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      一種面板結(jié)構(gòu)制作方法

      文檔序號:9546740閱讀:343來源:國知局
      一種面板結(jié)構(gòu)制作方法【
      技術(shù)領(lǐng)域
      】[0001]本發(fā)明涉及平板顯示
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,尤其涉及一種面板結(jié)構(gòu)制作方法。【
      背景技術(shù)
      】[0002]在現(xiàn)今各式消費(fèi)性電子產(chǎn)品的市場中,觸控面板(touchpanel)已廣泛應(yīng)用于移動(dòng)電話(mobilePhone)、筆記本電腦(notebook)及平板計(jì)算機(jī)(tabletPC)等可攜式電子產(chǎn)品中。且由于目前電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)皆以輕、薄、短、小為方向,因此在產(chǎn)品上無足夠空間容納如鍵盤、鼠標(biāo)等傳統(tǒng)輸入設(shè)備,尤其在講求人性化設(shè)計(jì)的平板計(jì)算機(jī)需求的帶動(dòng)下,觸控面板已經(jīng)一躍成為關(guān)鍵的零組件之一。[0003]常見的觸控面板包括一體式觸摸屏(oneglasssolut1n,0GS),其制程主要分兩種,一種是大片制程,一種是小片制程。大片制程是直接先在大片玻璃表面形成觸控電極,然后把玻璃切割成需要的小尺寸,再進(jìn)行二次強(qiáng)化;小片制程則是先把玻璃切割成小尺寸,然后在小尺寸玻璃上鍍觸控電極,最后進(jìn)行一次強(qiáng)化。然而,利用大片制程制作觸摸屏?xí)r,切割成小尺寸后玻璃邊緣亦產(chǎn)生碎紋,其強(qiáng)度相比小片制程制作的觸摸屏較弱。[0004]利用小片制程做觸控面板時(shí),通常是先在小片玻璃上鍍一層防指紋膜,為了后期的工作,需要將小尺寸玻璃周邊區(qū)域的防指紋膜去掉。然而,去掉小尺寸玻璃周邊區(qū)域的防指紋膜,需要增加一次UV光照射工藝,不利于制程的簡化;且去掉邊緣的防指紋膜不利于材料的節(jié)省?!?br/>發(fā)明內(nèi)容】[0005]有鑒于此,本發(fā)明提供一種有利于制程簡化及節(jié)省材料的面板結(jié)構(gòu)制作方法。[0006]本發(fā)明提供的所述面板結(jié)構(gòu)制作方法,至少包括以下步驟:提供一至少具有一第一表面的面板,所述第一表面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域;提供一輔助裝置,將所述輔助裝置部分或全部覆蓋于所述第一區(qū)域所在的第一表面;在所述面板的第二區(qū)域所在的第一表面上形成一絕緣層,所述絕緣層由具有保護(hù)功能的材料制成。[0007]本發(fā)明提供的所述面板結(jié)構(gòu)制作方法中,所述第二區(qū)域位于所述面板的中央,所述第一區(qū)域鄰接且環(huán)繞所述第二區(qū)域,所述第一區(qū)域和第二區(qū)域位于同一平面內(nèi)。[0008]本發(fā)明提供的所述面板結(jié)構(gòu)制作方法中,在所述面板的第二區(qū)域所在的第一表面形成絕緣層之后,所述步驟還包括,提供一襯底,所述襯底具有與所述面板的第一表面相對的第三表面,將所述襯底的第三表面通過一結(jié)合層與所述面板的第一表面相結(jié)合。[0009]本發(fā)明提供的所述面板結(jié)構(gòu)及其制作方法中,所述面板還包括與所述第一表面相背的第二表面,將所述襯底的第三表面通過一結(jié)合層與所述面板的第一表面相結(jié)合后,所述步驟還包括,在所述第二表面上形成導(dǎo)電層。[0010]本發(fā)明提供的所述面板結(jié)構(gòu)及其制作方法中,所述導(dǎo)電層在所述第二表面的投影位于所述第一表面的第二區(qū)域,所述導(dǎo)電層為觸控電極層。[0011]本發(fā)明提供的所述面板結(jié)構(gòu)及其制作方法中,所述絕緣層通過噴鍍、蒸鍍或者真空濺射的方式形成于所述第二區(qū)域所在的第一表面上。[0012]本發(fā)明提供的所述面板結(jié)構(gòu)及其制作方法中,所述絕緣層為防指紋膜。[0013]本發(fā)明提供的所述面板結(jié)構(gòu)及其制作方法中,所述輔助裝置為一遮擋膜或者一遮擋治具。[0014]本發(fā)明提供的所述面板結(jié)構(gòu)及其制作方法中,由于所述輔助裝置將第一區(qū)域所在的所述第一表面全部覆蓋,因此,在形成所述絕緣層時(shí),所述絕緣層只會形成于所述面板的第二區(qū)域所在的第一表面上,而不會形成于所述面板的第一區(qū)域所在的第一表面上。即所述面板結(jié)構(gòu)通過所述輔助裝置的遮鍍即可形成,而無需現(xiàn)有技術(shù)中的光刻曝光等工序,因此,本發(fā)明提供的面板結(jié)構(gòu)制作方法有利于制程的簡化以及材料的節(jié)省?!靖綀D說明】[0015]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,附圖中:[0016]圖1為本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施方式的面板結(jié)構(gòu)100的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017]圖2為其為本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施方式的圖1所示面板結(jié)構(gòu)100制作方法的流程意圖。【具體實(shí)施方式】[0018]為說明本發(fā)明提供的面板結(jié)構(gòu)制作方法,以下結(jié)合說明書附圖及文字說明進(jìn)行詳細(xì)闡述。[0019]請參考圖1,其為本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施方式的面板結(jié)構(gòu)100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述面板結(jié)構(gòu)100包括一面板101和一絕緣層102。所述面板結(jié)構(gòu)100用以貼附于一襯底上以制作觸摸屏。[0020]所述面板101至少具有一第一表面101a,所述第一表面101a包括第一區(qū)域lOlaa和第二區(qū)域lOlab,本實(shí)施方式中,所述第二區(qū)域lOlab位于所述面板101的中央,所述第一區(qū)域lOlaa鄰接且環(huán)繞所述第二區(qū)域lOlab,所述第一區(qū)域lOlaa和第二區(qū)域lOlab位于同一平面內(nèi)。所述第一表面101a為一光滑且連續(xù)的平面。在其他實(shí)施方式中,第一區(qū)域也可以位于第二區(qū)域的至少一側(cè),或根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置,所述第一表面亦可以為一曲面或者不規(guī)則的平面。[0021]所述絕緣層102通過噴鍍、蒸鍍或者真空濺射的方式形成于所述第二區(qū)域lOlab所在的第一表面101a上。所述絕緣層102由具有保護(hù)功能的材料制成,本實(shí)施方式中,所述絕緣層為防指紋膜。[0022]如圖2所示,其為本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施方式的圖1所示面板結(jié)構(gòu)100制作方法的流程示意圖。所述面板結(jié)構(gòu)100制作方法至少包括以下步驟:[0023]步驟S01:提供一至少具有一第一表面101a的面板101,所述第一表面101a包括第一區(qū)域lOlaa和第二區(qū)域lOlab。[0024]本實(shí)施方式中,所述第二區(qū)域位于所述面板101的中央,所述第一區(qū)域lOlaa鄰接且環(huán)繞所述第二區(qū)域,所述第一區(qū)域lOlaa和第二區(qū)域位于同一平面內(nèi)。所述第一表面101a為一光滑且連續(xù)的平面。在其他實(shí)施方式中,第一區(qū)域lOlaa和第二區(qū)域也可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置,所述第一表面101a亦可以為一曲面或者不規(guī)則的平面。[0025]本實(shí)施方式中,所述面板101還包括與所述第一表面101a相背的第二表面101b,所述第二表面101b與所述第一表面101a平行設(shè)置。[0026]步驟S02:提供一輔助裝置,將所述輔助裝置部分或全部覆蓋于所述第一區(qū)域lOlaa所在的第一表面101a。[0027]本實(shí)施方式中,所述輔助裝置全部覆蓋于所述第一區(qū)域lOlaa所在的第一表面101a。所述輔助裝置為一遮擋治具,在其他實(shí)施方式中,所述輔助裝置亦可為一遮擋膜。[0028]步驟S03:在所述面板101的第二區(qū)域lOlab所在的第一表面101a上形成一絕緣層102,所述絕緣層102由具有保護(hù)功能的材料制成。[0029]本實(shí)施方式中,所述絕緣層通過噴鍍、蒸鍍或者真空濺射的方式形成于所述第二區(qū)域所在的第一表面101a上。由于步驟S02中輔助裝置將第一區(qū)域lOlaa所在的第一表面101a全部覆蓋,因此,在噴鍍、蒸鍍或者真空濺射絕緣層時(shí),所述絕緣層102只會形成于所述面板101的第二區(qū)域lOlab所在的第一表面101a上,而不會形成于所述面板101的第一區(qū)域lOlaa所在的第一表面101a上。即所述面板結(jié)構(gòu)100通過所述輔助裝置的遮鍍即可形成,而無需現(xiàn)有技術(shù)中的光刻曝光等工序,因此,本發(fā)明提供的面板結(jié)構(gòu)100制作方法有利于制程的簡化以及材料的節(jié)省。[0030]步驟S04:提供一襯底,所述襯底具有與所述面板101的第一表面101a相對的第三表面,將所述襯底的第三表面通過一結(jié)合層與所述面板101的第一表面101a相結(jié)合。[0031]本實(shí)施方式中,所述襯底的第三表面遠(yuǎn)大于所述面板101的第一表面101a,所述襯底上可形成有多個(gè)所述面板101。將第二區(qū)域所在的第一表面101a形成有絕緣層的所述面板101與所述襯底的第三表面結(jié)合,有利于所述面板101在所述襯底上的剝離。[0032]本實(shí)施方式中,在所述步驟S04后,所述步驟還可以包括(圖中未示出):[0033]在所述第二表面101b上形成導(dǎo)電層。所述導(dǎo)電層在所述第二表面101b的投影位于所述第一表面101a的第二區(qū)域,所述導(dǎo)電層為觸控電極層。[0034]以上為本發(fā)明提供的面板結(jié)構(gòu)制作方法的較佳實(shí)施方式,并不能理解為對本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該知曉,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可做多種改進(jìn)或替換,所有的該等改進(jìn)或替換都應(yīng)該在本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi),即本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準(zhǔn)?!局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種面板結(jié)構(gòu)制作方法,其至少包括以下步驟:提供一至少具有一第一表面的面板,所述第一表面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域;提供一輔助裝置,將所述輔助裝置部分或全部覆蓋于所述第一區(qū)域所在的第一表面;在所述面板的第二區(qū)域所在的第一表面上形成一絕緣層,所述絕緣層由具有保護(hù)功能的材料制成。2.如權(quán)利要求1所述的面板結(jié)構(gòu)制作方法,其特征在于:所述第二區(qū)域位于所述面板的中央,所述第一區(qū)域鄰接且環(huán)繞所述第二區(qū)域,所述第一區(qū)域和第二區(qū)域位于同一平面內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的面板結(jié)構(gòu)制作方法,其特征在于:在所述面板的第二區(qū)域所在的第一表面形成絕緣層之后,所述步驟還包括,提供一襯底,所述襯底具有與所述面板的第一表面相對的第三表面,將所述襯底的第三表面通過一結(jié)合層與所述面板的第一表面相結(jié)入口ο4.如權(quán)利要求3所述的面板結(jié)構(gòu)制作方法,其特征在于:所述面板還包括與所述第一表面相背的第二表面,將所述襯底的第三表面通過一結(jié)合層與所述面板的第一表面相結(jié)合后,所述步驟還包括,在所述第二表面上形成導(dǎo)電層。5.如權(quán)利要求4所述的面板結(jié)構(gòu)制作方法,其特征在于:所述導(dǎo)電層在所述第二表面的投影位于所述第一表面的第二區(qū)域,所述導(dǎo)電層為觸控電極層。6.如權(quán)利要求1所述的面板結(jié)構(gòu)制作方法,其特征在于,所述絕緣層通過噴鍍、蒸鍍或者真空濺射的方式形成于所述第二區(qū)域所在的第一表面上。7.如權(quán)利要求6所述的面板結(jié)構(gòu)制作方法,其特征在于:所述絕緣層為防指紋膜。8.如權(quán)利要求1所述的面板結(jié)構(gòu)制作方法,其特征在于:所述輔助裝置為一遮擋膜或者一遮擋治具?!緦@勘景l(fā)明涉及平板顯示
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,尤其涉及一種面板結(jié)構(gòu)制作方法。所述面板結(jié)構(gòu)制作方法至少包括以下步驟:提供一至少具有一第一表面的面板,所述第一表面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域;提供一輔助裝置,將所述輔助裝置部分或全部覆蓋于所述第一區(qū)域所在的第一表面;在所述面板的第二區(qū)域所在的第一表面上形成一絕緣層,所述絕緣層由具有保護(hù)功能的材料制成。【IPC分類】G06F3/041【公開號】CN105302353【申請?zhí)枴緾N201410378541【發(fā)明人】王士敏,許強(qiáng),吳灶林,陳勝發(fā),胡彬華,萬騰【申請人】深圳萊寶高科技股份有限公司【公開日】2016年2月3日【申請日】2014年8月1日
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