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      機芯升降機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:6737943閱讀:194來源:國知局
      專利名稱:機芯升降機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于光驅(qū)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種機芯升降機構(gòu)。
      背景技術(shù)
      近年來,隨著現(xiàn)代儲存技術(shù)的進步,使得光盤片具有儲存容量大,保存容易、保存期限長、成本低廉及資料不易損毀等優(yōu)點,且使用者可以由光驅(qū)輕易的讀取儲存于光盤片中的資料,因此光驅(qū)與光盤片的組合已取代傳統(tǒng)的磁性儲存媒體(magnetic stotage medium),而成為不可或缺的光學(xué)儲存媒體(optical storage medium)之一。此外,由于光驅(qū)市場競爭激烈,使得各光驅(qū)廠商不得不投入大量研發(fā)人力,以期能夠降低生產(chǎn)成本,進而提升光驅(qū)的競爭力。如公開號為“201017642”的實用新型專利“吸入式光驅(qū)帶動小機芯上下移動的傳動結(jié)構(gòu)”其中公開了一種吸入式光驅(qū)帶動小機芯上下移動的傳動結(jié)構(gòu),包括一小機芯,其
      同一側(cè)邊設(shè)有第一、二升降柱;一傳動滑軌,其同一側(cè)邊設(shè)有第一、二升降槽;該第一、二升降槽分別套接該第一、二升降柱;僅由該滑動本體水平來回移動時,帶動該小機芯具有轉(zhuǎn)盤的一端垂直上下移動。其機芯的升降結(jié)構(gòu),主架和機芯支架是分開的,主架上設(shè)有定位孔,機芯支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸及導(dǎo)向柱,機芯支架繞著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸配合易磨損,在光盤高速旋轉(zhuǎn)時,會帶動機芯支架左右擺動,進而轉(zhuǎn)軸容易震動搖擺,使得配合不夠精確。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種部件少,成本低,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的機芯升降機構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種機芯升降機構(gòu),包括殼體,包括主架和機芯支架,主架內(nèi)設(shè)有開口,機芯支架設(shè)置在開口內(nèi),機芯支架呈“門”形,機芯支架的兩側(cè)通過彈性臂與主架一體成型;滑動條,滑動條底部設(shè)有凸起的延伸部,主架對應(yīng)設(shè)置有滑槽,滑動條可滑動地設(shè)置在滑槽上,滑動條內(nèi)開設(shè)有“Z”形孔,機芯支架上對應(yīng)“Z”形孔設(shè)置有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱穿過“Z”形孔;驅(qū)動裝置,驅(qū)動滑動條在主架上滑動;滑動條的一端部設(shè)置有卡齒,驅(qū)動裝置包括馬達和齒狀物,所述齒狀物為齒輪或齒條,齒輪或齒條與卡齒嚙合,所述馬達帶動齒輪旋轉(zhuǎn)或齒條移動。為進一步保證機芯升降機構(gòu)的穩(wěn)定,本實用新型改進有,所述主架在滑動條背向機芯支架的一側(cè)對應(yīng)導(dǎo)向柱位置設(shè)置有凸臺,凸臺上設(shè)置有縱向?qū)虿?,伸出“Z”形孔的導(dǎo)向柱伸入導(dǎo)向槽,限制導(dǎo)向柱的左右移動。其中,所述凸臺可拆地設(shè)置在主架上。所述凸臺通過螺紋連接固定在主架上。所述凸臺通過卡扣連接固定在主架上。[0015]為進一步加強主架的強度,本實用新型改進有,所述主架的兩對應(yīng)的側(cè)面板并列設(shè)置有翼板。[0016]本實用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有的主架和機芯支架分離的機芯升降結(jié)構(gòu), 需要兩套模具來注塑成型主架和機芯支架,光驅(qū)組裝生產(chǎn)時,需要人工將主架和機芯支架組裝起來。使光驅(qū)的生產(chǎn)成本無法進一步降低的情況,本實用新型通過用彈性臂取代傳統(tǒng)的孔軸旋轉(zhuǎn)配合將主架及機芯支架連成一體,只需一套模具來注塑成型,光驅(qū)組裝時不需要人工組裝主架和機芯支架。節(jié)省一套模具,減少注塑成型時間,減少人組裝成本,使光驅(qū)的生產(chǎn)成本得到大幅降低。


      [0017] 附圖1為本實用新型的機芯升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,[0018] 標(biāo)號說明1-殼體;11-主架; 臺; 12-機芯支架; 121-導(dǎo)向柱; 形孔; 22-卡齒; 3-驅(qū)動裝置;111-開 Π ; 13-彈性臂; 31-馬達;1121-導(dǎo)向槽 2-滑動條; 32-齒輪。112-凸 21- “Ζ”具體實施方式
      [0019]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。[0020]所示本實用新型提供一種機芯升降機構(gòu),該升降機構(gòu)可適用于所有的半高式光驅(qū)產(chǎn)品,包括DVD只讀光驅(qū)、DVD刻錄光驅(qū)、藍光只讀光驅(qū)、藍光刻錄光驅(qū)、家用DVD機芯、家用藍光機芯等,在一實施例中,包括殼體1,包括主架11和機芯支架12,主架11內(nèi)設(shè)有開口 111,機芯支架12設(shè)置在開口 111內(nèi),機芯支架12呈“門”形,機芯支架12的兩側(cè)通過彈性臂13與主架11 一體成型;[0021]滑動條2,滑動條2底部設(shè)有凸起的延伸部,主架11對應(yīng)設(shè)置有滑槽,滑動條2可滑動地設(shè)置在滑槽上,滑動條2內(nèi)開設(shè)有“Ζ”形孔21,機芯支架12上對應(yīng)“Ζ”形孔21設(shè)置有導(dǎo)向柱121,導(dǎo)向柱121穿過“Ζ”形孔21 ;[0022]驅(qū)動裝置3,驅(qū)動滑動條2在主架11上滑動;[0023]滑動條2的一端部設(shè)置有卡齒22,驅(qū)動裝置3包括馬達31和齒狀物32,所述齒狀物為齒輪32或齒條,齒輪32或齒條與卡齒22嚙合,所述馬達31帶動齒輪32旋轉(zhuǎn)或齒條移動。[0024]機芯支架12與主架11用彈性臂13連成一體,彈性臂13的材料與機芯材料與主架11的材料相同,在注塑的時候?qū)椥员鄄糠肿⑺鼙”〉倪B接片,使其富有彈性在滿足機芯支架12上下移動的情況下,用彈性臂13取代傳統(tǒng)的孔軸旋轉(zhuǎn)配合,只需要一套模具來注塑成型,光驅(qū)在組裝的時候不需要人工組裝主架11和機芯支架12,節(jié)省一套模具,減少了注塑成型的時間,減少人組裝成本,使得光驅(qū)的成本得到大幅降低,而且采用一體設(shè)置,不會發(fā)生轉(zhuǎn)軸配合振動磨損現(xiàn)象,是配合精度高。[0025]另一方面,機芯支架12上的導(dǎo)向柱121穿過滑動條2上“Ζ”形孔21,“Ζ”形孔的數(shù)量不限,根據(jù)需要設(shè)置,滑動條2的一端設(shè)置有卡齒22,本實用新型以齒狀物為齒輪32為實施例,馬達31帶動齒輪32轉(zhuǎn)動,馬達31可以實現(xiàn)正反轉(zhuǎn),帶動滑動條2在主架11上左右移動,也可以由馬達31帶動帶傳動機構(gòu)再帶動齒輪32進一步引發(fā),導(dǎo)向柱121在橫向不會移動,在滑動條2移動時,導(dǎo)向柱121縱向上下移動,引導(dǎo)機芯支架12作升降運動,從而帶動安裝在機芯支架12上面的機芯作升降運動,給托盤讓位,使的托盤可以做出進出倉的運動,“Z”形孔21的兩橫向槽定位其最終運作位置,可以根據(jù)需要設(shè)置多個橫向槽,本實用新型并不限制其橫向槽的位置。在本實施例中,所述主架11在滑動條2背向機芯支架12的一側(cè)對應(yīng)導(dǎo)向柱121 位置設(shè)置有凸臺112,凸臺112上設(shè)置有縱向的導(dǎo)向槽1121,伸出“Z”形孔21的導(dǎo)向柱121 伸入導(dǎo)向槽1121,限制導(dǎo)向柱121的左右移動。導(dǎo)向柱121裝配與導(dǎo)向槽1121內(nèi),限制導(dǎo)向柱121的左右移動,進一步限制機芯支架12的左右擺動,放置光驅(qū)在讀碟時,光盤高速旋轉(zhuǎn),機芯支架12帶動左右擺動,使光驅(qū)產(chǎn)生振動噪音,根據(jù)需要可以設(shè)置多個凸臺112,對應(yīng)多個導(dǎo)向柱121,最大限度的限制機芯支架12的搖擺振動,當(dāng)然,也可以在機芯支架12上另設(shè)限位柱,并設(shè)置與其配合的導(dǎo)向槽1121來實現(xiàn),本實用新型并不限制其實現(xiàn)方法。在本實施例中,所述凸臺112可拆地設(shè)置在主架11上。凸臺112可拆地設(shè)置在主架11上,可以在注塑模時進一步注塑,或者另外注塑并固定在主架11上,本實用新型并不限制其可拆連接方式。其中,所述凸臺112通過螺紋連接固定在主架上,也可以是卡扣連接,還可以時焊接、鉚接和粘結(jié)等其他方式。其中,所述主架的兩對應(yīng)的側(cè)面板并列設(shè)置有翼板。翼板可以增加整個主架側(cè)面的強度,設(shè)置的數(shù)量以具體設(shè)置的光驅(qū)工作強度有光,另一方面,必要時可以增加肋板來進一步提高強度。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種機芯升降機構(gòu),其特征在于,包括殼體,包括主架和機芯支架,主架內(nèi)設(shè)有開口,機芯支架設(shè)置在開口內(nèi),機芯支架呈 “門”形,機芯支架的兩側(cè)通過彈性臂與主架一體成型;滑動條,滑動條底部設(shè)有凸起的延伸部,主架對應(yīng)設(shè)置有滑槽,滑動條可滑動地設(shè)置在滑槽上,滑動條內(nèi)開設(shè)有“Z”形孔,機芯支架上對應(yīng)“Z”形孔設(shè)置有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱穿過“Z” 形孔;驅(qū)動裝置,驅(qū)動滑動條在主架上滑動;滑動條的一端部設(shè)置有卡齒,驅(qū)動裝置包括馬達和齒狀物,所述齒狀物為齒輪或齒條, 齒輪或齒條與卡齒嚙合,所述馬達帶動齒輪旋轉(zhuǎn)或齒條移動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機芯升降機構(gòu),其特征在于,所述主架在滑動條背向機芯支架的一側(cè)對應(yīng)導(dǎo)向柱位置設(shè)置有凸臺,凸臺上設(shè)置有縱向?qū)虿?,伸出“Z”形孔的導(dǎo)向柱伸入導(dǎo)向槽,限制導(dǎo)向柱的左右移動。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機芯升降機構(gòu),其特征在于,所述凸臺可拆地設(shè)置在主架上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機芯升降機構(gòu),其特征在于,所述凸臺通過螺紋連接固定在主架上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機芯升降機構(gòu),其特征在于,所述凸臺通過卡扣連接固定在主架上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機芯升降機構(gòu),其特征在于,所述主架的兩對應(yīng)的側(cè)面板并列設(shè)置有翼板。
      專利摘要本實用新型提供一種機芯升降機構(gòu),包括殼體,包括主架和機芯支架,主架內(nèi)設(shè)有開口,機芯支架設(shè)置在開口內(nèi),機芯支架的兩側(cè)通過彈性臂與主架一體成型;滑動條,可滑動地設(shè)置在主架上,滑動條內(nèi)并列開設(shè)有若干“Z”形孔,機芯支架上對應(yīng)“Z”形孔設(shè)置有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱穿過“Z”形孔;驅(qū)動裝置,驅(qū)動滑動條在主架上滑動;滑動條的一端部設(shè)置有卡齒,驅(qū)動裝置包括馬達和齒輪,齒輪與卡齒嚙合,所述馬達驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn),用彈性臂取代傳統(tǒng)的孔軸旋轉(zhuǎn)配合,只需要一套模具來注塑成型,光驅(qū)在組裝的時候不需要人工組裝主架和機芯支架,節(jié)省一套模具,減少了注塑成型的時間,減少人組裝成本,使得光驅(qū)的成本得到大幅降低。
      文檔編號G11B17/04GK202258328SQ20112036265
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
      發(fā)明者謝天靈, 趙丹君 申請人:深圳市愛商實業(yè)有限公司, 深圳市愛商數(shù)碼科技有限公司, 深圳愛商精密電子有限公司
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