專利名稱：指標(biāo)桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種運(yùn)用于電子與電腦設(shè)備之類比訊號產(chǎn)生裝置中的指標(biāo)桿。
習(xí)知的指標(biāo)輸入裝置廣泛地運(yùn)用各類輸入裝置中，例如控制面板(Control panel)、鍵盤(Keyboard)、搖控裝置(Remote controldevice)、或是其他類似的電子裝置，其實(shí)施可有滑鼠(Mouse)、游戲桿(Joy stick)、觸控板(Touch pad)、軌跡球(Track ball)、指標(biāo)桿(Pointing stick)或其他類似的結(jié)構(gòu)；其中，指標(biāo)桿系利用其在預(yù)定方向上受力所產(chǎn)生的應(yīng)變(Strain)而對應(yīng)產(chǎn)生一類比訊號，再將此類比訊號輸出供電腦設(shè)備的使用，其運(yùn)用例可參見

圖1所示，其中一指標(biāo)桿裝置3系裝設(shè)于一筆記型電腦1的鍵盤2的按鍵間，用以感測操作者施力方向所產(chǎn)生的應(yīng)變，以提供電腦游標(biāo)移動的訊號。
請參閱圖2與圖3所示，系分別為一習(xí)知指標(biāo)桿3結(jié)構(gòu)的大部立體分解圖、以及一指標(biāo)桿3主體30的縱剖面示意圖；其中，指標(biāo)桿3系由一主體30，以及加置于指標(biāo)桿3上端、用以便利操作的柱蓋32與帽蓋31組合而成，而主體30又包括一用以將指標(biāo)桿3固定于運(yùn)用裝置上的架設(shè)座301、一設(shè)于架設(shè)座301上的環(huán)狀且中間設(shè)有一容置通孔306的承座體305、一將承座體305夾置于架設(shè)座301上的夾持件303、及一裝設(shè)于容置通孔306中以承受外力的柱體307，而柱蓋32與帽蓋31則設(shè)置于該柱體307的頂端；其中，架設(shè)座301上又有一與容置通孔306相對應(yīng)的通孔(未圖示)以供柱體307的通過。
如圖2與圖3所示，柱體307在其各個(gè)側(cè)面上又包括有用以產(chǎn)生類比訊號的應(yīng)變規(guī)311(Strain gauge)，而于每一應(yīng)變規(guī)311的兩端又分別向下延伸二引腳313，因此應(yīng)變規(guī)311因應(yīng)變所產(chǎn)生的類比訊號，則可藉由二引腳313輸出；而具有至少一對導(dǎo)線(未圖示)之一排線309則位于承座體305的底部，其導(dǎo)線末端并焊接于柱體307上各應(yīng)變規(guī)311的引腳313下端，而此導(dǎo)線的另端則連接至一電路板(未圖示)上。
在上述的習(xí)知指標(biāo)桿3結(jié)構(gòu)中(圖1、2、3)，引腳313與排線309上導(dǎo)線的接合方式，系藉由加工形成的焊點(diǎn)100達(dá)成，其結(jié)合的步驟系首先將排線309末端套穿過柱體307的末端(排線309末端導(dǎo)線系以輻射狀排列、環(huán)繞于用以穿過柱體307之中心處之外圍)后，再將排線309的各導(dǎo)線與所對應(yīng)的引腳313對齊，然后再進(jìn)行引腳313與導(dǎo)線之間焊點(diǎn)100的焊接接合操作。
惟，上述之引腳313與導(dǎo)線的結(jié)合方式，為使焊點(diǎn)100具有可操作、附著的區(qū)域，無可避免地必須將柱體307末端的一部份突出于承座體305的底部，此一構(gòu)形在電子裝置中，尤其是筆記型電腦，會因其突出而需做多余空間的配置，直接阻礙到產(chǎn)品輕薄便利的趨勢。
習(xí)知指標(biāo)桿3結(jié)構(gòu)的另一缺點(diǎn)即是其柱體307之外在組合零件需包括架設(shè)座301、夾持件303、與承座體305之結(jié)合，而各零件的體積又非易于持取，是以，在習(xí)知結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)組裝上，上述零件的組合，尤其是以夾持件303將承座體305固定在架設(shè)座301上的操作，在生產(chǎn)上往往須配合以另外一組人力專門負(fù)責(zé)指標(biāo)桿的組裝(除將指標(biāo)桿裝至運(yùn)用裝置上的操作外)，而此舉勢將占用一定時(shí)間，且又增添加工誤差的可能性，間接地影響到制程效率與成本競爭力。
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種指標(biāo)桿，可以簡化它的構(gòu)成組件，使組裝容易；并以一體成型件取代習(xí)知的架設(shè)座、夾持件、與承座體三構(gòu)件，可有效提高制程效率與降低制品成本；并以凹陷的焊坑提供引腳與導(dǎo)線的接合空間，使排線與柱體的接合面可與指標(biāo)桿的底面平齊。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種指標(biāo)桿，包括一承座件，其具有一貫穿該承座件厚度的中間容置通孔，一柱體貫穿該容置通孔設(shè)置，其特征在于該承座件的容置通孔于接近該承座件的底部處形成一較大截面的焊坑；該柱體，具有一頂面、一底面、及至少一側(cè)面，其頂面以一定長度突出于該承座件之上緣面，該柱體之側(cè)面上具有至少一應(yīng)變感測器，該應(yīng)變感測器具有二向下延伸之引腳，一排線具有至少一對導(dǎo)線，該導(dǎo)線與各相對應(yīng)的該引腳于所述焊坑內(nèi)焊接接合，其接合面與承座件底面平齊。
所述的指標(biāo)桿，其特征在于該焊接系先將該排線的該導(dǎo)線沿該焊坑表面向內(nèi)折入后，再與所對應(yīng)該引腳以焊料于該焊坑中接合。
所述的指標(biāo)桿，其特征在于該焊接系先填充焊料于該焊坑中之各該引腳處，之后將該排線之各該導(dǎo)線與對應(yīng)之各該引腳對齊后互相接合。
所述的指標(biāo)桿，其特征在于該柱體的底面以不突出于該承座件底部方式設(shè)置。
所述的指標(biāo)桿，其特征在于該承座件為一嵌入射出之一體成型件。
所述的指標(biāo)桿，其特征在于該焊坑由相對各該引腳處的多數(shù)供焊接用之凹陷所組成。
所述的指標(biāo)桿，其特征在于該應(yīng)變感測器為應(yīng)變規(guī)。
本實(shí)用新型的效果是本實(shí)用新型提供一種指標(biāo)桿，可以簡化結(jié)構(gòu)，使組裝容易；并以一體成型件取代習(xí)知的架設(shè)座、夾持件、與承座體三構(gòu)件，可有效提高制程效率與降低制品成本；并以凹陷的焊坑提供引腳與導(dǎo)線的接合空間，使排線與柱體的接合面可與指標(biāo)桿的底面平齊。
為能對于本實(shí)用新型有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)同，茲配合圖式作一詳細(xì)說明如后。
圖式的簡單說明圖1為一種習(xí)知指標(biāo)桿運(yùn)用于一筆記型電腦的示意圖。
圖2為一習(xí)知指標(biāo)桿的大部立體分解圖。
圖3為一習(xí)知指標(biāo)桿主體之縱剖面示意圖。
圖4為本實(shí)用新型指標(biāo)桿一實(shí)施例的立體示意圖。
圖5為圖4的縱剖面示意圖，用以顯示排線導(dǎo)線內(nèi)折入焊坑的實(shí)施情形。
圖6為本實(shí)用新型指標(biāo)桿的焊坑的立體示意圖。
圖7為本實(shí)用新型指標(biāo)桿主體的另一縱剖面示意圖，用以顯示排線導(dǎo)線未內(nèi)折入焊坑的實(shí)施情形。
圖8為本實(shí)用新型指標(biāo)桿的焊坑的另一實(shí)施例的立體示意圖。
在以下的說明中，構(gòu)件的構(gòu)形與功能有相同于前述的習(xí)知構(gòu)件，以相同編號但加一“’”表示。
請參閱圖4與圖5，分別為本實(shí)用新型指標(biāo)桿主體一實(shí)施例的立體與其縱剖面示意圖；本實(shí)用新型的指標(biāo)桿，系運(yùn)用于電子與電腦設(shè)備之類比訊號產(chǎn)生裝置中，其包括一主體30’，加置一帽蓋31與一柱蓋32(見圖2)，其主體30’包括有一承座件304及一柱體307’。
該承座件304，可為嵌入射出(Insert molding)方式制成之一體成型件，其以翼形的架設(shè)座301’作為將指標(biāo)桿固定至電子與電腦設(shè)備上的裝置，而于承座件304的中心位置處又具有一貫穿承座件304厚度的中間容置通孔306’，容置通孔306’于接近承座件304的底部處又形成一較大截面的焊坑315；其中，承座件304通常以硬度較高的非金屬材料制成，但該架設(shè)座301’可使用相同于承座件304的材料制成，或其他材料，如金屬材料等，若使用金屬材料時(shí)，則承座件304可以嵌入射出方式制成，而若是其與承座件304皆為同一材質(zhì)時(shí)，則承座件304亦可一體壓制而成。
該柱體307’具有一頂面3071、一底面3073、及介于頂面3071與底面3073間的至少一側(cè)面3075(圖式為四側(cè)面)，其是貫穿容置通孔306’設(shè)置，其設(shè)置方式是將其頂面3071以一定長度突出于承座件304的上緣面上、而底面3073則以不突出承座件304的底部為原則，此處以平齊為例，柱體307’的側(cè)面3075上又具有至少一應(yīng)變感測器311’，此應(yīng)變感測器311’又具有二向下延伸的引腳313’，以利用引腳313’傳輸出應(yīng)變感測器311’所產(chǎn)生的訊號；于圖示的最佳實(shí)施例中，該柱體307’系具有四側(cè)面3075，而每一側(cè)面3075上系具有一應(yīng)變感測器311’。
而于組裝時(shí)，排線309’的導(dǎo)線系與所對應(yīng)的引腳313’于焊坑315中接合。
而在本實(shí)用新型的應(yīng)變感測器311’，可為前述的習(xí)知應(yīng)變規(guī)。
請參閱圖5并配合圖6所示，系為本實(shí)用新型指標(biāo)桿的實(shí)施例，其中焊坑315實(shí)施時(shí)，焊坑315與柱體307’及排線309’的相對關(guān)系，其中，首先將排線309的導(dǎo)線沿焊坑315表面而向內(nèi)折入于焊坑315內(nèi)(此時(shí)排線309上設(shè)置有適當(dāng)?shù)那懈罹€，但并未圖示)，然后再以焊點(diǎn)焊接方式，將各導(dǎo)線與引腳313’的對應(yīng)連接處，分別以各焊點(diǎn)100’焊接之。
再請參閱圖7并配合圖8所示，系可明白顯示本實(shí)用新型指標(biāo)桿的另一實(shí)施例，其中焊坑實(shí)施時(shí)，焊坑與柱體307’、及排線309’的相對關(guān)系可如圖所示，于此實(shí)施例中，焊坑的構(gòu)成系于相對各引腳313’處，各設(shè)有供焊料填充的凹陷3151；而導(dǎo)線309’、引腳313’與焊點(diǎn)100’焊料的連接關(guān)系，則可類同于前述圖5中的先將排線309’導(dǎo)線折入凹陷3151后、再填入焊料完成接合，此時(shí)排線309’于各導(dǎo)線兩邊則需事先設(shè)置有適當(dāng)?shù)那芯€(未圖示)；亦或是如圖7所示，將焊料先填入凹陷3151中，再將排線的各導(dǎo)線與對應(yīng)的各焊坑對正，最后再于排線309’上加熱，以使位于導(dǎo)線與引腳313’間的焊料融化完成接合。
當(dāng)然，在圖5與圖6的實(shí)施例中，焊料亦可先行以焊點(diǎn)的形式分別填入焊坑的預(yù)定處，再加置不需將導(dǎo)線折入焊坑的排線，最后再于排線上加熱，以便位于導(dǎo)線與引腳間的焊點(diǎn)焊料融化完成接合。
權(quán)利要求1.一種指標(biāo)桿，包括一承座件，其具有一貫穿該承座件厚度的中間容置通孔，一柱體貫穿該容置通孔設(shè)置，其特征在于該承座件的容置通孔于接近該承座件的底部處形成一較大截面的焊坑；該柱體，具有一頂面、一底面、及至少一側(cè)面，其頂面以一定長度突出于該承座件之上緣面，該柱體之側(cè)面上具有至少一應(yīng)變感測器，該應(yīng)變感測器具有二向下延伸之引腳，一排線具有至少一對導(dǎo)線，該導(dǎo)線與各相對應(yīng)的該引腳于所述焊坑內(nèi)焊接接合，其接合面與承座件底面平齊。
2.如權(quán)利要求1所述的指標(biāo)桿，其特征在于該焊接系先將該排線的該導(dǎo)線沿該焊坑表面向內(nèi)折入后，再與所對應(yīng)該引腳以焊料于該焊坑中接合。
3.如權(quán)利要求1所述的指標(biāo)桿，其特征在于該焊接系先填充焊料于該焊坑中之各該引腳處，之后將該排線之各該導(dǎo)線與對應(yīng)之各該引腳對齊后互相接合。
4.如權(quán)利要求1所述的指標(biāo)桿，其特征在于該柱體的底面以不突出于該承座件底部方式設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的指標(biāo)桿，其特征在于該承座件為一嵌入射出之一體成型件。
6.如權(quán)利要求1所述的指標(biāo)桿，其特征在于該焊坑由相對各該引腳處的多數(shù)供焊接用之凹陷所組成。
7.如權(quán)利要求1所述的指標(biāo)桿，其特征在于該應(yīng)變感測器為應(yīng)變規(guī)。
專利摘要一種指標(biāo)桿,用于電子與電腦設(shè)備之類比訊號產(chǎn)生裝置中,其包括有一承座件及一柱體,并以具有至少一對導(dǎo)線之一排線將所產(chǎn)生之類比訊號輸出;該承座件,具有一中間容置通孔;該容置通孔于接近承座件的底部處形成焊坑;該柱體底面不突出于承座件的底部,該柱體貫穿該容置通孔;該柱體的側(cè)面具有至少一應(yīng)變感測器,此應(yīng)變感測器具有二引腳,排線的導(dǎo)線與所對應(yīng)的引腳于焊坑中接合。
文檔編號G06F3/033GK2373834SQ9920571
公開日2000年4月12日 申請日期1999年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月25日
發(fā)明者劉家宏 申請人:明碁電腦股份有限公司