屬于電子標(biāo)簽技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在PET上涂覆一層有不透明的薄膜材料，再將天線做到薄膜材料上，綁定時(shí)電子標(biāo)簽仍然在PET基材上，保持原有的生產(chǎn)工藝流程和規(guī)范。在標(biāo)簽和布料貼合后，將PET剝離，留下薄膜材料、電子標(biāo)簽和柔性材料。層數(shù)減少一層，并且厚度降低，無PET材料，成品柔軟度能最大程度的和柔性材料保持一致。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)制造容易，通過改變標(biāo)簽生產(chǎn)及復(fù)合工藝，減少材料厚度及層數(shù)，解決貼合后電子標(biāo)簽整體材質(zhì)變硬挺的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：馬崗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：永道無線射頻標(biāo)簽（揚(yáng)州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22
技術(shù)公布日：2017.09.29