專利名稱：盤驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盤驅(qū)動(dòng)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，在所述盤驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)裝入盒式盤，而該盒式盤安裝或可更換地安裝并使用盤記錄媒體(如DVR，DVD，DVD-ROM等)，本發(fā)明更特別涉及的技術(shù)領(lǐng)域?yàn)橛糜诖蜷_和關(guān)閉盒式盤上的活門的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
迄今為止，如圖44所示，已經(jīng)形成了這樣的盒式盤101，如DVR，DVD，DVD-ROM等，其在上下殼體102和103之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一個(gè)盤D，并且可通過一個(gè)大致U形活門105，從上下殼體102和103上側(cè)打開和關(guān)閉一對(duì)上下拾取頭插入槽104，并且可以使活門105沿盒式盤101的一個(gè)側(cè)表面101a滑動(dòng)。
但是，這種傳統(tǒng)的盒式盤101所存在的問題是由于活門105固定在外側(cè)，因此易于使該活門滑動(dòng)并打開，以致可能會(huì)損壞放置在內(nèi)部的盤D或灰塵等可能會(huì)附著在盤D上，從而在數(shù)據(jù)的寫入和/或讀取期間可能會(huì)遺失信息。
本發(fā)明是為克服上述問題而提出的，并且本發(fā)明的目的在于提供一種盤驅(qū)動(dòng)裝置，其中，通過盒式盤中內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠簡(jiǎn)單地執(zhí)行活門的打開或關(guān)閉驅(qū)動(dòng)，從而拾取頭插入槽借助于活門從內(nèi)側(cè)由內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)來打開和關(guān)閉，而盤狀記錄媒體裝在盒式盤內(nèi)，這樣的活門就不易從外側(cè)打開。

發(fā)明內(nèi)容
用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的盤驅(qū)動(dòng)裝置的特征在于其為一種用于向一盤狀記錄媒體寫入和/或從該媒體讀取的盤驅(qū)動(dòng)裝置，所述盤狀記錄媒體可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一個(gè)盒式盤內(nèi)部，所述盒式盤包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的內(nèi)部轉(zhuǎn)子以及一個(gè)活門，該活門通過內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠從內(nèi)側(cè)打開和關(guān)閉一拾取頭插入槽，所述盤驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)齒條件，其具有一個(gè)與形成于所述內(nèi)部轉(zhuǎn)子外周的外周齒輪嚙合的齒條部分；以及驅(qū)動(dòng)裝置，其用于相對(duì)于所述盒式盤滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述齒條件，以便轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述外周齒輪。
如上述那樣構(gòu)成的本發(fā)明的盤驅(qū)動(dòng)裝置通過在盒式盤中的內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)可以簡(jiǎn)單地執(zhí)行活門的打開和關(guān)閉驅(qū)動(dòng)，其通過裝有一盤狀記錄媒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)子借助相對(duì)于盒式盤被滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)并且在內(nèi)部轉(zhuǎn)子外周齒上轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的齒條件所形成的轉(zhuǎn)動(dòng)、利用活門從內(nèi)側(cè)關(guān)閉和打開拾取頭插入槽。


圖1為一種初始狀態(tài)的局部剖面圖，其說明了在采用了本發(fā)明的一個(gè)盒式盤和盤驅(qū)動(dòng)裝置的實(shí)施例中，通過一個(gè)齒條件轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的操作；圖2為局部剖面底視圖，其顯示了由圖1所示的初始狀態(tài)開始轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子；圖3為局部剖面底視圖，其顯示了在圖2所示的狀態(tài)之后內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)操作；圖4為局部剖面底視圖，其顯示了在圖3所示的狀態(tài)之后內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)操作；圖5為局部剖面底視圖，其顯示了在圖4所示的狀態(tài)之后內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)操作；圖6為局部剖面底視圖，其顯示了在圖5所示的狀態(tài)之后內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)操作；圖7為局部剖面底視圖，其顯示了在圖6所示的狀態(tài)之后內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)操作；圖8為局部剖面底視圖，其顯示了在圖7所示的狀態(tài)之后內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)操作；圖9為局部剖面底視圖，其顯示了在圖8所示的狀態(tài)之后內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)操作；圖10為圖6的側(cè)視圖；圖11為一底視圖，其說明了用于局部齒輪的內(nèi)部轉(zhuǎn)子的活門打開和關(guān)閉開始凹入部分以及打開和關(guān)閉終止凹入部分之間的物理關(guān)系，以及一齒條件和一齒條部分的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分與活門打開和關(guān)閉終止凸起部分之間的物理關(guān)系；圖12為與圖11相同的底視圖；圖13為放大視圖，其顯示了內(nèi)部轉(zhuǎn)子的局部齒輪和齒條件的齒條部分之間的接合關(guān)系；圖14A～14B為沿圖10中線A-A所示的局部剖面圖；圖15為齒條件的透視圖；圖16為顯示齒條件的一個(gè)側(cè)表面，一個(gè)下表面以及一個(gè)上表面的視圖；圖17為齒條件的基本形狀的剖視底視圖；圖18為齒條件的第一改進(jìn)例的剖視底視圖；圖19為齒條件的第二改進(jìn)例的剖視底視圖；圖20為齒條件的第三改進(jìn)例的剖視底視圖；圖21為盒式盤和齒條件的透視圖；圖22為沿圖21中線B-B所示的盒式盤的剖面圖；圖23為底部透視圖，其中，拆開了盒式盤的上下殼體；圖24為底部透視圖，其中，拆開了內(nèi)部轉(zhuǎn)子，活門以及盒式盤的盤；圖25為內(nèi)部轉(zhuǎn)子的底部視圖；圖26為底部視圖，其顯示了盒式盤的拾取頭插入槽的活門關(guān)閉狀態(tài)；圖27為底部視圖，其顯示了盒式盤的拾取頭插入槽的活門打開狀態(tài)；圖28為底視圖，其顯示了活門的關(guān)閉狀態(tài)，通過由齒條件轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子，能夠驅(qū)動(dòng)活門打開-關(guān)閉；圖29為底視圖，其顯示了在圖28所示的狀態(tài)之后，通過齒條件進(jìn)行內(nèi)部轉(zhuǎn)子的活門打開操作；
圖30為底視圖，其顯示了在圖29所示的狀態(tài)之后，通過齒條件進(jìn)行內(nèi)部轉(zhuǎn)子的活門打開操作；圖31為底視圖，其顯示了在圖30所示的狀態(tài)之后，通過齒條件進(jìn)行內(nèi)部轉(zhuǎn)子的活門打開操作；圖32為底視圖，其顯示了在圖31所示的狀態(tài)之后，通過齒條件進(jìn)行的活門打開操作；圖33為透視圖，其顯示了盒式盤和一盤驅(qū)動(dòng)裝置；圖34為透視圖，其顯示了能夠進(jìn)行盒式盤中活門打開和關(guān)閉操作的齒條件的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第一實(shí)施例的開始狀態(tài)；圖35為透視圖，其顯示了在圖34所示的狀態(tài)之后，齒條件的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第二實(shí)施例；圖36為透視圖，其顯示了在圖34所示的狀態(tài)之后，齒條件的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第二實(shí)施例；圖37為透視圖，其顯示了執(zhí)行盒式盤的活門打開和關(guān)閉驅(qū)動(dòng)的盒式盤中齒條件的相對(duì)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第二實(shí)施例的起始狀態(tài)；圖38為透視圖，其顯示了在圖37所示的狀態(tài)之后盒式盤的齒條件的相對(duì)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第二實(shí)施例；圖39為透視圖，其顯示了在圖38所示的狀態(tài)之后盒式盤的齒條件的相對(duì)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第二實(shí)施例；圖40為透視圖，其顯示了在圖39所示的狀態(tài)之后盒式盤的齒條件的相對(duì)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第二實(shí)施例；圖41為透視圖，其顯示了執(zhí)行盒式盤的活門打開和關(guān)閉驅(qū)動(dòng)的盒式盤和齒條件的相對(duì)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第三實(shí)施例；圖42為透視圖，其顯示了在圖41所示的狀態(tài)之后，用于盒式盤的齒條件的相對(duì)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第三實(shí)施例；圖43為透視圖，其顯示了在圖42所示的狀態(tài)之后，盒式盤的齒條件的相對(duì)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第三實(shí)施例；圖44為一種傳統(tǒng)盒式盤的透視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖1～43，將以下面的順序說明采用本發(fā)明的盒式盤和盤驅(qū)動(dòng)裝置的實(shí)施例。
(1)對(duì)通過一個(gè)齒條件在活門打開和關(guān)閉開始位置與活門打開和關(guān)閉終止位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)裝置中內(nèi)部轉(zhuǎn)子的操作的說明(圖1～圖9)。
(2)對(duì)以下相對(duì)關(guān)系的說明，即內(nèi)部轉(zhuǎn)子外周的活門打開和關(guān)閉開始凹入部分，局部齒輪以及活門打開和關(guān)閉終止凹入部分之間的相對(duì)關(guān)系，以及齒條件的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分，齒條部分以及活門打開和關(guān)閉終止凸起部分之間的相對(duì)關(guān)系(圖11和12)。
(3)對(duì)由盒式盤側(cè)表面形成的齒條件的參考表面的說明(圖13～16)。
(4)對(duì)齒條件中活門打開和關(guān)閉開始凸起部分以及活門打開和關(guān)閉終止凸起部分的支承機(jī)構(gòu)的說明(圖17～20)。
(5)對(duì)使用了內(nèi)部轉(zhuǎn)子的盒式盤的說明(圖21～24)。
(6)對(duì)活門打開和關(guān)閉機(jī)構(gòu)的說明，該機(jī)構(gòu)由內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)打開和關(guān)閉(圖25～32)。
(7)對(duì)用于盒式盤的盤驅(qū)動(dòng)裝置中齒條件的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第一實(shí)施例的說明(圖34～36)。
(8)對(duì)用于盒式盤的盤驅(qū)動(dòng)裝置中齒條件的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第二實(shí)施例的說明(圖37～40)。
(9)對(duì)用于盒式盤的盤驅(qū)動(dòng)裝置中齒條件的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第三實(shí)施例的說明(圖41～43)。
(1)對(duì)通過一個(gè)齒條件在活門打開和關(guān)閉開始位置與活門打開和關(guān)閉終止位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)裝置中內(nèi)部轉(zhuǎn)子的操作的說明首先，參照附圖1～9，下面說明通過后面將描述的盤驅(qū)動(dòng)裝置的齒條件可轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)后面將描述的盒式盤的內(nèi)部轉(zhuǎn)子從圖1所示的活門打開和關(guān)閉開始位置到達(dá)圖9所示的活門打開和關(guān)閉終止位置的操作。
首先，在圖1中，箭頭方向a為用于打開內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的活門的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，而箭頭b為用于關(guān)閉活門的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
圖1顯示了一種初始狀態(tài)，在該狀態(tài)下，內(nèi)部轉(zhuǎn)子4已沿箭頭b的方向恢復(fù)至活門打開和關(guān)閉開始位置并且由一鎖定件36鎖定。
此時(shí)，呈以圓弧狀一體形成在內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周面4a上的圓弧狀凸起部分的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分25經(jīng)一矩形窗孔35伸出到圓弧狀的凹槽34內(nèi)側(cè)，所述窗孔沿形成于盒式盤1的一個(gè)側(cè)表面1c上的凹槽34的底部34a的縱向開設(shè)在近似中央位置處，并且窗孔35由該活門打開和關(guān)閉開始凸起部分25封堵。活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26形成于內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)動(dòng)開始部分，幾乎處在活門打開和關(guān)閉開始凸起部分25圓周方向的中央位置處的，并且該活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26近似位于沿窗孔35縱向的中央位置處。
局部齒輪27為外周齒輪，其以圓弧狀、從活門打開和關(guān)閉開始凸起部分25沿箭頭b方向整體形成在內(nèi)部齒輪4的外周4a上，使該局部齒輪27從窗孔35縮入盒式盤1中在箭頭b方向側(cè)的某一位置處并且使其隱藏。
另外，鎖定件36鎖定一個(gè)活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28，該部分起到一個(gè)鎖定凹入部分的作用并且形成在沿箭頭b的方向離內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的外周面4a上的局部齒輪27一定距離的位置處。應(yīng)注意的是，該鎖定件36為由合成樹脂和類似材料制成的大致Y形模制部件，并且沿箭頭c，d所示的方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地繞一支承銷38安裝，所述支承銷整體形成在下側(cè)殼體3內(nèi)側(cè)與內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周相鄰的位置處。該鎖定件36的一個(gè)釋放臂36a的頂端36b在凹槽34的底部34a、由箭頭d的方向經(jīng)一個(gè)形成于從窗孔35朝前表面1a偏離的位置處的孔39伸出在凹槽34內(nèi)側(cè)。一個(gè)鎖定臂36c位于與該鎖定件36的鎖定釋放臂36a相對(duì)的側(cè)面并且以近似叉形形狀形成，且通過由一模制彈簧36d產(chǎn)生的微弱力與內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28接合，從而鎖定了內(nèi)部轉(zhuǎn)子4。
因此，在該起始狀態(tài)下，如后面將參照?qǐng)D22和26描述的那樣，通過一對(duì)活門9和10，從內(nèi)側(cè)封閉盒式盤1的拾取頭插入槽5，使驅(qū)動(dòng)活門9和10的內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的局部齒輪27隱藏在盒式盤1內(nèi)，因此，即使通過利用手指沿箭頭c的方向推動(dòng)鎖定件36的鎖定釋放臂36a來釋放內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的鎖定，也不能通過利用手指從盒式盤1外側(cè)操縱局部齒輪27來轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4而打開活門9和10。
下面，圖2～9顯示了沿盒式盤1的側(cè)表面1c以箭頭e的方向相對(duì)滑動(dòng)地驅(qū)動(dòng)齒條件71的狀態(tài)，所述齒條件能夠起到內(nèi)部轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的作用，所述齒條件設(shè)置在后文將描述的盤驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)側(cè)。
如圖2所示，當(dāng)沿箭頭e的方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71達(dá)到盒式盤1的預(yù)定的位置時(shí)，作為齒條件71的內(nèi)部轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開始部分，在頂端71a的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72沿箭頭c的方向推動(dòng)鎖定釋放臂36a的頂端36b。隨后，通過克服模制彈簧36d的推動(dòng)，沿箭頭c的方向使該鎖定件36的鎖定臂36c轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使該鎖定臂與內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的內(nèi)部活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28分離，從而釋放內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的鎖定。
接著，當(dāng)沿箭頭e的方向連續(xù)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71時(shí)，沿箭頭e的方向使活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72從鎖定釋放臂36a的頂端36b移動(dòng)，并且由于模制彈簧36d的彈簧力的作用，鎖定件36的鎖定釋放臂36a的頂端36b再次沿箭頭d的方向從孔39伸出到凹槽34內(nèi)側(cè)。
但是，如圖3所示，當(dāng)由箭頭e的方向使齒條件71的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72抵靠在內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分25上時(shí)，幾乎與此同時(shí)，起到齒條件71的鎖定釋放部分作用的齒條部分74的頂端靠在鎖定件36的鎖定釋放臂36a的頂端36b上，并且再次沿箭頭c的方向推動(dòng)鎖定釋放臂36a。
隨后，與上述內(nèi)容相似，克服模制彈簧36d的彈簧力推動(dòng)鎖定件36的鎖定臂36c，并且沿箭頭c的方向，即鎖定釋放方向，可轉(zhuǎn)動(dòng)地偏壓鎖定臂36c，從而將其推入鎖定釋放狀態(tài)，之后，只要使內(nèi)部轉(zhuǎn)子4正好轉(zhuǎn)動(dòng)至活門打開和關(guān)閉終止位置，便能使鎖定件36保持在鎖定釋放狀態(tài)。
接著，如圖4所示，當(dāng)沿箭頭e的方向連續(xù)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71時(shí)，由于模制彈簧73的彈力，由箭頭g的方向使齒條件71頂端的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72與內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26接合。沿箭頭e的方向連續(xù)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71，以便活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72沿箭頭a的方向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28，并且沿箭頭a的方向、由活門打開和關(guān)閉開始位置開始轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4。
接著，如圖5所示，當(dāng)沿箭頭e的方向連續(xù)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71時(shí)，由箭頭e的方向使齒條件71的齒條部分74與轉(zhuǎn)子4外周的局部齒輪27嚙合，并且在該接合之后馬上沿箭頭h的方向使齒條件71的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72與內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的該活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26相對(duì)分離。
此后，如圖5至9所示，通過沿箭頭e的方向被連續(xù)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)的齒條件71的齒條部分74，在不停止的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的局部齒輪27，以便通過克服在盒式盤1內(nèi)側(cè)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)摩擦，沿箭頭a的方向有力地轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4。
此時(shí)，如圖7和8所示，在通過齒條件71的齒條部分74使內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的局部齒輪27沿箭頭a方向轉(zhuǎn)動(dòng)的中途，齒條件71的活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75通過克服模制彈簧76的彈力，沿箭頭c的方向再次推動(dòng)鎖定件36的鎖定釋放臂36a的頂端36，因此，通過克服模制彈簧36d的彈力，鎖定臂36c靠在以圓弧狀整體形成在內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的外周面4a外周上的活門打開和關(guān)閉終止凸起部分29上。
圖9顯示了內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的活門打開和關(guān)閉終止位置，并且在齒條件71從圖8所示的位置到達(dá)圖9所示的位置之前，由于模制彈簧76的彈力，通過模制彈簧76，使齒條件71的活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75從箭頭i的方向與活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28接合，在其之后，立刻使齒條件71的齒條部分74與內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的局部齒輪27分離。
沿箭頭e的方向連續(xù)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71達(dá)到圖9所示的滑動(dòng)終止位置，以便活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28沿箭頭a的方向被活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，并且沿箭頭a的方向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4達(dá)到圖9所示的活門打開和關(guān)閉終止位置。內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26沿箭頭a方向的端面26a等由箭頭a的方向抵靠在盒式盤1內(nèi)側(cè)的內(nèi)部轉(zhuǎn)子制動(dòng)器30上，從而使內(nèi)部轉(zhuǎn)子4停止在活門打開和關(guān)閉終止位置，并且?guī)缀跖c此同時(shí)，齒條件71的齒條臂71c由于模制彈簧73的彈力作用進(jìn)入內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的活門打開和關(guān)閉終止凸起部分29中箭頭b方向側(cè)的端面29a，并且在活門打開和關(guān)閉終止位置處，將內(nèi)部轉(zhuǎn)子4鎖定在內(nèi)部轉(zhuǎn)子制動(dòng)器30和鎖定臂71c之間。
此時(shí)，如后文所述，完全打開成對(duì)的活門9和10達(dá)到活門打開和關(guān)閉終止位置，以便完全打開盒式盤1的撿拾插入孔7。
應(yīng)注意的是通過沿盒式盤1的齒條件71的箭頭f的方向，從圖9所示的活門打開和關(guān)閉終止位置轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4達(dá)到圖4所示的活門打開和關(guān)閉開始位置并且如后文所述，使成對(duì)活門9和10關(guān)閉至活門打開和關(guān)閉開始位置的操作與上述操作相反。
即，當(dāng)從圖9所示的活門打開和關(guān)閉終止位置、沿箭頭f的方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71時(shí)，齒條件71的活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28沿箭頭b的方向被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。此時(shí)，如圖8所示，鎖定件36的鎖定臂36c通過克服模制彈簧36d的彈力靠在活門打開和關(guān)閉終止凸起部分29上。
如圖5至8所示，使齒條件71的齒條部分74與內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的局部齒輪27嚙合，并且沿箭頭b的方向、以非滑動(dòng)方式轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4，之后，如圖4所示，通過齒條件71的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72沿箭頭b的方向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26，并且使內(nèi)部轉(zhuǎn)子4沿箭頭b的方向恢復(fù)至活門打開和關(guān)閉開始位置。整體形成在內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周上的制動(dòng)器凸起部分31等從箭頭b的方向抵靠在盒式盤1的內(nèi)部轉(zhuǎn)子制動(dòng)器30上，并且使內(nèi)部轉(zhuǎn)子4停止在活門打開和關(guān)閉開始位置處。幾乎與此同時(shí)，使鎖定件36的鎖定臂36c與用作內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的鎖定凹入部分的活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28接合，并且再次將內(nèi)部轉(zhuǎn)子4鎖定在活門打開和關(guān)閉開始位置處。
如圖1～3所示，沿箭頭f的方向連續(xù)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71，并且通過克服模制彈簧73的彈力，使活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72與內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26分離，并且沿箭頭f的方向使齒條件71與盒式盤1分離。
(2)對(duì)以下相對(duì)關(guān)系的說明，即內(nèi)部轉(zhuǎn)子外周的活門打開和關(guān)閉開始凹入部分，局部齒輪以及活門打開和關(guān)閉終止凹入部分之間的相對(duì)關(guān)系，以及齒條件的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分，齒條部分以及活門打開和關(guān)閉終止凸起部分之間的相對(duì)關(guān)系。
接著，參見附圖11～12，說明內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26，局部齒輪27和活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28之間的相對(duì)關(guān)系，以及齒條件71的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72，齒條部分74和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75之間的相對(duì)關(guān)系，其中，局部齒輪27在內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26和在箭頭a方向上的第一齒27a之間在節(jié)圓PC上的長度L1與沿齒條部分74的在箭頭e方向上的在齒條件71的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和第一齒74a之間的長度L2(齒輪模數(shù)的整數(shù)倍)相匹配(L1＝L2)，并且局部齒輪27和齒條部分74上齒的模數(shù)和數(shù)量相匹配，并且在沿內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的局部齒輪27的箭頭a方向的最后一個(gè)齒27b與活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28之間的局部齒輪27的節(jié)圓PC上的長度L3與在齒條件71的齒條部分74沿箭頭e方向的最后一個(gè)齒74b與活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75之間的長度L4相匹配(L3＝L4)。
如上所述，這種結(jié)構(gòu)能夠準(zhǔn)確、可靠及平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)從圖4所示的活門打開和關(guān)閉開始位置、沿箭頭a方向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4達(dá)到圖9所示的活門打開和關(guān)閉終止位置，同時(shí)，通過沿箭頭e的方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71，使齒條件71的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72、齒條部分74以及活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75按順序與內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26、局部齒輪27和活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28接合和連接以及實(shí)現(xiàn)沿箭頭b的方向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的基本操作，同時(shí)，通過沿箭頭f的方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71，使齒條件71的活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75、齒條部分74和活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72按順序與內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28，局部齒輪27和活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26接合和連接。
因此，在將在后面描述的任意類型的用于盤驅(qū)動(dòng)裝置61的盒式盤1的插入系統(tǒng)(在盤架系統(tǒng)中的槽)中，都可以始終可靠、平穩(wěn)地通過轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4實(shí)現(xiàn)活門的打開和關(guān)閉操作。
應(yīng)注意的是圓弧形活門打開和關(guān)閉開始凸起部分25設(shè)置在內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26和局部齒輪27的第一齒27a之間，并且在該空間中不存在局部齒輪27。因此，當(dāng)以由箭頭e和f所示的方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71并且使活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72在活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26和局部齒輪27的第一齒27a之間滑動(dòng)時(shí)，活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72能夠平穩(wěn)地靠在并滑過活門打開和關(guān)閉開始凸起部分25，并且活門打開和關(guān)閉開始凸起部分25在局部齒輪27上滑動(dòng)，從而根本不會(huì)產(chǎn)生咔噠聲響。
如在圖4等中所描述的那樣，作為鎖定件36的鎖定釋放臂36a對(duì)齒條部分74的接觸面，鎖定釋放臂36a頂端36b在齒條縱向的寬度W1遠(yuǎn)大于齒條部分74的節(jié)距P1，因此，即使當(dāng)齒條部分74的邊緣沿箭頭e和f所示的方向在頂端36b上滑動(dòng)，同時(shí)通過克服模制彈簧36b推力而沿箭頭c的方向推壓鎖定釋放臂36a的頂端36b時(shí)，也不會(huì)產(chǎn)生咔噠聲響，并且齒條部分74能夠沿箭頭e和f所示的方向平穩(wěn)滑動(dòng)，同時(shí)沿箭頭c的方向可靠地推壓鎖定釋放臂36a。
另外，此時(shí)，如圖11和12所示，齒條71的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75的頂端形狀以R狀形成，因此，如上所述，在使這些活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75與活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26和活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28結(jié)合或分離時(shí)，能夠減小載荷。
因此，所能獲得的優(yōu)點(diǎn)為不僅能夠沿箭頭a和b所示的方向、通過利用齒條件71轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4，以較小的轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)地操縱活門9和10的打開和關(guān)閉驅(qū)動(dòng)，而且還能夠盡可能地避免這些活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75，與活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26和活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28之間的相互摩擦和損壞。
(3)對(duì)由盒式盤的側(cè)表面限定的齒條件參考表面的說明下面，參照?qǐng)D13～16說明在盒式盤1的一個(gè)側(cè)表面處限定的參考表面33。如后面所描述的那樣，盒式盤1的上下殼體2和3均由通過合成樹脂或類似材料制成的模制件形成，并且在一個(gè)側(cè)面1c上形成凹槽34，其在豎直厚度方向沿中央部分水平形成，因此所述一個(gè)側(cè)面1c為在凹槽34上下側(cè)處準(zhǔn)確測(cè)定的參考表面33。
另一方面，根據(jù)圖14A，15，16所示的齒條件71的一個(gè)例子，齒條件71以近似條狀形成，并且活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72，模制彈簧73，齒條部分74，活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75以及模制彈簧76在齒條件71的一個(gè)側(cè)面71b內(nèi)沿寬度方向(上下方向)的中央部分以一列(水平)整體形成。
因此，如以圖2～9所描述的那樣，沿盒式盤1的一個(gè)側(cè)面1c、在箭頭e和f所示的方向上相對(duì)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71，并且使齒條件71的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72，齒條部分74以及活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75沿盒式盤1的凹槽34內(nèi)側(cè)、以箭頭e和f所示的方向運(yùn)動(dòng)。另外，在使活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72、齒條部分74以及活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75與內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26、局部齒輪27和活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28接合并連接的同時(shí)，沿箭頭a和b所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4，通過盒式盤1的凹槽34上下側(cè)的參考表面33可準(zhǔn)確地導(dǎo)引齒條件71的一個(gè)側(cè)面71b的上表面和下表面。
以此方式，如圖13和14A所示，始終可以將齒條件71的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72、齒條部分74以及活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75與活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26、局部齒輪27以及活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28的每一接合(連接)深度D2控制至一設(shè)計(jì)值。
因此，即使部件的尺寸有略微的變化，如上所述通過齒條件71在箭頭e和f所示的方向上的滑動(dòng)，也能夠沿箭頭a和b所示的方向、以非滑動(dòng)方式準(zhǔn)確可靠地轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4，以便始終能夠可靠地實(shí)現(xiàn)活門9和10的打開和關(guān)閉驅(qū)動(dòng)，因此，無論用于盤驅(qū)動(dòng)裝置61的盒式盤1的插入系統(tǒng)(在盤架系統(tǒng)中的槽)是怎么樣，均能夠可靠地實(shí)現(xiàn)活門9和10的打開和關(guān)閉操作。
參見圖14A，齒條件71的另一側(cè)面71c(在盒式盤1側(cè)的相對(duì)側(cè)的表面)由一個(gè)將在后面描述的盒托架64等形成的滑動(dòng)參考部分65制動(dòng)，通過一個(gè)側(cè)部加壓彈簧66，如螺旋彈簧等，以箭頭j所示的方向壓迫盒式盤1的另一側(cè)面1d，并且通過反作用力，從箭頭k的方向使齒條件71的一個(gè)側(cè)面71b彈性地壓靠在盒式盤1的參考表面33上。
當(dāng)以此方式構(gòu)成時(shí)，能夠更可靠地避免由于部件尺寸變化導(dǎo)致接合(連接)深度D2產(chǎn)生的變化，并且能夠確保較高的可靠性。
應(yīng)注意的是此時(shí)，即使從左向右顛倒圖14A和14B所示的滑動(dòng)參考部分65和側(cè)部加壓彈簧66的布置，也能夠獲得相同的效果。
另外，參見圖14B，在齒條件71的寬度方向上在上方或在下方(上下方向上)偏置地來設(shè)置齒條件71的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72、模制彈簧73、齒條部分74、活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75以及模制彈簧76，并且齒條件71的一個(gè)側(cè)面71b由僅從盒式盤1的凹槽34上側(cè)和下側(cè)的參考表面33中選擇的一個(gè)參考表面33導(dǎo)引。同樣在這種情況下，也能夠獲得相同的效果。
(4)對(duì)齒條件的說明下面，參照?qǐng)D17～20，說明齒條件的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75的一種支承機(jī)構(gòu)。首先，圖17、18和19顯示了當(dāng)通過一個(gè)由合成樹脂或類似材料形成的模制件在齒條件71上形成齒條部分74時(shí)，活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72、模制彈簧73、活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75以及模制彈簧76形成的整體。
圖17從后至前顛倒了模制彈簧73和76，對(duì)于齒條件71的縱向(箭頭e，f的方向)而言，這些模制彈簧通過它們的頂端懸臂支承了活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75，并且在齒條件71的兩個(gè)端部71a和71d的內(nèi)側(cè)位置處設(shè)有這些模制彈簧73和76對(duì)齒條件71的連接點(diǎn)73a和76a。
另外，參見附圖18，模制彈簧73和76轉(zhuǎn)成同向，這些彈簧通過它們的端部懸臂支承了活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75，這些模制彈簧73和76對(duì)齒條件71的連接點(diǎn)73a和76a是以相同的方向設(shè)置的。
另外，參見圖19，在其中央支承著活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75的模制彈簧73和76的在由箭頭e和f所示的方向的兩個(gè)端部形成用于齒條件71的連接點(diǎn)73a和73b以及76a和76b。
在由上述方式構(gòu)成時(shí)，在由箭頭g和h所示的方向上可由模制彈簧73和76可運(yùn)動(dòng)地支承活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75，箭頭g和h所示的方向?yàn)榕c上述內(nèi)部轉(zhuǎn)子外周的活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26與活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28連接和分離的方向，并且，由于模制彈簧73和76在箭頭g和h所示方向的彈簧力的作用，能夠可靠地執(zhí)行分別使這些活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75與活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26和活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28始終強(qiáng)有力而可靠地接合的基本操作。另外，通過克服模制彈簧73和76的力，在箭頭h和j所示的方向上使這些活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75與活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26和活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28分離的基本操作也能夠平穩(wěn)地進(jìn)行。
根據(jù)圖17至19所示的一種模制整體結(jié)構(gòu)，可以省略利用一個(gè)獨(dú)立工序?qū)⑦@些活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75裝配在齒條件71上的步驟，因此，所述模制整體結(jié)構(gòu)在成本上也是有利的。
下面，附圖20顯示了通過彈性件78和79，如一個(gè)螺旋彈簧，一塊彈簧板，一個(gè)彈簧等，實(shí)現(xiàn)活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75沿箭頭g和h所示的方向的可移動(dòng)支承。同樣在這種情況下，能夠可靠平穩(wěn)地執(zhí)行用于使活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75沿箭頭g和h所示的方向與活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26和活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28結(jié)合或分離的基本操作。
(5)對(duì)使用了內(nèi)部轉(zhuǎn)子的盒式盤的說明下面，參照?qǐng)D21至24說明使用了內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的盒式盤1。首先，如圖21至24所示，盒式盤1的上下殼體2和3，內(nèi)部轉(zhuǎn)子4，成對(duì)的活門9和10等均通過利用合成樹脂制成的模制件形成。通過從上方和下側(cè)結(jié)合近似對(duì)稱形狀的上下殼體2和3形成的盒式盤1為扁平和近似方形形狀，且其前表面1a以大致圓弧形狀彎曲。在后表面1b的左右端，以直線狀形成一個(gè)對(duì)稱錐形部分，并且平行形成左右側(cè)表面1c和1d。沿在一個(gè)側(cè)表面1c厚度方向的中央部分水平形成上述凹槽34，并且如上所述，凹槽34的底部34a設(shè)有窗孔35和孔39。大致從下殼體3的中央至前表面1a的中部相對(duì)形成一個(gè)具有長孔形狀的拾取頭插入槽5。
內(nèi)部轉(zhuǎn)子4以圓盤狀形成，并且在底部4b的外周上一體形成一個(gè)圓形外周壁4c。從底部4b的中央至外周相對(duì)形成一個(gè)開口部分4d，該部分的形狀與下殼體3的拾取頭插入槽5相同。將該內(nèi)部轉(zhuǎn)子4水平安裝在一個(gè)形成于上下殼體2和3之間的圓形轉(zhuǎn)子殼體部分8內(nèi)，以使該轉(zhuǎn)子被可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。在內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的底部4b，以允許盤D進(jìn)行一定程度的豎直運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)下，水平、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝作為盤狀媒體的盤D，如DVR或類似物。
通過夾持器支承環(huán)12，將由一磁性件形成的近似盤狀盤夾持器11安裝至上部殼體2的下表面的中央部分，所述夾持器支承環(huán)12通過焊接或類似方式固定在上殼體2的下表面。該盤夾持器11可相對(duì)于上部殼體2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)沿豎直方向被支承以便可以在一定范圍內(nèi)提升。在上部殼體2上表面的中央部分形成一個(gè)近似U形的鼓起部分2a。應(yīng)注意的是在盒式盤1另一側(cè)表面1d且靠近前側(cè)1a的位置處形成一個(gè)半圓形凹入鎖定部分13。
以近似半圓形狀形成的一對(duì)薄板狀活門9和10幾乎以相等的高度安裝在活門安裝空間7內(nèi)，該活門安裝空間為水平形成在內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的底部4b和下殼體3之間的空間。
在內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的底部4b和下殼體3之間的空間中安裝一個(gè)活門打開和關(guān)閉機(jī)構(gòu)16，該機(jī)構(gòu)可通過內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行一對(duì)活門9和10的打開和關(guān)閉驅(qū)動(dòng)。該活門打開和關(guān)閉機(jī)構(gòu)16整體形成在與內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的底部4b的下表面相對(duì)180°的位置處，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承一對(duì)活門9和10的相對(duì)側(cè)的端部，且由一個(gè)所謂凸輪機(jī)構(gòu)，一對(duì)幾乎平行的凸輪槽19和20以及一對(duì)凸輪銷21和22構(gòu)成，其中，所述凸輪機(jī)構(gòu)由一對(duì)能與內(nèi)部轉(zhuǎn)子4一體相互轉(zhuǎn)動(dòng)的可轉(zhuǎn)動(dòng)支承點(diǎn)17和18構(gòu)成，所述成對(duì)的凸輪槽19和20形成在一對(duì)活門9和10的相對(duì)側(cè)的端部，所述成對(duì)的凸輪銷21和22為以180°的相對(duì)位置整體形成在下殼體3底部4b上的固定銷。
(6)對(duì)通過內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)打開和關(guān)閉活門的打開和關(guān)閉機(jī)構(gòu)的說明下面，參照附圖25～32，說明通過內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)動(dòng)打開和關(guān)閉活門的打開和關(guān)閉機(jī)構(gòu)16。當(dāng)該活門打開和關(guān)閉機(jī)構(gòu)如圖22、26和28所示，處于沿箭頭b的方向使內(nèi)部轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動(dòng)恢復(fù)至上述活門打開和關(guān)閉開始位置(＝活門關(guān)閉位置)時(shí)，成對(duì)的活門9和10沿箭頭m的方向、繞一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)支承點(diǎn)銷17和18轉(zhuǎn)動(dòng)，并在傾斜橫過拾取頭插入槽5中心附近的活門封閉位置處彼此接近，且沿成對(duì)的這些活門9和10端緣在上下對(duì)稱形成的Z形狀的重疊斜面9a和10a處彼此重疊，從而封閉在下殼體3的拾取頭插入槽5和內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的打開部分4d之間的中央重疊部分處的開口。
即，在這種活門封閉狀態(tài)，由內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的底部4b和成對(duì)的活門9和10完全封閉下殼體3的拾取頭插入槽5的整個(gè)區(qū)域。
另一方面，該活門打開和關(guān)閉機(jī)構(gòu)16如圖27和32所示，當(dāng)沿箭頭a的方向使內(nèi)部轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動(dòng)至上述活門打開和關(guān)閉位置(＝活門打開位置)時(shí)，由于與成對(duì)的可轉(zhuǎn)動(dòng)支承銷17和18沿箭頭a方向的轉(zhuǎn)動(dòng)操作同步的一對(duì)凸輪槽19和20以及凸輪銷21和22產(chǎn)生的所謂凸輪操作，使成對(duì)的活門9和10沿彼此離開的箭頭n的方向、繞一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)支承銷17和18轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使成對(duì)的這些活門9和10一起打開至拾取頭插入槽5的兩側(cè)位置。
此時(shí)，內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的打開部分4d完全重疊拾取頭插入槽5，以便完全打開該拾取頭插入槽5的整個(gè)區(qū)域。
應(yīng)注意的是，圖25顯示了內(nèi)部轉(zhuǎn)子4外周的活門打開和關(guān)閉開始凸起部分25、活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26、局部齒輪27以及活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28的布置。活門打開和關(guān)閉開始凸起部分25以圓弧狀形成，具有內(nèi)部轉(zhuǎn)子4的最大半徑R1，局部齒輪27以圓弧狀形成且具有與最大半徑R1內(nèi)切的中等半徑R2，活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28以最小半徑R3形成在外周表面4a。
圖28至32如上所述，顯示了這樣一種操作，其中，沿盒式盤1的一個(gè)側(cè)表面(參考表面33)1c、以箭頭e的方向相對(duì)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71，在按順序使活門打開和關(guān)閉開始凸起部分72、齒條部分74和活門打開和關(guān)閉終止凸起部分75與活門打開和關(guān)閉開始凹入部分26、局部齒輪27和活門打開和關(guān)閉終止凹入部分28接合和連接時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4從圖28所示的活門打開和關(guān)閉開始位置(＝活門關(guān)閉位置)到達(dá)圖32所示的活門打開和關(guān)閉終止位置(＝活門打開位置)，通過活門打開和關(guān)閉機(jī)構(gòu)16的凸輪操作，使成對(duì)的活門9和10從圖28所示的活門關(guān)閉位置打開至圖32所示的活門打開位置。
下面，圖33至36等顯示了一種盤驅(qū)動(dòng)裝置61，其中，從形成于一塊前面板62上部的一個(gè)狹縫狀盒式盤裝入槽63、沿箭頭o的方向?qū)⒑惺奖P1插入盒托架64內(nèi)側(cè)，并且使一個(gè)作為安裝在盒托架64內(nèi)側(cè)的鎖定裝置的鎖定臂67與一個(gè)形成在盒式盤1另一側(cè)表面1d的鎖定凹入部分13結(jié)合。將該盒式盤1固定在盒托架64內(nèi)側(cè)。
之后，通過后面將描述的齒條件71的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4，沿箭頭m的方向打開圖22所示的活門9和10。
而后，在使盒托架64保持水平的同時(shí)下降，或在開始水平收縮而隨后在保持水平并且定位的同時(shí)使其下降，從下方將主軸電動(dòng)機(jī)的盤臺(tái)、光學(xué)拾波器及類似部件(未示出)相對(duì)插入盒式盤1的拾取頭插入槽5內(nèi)側(cè)。將盤D提升至設(shè)置在內(nèi)部轉(zhuǎn)子4上的盤安裝部分6的頂部和底部之間的中間位置處，并且同時(shí)，由盤夾持器11使盤D定位于盤臺(tái)的中心并將其卡在盤臺(tái)上。
由主軸電動(dòng)機(jī)、以恒定速度轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤D，并且由光學(xué)拾取器及類似部件實(shí)現(xiàn)盤D上數(shù)據(jù)的寫入和/或讀取。因此，構(gòu)成盤驅(qū)動(dòng)裝置。
(7)對(duì)用于盒式盤的盤驅(qū)動(dòng)裝置中齒條件的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第一實(shí)施例的說明下面，參見圖34至36，說明用于盒式盤1的齒條件71的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法。在該第一實(shí)施例中，如圖34和35所示，當(dāng)從箭頭o的方向，將盒式盤1插入盒驅(qū)動(dòng)裝置61內(nèi)側(cè)的盒托架64內(nèi)，由鎖定臂67鎖定所述鎖定凹入部分13，并且通過一個(gè)盒式盤插入傳感器(未示出)檢測(cè)到盒式盤1插入盒托架64時(shí)，通過一個(gè)作為齒條驅(qū)動(dòng)裝置的齒條驅(qū)動(dòng)馬達(dá)81、從圖35所示的活門打開和關(guān)閉開始位置P11以箭頭e的方向、沿盒式盤1的上述參考表面33滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71到達(dá)圖36所示的活門打開和關(guān)閉終止位置P12。隨后，如上所述，以箭頭a的方向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4，以便執(zhí)行活門打開操作。因此，構(gòu)成了齒條件的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第一個(gè)例子。
應(yīng)注意的是，在寫入盤D和/或由盤D讀取之后，通過齒條驅(qū)動(dòng)馬達(dá)81、沿箭頭f的方向從圖36所示的活門打開和關(guān)閉終止位置P12滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71到達(dá)圖35所示的活門打開和關(guān)閉開始位置P11，并且如上所述，沿箭頭b的方向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4，以便執(zhí)行活門關(guān)閉操作。之后，如圖34所示，從盒式盤裝入槽63、沿箭頭p的方向?qū)⒑惺奖P1推出至盤驅(qū)動(dòng)裝置61的外側(cè)。
因此，如上所述，當(dāng)通過活門封閉盒式盤1的拾取頭插入槽5時(shí)，可以從盤驅(qū)動(dòng)裝置61推出盒式盤1，因此，灰塵不會(huì)到達(dá)盒式盤1內(nèi)部。
根據(jù)這一第一實(shí)施例，僅通過保持盒式盤1相對(duì)于盒托架64固定就位并且僅沿一個(gè)小空間的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71，便能夠轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4以執(zhí)行活門打開操作，因此，可以減小盤驅(qū)動(dòng)裝置61的尺寸。另外，由于所述機(jī)構(gòu)足以驅(qū)動(dòng)齒條件71，因此，能夠簡(jiǎn)化所述機(jī)構(gòu)并降低其成本。
(8)對(duì)用于盒式盤的盤驅(qū)動(dòng)裝置中的齒條件的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第二實(shí)施例的說明下面，參見圖37至40，說明盒式盤1的齒條件71的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第二實(shí)施例。在該第二實(shí)施例中，當(dāng)使齒條件71在盤驅(qū)動(dòng)裝置61內(nèi)固定就位時(shí)，并且如圖37和38所示，由箭頭o的方向?qū)⒑惺奖P1插入在盤驅(qū)動(dòng)裝置61內(nèi)的盒托架64內(nèi)以便通過鎖定臂67鎖定所述鎖定凹入部分13并且通過盒式盤插入傳感器(未示出)檢測(cè)到盒式盤1插入盒托架64時(shí)，從圖38所示的活門打開和關(guān)閉開始位置P21，沿與齒條件71平行的箭頭f的方向，由起到盒托架驅(qū)動(dòng)裝置作用的盒托架驅(qū)動(dòng)馬達(dá)82將盒托架64與盒式盤1一起滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)到達(dá)圖40所示的活門打開和關(guān)閉終止位置P22。隨后，如上所述，相對(duì)于盒式盤1沿箭頭e的方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71，并且沿箭頭a的方向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4以執(zhí)行活門打開操作。從而實(shí)現(xiàn)齒條件的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第二實(shí)施例。
應(yīng)注意的是，在寫入盤D和/或從盤D讀取之后，從圖40所示的活門打開和關(guān)閉終止位置P22，沿箭頭e的方向，由盒托架驅(qū)動(dòng)馬達(dá)82將盒托架64與盒式盤1一起滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)到達(dá)圖38所示的活門打開和關(guān)閉開始位置P21，并且如上所述，沿箭頭b的方向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4以便執(zhí)行活門的關(guān)閉操作。之后，如圖38和39所示，沿箭頭p的方向，從盒式盤裝入槽63向盤驅(qū)動(dòng)裝置61的外側(cè)推出盒式盤1。
根據(jù)這一第二實(shí)施例，盒托架64適用于盤驅(qū)動(dòng)裝置61，該驅(qū)動(dòng)裝置能沿一水平接收盒托架64的L形齒條使盒托架64沿箭頭f的方向，從圖37所示的盒插入位置運(yùn)動(dòng)，之后，使其豎直降低。由此，使齒條件71固定就位就足夠了，而無需提供一個(gè)該齒條件71的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此，能夠簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)并降低成本。
(9)對(duì)用于盒式盤的盤驅(qū)動(dòng)裝置中的齒條件的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第三實(shí)施例的說明下面，參見圖41至43，說明用于盒式盤1的齒條件71的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)方法的第三實(shí)施例。所述第三實(shí)施例為上述第一實(shí)施例中齒條件71的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)和第二實(shí)施例中盒托架64的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)的結(jié)合。
即，如圖41和42所示，當(dāng)從箭頭o的方向，將盒式盤1插入在盤驅(qū)動(dòng)裝置61內(nèi)的盒托架64內(nèi)，且由鎖定臂67鎖定所述鎖定凹入部分13，并由盒式盤傳感器(未示出)檢測(cè)到盒式盤1插入盒托架64內(nèi)時(shí)，從圖42所示的活門打開和關(guān)閉開始位置P11，沿箭頭e的方向，由齒條驅(qū)動(dòng)馬達(dá)81滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71到達(dá)圖43所示的活門打開和關(guān)閉終止位置P12。與此同時(shí)，從圖42所示的活門打開和關(guān)閉開始位置P21，沿箭頭f的方向，由盒托架馬達(dá)82將盒托架64與盒式盤1一起滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)至圖42所示的活門打開和關(guān)閉終止位置P22。因此，以齒條件71沿箭頭e方向的滑動(dòng)行程和盒托架64沿箭頭f方向的滑動(dòng)行程之和作為滑動(dòng)行程，相對(duì)于盒式盤1、沿箭頭e的方向以預(yù)定的行程滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件71。隨后，如上所述，沿箭頭a的方向快速轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4，并且迅速執(zhí)行活門的打開操作。從而能夠?qū)崿F(xiàn)齒條件的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的第三實(shí)施例。
應(yīng)注意的是，在寫入盤D和/或從盤D讀取之后，從圖43所示的活門打開和關(guān)閉終止位置P12，沿箭頭f的方向，由齒條驅(qū)動(dòng)馬達(dá)81將齒條件71滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)到達(dá)圖42所示的活門打開和關(guān)閉開始位置P11，并且同時(shí)，沿箭頭e的方向，也滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)盒托架64從圖43所示的活門打開和關(guān)閉終止位置P22到達(dá)圖42所示的活門打開和關(guān)閉開始位置P21以便執(zhí)行活門的關(guān)閉操作。之后，如圖42和41所示，沿箭頭p的方向，從盒式盤裝入槽63將盒式盤1推出至盤驅(qū)動(dòng)裝置61的外側(cè)。
根據(jù)這一第三實(shí)施例，以齒條件71相對(duì)于盒式盤1沿箭頭e方向的滑動(dòng)行程與盒式盤1相對(duì)于齒條件71沿箭頭f方向的滑動(dòng)行程之和作為滑動(dòng)行程，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子4以執(zhí)行活門打開和關(guān)閉操作。因此，可以將齒條件71和盒式盤1的每一滑動(dòng)行程縮短至上述第一和第二實(shí)施例的一半，從而可以減小整個(gè)尺寸。也可以將齒條件71或盒式盤1的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)間縮短至第一和第二實(shí)施例的一半，因此，可以實(shí)現(xiàn)將盒式盤1裝入盤驅(qū)動(dòng)裝置61以及從盤驅(qū)動(dòng)裝置61除去盒式盤1的時(shí)間的縮短。
雖然已對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了說明，但是應(yīng)理解本發(fā)明不應(yīng)局限于上述實(shí)施例，而且在本發(fā)明的思想和范圍內(nèi)可作出各種改進(jìn)。
例如，本發(fā)明的盒式盤1也適用于被稱為茶葉罐(caddy)式的盒式盤，這種盒式盤的結(jié)構(gòu)為可相對(duì)于下殼體3打開和關(guān)閉整個(gè)或部分上殼體2，以便將盤D裝入盤殼體部分6內(nèi)，這種裝入方式使得盤D還可以從其上去除。
工業(yè)實(shí)用性由此構(gòu)成的本發(fā)明的盤驅(qū)動(dòng)裝置可有效地實(shí)現(xiàn)以下優(yōu)點(diǎn)。
由于通過利用齒條部分轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的外周齒輪的齒條件，能夠容易地進(jìn)行通過盒式盤中內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)活門的打開和關(guān)閉，其中，能夠通過安裝有盤狀記錄媒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)能從內(nèi)側(cè)、利用活門打開和關(guān)閉拾取頭插入槽，從而不能容易地從外側(cè)打開活門，因此，本發(fā)明通過內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)、以一種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)就能夠?qū)崿F(xiàn)活門的打開和關(guān)閉驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明包括用于將插入所述盒托架內(nèi)的所述盒式盤鎖定在盒托架內(nèi)適當(dāng)位置處的鎖定裝置，以及齒條驅(qū)動(dòng)裝置，其用于通過沿所述盒式盤的側(cè)表面滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條件、由齒條部分轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子；因此，通過減小所要求的空間，能夠減小尺寸。
本發(fā)明包括用于將插入所述盒托架內(nèi)的所述盒式盤鎖定在盒托架內(nèi)適當(dāng)位置處的鎖定裝置，以及盒托架驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置用于通過相對(duì)于固定就位的齒條件滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)盒托架，利用齒條部分轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子；因此，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)并且降低了成本。
本發(fā)明包括用于將插入所述盒托架內(nèi)的所述盒式盤鎖定在盒托架內(nèi)適當(dāng)位置處的鎖定裝置，齒條驅(qū)動(dòng)裝置，其用于沿所述盒式盤的側(cè)表面、相對(duì)于所述盒托架以一個(gè)方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述齒條件，以及盒托架驅(qū)動(dòng)裝置，其用于幾乎與通過所述齒條驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行的所述齒條件的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)同步地、沿另一方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述盒托架，其中，通過在兩個(gè)方向的滑動(dòng)行程用齒條部分轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)部轉(zhuǎn)子，所述兩個(gè)方向的滑動(dòng)包括所述齒條件的沿相對(duì)于所述盒式盤的一個(gè)方向的滑動(dòng)以及所述盒式盤的沿相對(duì)于所述齒條件的另一方向的滑動(dòng)，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊，并且縮短裝卸盒式盤的時(shí)間。
權(quán)利要求
1.一種用于向一盤狀記錄媒體寫入和/或從該媒體讀取的盤驅(qū)動(dòng)裝置，所述盤狀記錄媒體可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在一個(gè)盒式盤內(nèi)部，所述盒式盤包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的內(nèi)部轉(zhuǎn)子以及活門，該活門通過內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠從內(nèi)部打開和關(guān)閉拾取頭插入槽，所述盤驅(qū)動(dòng)裝置包括齒條件，其具有與形成于所述內(nèi)部轉(zhuǎn)子外周上的外周齒輪嚙合的齒條部分；以及驅(qū)動(dòng)裝置，其用于相對(duì)于所述盒式盤滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述齒條件，以便轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述外周齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動(dòng)裝置，其還包括一個(gè)盒托架，在其內(nèi)部插入所述盒式盤；以及鎖定裝置，其用于將插入所述盒托架內(nèi)的所述盒式盤鎖定在盒托架內(nèi)的適當(dāng)位置處，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置沿所述盒式盤的側(cè)表面滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述齒條件，以便通過所述齒條部分轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)部轉(zhuǎn)子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動(dòng)裝置，其還包括一個(gè)盒托架，在其內(nèi)部插入所述盒式盤；以及鎖定裝置，其用于將插入所述盒托架內(nèi)的所述盒式盤鎖定在盒托架內(nèi)的適當(dāng)位置處，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置相對(duì)于固定就位的所述齒條件滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述盒托架，以便通過所述齒條件轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)部轉(zhuǎn)子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動(dòng)裝置，其還包括一個(gè)盒托架，在其內(nèi)部插入所述盒式盤；以及鎖定裝置，其用于將插入所述盒托架內(nèi)的所述盒式盤鎖定在盒托架內(nèi)的適當(dāng)位置處，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括齒條驅(qū)動(dòng)裝置，其用于沿所述盒式盤的一個(gè)側(cè)表面、相對(duì)于所述盒托架以一個(gè)方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述齒條件；以及盒托架驅(qū)動(dòng)裝置，其用于在所述齒條驅(qū)動(dòng)裝置滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述齒條件的同時(shí)沿另一方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述盒托架；其中，通過所述齒條部分在兩個(gè)方向的滑動(dòng)行程轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)部轉(zhuǎn)子，所述兩個(gè)方向的滑動(dòng)行程包括所述齒條件的沿相對(duì)于所述盒式盤的一個(gè)方向的滑動(dòng)以及所述盒式盤的沿相對(duì)于所述齒條件的另一方向的滑動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種盤驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置能夠通過一個(gè)使用了內(nèi)部轉(zhuǎn)子的盒式盤中內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，簡(jiǎn)單地執(zhí)行活門的打開或關(guān)閉。盤驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成以通過利用相對(duì)于盒式盤(1)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)的齒條件(71)的齒條部分(74)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部轉(zhuǎn)子(4)的局部齒輪(27)來打開和關(guān)閉活門(9，10)。
文檔編號(hào)G11B17/04GK1486491SQ02803790
公開日2004年3月31日 申請(qǐng)日期2002年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月1日
發(fā)明者川口三良, 井上直樹, 水間浩彰, 中村卓兒, 兒, 彰, 樹 申請(qǐng)人:索尼公司