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      鍍膜機故障報警裝置制造方法

      文檔序號:6710097閱讀:653來源:國知局
      鍍膜機故障報警裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種鍍膜機故障報警裝置,包括三檔旋鈕開關,與三檔旋鈕開關相關的報警電路、練靶電路和停靶電路;所述練靶電路為一常閉電路;所述停靶電路包括一停靶繼電器;所述報警電路包括智能電壓/電流顯示控制儀表、聲光報警器和故障停靶與報警自鎖繼電器,所述智能電壓/電流顯示控制儀表與鍍膜機控制柜相連,用于從鍍膜機拾取靶電壓電流信號、顯示靶電壓和電流,所述智能電壓/電流顯示控制儀表的觸點還與聲光報警器及故障停靶與報警自鎖繼電器相連;所述停靶繼電器的觸點及故障停靶與報警自鎖繼電器的觸點與鍍膜機控制直流柜串聯(lián)。當鍍膜機發(fā)生故障時,能夠及時發(fā)出聲光報警并停止靶電壓,達到減少能源浪費、提高產(chǎn)品質量、提高設備使用效率的目的。
      【專利說明】鍍膜機故障報警裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及機電控制領域,尤其是一種用于太陽能真空集熱管鍍膜機的故障
      報警裝置。
      【背景技術】
      [0002]真空管鍍膜原理:把全玻璃真空管放進真空室內,關門,開始抽真空,達到一定的真空度時,關閉光欄充入氬氣達到起靶真空度時,就可以對磁控濺射靶(銅靶、鋼靶)加上-400V左右的直流電壓,工作電流40A左右,等待電壓電流穩(wěn)定后再充入氮氣,銅靶、鋼靶被電離靶材分子在電場和磁場的作用下濺射到真空管的外表,經(jīng)過鍍膜エ藝后完成真空管鍍膜。
      [0003]現(xiàn)有技術對于鍍膜過程中,出現(xiàn)的故障現(xiàn)象:當靶冷卻水堵塞時,靶溫升高,或者當エ藝過程中因氣體流量計故障或氣源壓力不足時充入的氬氣或氮氣逐漸減少到零時會導致靶電壓升高超過600V達到900V,而不能及時停止靶電壓,造成靶內磁鐵的失磁損壞。當真空室內壁膜層有大塊脫落與靶相碰時,或者當真空室內轉架不垂直使真空管傾斜碰到布氣管使布氣管纏繞在靶上,或者當靶長時間使用后壁厚減薄未及時更換時,鍍膜エ藝過程中靶會破裂,靶冷卻水就會進入真空室達到一定量時,或者其它多種原因有金屬物使靶和外殼相連時,均會導致靶電壓降低至50V以下,電流基本正常時不能及時停止靶電壓,造成電能和氬氣、氮氣的浪費。當直流柜內接觸器粘連時,銅靶和鋼靶共用的直流柜內部靶電壓輸出接觸器其中ー個觸電粘連,不能及時停止靶工作,造成真空管不宣被發(fā)現(xiàn)的內在性能質量問題,即外觀很好,卻不能蓄熱。當控制柜或者直流柜內部有特定故障時靶電壓輸出不受控制時,在不應該起靶的情況下給靶加上900V以上的高壓,造成打開真空室門時極易發(fā)生人身觸電事故。
      [0004]現(xiàn)有的鍍膜機控制柜不能對上述4種故障現(xiàn)象及時發(fā)出警報,提醒工作人員及時處理,不僅會浪費電能、氬氣、氮氣,時間浪費,設備效率降低,而且對工作人員的人身安全構成危害。經(jīng)過檢索,也未發(fā)現(xiàn)能夠實現(xiàn)故障報警的相關的設備的文獻。
      實用新型內容
      [0005]為了減少能源浪費、提高產(chǎn)品質量、提高設備使用效率、防止人身觸電,本實用新型提供一種鍍膜機故障報警裝置;當鍍膜設備出現(xiàn)故障現(xiàn)象時,鍍膜機故障報警裝置能夠發(fā)出聲光報警并自動停止靶電壓。
      [0006]本實用新型是通過以下技術手段實現(xiàn)上述技術目的的。
      [0007]鍍膜機故障報警裝置,其特征在干,包括三檔旋鈕開關,以及與三檔旋鈕開關相關的報警電路、練靶電路和停靶電路;所述練靶電路為一常閉電路;所述停靶電路包括一停靶繼電器;所述報警電路包括智能電壓/電流顯示控制儀表、聲光報警器和故障停靶與報警自鎖繼電器,所述智能電壓/電流顯示控制儀表與鍍膜機控制柜相連,所述智能電壓/電流顯示控制儀表用于從鍍膜機拾取、顯示靶電壓和電流,所述智能電壓/電流顯示控制儀表的觸點還與聲光報警器及故障停靶與報警自鎖繼電器相連;所述停靶繼電器的觸點及故障停靶與報警自鎖繼電器的觸點與鍍膜機控制直流柜開關機的觸點串聯(lián)。
      [0008]優(yōu)選地,所述報警電路還包括第一直流繼電器、第二直流繼電器,所述第一直流繼電器、第二直流繼電器均由兩個繼電器串聯(lián)而成,所述第一直流繼電器、第二直流繼電器通過接觸器分別與鍍膜機直流柜內部的銅靶接觸器、鋼靶接觸器相連,所述第一直流繼電器的一個繼電器與第二直流繼電器的一個繼電器的觸點串聯(lián)后再與聲光報警裝置及故障停靶與報警自鎖繼電器相連。
      [0009]優(yōu)選地,所述第一直流繼電器、第二直流繼電器與接觸器之間分別串聯(lián)有分壓電阻。
      [0010]優(yōu)選地,還包括與停靶繼電器相連的門控行程開關,所述門控行程開關設置在鍍膜機真空室門的外部。
      [0011]優(yōu)選地,所述第一直流繼電器、第二直流繼電器上還分別設置有靶工作指示信號燈。
      [0012]優(yōu)選地,所述報警電路中在三檔旋鈕開關和聲光報警器之間還設置有復位按鈕。
      [0013]本實用新型所述的鍍膜機故障報警裝置,包括三個電路:練靶電路、停靶電路和報警電路。在鍍膜機工作過程中,對所述報警電路的智能電壓/電流顯示控制儀表設定報警值,該報警值根據(jù)正常工作時靶電壓的值和靶電流的值確定,一般電壓報警值為50V、600V,電流報警值為19A。智能電壓/電流顯示控制儀表實時測量靶電壓和靶電流,當靶電壓和靶電流值達到設定值時,表明產(chǎn)生故障現(xiàn)象,觸發(fā)聲光報警器發(fā)出聲光報警,同時,故障停靶與報警自鎖繼電器閉合,控制鍍膜機控制直流柜關閉靶電壓輸出電路,自動停止靶電壓。從而實現(xiàn)當靶電壓過高、過低時,及時發(fā)現(xiàn)故障并停止靶電壓,避免高電壓導致靶內磁鐵失磁、以及靶電壓過低不能電離靶材而造成的電能、惰性氣體浪費現(xiàn)象的產(chǎn)生,以利于工作人員及時排除故障,提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本。
      [0014]進ー步地,報警電路中還設置直流繼電器,用于對銅靶和鋼靶的輸出接觸器觸點狀態(tài)進行監(jiān)控,當銅靶接觸器或鋼靶接觸器發(fā)生粘連時,發(fā)出聲光報警并自動停止靶電壓。防止真空管外觀完好卻不蓄熱的次品產(chǎn)生,提高產(chǎn)品的質量,同時也能減少浪費。
      [0015]所述停靶電路,包括一停靶繼電器,與鍍膜機控制直流柜開關機的觸點串聯(lián),用于手動控制停靶。另外,在停靶電路上設置位于真空室門外部的控行程開關,對停靶繼電器進行控制,當打開真空室門時能自動停止靶電壓,達到保護人身安全防止觸電的目的。
      [0016]所述練靶電路是一個常閉電路。因為煉靶時電壓值上下浮動很大,能夠達到智能電壓/電流顯示控制儀表設定的報警值和超出直流繼電器和分壓電阻的電壓適應范圍;當常閉電路的常閉點斷開時,報警電路斷電不工作,不僅起到保護所述報警裝置的作用,而且能夠防止誤停靶,不影響鍍膜機練靶。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實用新型所述鍍膜機故障報警裝置一實施例的結構示意圖。
      [0018]圖2為所述鍍膜機故障報警裝置ー實施例的電路圖。
      【具體實施方式】[0019]下面結合附圖以及具體實施例對本實用新型作進ー步的說明,但本實用新型的保護范圍并不限于此。
      [0020]圖1所示為本實用新型所提供的鍍膜機故障報警裝置一實施例的原理結構示意圖,具體電路如圖2所示。鍍膜機故障報警裝置,包括三檔旋鈕開關,以及與三檔旋鈕開關相對應的報警電路、練靶電路和停靶電路。所述停靶電路包括一停靶繼電器KA1,所述停靶繼電器KAl的觸點與鍍膜機控制直流柜開關機的觸點串聯(lián)。所述報警電路包括復位按鈕、聲光報警器、故障停靶與報警自鎖繼電器KA2、智能電壓/電流顯示控制儀表KA、第一直流繼電器、第二直流繼電器。所述智能電壓/電流顯示控制儀表KA與鍍膜機控制柜相連,用于從鍍膜機拾取靶電壓電流信號、顯示靶電壓和靶電流,所述智能電壓/電流顯示控制儀表KA的觸點與聲光報警器及故障停靶與報警自鎖繼電器KA2相連,所述故障停靶與報警自鎖繼電器KA2的觸點與鍍膜機控制直流柜開關機的觸點串聯(lián)。所述智能電壓/電流顯示控制儀表KA上設置靶電壓和靶電流的報警值,該報警值根據(jù)正常工作時靶電壓的值和靶電流的值確定,一般電壓報警值為50V、600V,電流報警值為19A。當靶電壓和靶電流超出報警值時,將觸發(fā)聲光報警裝置發(fā)出聲光警報,同時觸發(fā)故障停靶與報警自鎖繼電器KA2,進而控制鍍膜機控制直流柜開關機的觸點停止靶電壓。
      [0021]如圖2所示,所述第一直流繼電器、第二直流繼電器也與聲光報警裝置及故障停靶與報警自鎖繼電器KA2相連,所述第一直流繼電器、第二直流繼電器通過接觸器KM分別與鍍膜機直流柜內部的銅靶接觸器JC1、鋼靶接觸器JC2相連,所述第一直流繼電器、第二直流繼電器與接觸器之間分別串聯(lián)有分壓電阻。所述第一直流繼電器由繼電器KA3、繼電器KA4串聯(lián)而成,第二直流繼電器由繼電器KA5、繼電器KA6兩個繼電器串聯(lián)而成;繼電器KA3的觸點和繼電器KA5的觸點串聯(lián)后分別與聲光報警器及故障停靶與報警自鎖繼電器KA2相連,繼電器KA4的觸點和繼電器KA6的觸點分別與兩個工作指示信號燈相連,兩個工作指示信號燈分別作為銅靶工作指示信號燈和鋼靶工作指示信號燈。當銅靶得電時,繼電器KA3、繼電器KA4同時吸合,與繼電器KA4的觸點連接的工作指示燈亮。當鋼靶得電時,繼電器KA5、繼電器KA6同時吸合,與繼電器KA6的觸點連接的工作指示燈亮。當銅靶接觸器或者鋼靶繼電器發(fā)生粘連時,繼電器KA3、繼電器KA4、繼電器KA5、繼電器KA6同時吸合,繼電器KA3的觸點、繼電器KA5的觸點構成的串聯(lián)線路導通,觸發(fā)聲光報警器及故障停靶與報警自鎖繼電器KA2,發(fā)出聲光報警并控制鍍膜機停靶。
      [0022]所述復位按鈕位于三檔旋鈕開關和聲光報警器之間。當工作人員清楚故障產(chǎn)生原因后,按復位按鈕能夠使所述報警裝置回復原始狀態(tài)。
      [0023]停靶電路還包括與停靶繼電器相連的門控行程開關,所述門控行程開關設置在鍍膜機真空室門的外部。當打開真空室門時能自動停止靶電壓,達到保護人身安全防止觸電的目的。
      [0024]所述練靶電路為一常閉電路,因為煉靶時電壓值上下浮動很大,能夠達到智能電壓/電流顯示控制儀表設定的報警值和超出直流繼電器和分壓電阻的電壓適應范圍;當常閉電路的常閉點斷開時,報警電路斷電不工作,不僅起到保護所述報警裝置的作用,而且能夠防止誤停靶,不影響鍍膜機練靶。
      [0025]本實用新型并不限于上述實施方式,在不背離本實用新型的實質內容的情況下,本領域技術人員能夠做出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。
      【權利要求】
      1.鍍膜機故障報警裝置,其特征在于,包括三檔旋鈕開關,以及與三檔旋鈕開關相關的報警電路、練靶電路和停靶電路;所述練靶電路為一常閉電路;所述停靶電路包括ー停靶繼電器;所述報警電路包括智能電壓/電流顯示控制儀表、聲光報警器和故障停靶與報警自鎖繼電器,所述智能電壓/電流顯示控制儀表與鍍膜機控制柜相連,所述智能電壓/電流顯示控制儀表用于從鍍膜機拾取、顯示靶電壓和電流,所述智能電壓/電流顯示控制儀表的觸點還與聲光報警器及故障停靶與報警自鎖繼電器相連;所述停靶繼電器的觸點及故障停靶與報警自鎖繼電器的觸點與鍍膜機控制直流柜開關機的觸點串聯(lián)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的鍍膜機故障報警裝置,其特征在于,所述報警電路還包括第一直流繼電器、第二直流繼電器,所述第一直流繼電器、第二直流繼電器均由兩個繼電器串聯(lián)而成,所述第一直流繼電器、第二直流繼電器通過接觸器分別與鍍膜機直流柜內部的銅靶接觸器、鋼靶接觸器相連,所述第一直流繼電器的一個繼電器與第二直流繼電器的ー個繼電器的觸點串聯(lián)后再與聲光報警裝置及故障停靶與報警自鎖繼電器相連。
      3.根據(jù)權利要求2所述的鍍膜機故障報警裝置,其特征在于,所述第一直流繼電器、第二直流繼電器與接觸器之間分別串聯(lián)有分壓電阻。
      4.根據(jù)權利要求2所述的鍍膜機故障報警裝置,其特征在于,還包括與停靶繼電器相連的門控行程開關,所述門控行程開關設置在鍍膜機真空室門的外部。
      5.根據(jù)權利要求4所述的鍍膜機故障報警裝置,其特征在于,所述第一直流繼電器、第二直流繼電器上還分別設置有靶工作指示信號燈。
      6.根據(jù)權利要求4所述的鍍膜機故障報警裝置,其特征在于,所述報警電路中在三檔旋鈕開關和聲光報警器之間還設置有復位按鈕。
      【文檔編號】G08B7/06GK203415065SQ201320474465
      【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權日:2013年8月5日
      【發(fā)明者】王志杰 申請人:北京天普太陽能工業(yè)有限公司
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