本申請(qǐng)涉及圖像處理領(lǐng)域，尤其涉及一種平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法及裝置。

背景技術(shù)：

1、平曲面產(chǎn)品因其在航空航天、模具制造、精密機(jī)械等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，其加工精度和質(zhì)量控制一直是制造業(yè)的研究重點(diǎn)?，F(xiàn)有的平曲面產(chǎn)品生產(chǎn)管理方法主要采用固定工藝參數(shù)進(jìn)行加工控制，在加工過程中通過人工經(jīng)驗(yàn)或簡單的在線檢測來調(diào)整加工參數(shù)。這種方法雖然具有一定的可操作性，但由于缺乏對(duì)曲面特征的系統(tǒng)分析和動(dòng)態(tài)補(bǔ)償機(jī)制，難以滿足高精度平曲面產(chǎn)品的加工要求。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的質(zhì)量控制多以離線檢測為主，無法實(shí)現(xiàn)加工過程中的實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控和動(dòng)態(tài)調(diào)整，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大，返工率高。

2、相關(guān)技術(shù)存在的主要問題包括：首先，傳統(tǒng)的平曲面加工方法缺乏對(duì)產(chǎn)品表面形貌特征的精確提取和分析能力，難以實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同曲率區(qū)域的差異化加工策略；其次，加工過程中的誤差補(bǔ)償多依賴經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，缺乏科學(xué)的補(bǔ)償機(jī)制，難以保證補(bǔ)償效果的穩(wěn)定性；再次，質(zhì)量追溯體系不完善，難以建立工藝參數(shù)、加工誤差與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，制約了產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法及裝置，用于實(shí)現(xiàn)平曲面產(chǎn)品加工過程中的實(shí)時(shí)誤差檢測、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償和質(zhì)量追溯，從而提升平曲面產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法，所述平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法包括：對(duì)平曲面產(chǎn)品材料表面形貌進(jìn)行多維度幾何特征提取處理，得到曲面特征拓?fù)鋱D譜；對(duì)所述曲面特征拓?fù)鋱D譜進(jìn)行非均勻曲率分區(qū)處理，得到平曲面產(chǎn)品加工區(qū)域劃分方案；對(duì)所述平曲面產(chǎn)品加工區(qū)域劃分方案進(jìn)行變曲率補(bǔ)償路徑規(guī)劃處理，得到自適應(yīng)加工軌跡序列；對(duì)所述自適應(yīng)加工軌跡序列進(jìn)行實(shí)時(shí)曲面誤差檢測處理，得到局部形貌偏差數(shù)據(jù)；對(duì)所述局部形貌偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行曲面漸進(jìn)成形補(bǔ)償處理，得到動(dòng)態(tài)修正參數(shù)；對(duì)所述動(dòng)態(tài)修正參數(shù)進(jìn)行曲面質(zhì)量特征關(guān)聯(lián)追溯處理，得到平曲面產(chǎn)品全周期質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。

3、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理裝置，所述平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理裝置包括：

4、提取模塊，用于對(duì)平曲面產(chǎn)品材料表面形貌進(jìn)行多維度幾何特征提取處理，得到曲面特征拓?fù)鋱D譜；

5、分區(qū)模塊，用于對(duì)所述曲面特征拓?fù)鋱D譜進(jìn)行非均勻曲率分區(qū)處理，得到平曲面產(chǎn)品加工區(qū)域劃分方案；

6、規(guī)劃模塊，用于對(duì)所述平曲面產(chǎn)品加工區(qū)域劃分方案進(jìn)行變曲率補(bǔ)償路徑規(guī)劃處理，得到自適應(yīng)加工軌跡序列；

7、檢測模塊，用于對(duì)所述自適應(yīng)加工軌跡序列進(jìn)行實(shí)時(shí)曲面誤差檢測處理，得到局部形貌偏差數(shù)據(jù)；

8、補(bǔ)償模塊，用于對(duì)所述局部形貌偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行曲面漸進(jìn)成形補(bǔ)償處理，得到動(dòng)態(tài)修正參數(shù)；

9、追溯模塊，用于對(duì)所述動(dòng)態(tài)修正參數(shù)進(jìn)行曲面質(zhì)量特征關(guān)聯(lián)追溯處理，得到平曲面產(chǎn)品全周期質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。

10、本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案中，通過對(duì)平曲面產(chǎn)品材料表面形貌進(jìn)行多維度幾何特征提取處理，精確獲取產(chǎn)品表面的幾何特征信息，為后續(xù)加工提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，并通過對(duì)曲面特征拓?fù)鋱D譜進(jìn)行非均勻曲率分區(qū)處理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)雜曲面的合理分區(qū)，確保加工策略的針對(duì)性。通過對(duì)平曲面產(chǎn)品加工區(qū)域劃分方案進(jìn)行變曲率補(bǔ)償路徑規(guī)劃處理，建立了基于曲率特征的自適應(yīng)加工路徑，提高了加工精度和效率。對(duì)自適應(yīng)加工軌跡序列進(jìn)行實(shí)時(shí)曲面誤差檢測處理，實(shí)現(xiàn)了加工過程中的實(shí)時(shí)監(jiān)控和誤差識(shí)別，為質(zhì)量控制提供了及時(shí)的反饋信息。通過對(duì)局部形貌偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行曲面漸進(jìn)成形補(bǔ)償處理，建立了動(dòng)態(tài)補(bǔ)償機(jī)制，有效降低了加工誤差的累積效應(yīng)。最后，對(duì)動(dòng)態(tài)修正參數(shù)進(jìn)行曲面質(zhì)量特征關(guān)聯(lián)追溯處理，形成全周期質(zhì)量評(píng)估報(bào)告，構(gòu)建了完整的質(zhì)量追溯和改進(jìn)體系。本方案通過多個(gè)環(huán)節(jié)的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了平曲面產(chǎn)品加工過程的精確控制和質(zhì)量保證，顯著提升了產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述對(duì)平曲面產(chǎn)品材料表面形貌進(jìn)行多維度幾何特征提取處理，得到曲面特征拓?fù)鋱D譜，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述對(duì)所述曲面特征拓?fù)鋱D譜進(jìn)行非均勻曲率分區(qū)處理，得到平曲面產(chǎn)品加工區(qū)域劃分方案，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述對(duì)所述平曲面產(chǎn)品加工區(qū)域劃分方案進(jìn)行變曲率補(bǔ)償路徑規(guī)劃處理，得到自適應(yīng)加工軌跡序列，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述對(duì)所述自適應(yīng)加工軌跡序列進(jìn)行實(shí)時(shí)曲面誤差檢測處理，得到局部形貌偏差數(shù)據(jù)，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述對(duì)所述局部形貌偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行曲面漸進(jìn)成形補(bǔ)償處理，得到動(dòng)態(tài)修正參數(shù)，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述對(duì)所述動(dòng)態(tài)修正參數(shù)進(jìn)行曲面質(zhì)量特征關(guān)聯(lián)追溯處理，得到平曲面產(chǎn)品全周期質(zhì)量評(píng)估報(bào)告，包括：

8.一種平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理裝置，用于實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理裝置包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及圖像處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種平曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)管理方法及裝置。所述方法包括：對(duì)平曲面產(chǎn)品材料表面形貌進(jìn)行特征提取處理，得到曲面特征拓?fù)鋱D譜；對(duì)曲面特征拓?fù)鋱D譜進(jìn)行非均勻曲率分區(qū)處理，得到平曲面產(chǎn)品加工區(qū)域劃分方案并進(jìn)行變曲率補(bǔ)償路徑規(guī)劃處理，得到自適應(yīng)加工軌跡序列；對(duì)自適應(yīng)加工軌跡序列進(jìn)行實(shí)時(shí)曲面誤差檢測處理，得到局部形貌偏差數(shù)據(jù)；對(duì)局部形貌偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行曲面漸進(jìn)成形補(bǔ)償處理，得到動(dòng)態(tài)修正參數(shù)；對(duì)動(dòng)態(tài)修正參數(shù)進(jìn)行曲面質(zhì)量特征關(guān)聯(lián)追溯處理，得到平曲面產(chǎn)品全周期質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。本公開實(shí)現(xiàn)了平曲面產(chǎn)品加工過程中的實(shí)時(shí)誤差檢測、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償和質(zhì)量追溯，從而提升平曲面產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：王嘯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安弘盈科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17