專利名稱：走帶機構(gòu)板及具有該走帶機構(gòu)板的磁記錄/播放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁記錄/播放裝置，諸如磁帶錄像機(VTR)、便攜式攝像機等等。更具體而言，本發(fā)明涉及走帶機構(gòu)板及具有該走帶機構(gòu)板的磁記錄/播放裝置，其中磁頭鼓和導(dǎo)柱基座安裝在所述走帶機構(gòu)板上。
背景技術(shù)：
一般來說，諸如磁帶錄像機和便攜式攝像機等磁記錄/再現(xiàn)裝置包括走帶機構(gòu)，用于通過沿預(yù)定運行路徑播放磁帶來向磁帶記錄聲音和視頻信息和從磁帶上再現(xiàn)聲音和視頻信息。
走帶機構(gòu)執(zhí)行記錄/播放(REC/PLAY)和快進(jìn)/倒帶(FF/REW)這些基本功能，也執(zhí)行諸如播放靜止圖像和慢視頻、高速搜索和反轉(zhuǎn)播放等功能，這些功能根據(jù)產(chǎn)品類型通過預(yù)定程序改變走帶機構(gòu)的每個單元的狀態(tài)而有選擇地被添加。
圖1示出了應(yīng)用于便攜式攝像機的傳統(tǒng)走帶機構(gòu)1。走帶機構(gòu)1包括主底盤10、被設(shè)置用來相對于主底盤10移動的副底盤20、磁頭鼓組件2，以及第一和第二導(dǎo)柱基座組件16和17，所述第一和第二導(dǎo)柱基座組件具有多個用于移動的導(dǎo)輥和導(dǎo)柱，以便在裝載和卸載磁帶的過程中將磁帶設(shè)置在主底盤10內(nèi)部的預(yù)定位置處。
磁頭鼓組件2包括磁頭鼓11，所述磁頭鼓11具有磁頭，用于通過掃描磁帶來記錄/播放信息；鼓基座12，用于將磁頭鼓11固定為相對于主底盤10具有預(yù)定斜度。
第一和第二導(dǎo)柱基座組件16和17包括第一和第二導(dǎo)柱基座16a和17a，用于在裝載和卸載磁帶時沿著安裝在主底盤10中的導(dǎo)軌13的第一和第二引導(dǎo)槽14和15以滑動的方式進(jìn)行移動；第一和第二傾斜導(dǎo)柱16b和17b，它們傾斜地突起在第一和第二導(dǎo)柱基座16a和17a上；以及第一和第二導(dǎo)輥16c和17c，用于控制進(jìn)入第一和第二傾斜導(dǎo)柱16b和17b的磁帶的上下運動。
如圖1和2B所示，導(dǎo)軌13從主底盤10向上突起預(yù)定高度，以引導(dǎo)和支撐第一和第二導(dǎo)柱基座16a和17a。
然而，根據(jù)傳統(tǒng)的走帶機構(gòu)1，用于將磁頭鼓11安裝在主底盤10上的鼓基座12被制造成獨立部件，并且使用螺釘19將它組裝到主底盤10上，用于在裝載和卸載磁帶時引導(dǎo)第一和第二導(dǎo)柱基座16a和17a的導(dǎo)軌13被制造成獨立部件，并且通過螺釘20和21被組裝到主底盤10和鼓基座12上。
因此，根據(jù)傳統(tǒng)的走帶機構(gòu)1，由于鼓基座12和導(dǎo)軌13必須使用單獨的模具被精細(xì)地制造以便被組裝；因此，制造成本增加。并且，由于應(yīng)當(dāng)使用用于緊固的螺釘進(jìn)行組裝，因此組裝過程復(fù)雜，生產(chǎn)率降低。
并且，根據(jù)傳統(tǒng)的走帶機構(gòu)1，由于導(dǎo)軌13從主底盤10向上突起預(yù)定的高度，以便引導(dǎo)和支撐第一和第二導(dǎo)柱基座16a和17a，因此有導(dǎo)軌13與盒式磁帶的內(nèi)部或其他部件發(fā)生干擾的可能，從而在裝載/卸載磁帶時走帶機構(gòu)1的運行不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個方面是至少解決上述問題和/或缺點，并且提供至少以下的優(yōu)點。由此，本發(fā)明的一方面是提供一種走帶機構(gòu)板以及具有該板的磁記錄/播放裝置，該裝置能夠減少部件的數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述方面，提供一種磁記錄/播放裝置的走帶機構(gòu)板，包括安裝有鼓基座和導(dǎo)軌的底盤，所述鼓基座用于支撐磁頭鼓組件，而所述導(dǎo)軌用于引導(dǎo)至少一個導(dǎo)柱基座組件，所述走帶機構(gòu)板具有這樣的構(gòu)造導(dǎo)軌引導(dǎo)導(dǎo)柱基座組件的整個移動路徑，底盤一體地形成鼓基座和導(dǎo)軌。
優(yōu)選的是，鼓基座與底盤一體形成，并且以預(yù)定的角度從底盤向上彎曲。
導(dǎo)軌包括引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽形成在與底盤平面相同的高度處。
導(dǎo)柱基座組件包括導(dǎo)輥，用于控制磁帶的上下運動；以及用于安裝導(dǎo)輥的導(dǎo)柱基座，所述導(dǎo)柱基座具有引導(dǎo)凸臺，所述引導(dǎo)凸臺的中心軸線向著磁頭鼓組件與導(dǎo)輥的中心軸線分開預(yù)定的距離，以沿著引導(dǎo)槽被引導(dǎo)。
在這一點處，引導(dǎo)凸臺與導(dǎo)輥的中心軸線之間的預(yù)定分離距離可以是大約1.2mm。
在本發(fā)明的另一方面中，提供一種磁記錄/播放裝置，其包括走帶機構(gòu)板，所述走帶機構(gòu)板具有支撐磁頭鼓組件的鼓基座、引導(dǎo)至少一個導(dǎo)柱基座組件的整個移動路徑的導(dǎo)軌，以及安裝鼓基座和導(dǎo)軌的底盤，其中底盤一體地形成鼓基座和導(dǎo)軌。
優(yōu)選的是，鼓基座與底盤一體形成，并且以預(yù)定的角度從底盤向上彎曲。
導(dǎo)軌包括引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽形成在與底盤平面相同的高度處。
導(dǎo)柱基座組件包括導(dǎo)輥，用于控制磁帶的上下運動；以及用于安裝導(dǎo)輥的導(dǎo)柱基座，所述導(dǎo)柱基座具有引導(dǎo)凸臺，所述引導(dǎo)凸臺的中心軸線向著磁頭鼓組件與導(dǎo)輥的中心軸線分開預(yù)定的距離，以沿著引導(dǎo)槽被引導(dǎo)。在這一點處，引導(dǎo)凸臺與導(dǎo)輥的中心軸線之間的預(yù)定分離距離可以是大約1.2mm。


通過參考附圖描述本發(fā)明的特定實施例，本發(fā)明的上述方面和特征將變得明顯，其中圖1是傳統(tǒng)的便攜式攝像機的走帶機構(gòu)的示意平面圖；圖2A和2B分別是平面視圖和側(cè)視圖，示出了圖1所示的安裝有鼓基座和導(dǎo)軌的走帶機構(gòu)的主底盤；圖3是圖2A所示鼓基座和導(dǎo)軌的平面圖；圖4和5是采用根據(jù)本發(fā)明實施例的走帶機構(gòu)板的便攜式攝像機的走帶機構(gòu)的示意平面圖；圖6是圖4和5所示走帶機構(gòu)板的平面圖；圖7是圖4和5所示走帶機構(gòu)板的鼓基座的部分剖視圖，示出了磁頭鼓被安裝的狀態(tài)；圖8是圖4和5所示走帶機構(gòu)的帶運行引導(dǎo)單元的第一導(dǎo)柱基座組件的局部平面圖；以及圖9是圖4和5所示走帶機構(gòu)的帶運行引導(dǎo)單元的第一導(dǎo)柱基座組件的側(cè)剖視圖。
在附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的特征、結(jié)構(gòu)和元件。
具體實施例方式
以下將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的特定實施例。
在說明書中限定的對象，諸如詳細(xì)的結(jié)構(gòu)和元件等，是用于幫助理解本發(fā)明的。由此，為了清楚和簡便，將省略對已知功能或結(jié)構(gòu)的描述。
作為采用根據(jù)本發(fā)明實施例的走帶機構(gòu)板的磁記錄/播放裝置的便攜式攝像機包括走帶機構(gòu)，用于通過沿預(yù)定運行路徑播放磁帶來向磁帶記錄聲音和視頻信息以及從磁帶上再現(xiàn)聲音和視頻信息。
圖4和5示出了采用根據(jù)本發(fā)明實施例的走帶機構(gòu)板的便攜式攝像機的走帶機構(gòu)100。
走帶機構(gòu)100包括走帶機構(gòu)板110、用于運行磁帶T的運行操作單元105、通過運行操作單元105的操作來引導(dǎo)磁帶T在走帶機構(gòu)板110上運行的帶運行引導(dǎo)單元108，以及用于在裝載/卸載磁帶T時移動帶運行引導(dǎo)單元108的每個元件的裝載操作單元106。走帶機構(gòu)板110包括單個底盤。底盤110在如圖4中的上部中心部分處安裝磁頭鼓組件102。
磁頭鼓組件102包括磁頭鼓111，所述磁頭鼓111具有通過掃描磁帶來記錄/播放信息的磁頭；以及使用螺釘119(圖7)固定和安裝磁頭鼓111的鼓基座112，以便磁頭鼓111可以相對于底盤110形成預(yù)定的斜度。
如圖6和7所示，鼓基座112具有傾斜的固定表面112a，它與底盤110一體形成并且彎曲預(yù)定的角度。
傾斜固定表面112a以這樣的方式形成即，優(yōu)選一部分底盤110通過壓力加工被切割并且從底盤110向上突起。
運行操作單元105包括被主導(dǎo)軸電機140驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主導(dǎo)軸148；在供給和卷繞側(cè)的帶盤臺115a和115b，所述帶盤臺由主導(dǎo)軸電機140操作，用于接收盒式磁帶C的磁帶盤。主導(dǎo)軸電機140通過動力傳遞齒輪系(未示出)將用于操作帶盤臺115a和115b的動力供到供給和卷繞側(cè)。由于動力傳遞齒輪系在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，因此對它的詳細(xì)描述將被省略。
裝載操作單元106包括安裝在底盤110中的裝載電機147和安裝在底盤110中的主滑動件113，以便利用通過來自裝載電機147的動力運行的滑動件操作單元(未示出)，以往復(fù)的方式沿箭頭方向A滑動。由于滑動件操作單元在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，因此省略對它的詳細(xì)描述。
主滑動件113具有引導(dǎo)突起159和引導(dǎo)槽157，它們在裝載/卸載磁帶T時分別與下面將要描述的帶運行引導(dǎo)單元108的壓帶輥組件130的壓桿135的下端以及復(fù)看(review)導(dǎo)柱組件151的復(fù)看臂155的連接突起155a協(xié)同作用。
帶運行引導(dǎo)單元108包括在供帶盤和卷帶盤側(cè)的帶引導(dǎo)單元108a和108b，它們具有多個用于移動的導(dǎo)輥和固定導(dǎo)柱件，從而在裝載/卸載磁帶T時，使磁帶T設(shè)置在底盤110的內(nèi)部的預(yù)定位置中。
在供帶盤側(cè)的帶引導(dǎo)單元108a具有張力導(dǎo)柱組件121和第一導(dǎo)柱基座組件116。
張力導(dǎo)柱組件121包括可轉(zhuǎn)動地安裝在底盤110中的張力臂122、在張力臂122的前端處豎直突起的第一張力導(dǎo)柱123，以及固定在底盤110中的固定導(dǎo)柱或阻抗輥124。
在裝載/卸載磁帶T時，通過張力臂操作單元(未示出)，張力臂122旋轉(zhuǎn)至圖4或圖5所示的位置，其中張力臂操作單元從裝載電機147接收動力。由于張力臂操作單元在現(xiàn)有技術(shù)中已知，因此將省略對它的詳細(xì)描述。
通過將磁帶T拉至底盤10的左邊，張力導(dǎo)柱123向磁帶T施加預(yù)定的張力，并且阻抗輥124控制通過張力導(dǎo)柱123運行的磁帶T的上下運動。
如圖8和9所示，第一導(dǎo)柱基座組件116包括第一導(dǎo)柱基座116a，所述第一導(dǎo)柱基座116a沿著導(dǎo)軌107的第一引導(dǎo)槽114以滑動的方式移動，稍后將相對于在裝載/卸載磁帶T時通過從裝載電機147接收動力而被操作的已知導(dǎo)柱基座操作單元(未示出)來對這一內(nèi)容進(jìn)行描述；第一傾斜導(dǎo)柱116b，所述第一傾斜導(dǎo)柱116b傾斜地突起在第一導(dǎo)柱基座116a上；以及第一導(dǎo)輥116c，用于控制進(jìn)入第一傾斜導(dǎo)柱116b的磁帶T的上下運動。
如圖8和9所示，第一導(dǎo)柱基座116c的下部具有兩個第一引導(dǎo)凸臺118。
通過將第一引導(dǎo)凸臺118插入導(dǎo)軌107的第一引導(dǎo)槽114中來引導(dǎo)第一引導(dǎo)凸臺118，所述第一引導(dǎo)凸臺118具有第一支撐端部118a，它的寬度比第一引導(dǎo)槽114的寬度大，用于防止第一引導(dǎo)凸臺118與第一引導(dǎo)槽114分離開。
并且，第一引導(dǎo)凸臺118以這樣的方式設(shè)置它的中心軸線向著磁頭鼓組件102與第一導(dǎo)輥116c的中心軸線分離開預(yù)定的距離d。在這一點，第一引導(dǎo)凸臺118與第一導(dǎo)輥116c的中心軸線之間的預(yù)定分離距離d可以為大約1.2mm.
第一引導(dǎo)凸臺118以它的中心軸線與第一導(dǎo)輥116c的中心軸線分離開大約1.2mm的方式形成在第一導(dǎo)柱基座116a的下部中，這是為了將第一導(dǎo)柱基座116a支撐在第一傾斜導(dǎo)柱116b與第一導(dǎo)輥116c之間的重心處，從而在裝載/卸載磁帶T的過程中當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)柱基座116c移到磁頭鼓組件102的磁頭鼓111與阻抗輥124之間時，防止由于第一導(dǎo)柱基座116c與磁頭鼓111和阻抗輥124接觸而發(fā)生干涉，如圖8所示。
參考圖4，卷繞帶盤一側(cè)的帶引導(dǎo)單元108b包括復(fù)看導(dǎo)柱組件151、第二導(dǎo)柱基座組件117和壓帶輥組件130。
復(fù)看導(dǎo)柱組件151包括可轉(zhuǎn)動地安裝在底盤110中的復(fù)看臂155，以及在復(fù)看臂155的前端處豎直地突起的復(fù)看導(dǎo)柱156。
復(fù)看臂155具有連接至主滑動件113的引導(dǎo)槽157的連接突起155a，以便在裝載/卸載磁帶T時與主滑動件113協(xié)同作用，優(yōu)選通過將磁帶T拉至底盤110的右邊而向磁帶T施加預(yù)定的張力。
第二導(dǎo)柱基座組件117具有與第一導(dǎo)柱基座組件116相同的結(jié)構(gòu)，除了優(yōu)選它相對于第一導(dǎo)柱基座組件116對稱以外。
即，如圖所示，第二導(dǎo)柱基座組件117包括第二導(dǎo)柱基座117a，所述第二導(dǎo)柱基座117a在裝載/卸載磁帶T時沿著稍后將描述的導(dǎo)軌107的第二引導(dǎo)槽115以滑動的方式移動；第二傾斜導(dǎo)柱117b，所述第二傾斜導(dǎo)柱117b傾斜地突起在第二導(dǎo)柱基座117a上；以及第二導(dǎo)輥117c，用于控制進(jìn)入第二傾斜導(dǎo)柱117b的磁帶T的上下運動。
與第一導(dǎo)柱基座組件116的第一導(dǎo)柱基座116a類似，第二導(dǎo)柱基座117a具有第二引導(dǎo)凸臺118’，所述第二引導(dǎo)凸臺118’凸至下部，從而它的中心軸線向著磁頭鼓組件102與第二導(dǎo)輥117c的中心軸線分離開預(yù)定的距離d，該預(yù)定距離d可以是大約1.2mm。
如圖9所示，通過將第二引導(dǎo)凸臺118’插入導(dǎo)軌107的第二引導(dǎo)槽115中來引導(dǎo)第二引導(dǎo)凸臺118’，所述第二引導(dǎo)凸臺118’具有第二支撐端部118a’，它的寬度比第二引導(dǎo)槽115的寬度大，用于防止第二引導(dǎo)凸臺118’與第二引導(dǎo)槽115分離開。
壓帶輥組件130包括可轉(zhuǎn)動地安裝在底盤110中的壓帶輥臂131、可轉(zhuǎn)動地安裝在壓帶輥臂131的端部處的壓帶輥133、圍繞壓帶輥臂131的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的壓桿135，以及用于連接壓桿135和壓帶輥臂131的張力彈簧137。
如圖6所示，導(dǎo)軌107包括形成在底盤110上的第一和第二引導(dǎo)槽114和115，與第一和第二引導(dǎo)凸臺118和118’對應(yīng)，以便通過分別接收第一和第二導(dǎo)柱基座組件116和117的第一和第二引導(dǎo)凸臺118和118’來引導(dǎo)導(dǎo)柱基座組件116和117的整個移動路徑。
第一和第二引導(dǎo)槽114和115包括用于組裝的張力孔114a和115a，其尺寸大于第一和第二支撐端118a和118a’的尺寸，以便在組裝時接收第一和第二引導(dǎo)凸臺118和118’的第一和第二支撐端部118a和118a’；以及導(dǎo)軌部分114b和115b，在裝載/卸載磁帶T時分別用于引導(dǎo)第一和第二引導(dǎo)凸臺118和118’。
優(yōu)選通過壓力加工以對稱的形式使第一和第二引導(dǎo)槽114和115與底盤110一體形成。
第一和第二引導(dǎo)槽114和115的高度，諸如底盤平面110的形成第一和第二引導(dǎo)槽114和115處的高度等，以這樣的方式被設(shè)置在第一和第二導(dǎo)柱基座116a和117a安裝在第一和第二引導(dǎo)槽114和115中時，第一和第二導(dǎo)輥116c和117c可以控制磁帶T的上下運動。
如上所述，由于根據(jù)本發(fā)明實施例的走帶機構(gòu)板的底盤110一體形成鼓基座112和導(dǎo)軌107，因此能夠減少制造模具的數(shù)量、組裝步驟以及制造成本，同時提高生產(chǎn)率。并且，由于第一和第二導(dǎo)柱基座116a和117a被支撐在重心處并且在此處移動，不會在裝載/卸載磁帶T時與阻抗輥124和磁頭鼓111發(fā)生干擾，并且導(dǎo)軌107包括形成在與底盤平面相同的高度處的槽114和115以便在裝載/卸載磁帶T時不與帶盒內(nèi)部及其他部件發(fā)生干擾，因此能夠?qū)嵤┓€(wěn)定的機械操作。
以下將參考圖4至8詳細(xì)地描述使用根據(jù)本發(fā)明實施例的具有以上結(jié)構(gòu)的走帶機構(gòu)板的便攜式攝像機的走帶機構(gòu)100的帶裝載和卸載操作。
首先，將描述裝載操作。如圖4中虛線所示，盒式磁帶C在底盤110的供帶和卷帶側(cè)上的帶盤臺115a和115b中向下移動，然后，當(dāng)裝載電機147運行時，張力臂122被張力臂操作單元逆時針地旋轉(zhuǎn)。因此，張力導(dǎo)柱123向著阻抗輥124推動磁帶T，如圖5所示。
并且，第一和第二導(dǎo)柱基座組件116和117的第一和第二導(dǎo)柱基座116a和117a通過接收裝載電機147的動力而進(jìn)行操作的導(dǎo)柱基座操作單元向著磁頭鼓111被移動。由此，第一和第二引導(dǎo)凸臺118和118’(圖9中示出)沿著導(dǎo)軌107的第一和第二引導(dǎo)槽114和115滑動，并且第一和第二導(dǎo)輥116c和117c拉出磁帶T，并且將磁帶T定位至磁頭鼓111上。
在這一點，由于第一和第二引導(dǎo)凸臺118和118’向著磁頭鼓組件102與第一和第二導(dǎo)輥116c和117c的中心軸線分離開大約1.2mm，因此第一和第二導(dǎo)柱基座組件116和117不僅能夠在與阻抗輥124和磁頭鼓111不接觸的情況下移動，而且能夠以穩(wěn)定的方式沿著重心移動。
通過滑動件操作單元來操作主滑動件113，優(yōu)選沿向著左邊的箭頭A方向移動。由此，主滑動件113的引導(dǎo)突起159將壓桿135的下端推出至左邊。結(jié)果，在壓桿135順時針旋轉(zhuǎn)的同時，張力彈簧137被拉伸。由于張力彈簧137的張力，壓帶輥133壓緊主導(dǎo)軸148。
復(fù)看臂155通過主滑動件113的引導(dǎo)槽157也沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，由此，復(fù)看導(dǎo)柱156將磁帶T拉至底盤110的右邊，以便給予磁帶T預(yù)定的張力。
通過以這種方式裝載在圖5所示位置上的磁帶T，主導(dǎo)軸電機140實施REC/PLAY和FF/REW功能，用于利用動力傳遞齒輪系操作供帶和卷帶側(cè)的帶盤臺115a和115b，從而以高速將磁帶T卷繞在盒式磁帶C的帶盤上或從盒式磁帶C的帶盤上釋放磁帶T。
走帶機構(gòu)100在卸載磁帶時以相反的順序運行。由此，張力導(dǎo)柱123、第一和第二導(dǎo)輥116c和117c、壓帶輥133以及復(fù)看導(dǎo)柱156回復(fù)至圖4所示的位置處。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明實施例的走帶機構(gòu)板以及具有該走帶機構(gòu)板的磁記錄/播放裝置，不需要使用單獨的模具精細(xì)地制造鼓基座和導(dǎo)軌，因為鼓基座和導(dǎo)軌能夠與底盤一體形成，從而能夠減少制造成本。
盡管使用便攜式攝像機作為例子描述了具有根據(jù)本發(fā)明實施例的走帶機構(gòu)板的走帶機構(gòu)100，然而，本發(fā)明不局限于該具體情況，可以將本發(fā)明應(yīng)用到具有走帶機構(gòu)的磁記錄/再現(xiàn)裝置，諸如磁帶錄像機和數(shù)字式磁帶錄音機等。
盡管只描述了具有根據(jù)本發(fā)明的走帶機構(gòu)板的走帶機構(gòu)100的實施例，其中走帶機構(gòu)板包括單個底盤，然而，也可以應(yīng)用包括主底盤和副底盤的走帶機構(gòu)1，如圖1所示。
并且，根據(jù)走帶機構(gòu)板和具有根據(jù)本發(fā)明實施例的走帶機構(gòu)板的磁記錄/播放裝置，因為鼓基座和導(dǎo)軌能夠與底盤一體形成，不需要使用螺釘組裝鼓基座和導(dǎo)軌的過程，這樣，組裝過程被簡化，生產(chǎn)率被提高。
并且，根據(jù)走帶機構(gòu)板以及具有根據(jù)本發(fā)明實施例的走帶機構(gòu)板的磁記錄/播放裝置，導(dǎo)柱基座在重心處被支撐和移動，由于導(dǎo)柱基座的引導(dǎo)凸臺向著磁頭鼓與導(dǎo)輥的中心軸線分離開預(yù)定的距離，因此，在裝載/卸載磁帶時，不會與阻抗輥和磁頭鼓相干擾。同時，由于導(dǎo)軌包括形成在與底盤平面相同的高度處的槽，并且在裝載/卸載磁帶時，導(dǎo)軌不與盒式磁帶的內(nèi)部或其他部件干涉，因此能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的機械操作。
前述實施例和優(yōu)點僅僅是示例性的，不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。本技術(shù)教導(dǎo)可以容易地應(yīng)用到其他類型的裝置。并且，對本發(fā)明實施例的描述僅僅是用來解釋，不限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍，很多改變例、變更實施方式和變化對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是明顯的。
盡管已經(jīng)參照本發(fā)明的特定實施例展示和描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解，在不偏離本發(fā)明的權(quán)利要求書所限定的實質(zhì)和范圍的情況下可對這些實施例進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。
權(quán)利要求
1.一種磁記錄/播放裝置的走帶機構(gòu)板，其具有安裝有鼓基座和導(dǎo)軌的底盤，所述鼓基座用于支撐磁頭鼓組件，所述導(dǎo)軌用于引導(dǎo)至少一個導(dǎo)柱基座組件，其中所述導(dǎo)軌引導(dǎo)導(dǎo)柱基座組件的整個移動路徑，以及底盤一體地形成鼓基座和導(dǎo)軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的走帶機構(gòu)板，其中，所述鼓基座與底盤一體形成，并且以預(yù)定的角度從底盤向上彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的走帶機構(gòu)板，其中，所述導(dǎo)軌包括引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽形成在與底盤平面相同的高度處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的走帶機構(gòu)板，其中，所述導(dǎo)柱基座組件包括導(dǎo)輥，用于控制磁帶的上下運動；以及安裝導(dǎo)輥的導(dǎo)柱基座，所述導(dǎo)柱基座具有引導(dǎo)凸臺，所述引導(dǎo)凸臺的中心軸線向著磁頭鼓組件與導(dǎo)輥的中心軸線分離開預(yù)定的距離，以沿著引導(dǎo)槽被引導(dǎo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的走帶機構(gòu)板，其中，所述引導(dǎo)凸臺與導(dǎo)輥的中心軸線之間的預(yù)定分離距離大約是1.2mm。
6.一種磁記錄/播放裝置，包括走帶機構(gòu)板，所述走帶機構(gòu)板具有支撐磁頭鼓組件的鼓基座、引導(dǎo)至少一個導(dǎo)柱基座組件的整個移動路徑的導(dǎo)軌，以及安裝鼓基座和導(dǎo)軌的底盤，其中所述底盤一體形成鼓基座和導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁記錄/播放裝置，其中，所述鼓基座與底盤一體形成，并且以預(yù)定的角度從底盤向上彎曲。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁記錄/播放裝置，其中，所述導(dǎo)軌包括引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽形成在與底盤平面相同的高度處。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁記錄/播放裝置，其中，所述導(dǎo)柱基座組件包括導(dǎo)輥，用于控制磁帶的上下運動；以及用于安裝導(dǎo)輥的導(dǎo)柱基座，所述導(dǎo)柱基座具有引導(dǎo)凸臺，所述引導(dǎo)凸臺的中心軸線向著磁頭鼓組件與導(dǎo)輥的中心軸線分離開預(yù)定的距離，以沿著引導(dǎo)槽被引導(dǎo)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磁記錄/播放裝置，其中，所述引導(dǎo)凸臺與導(dǎo)輥的中心軸線之間的預(yù)定分離距離是大約1.2mm。
全文摘要
一種一體形成鼓基座和導(dǎo)軌的走帶機構(gòu)板以及具有所述走帶機構(gòu)板的磁記錄/播放裝置。走帶機構(gòu)板具有底盤，所述底盤一體形成鼓基座和導(dǎo)軌，所述鼓基座用于以預(yù)定的角度傾斜地支撐磁頭鼓組件，所述導(dǎo)軌用于引導(dǎo)至少一個導(dǎo)柱基座組件。
文檔編號G11B15/61GK1710654SQ20051007122
公開日2005年12月21日 申請日期2005年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月18日
發(fā)明者沈在勛, 徐在甲, 金明俊, 金俊寧, 金奉珠, 崔亨碩 申請人:三星電子株式會社