本發(fā)明涉及板材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法、裝置設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、隨著自動(dòng)化技術(shù)逐步在軋制中的應(yīng)用，對(duì)鋼材和鋁材等的軋制技術(shù)工藝逐步提升，在板材生產(chǎn)中一般已使用到全自動(dòng)化的生產(chǎn)線，但是，全自動(dòng)化產(chǎn)線不代表完全不需要人工操作，目前，由于長(zhǎng)時(shí)間軋制的過(guò)程中，軋輥會(huì)逐漸磨損，導(dǎo)致輥徑變小，還可能出現(xiàn)輥型變化等問(wèn)題，因此，需要進(jìn)行換輥操作，目前，換輥操作仍然基于生產(chǎn)人員的控制，導(dǎo)致?lián)Q輥操作影響生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)線的效率下降。

2、上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法、裝置設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，旨在提高生產(chǎn)線的效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法，所述基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法包括以下步驟：

2、獲取目標(biāo)產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和軋制訂單數(shù)據(jù)，根據(jù)所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)構(gòu)建所述目標(biāo)產(chǎn)線的產(chǎn)線數(shù)字模型，所述軋制訂單數(shù)據(jù)包括不同板材對(duì)應(yīng)的目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，所述產(chǎn)線數(shù)字模型包括：每個(gè)軋輥的狀態(tài)信息；

3、根據(jù)所述軋制訂單數(shù)據(jù)確定不同訂單對(duì)應(yīng)的軋輥需求信息，得到多個(gè)軋輥需求信息；

4、根據(jù)多個(gè)所述軋輥需求信息和所述產(chǎn)線數(shù)字模型確定多個(gè)排產(chǎn)方案和對(duì)應(yīng)的換輥方案，所述排產(chǎn)方案和所述換輥方案一一對(duì)應(yīng)；

5、選擇執(zhí)行多個(gè)換輥方案中的目標(biāo)換輥方案對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)方案。

6、可選地，所述選擇執(zhí)行多個(gè)換輥方案中的目標(biāo)換輥方案對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)方案的步驟包括：

7、獲取預(yù)設(shè)方案評(píng)判條件；

8、當(dāng)所述預(yù)設(shè)方案評(píng)判條件為第一評(píng)判條件時(shí)，計(jì)算每個(gè)所述換輥方案的換輥次數(shù)和平均單次換輥的換輥數(shù)量，根據(jù)所述換輥次數(shù)和所述換輥數(shù)量確定目標(biāo)換輥方案；

9、執(zhí)行所述目標(biāo)換輥方案對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)方案。

10、可選地，所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括：板材尺寸、板材材質(zhì)、板材表面狀態(tài)、板材平面形狀以及板材總量，所述板材總量包括各個(gè)板材的需求量，所述根據(jù)所述軋制訂單數(shù)據(jù)確定不同訂單對(duì)應(yīng)的軋輥需求信息，得到多個(gè)軋輥需求信息的步驟包括：

11、根據(jù)每個(gè)所述訂單對(duì)應(yīng)的板材尺寸、板材材質(zhì)、板材表面狀態(tài)、板材平面形狀以及預(yù)設(shè)對(duì)應(yīng)關(guān)系確定所述訂單對(duì)應(yīng)的軋輥類(lèi)型；

12、根據(jù)訂單對(duì)應(yīng)板材的需求量確定在每個(gè)所述訂單中的每個(gè)所述軋輥類(lèi)型對(duì)應(yīng)的軋輥運(yùn)行時(shí)間需求數(shù)據(jù)；

13、將同一個(gè)訂單對(duì)應(yīng)的所述軋輥類(lèi)型和軋輥運(yùn)行時(shí)間需求數(shù)據(jù)作為軋輥需求信息，得到多個(gè)軋輥需求信息。

14、可選地，所述根據(jù)多個(gè)所述軋輥需求信息和所述產(chǎn)線數(shù)字模型確定多個(gè)換輥方案和對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)方案的步驟包括：

15、根據(jù)多個(gè)所述軋輥需求信息生成多個(gè)所述排產(chǎn)方案；

16、根據(jù)每個(gè)所述排產(chǎn)方案和所述產(chǎn)線數(shù)字模型確定對(duì)應(yīng)的換輥方案。

17、可選地，所述軋輥需求信息包括：軋輥類(lèi)型和對(duì)應(yīng)的軋輥運(yùn)行時(shí)間需求數(shù)據(jù)

18、所述根據(jù)多個(gè)所述軋輥需求信息生成多個(gè)所述排產(chǎn)方案的步驟包括：

19、當(dāng)存在所述軋輥運(yùn)行時(shí)間需求數(shù)據(jù)大于或等于預(yù)設(shè)時(shí)間閾值時(shí)，將對(duì)應(yīng)的所述軋輥運(yùn)行時(shí)間需求數(shù)據(jù)進(jìn)行劃分為多個(gè)子軋輥運(yùn)行時(shí)間需求數(shù)據(jù)，并根據(jù)多個(gè)所述子軋輥運(yùn)行時(shí)間需求數(shù)據(jù)和所述軋輥運(yùn)行時(shí)間需求數(shù)據(jù)確定多個(gè)所述排產(chǎn)方案；

20、當(dāng)不存在所述軋輥運(yùn)行時(shí)間需求數(shù)據(jù)大于或等于預(yù)設(shè)時(shí)間閾值時(shí)，根據(jù)所述軋輥運(yùn)行時(shí)間需求數(shù)據(jù)確定多個(gè)所述排產(chǎn)方案。

21、可選地，所述目標(biāo)產(chǎn)線設(shè)置有圖像采集模塊，所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括：圖像數(shù)據(jù)、歷史運(yùn)行信息以及缺陷率，所述獲取目標(biāo)產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的步驟包括：

22、控制所述圖像采集模塊用于獲取每個(gè)軋輥的圖像數(shù)據(jù)；

23、記錄所述每個(gè)軋輥的歷史運(yùn)行信息；

24、獲取每個(gè)軋輥生產(chǎn)產(chǎn)品的缺陷率。

25、可選地，所述選擇執(zhí)行多個(gè)換輥方案中的目標(biāo)換輥方案對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)方案的步驟之后，還包括：

26、當(dāng)接收到新訂單時(shí)，獲取所述排產(chǎn)方案的執(zhí)行數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述執(zhí)行數(shù)據(jù)更新所述產(chǎn)線數(shù)字模型，根據(jù)所述新訂單和所述執(zhí)行數(shù)據(jù)更新所述軋制訂單數(shù)據(jù)，并返回執(zhí)行所述根據(jù)所述軋制訂單數(shù)據(jù)確定不同訂單對(duì)應(yīng)的軋輥需求信息，得到多個(gè)軋輥需求信息的步驟。

27、此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制裝置，所述基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制裝置包括：

28、構(gòu)建模塊，用于獲取目標(biāo)產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和軋制訂單數(shù)據(jù)，根據(jù)所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)構(gòu)建所述目標(biāo)產(chǎn)線的產(chǎn)線數(shù)字模型，所述軋制訂單數(shù)據(jù)包括不同板材對(duì)應(yīng)的目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，所述產(chǎn)線數(shù)字模型包括：每個(gè)軋輥的狀態(tài)信息；

29、分析模塊，用于根據(jù)所述軋制訂單數(shù)據(jù)確定不同訂單對(duì)應(yīng)的軋輥需求信息，得到多個(gè)軋輥需求信息；

30、生成模塊，用于根據(jù)多個(gè)所述軋輥需求信息和所述產(chǎn)線數(shù)字模型確定多個(gè)排產(chǎn)方案和對(duì)應(yīng)的換輥方案，所述排產(chǎn)方案和所述換輥方案一一對(duì)應(yīng)；

31、執(zhí)行模塊，用于選擇執(zhí)行多個(gè)換輥方案中的目標(biāo)換輥方案對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)方案。

32、此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制設(shè)備，所述基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制設(shè)備包括：存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器上并可在所述處理器上運(yùn)行的基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制程序，所述基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制程序配置為實(shí)現(xiàn)上述任一項(xiàng)所述的基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法的步驟。

33、此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種存儲(chǔ)介質(zhì)，所述存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制程序，所述基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)上述任一項(xiàng)所述的基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法的步驟。

34、本發(fā)明提出一種基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法，該方法通過(guò)獲取目標(biāo)產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和軋制訂單數(shù)據(jù)，根據(jù)所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)構(gòu)建所述目標(biāo)產(chǎn)線的產(chǎn)線數(shù)字模型，并根據(jù)所述軋制訂單數(shù)據(jù)確定不同訂單對(duì)應(yīng)的軋輥需求信息，得到多個(gè)軋輥需求信息，能有效地確定生產(chǎn)的需求和軋制機(jī)的運(yùn)行情況，并根據(jù)多個(gè)所述軋輥需求信息和所述產(chǎn)線數(shù)字模型確定多個(gè)排產(chǎn)方案和對(duì)應(yīng)的換輥方案，相比于，基于生產(chǎn)人員的控制是否進(jìn)行換輥，同時(shí)確定換輥方案和排產(chǎn)方案，能避免在生產(chǎn)過(guò)程中停機(jī)換輥，從而能有效地提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法，其特征在于，所述基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法包括以下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法，其特征在于，所述選擇執(zhí)行多個(gè)換輥方案中的目標(biāo)換輥方案對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)方案的步驟包括：

3.如權(quán)利要求1所述的基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法，其特征在于，所述目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括：板材尺寸、板材材質(zhì)、板材表面狀態(tài)、板材平面形狀以及板材總量，所述板材總量包括各個(gè)板材的需求量，所述根據(jù)所述軋制訂單數(shù)據(jù)確定不同訂單對(duì)應(yīng)的軋輥需求信息，得到多個(gè)軋輥需求信息的步驟包括：

4.如權(quán)利要求1所述的基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法，其特征在于，所述根據(jù)多個(gè)所述軋輥需求信息和所述產(chǎn)線數(shù)字模型確定多個(gè)換輥方案和對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)方案的步驟包括：

5.如權(quán)利要求4所述的基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法，其特征在于，所述軋輥需求信息包括：軋輥類(lèi)型和對(duì)應(yīng)的軋輥運(yùn)行時(shí)間需求數(shù)據(jù)；

6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法，其特征在于，所述目標(biāo)產(chǎn)線設(shè)置有圖像采集模塊，所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括：圖像數(shù)據(jù)、歷史運(yùn)行信息以及缺陷率，所述獲取目標(biāo)產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的步驟包括：

7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法，其特征在于，所述選擇執(zhí)行多個(gè)換輥方案中的目標(biāo)換輥方案對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)方案的步驟之后，還包括：

8.一種基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制裝置，其特征在于，所述基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制裝置包括：

9.一種基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制設(shè)備，其特征在于，所述基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制設(shè)備包括：存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器上并可在所述處理器上運(yùn)行的基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制程序，所述基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制程序配置為實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法的步驟。

10.一種存儲(chǔ)介質(zhì)，其特征在于，所述存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制程序，所述基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法的步驟。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于數(shù)字孿生的產(chǎn)線控制方法、裝置設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，屬于板材加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)獲取目標(biāo)產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和軋制訂單數(shù)據(jù)，根據(jù)所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)構(gòu)建所述目標(biāo)產(chǎn)線的產(chǎn)線數(shù)字模型，所述軋制訂單數(shù)據(jù)包括不同板材對(duì)應(yīng)的目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，所述產(chǎn)線數(shù)字模型包括：每個(gè)軋輥的狀態(tài)信息；根據(jù)所述軋制訂單數(shù)據(jù)確定不同訂單對(duì)應(yīng)的軋輥需求信息，得到多個(gè)軋輥需求信息；根據(jù)多個(gè)所述軋輥需求信息和所述產(chǎn)線數(shù)字模型確定多個(gè)排產(chǎn)方案和對(duì)應(yīng)的換輥方案，所述排產(chǎn)方案和所述換輥方案一一對(duì)應(yīng)；選擇執(zhí)行多個(gè)換輥方案中的目標(biāo)換輥方案對(duì)應(yīng)的排產(chǎn)方案，實(shí)現(xiàn)了提高生產(chǎn)線的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：麥鴻杰,李上華,文金輝,嚴(yán)毅成,盤(pán)桂明,曠行,樊韻鴻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東賽福智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19