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      電纜頭制作工具的制作方法

      文檔序號:7341099閱讀:3006來源:國知局
      專利名稱:電纜頭制作工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于電纜剝皮的削刀,具體的說,涉及了一種電纜頭制作工具。
      背景技術(shù)
      在電纜的架設(shè)施工過程中,需要對電纜的外層絕緣層進(jìn)行削皮。目前,大多數(shù)施工人員通常采用電工刀,對電纜外層絕緣層進(jìn)行削皮,此種方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)削過的切口不平整,給施工帶來一定的麻煩。市場上沒有專門用于電纜外層絕緣層削皮的工具。為了解決以上存在的問題,人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供了一種設(shè)計(jì)簡單、實(shí)用性強(qiáng)和提高工作效率的電纜頭制作工具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種電纜頭制作工具,它包括底座、設(shè)置在所述底座一端的手柄、橫向調(diào)整塊、割刀結(jié)構(gòu)和割刀調(diào)整結(jié)構(gòu);其中,所述底座另一端設(shè)置有滑動(dòng)槽,所述橫向調(diào)整塊設(shè)置在所述滑動(dòng)槽內(nèi);所述割刀結(jié)構(gòu)包括刀架、設(shè)置在所述刀架上的刀片和設(shè)置在所述刀架一端的刀架托架,所述刀架托架上設(shè)置有螺桿滑槽, 所述刀架的另一端與所述手柄內(nèi)端鉸接;所述割刀調(diào)整結(jié)構(gòu)包括底端固定在所述橫向調(diào)整塊上的螺桿、套設(shè)在所述螺桿上的壓力彈簧和擰設(shè)在所述螺桿頂端的鎖緊螺母,所述螺桿設(shè)置在所述螺桿滑槽內(nèi),所述壓力彈簧的兩端分別頂設(shè)在所述鎖緊螺母和所述刀架托架上?;谏鲜?,所述刀架托架是一 L形鐵片,所述L形鐵片的橫側(cè)面設(shè)置所述螺桿滑槽,所述L形鐵片的豎側(cè)面固定在所述刀架的一端?;谏鲜?,所述底座上穿設(shè)有固定螺栓,所述固定螺栓頂設(shè)在所述橫向調(diào)整塊上。基于上述,它還包括內(nèi)絕緣層削刀裝置,所述內(nèi)絕緣層削刀裝置包括手柄底座、削刀、拉力彈簧和連接螺桿;所述手柄底座的頂部設(shè)置有線芯卡槽,所述線芯卡槽的兩側(cè)槽壁設(shè)置有刀槽,所述手柄底座的底部設(shè)置有連接螺桿穿孔,所述削刀的一端與所述線芯卡槽的一側(cè)槽壁鉸鏈,所述拉力彈簧設(shè)置在所述線心卡槽的另一側(cè)槽壁的外側(cè),所述拉力彈簧的兩端分別連接所述削刀的另一端和所述連接螺桿,所述連接螺桿底端穿設(shè)在所述連接螺桿穿孔內(nèi),所述連接螺桿底端設(shè)置有固定螺帽。本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步,具體的說,該電纜頭制作工具設(shè)置有底座、手柄、橫向調(diào)整塊、割刀結(jié)構(gòu)和割刀調(diào)整結(jié)構(gòu),將電纜放進(jìn)手柄和橫向調(diào)整塊之間,通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)整塊和割刀調(diào)整結(jié)構(gòu),使得橫向調(diào)整塊、割刀結(jié)構(gòu)和手柄將電纜固定牢固,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄對電纜的絕緣層進(jìn)行削皮,不僅操作方便,而且切口平滑;其具有設(shè)計(jì)簡單、實(shí)用性強(qiáng)和提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是所述內(nèi)絕緣層削刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施方式
      ,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示,一種電纜頭制作工具,它包括底座1、設(shè)置在所述底座1 一端的手柄 3、橫向調(diào)整塊2、割刀結(jié)構(gòu)和割刀調(diào)整結(jié)構(gòu);其中,所述底座1另一端設(shè)置有滑動(dòng)槽,所述橫向調(diào)整塊2設(shè)置在所述滑動(dòng)槽內(nèi),所述橫向調(diào)整塊2能夠在水平方向移動(dòng),所述底座1上穿設(shè)有固定螺栓21,所述固定螺栓21頂設(shè)在所述橫向調(diào)整塊2上,當(dāng)所述橫向調(diào)整塊2調(diào)節(jié)到適合位置后擰緊所述固定螺栓21,固定所述橫向調(diào)整塊2 ;所述割刀結(jié)構(gòu)包括刀架4、設(shè)置在所述刀架4上的刀片41和設(shè)置在所述刀架4 一端的刀架托架42,所述刀架托架42是一 L形鐵片,所述L形鐵片的橫側(cè)面設(shè)置所述螺桿滑槽,所述L形鐵片的豎側(cè)面固定在所述刀架4的一端,所述刀架4的另一端與所述手柄3內(nèi)端鉸接,所述刀架4能夠在垂直方向移動(dòng);所述割刀調(diào)整結(jié)構(gòu)包括底端固定在所述橫向調(diào)整塊2上的螺桿51、套設(shè)在所述螺桿51 上的壓力彈簧5和擰設(shè)在所述螺桿51頂端的鎖緊螺母52,所述螺桿51設(shè)置在所述螺桿滑槽內(nèi),所述壓力彈簧5的兩端分別頂設(shè)在所述鎖緊螺母52和所述L形鐵片的橫側(cè)面上,通過調(diào)節(jié)所述鎖緊螺母52,壓緊所述壓力彈簧51,從而使所述L形鐵片下降,進(jìn)而帶動(dòng)所述刀架4在垂直方向移動(dòng)。使用時(shí),將電纜10放在所述橫向調(diào)整塊2和所述手柄3之間,調(diào)節(jié)所述橫向調(diào)整塊2在水平方向上將電纜10卡緊后,擰緊所述固定螺栓21,調(diào)節(jié)所述鎖緊螺母52,從而壓下所述刀架4,使得所述刀片41卡緊在電纜10上,調(diào)節(jié)完畢后,轉(zhuǎn)動(dòng)所述手柄3,即可進(jìn)行電纜10的削皮,削皮過程中,通過擰緊所述鎖緊螺母52調(diào)節(jié)所述刀架4與所述電纜10的距離,以便更好地進(jìn)行削皮。如圖2所示,一種電纜頭制作工具,它還包括內(nèi)絕緣層削刀裝置,所述內(nèi)絕緣層削刀裝置包括手柄底座6、削刀7、拉力彈簧8和連接螺桿9 ;所述手柄底座6的頂部設(shè)置有線芯卡槽61,所述線芯卡槽61的兩側(cè)槽壁設(shè)置有刀槽,所述手柄底座6的底部設(shè)置有連接螺桿穿孔,所述削刀7的一端與所述線芯卡槽61的一側(cè)槽壁鉸鏈,所述拉力彈簧8設(shè)置在所述線心卡槽61的另一側(cè)槽壁的外側(cè),所述拉力彈簧8的兩端分別連接所述削刀7的另一端和所述連接螺桿9,所述連接螺桿9底端穿設(shè)在所述連接螺桿穿孔內(nèi),所述連接螺桿9底端設(shè)置有固定螺帽91。使用時(shí),將電纜線芯,放在所述線芯卡槽61內(nèi),調(diào)節(jié)所述螺母91,帶動(dòng)所述拉力彈簧8,使得所述削刀7卡緊電纜,然后轉(zhuǎn)動(dòng)所述手柄底座6,進(jìn)行削皮,削皮過程中,通過擰緊所述螺母91調(diào)節(jié)所述削刀7與所述手柄底座6的距離,以便更好地進(jìn)行削皮。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求
      1.一種電纜頭制作工具,其特征在于它包括底座、設(shè)置在所述底座一端的手柄、橫向調(diào)整塊、割刀結(jié)構(gòu)和割刀調(diào)整結(jié)構(gòu);其中,所述底座另一端設(shè)置有滑動(dòng)槽,所述橫向調(diào)整塊設(shè)置在所述滑動(dòng)槽內(nèi);所述割刀結(jié)構(gòu)包括刀架、設(shè)置在所述刀架上的刀片和設(shè)置在所述刀架一端的刀架托架,所述刀架托架上設(shè)置有螺桿滑槽,所述刀架的另一端與所述手柄內(nèi)端鉸接;所述割刀調(diào)整結(jié)構(gòu)包括底端固定在所述橫向調(diào)整塊上的螺桿、套設(shè)在所述螺桿上的壓力彈簧和擰設(shè)在所述螺桿頂端的鎖緊螺母,所述螺桿設(shè)置在所述螺桿滑槽內(nèi),所述壓力彈簧的兩端分別頂設(shè)在所述鎖緊螺母和所述刀架托架上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜頭制作工具,其特征在于所述刀架托架是一L形鐵片, 所述L形鐵片的橫側(cè)面設(shè)置所述螺桿滑槽,所述L形鐵片的豎側(cè)面固定在所述刀架的一端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜頭制作工具,其特征在于所述底座上穿設(shè)有固定螺栓, 所述固定螺栓頂設(shè)在所述橫向調(diào)整塊上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電纜頭制作工具,其特征在于它還包括內(nèi)絕緣層削刀裝置,所述內(nèi)絕緣層削刀裝置包括手柄底座、削刀、拉力彈簧和連接螺桿;所述手柄底座的頂部設(shè)置有線芯卡槽,所述線芯卡槽的兩側(cè)槽壁設(shè)置有刀槽,所述手柄底座的底部設(shè)置有連接螺桿穿孔,所述削刀的一端與所述線芯卡槽的一側(cè)槽壁鉸鏈,所述拉力彈簧設(shè)置在所述線心卡槽的另一側(cè)槽壁的外側(cè),所述拉力彈簧的兩端分別連接所述削刀的另一端和所述連接螺桿,所述連接螺桿底端穿設(shè)在所述連接螺桿穿孔內(nèi),所述連接螺桿底端設(shè)置有固定螺帽。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種電纜頭制作工具,它包括底座、設(shè)置在所述底座一端的手柄、橫向調(diào)整塊、割刀結(jié)構(gòu)和割刀調(diào)整結(jié)構(gòu);其中,所述底座另一端設(shè)置有滑動(dòng)槽,所述橫向調(diào)整塊設(shè)置在所述滑動(dòng)槽內(nèi);所述割刀結(jié)構(gòu)包括刀架、設(shè)置在所述刀架上的刀片和設(shè)置在所述刀架一端的刀架托架,所述刀架托架上設(shè)置有螺桿滑槽,所述刀架的另一端與所述手柄內(nèi)端鉸接;所述割刀調(diào)整結(jié)構(gòu)包括底端固定在所述橫向調(diào)整塊上的螺桿、套設(shè)在所述螺桿上的壓力彈簧和擰設(shè)在所述螺桿頂端的鎖緊螺母,所述螺桿設(shè)置在所述螺桿滑槽內(nèi),所述壓力彈簧的兩端分別頂設(shè)在鎖緊螺母和刀架托架上。該電纜頭制作工具具有設(shè)計(jì)簡單、實(shí)用性強(qiáng)和提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號H02G1/12GK102403681SQ20111039322
      公開日2012年4月4日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
      發(fā)明者劉偉, 李燕, 陳靜枝, 黃建立 申請人:河南省電力公司信陽供電公司
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