專利名稱：一種內(nèi)存條檢測設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測設(shè)備，具體涉及到一種內(nèi)存條檢測設(shè)備。
背景技術(shù)：
內(nèi)存條出廠前通常要進行一系列電學檢測，目前通常使用的檢測設(shè)備包括檢測臺，其上設(shè)置有多個帶內(nèi)存條插槽的檢測電路板。檢測時需要先將內(nèi)存條插到檢測電路板上的插槽上，使插槽內(nèi)設(shè)置的金屬片與內(nèi)存條的金手內(nèi)存條指達到電性觸，然后進行檢測?，F(xiàn)有的自動化檢測設(shè)備通常在檢測臺上設(shè)置有接送料區(qū)，檢測區(qū)，待測區(qū)和放料區(qū)。送料區(qū)是未檢測的內(nèi)存條的存放區(qū)。所有的檢測工作在檢測區(qū)完成。檢測區(qū)包括檢測電路板，檢測電路板上設(shè)置有多個相互平行的內(nèi)存條插槽。在使用過程中，容易有灰塵進入內(nèi)存條插槽中，從而影響檢測的精度，甚至損壞檢測設(shè)備。因此，為了除塵，通常需要操作人員在插入待檢測的內(nèi)存條之前，使用手持的吹灰裝置，對插槽進行吹灰除塵。這種方式極大地浪費了人工，而且降低了檢測的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決上述難題，提供一種能自動除塵的檢測設(shè)備。 本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種內(nèi)存條檢測設(shè)備，包括檢測臺，所述檢測臺上設(shè)置有測試電路板，所述測試電路板上設(shè)置有數(shù)個相互平行的內(nèi)存條插槽，其特征在于所述內(nèi)存條插槽兩端分別設(shè)置有除塵裝置。 優(yōu)選的，所述除塵裝置包括風機和數(shù)個與所述風機管道連接的吹灰嘴。 優(yōu)選的，所述內(nèi)存條插槽兩側(cè)分別設(shè)置有平行于所述內(nèi)存條插槽的滑軌，所述內(nèi)
存條插槽兩端設(shè)置有架設(shè)在所述滑軌上的橫梁，所述橫梁能沿所述滑軌運動靠近或遠離所
述內(nèi)存條插槽，所述橫梁上設(shè)置有多個橫截面為倒梯形的壓塊，所述壓塊的斜面與所述內(nèi)
存條插槽相對，所述內(nèi)存條插槽兩端的下方分別設(shè)置有與所述檢測臺樞軸連接的杠桿，所
述杠桿的一端可抵靠在所述內(nèi)存條上，另 一端抵靠在所述壓塊的斜面上。 優(yōu)選的，所述吹灰嘴設(shè)置在所述壓塊上。 本發(fā)明的內(nèi)存條的檢測設(shè)備，在導向塊上設(shè)置有吹灰嘴，在控制電路的控制下，可以在內(nèi)存條插入插槽之前對插槽進行吹灰除塵。其具備成本低、自動化程度高、除塵效果好，測試效果好和使用壽命長等優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意 圖2是其中一個內(nèi)存條插槽的示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的描述。
如圖l和圖2所示，本發(fā)明的內(nèi)存條檢測設(shè)備，包括檢測臺IO，檢測臺IO上設(shè)置 有測試電路板(未圖示)，測試電路板上設(shè)置有數(shù)個相互平行的內(nèi)存條插槽12。內(nèi)存條插 槽12兩側(cè)分別設(shè)置有平行于內(nèi)存條插槽12的滑軌14，滑軌14之間架設(shè)有橫梁16。橫梁 16能沿滑軌14運動靠近或遠離內(nèi)存條插槽12，橫梁16上設(shè)置有多個橫截面為倒梯形的壓 塊18，壓塊18的斜面與內(nèi)存條插槽12相對，內(nèi)存條插槽12兩端的下方分別設(shè)置有與檢測 臺10樞軸連接的杠桿20，杠桿20的一端抵靠在待測的內(nèi)存條上，另一端抵靠在壓塊18的 斜面上。壓塊18上兩端還設(shè)置分別設(shè)置有與風機(未圖示)管道連接的吹灰嘴22。
本發(fā)明的內(nèi)存條檢測設(shè)備在使用時，在待測內(nèi)存條插入內(nèi)存條插槽12之前，風機 通過吹灰嘴22向內(nèi)存條插槽12通風吹灰，進行除塵。內(nèi)存條檢測好后，橫梁16帶動壓塊 18相對移動，壓塊18向下擠壓杠桿20，杠桿20的另一端將內(nèi)存條從內(nèi)存條插槽12中頂出， 從而完成全部的檢測。 以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能 因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說， 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范 圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求
一種內(nèi)存條檢測設(shè)備，包括檢測臺，所述檢測臺上設(shè)置有測試電路板，所述測試電路板上設(shè)置有數(shù)個相互平行的內(nèi)存條插槽，其特征在于所述內(nèi)存條插槽兩端分別設(shè)置有除塵裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)存條檢測設(shè)備，其特征在于所述除塵裝置包括風機和數(shù) 個與所述風機管道連接的吹灰嘴。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)存條檢測設(shè)備，其特征在于所述內(nèi)存條插槽兩側(cè)分別設(shè) 置有平行于所述內(nèi)存條插槽的滑軌，所述內(nèi)存條插槽兩端設(shè)置有架設(shè)在所述滑軌上的橫 梁，所述橫梁能沿所述滑軌運動靠近或遠離所述內(nèi)存條插槽，所述橫梁上設(shè)置有多個橫截 面為倒梯形的壓塊，所述壓塊的斜面與所述內(nèi)存條插槽相對，所述內(nèi)存條插槽兩端的下方 分別設(shè)置有與所述檢測臺樞軸連接的杠桿，所述杠桿的一端可抵靠在所述內(nèi)存條上，另一 端抵靠在所述壓塊的斜面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)存條檢測設(shè)備，其特征在于所述吹灰嘴設(shè)置在所述壓塊上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于檢測內(nèi)存條的檢測設(shè)備，其包括檢測臺，所述檢測臺上設(shè)置有取料區(qū)，至少一個待測區(qū)，檢測區(qū)，放料區(qū)，將待測的內(nèi)存條從所述取料區(qū)送入所述待測區(qū)并能將檢測完畢的內(nèi)存條從所述待測區(qū)送入所述放料區(qū)的第一輸送裝置，以及將待測的內(nèi)存條從所述待測區(qū)送入所述檢測區(qū)并能將檢測完畢的內(nèi)存條從所述檢測區(qū)送入所述待測區(qū)的第二輸送裝置，其特征在于其還包括用于所述檢測區(qū)除塵的除塵裝置。本發(fā)明的內(nèi)存條的檢測設(shè)備，在導向塊上設(shè)置有吹灰嘴，在控制電路的控制下，可以在內(nèi)存條插入插槽之前對插槽進行吹灰除塵。其具備成本低、自動化程度高、除塵效果好，測試效果好和使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號G11C29/56GK101789270SQ20101011692
公開日2010年7月28日 申請日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
發(fā)明者郭志剛 申請人:正文電子(蘇州)有限公司