觸控顯示面板及其黑色邊框觸控面板的制作方法
【專利摘要】一種黑色邊框觸控面板的制作方法，先在蓋板的連接表面整面形成增反膜，然后再將連接表面對應(yīng)于可視區(qū)的增反膜去除，僅留下非可視區(qū)的增反膜，再在增反膜遠離蓋板的表面形成油墨層。因為可視區(qū)未絲印油墨層，非可視區(qū)設(shè)置有油墨層，而油墨層會降低非可視區(qū)的反射強度，所以在非可視區(qū)設(shè)置增反膜有利于提高非可視區(qū)的反射強度，使可視區(qū)與非可視區(qū)的反射強度接近，從而達到可視區(qū)與非可視區(qū)的顯示效果一致，在息屏狀態(tài)時可視區(qū)與非可視區(qū)實現(xiàn)一體黑。同時提供一種觸控顯示面板的制作方法。
【專利說明】
觸控顯示面板及其黑色邊框觸控面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及觸控技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種觸控顯示面板及其黑色邊框觸控面板的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]觸控顯示面板通常包括依次層疊的玻璃蓋板、觸控感應(yīng)模組及顯示模組，相鄰的兩部件之間通過粘結(jié)層進行粘結(jié)。
[0003]—般地，玻璃蓋板具有觸控表面及與觸控表面相對設(shè)置的連接表面，通過在玻璃蓋板的連接表面的邊框區(qū)域設(shè)置油墨層，以在玻璃蓋板上形成可視區(qū)和圍繞可視區(qū)設(shè)置的非可視區(qū)。觸控感應(yīng)模組具有觸控區(qū)及引線區(qū)，觸控區(qū)通常位于可視區(qū)，引線區(qū)位于非可視區(qū)，與油墨層對應(yīng)。
[0004]然而，由于可視區(qū)并未設(shè)置油墨層，因此可視區(qū)和非可視區(qū)的反射強度存在明顯的差異，在息屏狀態(tài)下時，可視區(qū)的反射較大，其視覺效果比非可視區(qū)要亮得多，導致可視區(qū)與非可視區(qū)的顯示效果不一樣，達不到渾然一體的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要針對上述問題，提供一種在息屏狀態(tài)下時可視區(qū)和非可視區(qū)顯示效果一致的觸控顯示面板及其黑色邊框觸控面板的制作方法。
[0006]一種黑色邊框觸控面板的制作方法，包括以下步驟:
[0007]提供一蓋板，具有觸控表面及與所述觸控表面相對設(shè)置的連接表面，所述蓋板形成有可視區(qū)及圍繞所述可視區(qū)設(shè)置的非可視區(qū)；
[0008]在所述連接表面形成增反膜；
[0009]在所述增反膜遠離所述蓋板的表面形成油墨層，所述油墨層位于所述非可視區(qū)內(nèi)；
[0010]去除對應(yīng)于所述可視區(qū)的增反膜；及
[0011]將觸控感應(yīng)模組貼附于所述油墨層遠離所述增反膜的表面及所述蓋板的連接表面。
[0012]在其中一個實施例中，所述增反膜的材質(zhì)為五氧化二鈮、氧化鋁、氧化鈰或者氧化鎂。
[0013]在其中一個實施例中，所述增反膜的厚度范圍為25nm?30nm。
[0014]在其中一個實施例中，所述觸控感應(yīng)模組通過粘膠層貼附于所述油墨層遠離所述增反膜的表面及所述蓋板的連接表面。
[0015]在其中一個實施例中，在真空中采用電子束蒸發(fā)鍍膜的方式在所述連接表面形成所述增反膜。
[0016]在其中一個實施例中，形成所述增反膜時，真空度大于5 X 10 4Pa,所述蓋板的溫度為180°C?190°C，所述增反膜在所述蓋板上的沉積速率為0.lnm/s?0.5nm/s。
[0017]在其中一個實施例中，所述蓋板為玻璃蓋板。
[0018]在其中一個實施例中，在所述連接表面形成增反膜步驟前，還包括步驟清洗所述蓋板。
[0019]一種觸控顯示面板的制作方法，包括以下步驟:
[0020]提供一蓋板，具有觸控表面及與所述觸控表面相對設(shè)置的連接表面，所述蓋板形成有可視區(qū)及圍繞所述可視區(qū)設(shè)置的非可視區(qū)；
[0021 ] 在所述連接表面形成增反膜；
[0022]在所述增反膜遠離所述蓋板的表面形成油墨層，所述油墨層位于所述非可視區(qū)內(nèi)；
[0023]去除對應(yīng)所述可視區(qū)的增反膜；
[0024]將觸控感應(yīng)模組貼附于所述油墨層遠離所述增反膜的表面及所述蓋板的連接表面；及
[0025]將顯示模組貼附于所述觸控感應(yīng)模組遠離所述蓋板的表面。
[0026]在其中一個實施例中，所述顯示模組通過粘膠層貼附于所述觸控感應(yīng)模組遠離所述蓋板的表面。
[0027]上述觸控顯示面板及其黑色邊框觸控面板的制作方法至少具有以下優(yōu)點:
[0028]先在蓋板的連接表面整面形成增反膜，然后再將連接表面對應(yīng)于可視區(qū)的增反膜去除，僅留下非可視區(qū)的增反膜，再在增反膜遠離蓋板的表面形成油墨層，因為可視區(qū)未絲印油墨層，非可視區(qū)設(shè)置有油墨層，而油墨層會降低非可視區(qū)的反射強度，所以在非可視區(qū)設(shè)置增反膜有利于提高非可視區(qū)的反射強度，使可視區(qū)與非可視區(qū)的反射強度接近，從而達到可視區(qū)與非可視區(qū)的顯示效果一致，在息屏狀態(tài)時可視區(qū)與非可視區(qū)實現(xiàn)一體黑。
【附圖說明】
[0029]圖1為一實施方式中黑色邊框觸控面板的剖視圖；
[0030]圖2為圖1所示黑色邊框觸控面板的制作方法的流程示意圖；
[0031]圖3為圖1中可視區(qū)與非可視區(qū)的反射曲線對比圖，其中橫軸代表波長，波長的單位為nm，縱軸代表反射率，曲線I表示可視區(qū)的反射率，曲線2表示非可視區(qū)的反射率；
[0032]圖4為一實施方式中的觸控顯示面板的剖視圖；
[0033]圖5為圖4所示的觸控顯示面板的制作方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0034]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。
[0035]本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0036]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0037]請參閱圖1，為一實施方式中的黑色邊框觸控面板100。請參閱圖2，為一實施方式中制作如圖1所示的黑色邊框觸控面板100的方法，具體包括以下步驟:
[0038]步驟S110，提供一蓋板110。蓋板110通常為玻璃蓋板。蓋板110具有觸控表面111及與觸控表面111相對設(shè)置的連接表面112，蓋板110上形成有可視區(qū)IlOa及圍繞可視區(qū)IlOa設(shè)置的非可視區(qū)110b?？梢晠^(qū)IlOa—般呈矩形，非可視區(qū)IlOb為“回”字形的邊框，并圍繞可視區(qū)IlOa設(shè)置。
[0039]步驟S120，對蓋板110進行清洗。例如，可以米用超聲波的方式對蓋板110進行清洗。蓋板110的觸控表面111及連接表面112均進行清洗。
[0040]步驟S130，在連接表面112形成增反膜120。具體到本實施方式中，增反膜120通過在真空環(huán)境下采用電子束蒸發(fā)鍍膜的方式在連接表面112形成。形成增反膜120時，真空度大于5X 10 4Pa,蓋板110的溫度為180°C?190°C，增反膜120在蓋板110上的沉積速率為0.lnm/s?0.5nm/s。此時，連接表面112的整面均鍍有增反膜120。
[0041]增反膜120的材質(zhì)可以為五氧化二鈮、氧化鋁、氧化鈰或者氧化鎂。增反膜120的厚度范圍可以為25nm?30nmo
[0042]步驟S140，在增反膜120遠離蓋板110的表面形成油墨層130，油墨層130位于非可視區(qū)IlOb內(nèi)。油墨層130通常為黑色油墨，以在息屏狀態(tài)時，可視區(qū)IlOa與非可視區(qū)IlOb的視覺效果都呈現(xiàn)為黑色。油墨層130可以通過絲印的方式形成在增反膜120遠離蓋板110的表面，且對應(yīng)位于非可視區(qū)IlOb內(nèi)。S卩，在可視區(qū)IlOa內(nèi)并沒有形成油墨層130。
[0043]步驟S150，去除對應(yīng)于可視區(qū)IlOa的增反膜120。因為連接表面112整面都鍍有增反膜120，而增反膜120設(shè)置的目的僅為了增大非可視區(qū)IlOb的反射能力，所以在制作過程中，要將對應(yīng)于可視區(qū)IlOa的增反膜120去除，以保證可視區(qū)IlOa的反射強度不變。具體到本實施方式中，可以通過蝕刻的方式將可視區(qū)的增反膜120去除。
[0044]步驟S160，將觸控感應(yīng)模組140貼附于油墨層130遠離增反膜120的表面及蓋板110的連接表面111。觸控感應(yīng)模組140通過粘膠層(圖未示)貼附于油墨層140遠離增反膜120的表面及蓋板110的連接表面111。
[0045]具體到本實施方式中，觸控感應(yīng)模組140包括依次層疊的基板、第一導電層及第二導電層，第一導電層與第二導電層相互絕緣。第一導電層為驅(qū)動電極，第二導電層為感應(yīng)電極。第一導電層和第二導電層均可以為ITO層。
[0046]當然，在其它的實施方式中，觸控感應(yīng)模組140包括基板及導電層，導電層被圖案化而形成多個第一觸控電極及與第一觸控電極相互絕緣的多個第二觸控電極。第一觸控電極用于判定觸摸點的X軸坐標，第二觸控電極用于判定觸摸點的Y軸坐標?；鍨镻ET層，導電層為ITO層。
[0047]上述黑色邊框觸控面板100的制作方法至少具有以下優(yōu)點:
[0048]先在蓋板110的連接表面111整面形成增反膜120，然后再將連接表面111對應(yīng)于可視區(qū)IlOa的增反膜120去除，僅留下非可視區(qū)IlOb的增反膜120，再在增反膜120遠離蓋板110的表面形成油墨層130，因為可視區(qū)IlOa未絲印油墨層130，非可視區(qū)IlOb設(shè)置有油墨層130，而油墨層130會降低非可視區(qū)IlOb的反射強度，所以在非可視區(qū)IlOb設(shè)置增反膜120有利于提高非可視區(qū)IlOb的反射強度，使可視區(qū)IlOa與非可視區(qū)IlOb的反射強度接近(如圖3所示)，從而達到可視區(qū)IlOa與非可視區(qū)IlOb的顯示效果一致，在息屏狀態(tài)時可視區(qū)IlOa與非可視區(qū)IlOb實現(xiàn)一體黑。
[0049]請參閱圖4，為一實施方式中的觸控顯示面板10的剖視圖。請參閱圖5，為制作如圖4所示觸控顯示面板10的方法，具體包括以下步驟:
[0050]步驟S210?步驟S260分別與黑色邊框觸控面板的制作方法中的步驟SllO?S160相同，這里不再贅述。
[0051]在本實施方式中，還包括以下步驟:
[0052]步驟S270，將顯示模組200貼附于觸控感應(yīng)模組140遠離蓋板110的表面。具體地，顯示模組200可以通過膠粘層210貼附于觸控感應(yīng)模組140遠離蓋板110的表面。
[0053]上述觸控顯示面板10的制作方法至少具有以下優(yōu)點:
[0054]先在蓋板110的連接表面111整面形成增反膜120，然后再將連接表面111對應(yīng)于可視區(qū)IlOa的增反膜120去除，僅留下非可視區(qū)IlOb的增反膜120，再在增反膜120遠離蓋板110的表面形成油墨層130，因為可視區(qū)IlOa未絲印油墨層130，非可視區(qū)IlOb設(shè)置有油墨層130，而油墨層130會降低非可視區(qū)IlOb的反射強度，所以在非可視區(qū)IlOb設(shè)置增反膜120有利于提高非可視區(qū)IlOb的反射強度，使可視區(qū)IlOa與非可視區(qū)IlOb的反射強度接近(如圖3所示)，從而達到可視區(qū)IlOa與非可視區(qū)IlOb的顯示效果一致，在息屏狀態(tài)時可視區(qū)IlOa與非可視區(qū)IlOb實現(xiàn)一體黑。
[0055]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種黑色邊框觸控面板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 提供一蓋板，具有觸控表面及與所述觸控表面相對設(shè)置的連接表面，所述蓋板形成有可視區(qū)及圍繞所述可視區(qū)設(shè)置的非可視區(qū)； 在所述連接表面形成增反膜； 在所述增反膜遠離所述蓋板的表面形成油墨層，所述油墨層位于所述非可視區(qū)內(nèi)； 去除對應(yīng)于所述可視區(qū)的增反膜；及 將觸控感應(yīng)模組貼附于所述油墨層遠離所述增反膜的表面及所述蓋板的連接表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色邊框觸控面板的制作方法，其特征在于，所述增反膜的材質(zhì)為五氧化二鈮、氧化鋁、氧化鈰或者氧化鎂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色邊框觸控面板的制作方法，其特征在于，所述增反膜的厚度范圍為25nm?30nmo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色邊框觸控面板的制作方法，其特征在于，所述觸控感應(yīng)模組通過粘膠層貼附于所述油墨層遠離所述增反膜的表面及所述蓋板的連接表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色邊框觸控面板的制作方法，其特征在于，在真空中采用電子束蒸發(fā)鍍膜的方式在所述連接表面形成所述增反膜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的黑色邊框觸控面板的制作方法，其特征在于，形成所述增反膜時，真空度大于5X10 4Pa,所述蓋板的溫度為180°C?190°C，所述增反膜在所述蓋板上的沉積速率為0.lnm/s?0.5nm/s。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色邊框觸控面板的制作方法，其特征在于，所述蓋板為玻璃蓋板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色邊框觸控面板的制作方法，其特征在于，在所述連接表面形成增反膜步驟前，還包括步驟清洗所述蓋板。9.一種觸控顯示面板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 提供一蓋板，具有觸控表面及與所述觸控表面相對設(shè)置的連接表面，所述蓋板形成有可視區(qū)及圍繞所述可視區(qū)設(shè)置的非可視區(qū)； 在所述連接表面形成增反膜； 在所述增反膜遠離所述蓋板的表面形成油墨層，所述油墨層位于所述非可視區(qū)內(nèi)； 去除對應(yīng)所述可視區(qū)的增反膜； 將觸控感應(yīng)模組貼附于所述油墨層遠離所述增反膜的表面及所述蓋板的連接表面；及 將顯示模組貼附于所述觸控感應(yīng)模組遠離所述蓋板的表面。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述觸控顯示面板的制作方法，其特征在于，所述顯示模組通過粘膠層貼附于所述觸控感應(yīng)模組遠離所述蓋板的表面。
【文檔編號】G06F3/041GK105867671SQ201510035266
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年1月23日
【發(fā)明人】許 鵬, 程蕓, 唐彬
【申請人】南昌歐菲光學技術(shù)有限公司, 南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司