專利名稱：電腦硬式磁碟機讀寫臂的成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電腦硬式磁碟機讀寫臂的自動化成型專用機。
目前，隨著電腦使用量增加，連帶其周邊的另配件需求也隨之提升，電腦硬式磁碟機的讀寫臂是其中一環(huán)，伴隨著日益增加的需求量，使制造廠商無不絞盡腦汁突破現(xiàn)有技術，最常見的作法，是利用CNC自動切割成型技術，一步一步采取單站加工方式將初胚的讀寫臂切割、鉆孔成型，但是仍存在如下缺點1、生產效能無法大量提升一個讀寫臂從初胚到成型的加工過程，至少約需要二十個以上步驟，若一個動作僅加工一個步驟，顯然難以滿足市場大量的需求。
2、制程難以達到自動化CNC加工大都采用一個模具多個工件，而每臺CNC至少需要2個以上的模具，若模具要裝填工件欲采用自動化，還不如一個工件、一個工件裝填容易，欲借CNC全面自動化生產，勢將使成本大幅增加，而不符效益。
3、生產成本較高基于上述原因，CNC機組無法達到完全自動化的目標，所以許多工作步驟仍需依賴人力去完成，而且因為是單站加工，所以生產的成本無法用量化而有所降低。
4、物料品質無法十分穩(wěn)定。
因為加工過程中有許多人力行為參與，尤其在物料置放或搬運中都極可能發(fā)生物件碰傷或混料等情況，使其品質較難以獲最佳的保障。
鑒此，本實用新型的目的是提供一種電腦硬式磁碟機讀寫臂的成型機，利用輸送帶串聯(lián)數(shù)個以轉盤循環(huán)式的加工站，對讀寫臂進行連續(xù)加工，而且可以無需人力操作，在加工過程中還不產生碰撞或混料。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種電腦硬式磁碟機讀寫臂的成型機，其特征是它包括數(shù)個可轉動的轉盤、每一轉盤的中心設有的中心主軸、環(huán)立在轉盤外圍的加工機具、輸送帶及該輸送帶一側的移載定位機具；所述每一轉盤上至少包括數(shù)個定位平臺，該定位平臺上又設置不同型式的定位治具、且連接在中心主軸上，又對應于相應定位平臺的伸縮桿；所述轉盤的中心主軸頂部連接數(shù)個氣壓管及切削液輸入管；所述伸縮桿的端部連接一滑塊、且該滑塊旁邊設有樞動軸；所述滑塊借一樞支軸貫穿并樞設在與伸縮桿連接的樞座上，又滑塊的末端設有一連桿，該連桿借一軸心貫穿并樞設在轉盤的定位座上；所述移載定位機具為機械手臂。
由于采用上述方案大量提高生產效能，產品質量穩(wěn)定，還節(jié)省人力。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1本實用新型的讀寫壁末加工前的初胚外觀圖。
圖2本實用新型的讀寫壁加工后的成品外觀圖。
圖3本實用新型的典型實施例外觀圖。
圖4本實用新型的典型實施例移載定位機具位置狀態(tài)圖。
圖5本實用新型的典型實施例圖4的俯視示意圖。
圖6本實用新型的典型實施例的一個伸縮桿狀態(tài)圖。
圖7本實用新型的典型實施例圖6的動作狀態(tài)圖。
圖中1讀寫臂、1’讀寫臂初胚、11讀寫臂初胚厚度、12支臂、13軸孔、121貫孔、122、123定位孔、124配重孔、2轉盤、21中心主軸、22氣壓管、23切削液輸入管、3定位平臺、31定位治具、4伸縮桿、41滑塊、42樞動軸、43樞座、44連桿、45軸心、46定位座、5加工機具(或刀具)、6輸送帶(生產線)、7移載定位機具、7a送料機械手臂。
如圖1所示，把讀寫臂初胚1’的讀寫臂初胚厚度11，用適當?shù)牡毒咔懈畛删确值闹П?2，如圖2所示，且在每個支臂12上的相同位置均互相對應開立一貫孔121，借讀寫頭(圖中未示)裝置，又分別在另外的適當位置處，開立一個以上的定位孔122、123及一個配重孔124，此外，在讀寫臂1的另一端部開立一軸孔13，供硬碟機使讀寫臂1驅動的軸心(圖中未示)穿置。
讀寫臂1加工成型的部位包括均等分的支臂12、軸孔13、貫孔121、定位孔122、123、及配重孔124等，其中定位孔122、123系供讀寫臂作后續(xù)加工時，在治具上定位用，而配重孔124則系用以調整整支讀寫臂的重心。
如圖3-5所示，本實施例主要包括數(shù)個轉盤2、每一轉盤2中心傳動的中心主軸21、環(huán)立在轉盤2外圍適當?shù)募庸C具(或刀具)5、輸送帶6、及該輸送帶6一側將物件作適當移動的移載定位機具7；其中每一個轉盤2上又包括若干供物件定位的定位平臺3，該定位平臺3上設置有不同型式的定位治具31，以及連接在轉盤的中心主軸21、且一對一對應在每一定位平臺3的若干氣壓動力模式的伸縮桿4。在轉盤中心傳動的中心主軸21頂部又連接若干氣壓管22及切削液(或潤滑移)輸入管23，借供應由外來提供的氣壓源及物件經刀具切削時，所需的冷卻及潤滑移。另外，前述的伸縮桿4的端部又連接有一定位物件(即讀寫臂1)用的滑塊41，該滑塊41系借旁設的樞軸軸42控制，經伸縮樾的伸縮可完成壓制物件或脫離壓制物件(即讀寫臂1)的動作。
如圖6、7所示，滑塊41系借一樞動軸42貫穿并樞設在與伸縮桿4連接的樞座43上，又滑塊41的末端有一連桿44與其連動，該連動44亦借一軸心45貫穿樞設在轉盤2的定位座46上；其動作狀態(tài)如下當物件1經移載定位機具7(即機械手臂)從輸送帶上抓取送至轉盤2的定位平臺3上，該伸縮桿4即受氣壓推進，同時連動伸縮桿前端的滑塊41，可將物件(即讀寫臂1)壓制定位，反之，當該物件(即讀寫臂1)經轉盤2轉動送至不同的加工機具(或刀具)5進行其它站加工后，伸縮桿4縮回、且連帶使滑塊41受樞動軸42的牽引而上舉，使可使物件(即讀寫臂1)脫開滑塊41的壓制，進而，使另一負責送料的送料機構手臂7a，將該加工過的物件(即讀寫臂1)再置于輸送帶6，并且準備進行下一轉盤所提供的其它步驟(站)加工。
如圖4、5所示，本實施例主要以一輸送帶(生產線)6串聯(lián)數(shù)個(圖中末示)可進行不同加工步驟的轉盤2，以該轉盤2的轉動，進行循環(huán)式加工物件(即讀寫臂1)；按預先規(guī)劃好的讀寫臂成型的加工步驟，由每個轉盤2上借前述若干定位平臺3及轉盤2外圍旁設置的若干加工機具5對物件施以不同的加工步驟，從而使整條生產線一直維持有多個物件在同時進行加工狀態(tài)，再加上前述的數(shù)個轉盤2以串聯(lián)方式形成，使讀寫臂的加工量可擴增到最大，或借此自行調整為適當?shù)漠a量；此外，由于在每個轉盤2的一側、且靠近輸送帶6處設置有可自動移載、定位加工物件的移載定位機具7負責送物件給轉盤2或將在轉盤2上已完成加工的物件(即讀寫臂1)取回輸送帶6，使整條線上完全不需要人力作業(yè)，進而，一氣呵成所有加工程序。
權利要求1.一種電腦硬式磁碟機讀寫臂的成型機，其特征是它包括數(shù)個可轉動的轉盤、每一轉盤的中心設有的中心主軸、環(huán)立在轉盤外圍的加工機具、輸送帶及該輸送帶一側的移載定位機具。
2.按權利要求1所述的電腦硬式磁碟機讀寫臂的成型機，其特征是所述每一轉盤上至少包括數(shù)個定位平臺，該定位平臺上又設置不同型式的定位治具、且連接在中心主軸上，又對應于相應定位平臺的伸縮桿。
3.按權利要求1所述的電腦硬式磁碟機讀寫臂的成型機，其特征是所述轉盤的中心主軸頂部連接數(shù)個氣壓管及切削液輸入管。
4.按權利要求2所述的電腦硬式磁碟機讀寫臂的成型機，其特征是所述伸縮桿的端部連接一滑塊、且該滑塊旁邊設有樞動軸。
5.按權利要求4所述的電腦硬式磁碟機讀寫臂的成型機，其特征是所述滑塊借一樞支軸貫穿并樞設在與伸縮桿連接的樞座上，又滑塊的末端設有一連桿，該連桿借一軸心貫穿并樞設在轉盤的定位座上。
6.按權利要求1所述的電腦硬式磁碟機讀寫臂的成型機，其特征是所述移載定位機具為機械手臂。
專利摘要本實用新型涉及一種電腦硬式磁碟機讀寫臂的自動化成型專用機。它包含數(shù)個可轉動的轉盤、每一轉盤的中心設有的中心主軸、環(huán)立在轉盤外圍的加工機具、輸送帶及該輸送帶一側的移載定位機具。從而,大量提高生產效能,產品質量穩(wěn)定,還節(jié)省人力。
文檔編號G11B5/00GK2368129SQ9920599
公開日2000年3月8日 申請日期1999年3月29日 優(yōu)先權日1999年3月29日
發(fā)明者廖嘉郁 申請人:昂承股份有限公司