專利名稱：一種新型磁流變流體阻尼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型磁流變流體阻尼器，針對現(xiàn)有磁流變流體應(yīng)用器件中電磁螺線管繞制比較復雜，磁流變流體對于電磁螺線管的拋光作用，電磁螺線管處于交變的磁流變流體壓力場之中，很難處理電磁螺線管的通電與對小于140個大氣壓的中高壓磁流變流體的密封、防漏問題，漏磁和處理電磁螺線管內(nèi)腔的導磁體擋板的定位、通流和隔磁困難等，本實用新型公開了一種新型磁流變流體阻尼器的結(jié)構(gòu)。
不同于磁流體穩(wěn)定體系，磁流變流體是一種在流體載體中懸浮有磁場響應(yīng)機敏材料——固相粉料的功能混合物材料非穩(wěn)定體系。在外加磁場作用下，其流體本身的流變特性發(fā)生顯著變化。一般而言，磁流體穩(wěn)定體系中磁場響應(yīng)機敏材料——固相粉料的粒度為亞微米級(10-9m)，而磁流變流體非穩(wěn)定體系中磁場響應(yīng)機敏材料——固相粉料的粒度為微米至數(shù)毫米級，即大了103至106倍，因而量變引起了特性上質(zhì)的變化。表面看來，外加磁場作用下磁流變流體非穩(wěn)定體系的表觀粘度成101至108倍變化，但實質(zhì)上磁流變流體非穩(wěn)定體系流變特性在發(fā)生著顯著變化，如磁流變流體非穩(wěn)定體系在無外加磁場作用下可自由流動(牛頓流體)，而在外加磁場作用下可變?yōu)樗苄泽w(賓漢塑性體)，甚至半固體。人們將在外加磁場作用下磁流變流體非穩(wěn)定體系流變特性所發(fā)生的顯著變化稱為磁流變效應(yīng)。因而該磁流變流體非穩(wěn)定體系(以下簡稱磁流變流體)在外加磁場作用下所體現(xiàn)出來的流變特性可用于提供阻尼，如將磁流變流體及其器件主要用于各種機械設(shè)備和大型建筑物的半主動消能、半主動減振、半主動緩沖、半主動隔震、變剛度控制、扭矩控制、電液伺服控制系統(tǒng)中壓力流量脈動控制和管路振動抑制等行業(yè)，以提供價格低廉、性能優(yōu)良、性能價格比比全主動系統(tǒng)高的機電一體化高新技術(shù)產(chǎn)品。對于提高我國乃至世界在以上行業(yè)的水平有著重大意義。
磁流變流體及其阻尼裝置如世界專利WO94/00704"MAGNETORHEOLOGICALFLUID DEVICES"(磁流變流體裝置)及世界專利WO98/00653"CONTROLLABLEVIBRATION APPARATUS"(可控振動裝置)，它們所使用的磁流變流體阻尼裝置都存在以下幾個方面的缺點(一)活塞內(nèi)內(nèi)置式電磁螺線管的繞制比較復雜，尤其是在無絕緣固架時更是如此；(二)活塞內(nèi)內(nèi)置式電磁螺線管直接與磁流變流體接觸，從而使電磁螺線管處于交變的磁流變流體壓力場之中，在磁流變流體的拋光作用下，工作可靠性能差；(三)活塞內(nèi)內(nèi)置式電磁螺線管直接與磁流變流體接觸，從而使電磁螺線管處于交變的磁流變流體壓力場之中，很難處理電磁螺線管的通電與對于中高壓磁流變流體的密封、防漏問題；(四)活塞外外置式電磁螺線管雖然易于繞制，但電磁螺線管直接與磁流變流體接觸，在磁流變流體的拋光作用下，工作可靠性能差；(五)活塞外外置式電磁螺線管雖然易于繞制，但電磁螺線管直接與磁流變流體接觸，從而也使電磁螺線管處于交變的磁流變流體壓力場之中，也很難處理電磁螺線管的通電與對于中高壓磁流變流體的密封問題；(六)近于本磁流變流體節(jié)流器結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)中，電磁螺線管內(nèi)腔內(nèi)壁沒有隔磁套，從而漏磁嚴重，在磁流變流體中軟磁粉的體積分數(shù)較大時尤其如此；(七)類似于本磁流變流體節(jié)流器結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)中，分流一集流式結(jié)構(gòu)使處理電磁螺線管內(nèi)腔的導磁體擋板的定位、通流和隔磁困難。
本實用新型的任務(wù)是提供電磁螺線管繞制成本低、電磁螺線管與磁流變流體分開、小于140個大氣壓下磁流變流體防漏、電磁螺線管漏磁減少、流體通道和隔磁更加簡單和容易、可靠性增強、使用壽命延長的一種新型磁流變流體阻尼器。
為解決上述任務(wù)，本實用新型的解決方案是將磁流變流體阻尼器設(shè)計為一種新型磁流變流體阻尼器，它由上導磁體、下導磁體、導磁體擋板、電磁螺線管組成。導磁體擋板位于上導磁體與下導磁體的磁極間，導磁體擋板、上導磁體和下導磁體的磁極部分分別位于電磁螺線管的內(nèi)腔，電磁螺線管位于上導磁體和下導磁體所形成的內(nèi)部腔體中，上導磁體和下導磁體為嵌套式緊固連接，上導磁體上設(shè)置了流道，該流道是一組圓形孔或一組腰形孔；上導磁體上設(shè)置了其端面與導磁體擋板側(cè)面平行的磁極，同時上導磁體磁極外沿周向設(shè)置了裝有密封圈、隔磁套和內(nèi)置電磁螺線管的環(huán)形槽；在上導磁體的一端與內(nèi)置電磁螺線管的腔體之間打有一個將電磁螺線管引線引出的引線通道；下導磁體上設(shè)置了流道，該流道是一組圓形孔或一組腰形孔；下導磁體上設(shè)置了其端面與導磁體擋板側(cè)面平行的磁極，同時下導磁體磁極外沿周向設(shè)置了裝有密封圈、隔磁套的環(huán)形槽；位于隔磁套內(nèi)上導磁體與下導磁體的磁極間的導磁體擋板為緊固連接定位，同時在導磁體擋板上設(shè)置了將位于導磁體擋板兩側(cè)的磁隙流道連通的流道，該流道位于導磁體擋板的中央，其軸線不平行于導磁體擋板側(cè)面；所述隔磁套充當電磁螺線管的骨架并位于上導磁體與下導磁體所形成的內(nèi)部腔體中，隔磁套兩端分別通過密封圈與上導磁體和下導磁體內(nèi)的環(huán)形槽配合；隔磁套、兩個密封圈和組合密封件將電磁螺線管與磁流變流體相隔離；同時隔磁套還將電磁螺線管與導磁體擋板隔磁；隔磁套將導磁體擋板分別與上導磁體和下導磁體隔磁。
所述的新型磁流變流體阻尼器中，利用上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)時，在上導磁體的磁極端部加工了緊套安裝上隔磁壓環(huán)的環(huán)形槽，在下導磁體的磁極端部加工了緊套安裝下隔磁壓環(huán)的環(huán)形槽；上隔磁壓環(huán)、下隔磁壓環(huán)與導磁體擋板分別位于隔磁套的內(nèi)腔；上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)分別位于導磁體擋板兩側(cè)并與其側(cè)面緊壓，將位于隔磁套內(nèi)上導磁體與下導磁體的磁極間的導磁體擋板緊固連接定位；上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)上分別設(shè)置了與上導磁體和下導磁體磁極部分處的流道連通的流道，其流道的個數(shù)和形狀分別與上導磁體和下導磁體磁極部分處的流道個數(shù)和形狀一致；上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)皆由可承受一定壓力的隔磁材料制成。
所述的新型磁流變流體阻尼器中，取消上隔磁壓環(huán)和下隔磁壓環(huán)時，將導磁體擋板與隔磁套緊固連接。
所述的新型磁流變流體阻尼器中，隔磁套由可承受一定壓力的隔磁材料制成筒狀。
本實用新型的優(yōu)點在是(一)電磁螺線管采用活塞內(nèi)內(nèi)置式，其繞制按外式繞制，因而比較簡單、成本低；(二)采用結(jié)構(gòu)設(shè)計和必要的密封件，使活塞內(nèi)內(nèi)置式電磁螺線管與磁流變流體分離，避免了磁流變流體對于電磁螺線管導線的拋光作用；(三)活塞內(nèi)內(nèi)置式電磁螺線管與磁流變流體分離，從而避免了電磁螺線管處于磁流變流體交變壓力場之中，易于處理電磁螺線管的通電與對于小于140個大氣壓的中高壓磁流變流體的密封、防漏問題；(四)活塞內(nèi)內(nèi)置式電磁螺線管內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)置有隔磁套，使漏磁減少；(五)本磁流變流體阻尼器的結(jié)構(gòu)中，由于采用了集流一分流式結(jié)構(gòu)，從而使處理電磁螺線管內(nèi)腔的導磁體擋板的定位、設(shè)置流道和隔磁更加簡單和容易；(六)綜合以上優(yōu)點，使新型磁流變流體阻尼器的成本降低、可靠性增強、使用壽命延長。
下面參照

圖1～圖5詳述實現(xiàn)以上新型磁流變流體阻尼器的具體結(jié)構(gòu)。
圖1，本實用新型新型磁流變流體阻尼器結(jié)構(gòu)之一剖視圖。
圖2，本實用新型新型磁流變流體阻尼器結(jié)構(gòu)之二剖視圖。
圖3，本實用新型新型磁流變流體阻尼器實施例之一剖視圖。
圖4，本實用新型新型磁流變流體阻尼器實施例之二剖視圖。
圖5，用本實用新型新型磁流變流體阻尼器實施例之三剖視圖。
參照圖1，一種新型磁流變流體阻尼器，由上導磁體(295)、下導磁體(298)、導磁體擋板(292)、電磁螺線管(291)組成，導磁體擋板(292)位于上導磁體(295)與下導磁體(298)的磁極(252,254)間，導磁體擋板(292)、上導磁體(295)和下導磁體(298)的磁極(252,254)部分分別位于電磁螺線管(291)的內(nèi)腔，電磁螺線管(291)位于上導磁體(295)和下導磁體(298)所形成的內(nèi)部腔體中，上導磁體(295)和下導磁體(298)為嵌套式緊固連接，其特征在于上導磁體(295)上設(shè)置了流道(250,251)，該流道是一組圓形孔或一組腰形孔；上導磁體(295)上設(shè)置了其端面與導磁體擋板(292)側(cè)面平行的磁極(252)，同時上導磁體磁極(252)外沿周向設(shè)置了裝有密封圈(287)、隔磁套(288)和內(nèi)置電磁螺線管(291)的環(huán)形槽；在上導磁體(295)的一端與內(nèi)置電磁螺線管(291)的腔體之間打有一個將電磁螺線管引線(285)引出的引線通道(259)；下導磁體(298)上設(shè)置了流道(255,256)，該流道是一組圓形孔或一組腰形孔；下導磁體(298)上設(shè)置了其端面與導磁體擋板側(cè)面(257,258)平行的磁極(254)，同時下導磁體磁極(254)外沿周向設(shè)置了裝有密封圈(297)、隔磁套(288)的環(huán)形槽；位于隔磁套內(nèi)上導磁體與下導磁體的磁極(252,254)間的導磁體擋板(292)為緊固連接定位，同時在導磁體擋板(292)上設(shè)置了將位于導磁體擋板(292)兩側(cè)的磁隙流道連通的流道(253)，該流道位于導磁體擋板(292)的中央，其軸線不平行于導磁體擋板(292)側(cè)面(257,258)；所述隔磁套(288)充當電磁螺線管(291)的骨架并位于上導磁體(295)與下導磁體(298)所形成的內(nèi)部腔體中，隔磁套兩端分別通過密封圈(287,297)與上導磁體(295)和下導磁體(298)內(nèi)的環(huán)形槽配合；隔磁套(288)、兩個密封圈(287,297)和組合密封件(296)將電磁螺線管(291)與磁流變流體相隔離；同時隔磁套(288)還將電磁螺線管(291)與導磁體擋板(292)隔磁；隔磁套(288)將導磁體擋板(292)分別與上導磁體(295)和下導磁體(298)隔磁。
所述的新型磁流變流體阻尼器，其特征在于利用上隔磁壓環(huán)(290)和下隔磁壓環(huán)(293)時，在上導磁體的磁極(252)端部加工了緊套安裝上隔磁壓環(huán)的環(huán)形槽，在下導磁體的磁極(254)端部加工了緊套安裝下隔磁壓環(huán)(293)的環(huán)形槽；上隔磁壓環(huán)(290)、下隔磁壓環(huán)(293)與導磁體擋板(292)分別位于隔磁套(288)的內(nèi)腔；上隔磁壓環(huán)(290)和下隔磁壓環(huán)(293)分別位于導磁體擋板(292)兩側(cè)(257,258)并與其側(cè)面緊壓，將位于隔磁套(288)內(nèi)上導磁體與下導磁體的磁極(252,254)間的導磁體擋板(292)緊固連接定位；上隔磁壓環(huán)(290)和下隔磁壓環(huán)(293)上分別設(shè)置了與上導磁體和下導磁體磁極(252,254)部分處的流道(251,256)連通的流道(260,261)，其流道的個數(shù)和形狀分別與上導磁體和下導磁體磁極(252,254)部分處的流道個數(shù)和形狀一致；上隔磁壓環(huán)(290)和下隔磁壓環(huán)(293)皆由可承受一定壓力的隔磁材料制成。
圖1本實用新型新型磁流變流體阻尼器的裝配關(guān)系為首先分別將上隔磁壓環(huán)(290)和下隔磁壓環(huán)(293)緊固套入上導磁體(295)和下導磁體(298)的磁極上，使上隔磁壓環(huán)(290)和下隔磁壓環(huán)(293)上的軸向孔(260,261)分別保持與上導磁體(295)和下導磁體(298)上流道(251,256)的形狀和個數(shù)一致并相通；然后在隔磁套(288)上繞制好電磁螺線管(291)，將其同密封圈(297)一起裝入下導磁體(298)，套上組合密封件(296)，在隔磁套(288)內(nèi)套入導磁體擋板(292)，形成了組件一；其次在上導磁體(295)上套上密封圈(287)后將電磁螺線管引線(285)通過上導磁體(295)上的引線孔道(259)引出再與上述組件一緊配合連接，從而形成了組件二，由此使處于電磁螺線管(291)內(nèi)腔的上導磁體(295)和下導磁體(298)的內(nèi)端部形成磁極(252,254)及磁場氣隙，該磁場氣隙通過上隔磁壓環(huán)(290)、導磁體擋板(292)和下隔磁壓環(huán)(293)一分為二，在電磁螺線管(291)磁場作用下，便形成了兩個相串聯(lián)的磁流變流體節(jié)流器，從而形成了新型磁流變流體阻尼器。
實現(xiàn)電磁螺線管(291)與磁流變流體隔開的具體措施是利用密封圈(287)、密封圈(297)、組合密封件(296)、隔磁套(288)、上導磁體(295)和下導磁體(298)組成一個僅有電磁螺線管(291)引線通道(259)的電磁螺線管(291)腔體，該引線通道可通大氣或封死。
實現(xiàn)導磁體擋板(292)隔磁和定位的具體措施是在位于隔磁套(288)內(nèi)的導磁體擋板(292)兩側(cè)設(shè)置上隔磁壓環(huán)(290)和下隔磁壓環(huán)(293)。
實現(xiàn)導磁體擋板(292)通流的具體措施是在位于隔磁套(288)內(nèi)的導磁體擋板(292)中心打有流道。
參照圖2，一種新型磁流變流體阻尼器，由上導磁體(295)、下導磁體(298)、導磁體擋板(292)、電磁螺線管(291)組成，導磁體擋板(292)位于上導磁體(295)與下導磁體(298)的磁極(252,254)間，導磁體擋板(292)、上導磁體(295)和下導磁體(298)的磁極(252,254)部分分別位于電磁螺線管(291)的內(nèi)腔，電磁螺線管位(291)于上導磁體(295)和下導磁體(298)所形成的內(nèi)部腔體中，上導磁體(295)和下導磁體(298)為嵌套式緊固連接，其特征在于上導磁體(295)上設(shè)置了流道(250,251)，該流道是一組圓形孔或一組腰形孔；上導磁體(295)上設(shè)置了其端面與導磁體擋板(292)側(cè)面平行的磁極(252)，同時上導磁體磁極(252)外沿周向設(shè)置了裝有密封圈(287)、隔磁套(288)和內(nèi)置電磁螺線管(291)的環(huán)形槽；在上導磁體(295)的一端與內(nèi)置電磁螺線管(291)的腔體之間打有一個將電磁螺線管引線引出的引線通道(259)；下導磁體(298)上設(shè)置了流道(255,256)，該流道是一組圓形孔或一組腰形孔；下導磁體(298)上設(shè)置了其端面與導磁體擋板側(cè)面(257,258)平行的磁極(254)，同時下導磁體磁極(254)外沿周向設(shè)置了裝有密封圈(297)、隔磁套(288)的環(huán)形槽；位于隔磁套內(nèi)上導磁體與下導磁體的磁極(252,254)間的導磁體擋板(292)為緊固連接定位，同時在導磁體擋板(292)上設(shè)置了將位于導磁體擋板(292)兩側(cè)的磁隙流道連通的流道(253)，該流道位于導磁體擋板(292)的中央，其軸線不平行于導磁體擋板(292)側(cè)面(257,258)；所述隔磁套(288)充當電磁螺線管(291)的骨架并位于上導磁體(295)與下導磁體(298)所形成的內(nèi)部腔體中，隔磁套兩端分別通過密封圈(287,297)與上導磁體(295)和下導磁體(298)內(nèi)的環(huán)形槽配合；隔磁套(288)、兩個密封圈(287,297)和組合密封件(296)將電磁螺線管(291)與磁流變流體相隔離；同時隔磁套(288)還將電磁螺線管(291)與導磁體擋板(292)隔磁；隔磁套(288)將導磁體擋板(292)分別與上導磁體(295)和下導磁體(298)隔磁。
所述的新型磁流變流體阻尼器，其特征在于取消上隔磁壓環(huán)(290)和下隔磁壓環(huán)(293)時，將導磁體擋板(292)與隔磁套(288)緊固連接。
所述的新型磁流變流體阻尼器，其特征在于隔磁套(288)由可承受一定壓力的隔磁材料制成筒狀。
圖2本實用新型新型磁流變流體阻尼器的裝配關(guān)系為首先在隔磁套(288)內(nèi)孔中間位置將導磁體擋板(292)與隔磁套(288)不漏磁、不斷焊焊接，然后在隔磁套(288)上繞制好電磁螺線管(291)，將其同密封圈(297)一起裝入下導磁體(298)，套上組合密封件(296)，形成了組件一；其它類似于圖1的裝配關(guān)系。
圖3是本實用新型新型磁流變流體阻尼器的實施例之一。它是將圖2的新型磁流變流體阻尼器裝入整體式活塞及桿件(283)的內(nèi)腔中，用壓蓋(299)和卡環(huán)(300)固定，形成帶有新型磁流變流體阻尼器的活塞組件。其中組合密封件(286)起密封作用。
圖4是本實用新型新型磁流變流體阻尼器的實施例之二。它是將圖1的新型磁流變流體阻尼器裝入整體式活塞及桿件(283)的內(nèi)腔中，用壓蓋(299)和卡環(huán)(300)固定，形成帶有新型磁流變流體阻尼器的活塞組件。其中組合密封件(286)起密封作用。
圖5是本實用新型新型磁流變流體阻尼器實施例之三。它是由上耳環(huán)(270)、鎖緊銷簧(271)、鏍釘(272)、彈性墊圈(273)、防塵圈(274)、端部卡環(huán)(275)、壓盤(276)、活塞桿密封(277)、活塞桿密封(278)、端部密封(279)、導向套(280)、端部密封(281)、上端蓋(282)、保護罩(284)、組合密封件(286)、組合密封件(289)、組合密封件(294)、氮氣囊(301)、缸筒和下耳環(huán)的焊接件(302)和圖4的帶有新型磁流變流體阻尼器的活塞組件構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種新型磁流變流體阻尼器，由上導磁體(295)、下導磁體(298)、導磁體擋板(292)、電磁螺線管(291)組成，導磁體擋板(292)位于上導磁體(295)與下導磁體(298)的磁極(252,254)間，導磁體擋板(292)、上導磁體(295)和下導磁體(298)的磁極(252,254)部分分別位于電磁螺線管(291)的內(nèi)腔，電磁螺線管(291)位于上導磁體(295)和下導磁體(298)所形成的內(nèi)部腔體中，上導磁體(295)和下導磁體(298)為嵌套式緊固連接，其特征在于上導磁體(295)上設(shè)置了流道(250,251)，該流道是一組圓形孔或一組腰形孔；上導磁體(295)上設(shè)置了其端面與導磁體擋板(292)側(cè)面平行的磁極(252)，同時上導磁體磁極(252)外沿周向設(shè)置了裝有密封圈(287)、隔磁套(288)和內(nèi)置電磁螺線管(291)的環(huán)形槽；在上導磁體(295)的一端與內(nèi)置電磁螺線管(291)的腔體之間打有一個將電磁螺線管引線(285)引出的引線通道(259)；下導磁體(298)上設(shè)置了流道(255,256)，該流道是一組圓形孔或一組腰形孔；下導磁體(298)上設(shè)置了其端面與導磁體擋板側(cè)面(257,258)平行的磁極(254)，同時下導磁體磁極(254)外沿周向設(shè)置了裝有密封圈(297)、隔磁套(288)的環(huán)形槽；位于隔磁套內(nèi)上導磁體與下導磁體的磁極(252,254)間的導磁體擋板(292)為緊固連接定位，同時在導磁體擋板(292)上設(shè)置了將位于導磁體擋板(292)兩側(cè)的磁隙流道連通的流道(253)，該流道位于導磁體擋板(292)的中央，其軸線不平行于導磁體擋板(292)側(cè)面(257,258)；所述隔磁套(288)充當電磁螺線管(291)的骨架并位于上導磁體(295)與下導磁體(298)所形成的內(nèi)部腔體中，隔磁套兩端分別通過密封圈(287,297)與上導磁體(295)和下導磁體(298)內(nèi)的環(huán)形槽配合；隔磁套(288)、兩個密封圈(287,297)和組合密封件(296)將電磁螺線管(291)與磁流變流體相隔離；同時隔磁套(288)還將電磁螺線管(291)與導磁體擋板(292)隔磁；隔磁套(288)將導磁體擋板(292)分別與上導磁體(295)和下導磁體(298)隔磁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型磁流變流體阻尼器，其特征在于利用上隔磁壓環(huán)(290)和下隔磁壓環(huán)(293)時，在上導磁體的磁極(252)端部加工了緊套安裝上隔磁壓環(huán)的環(huán)形槽，在下導磁體的磁極(254)端部加工了緊套安裝下隔磁壓環(huán)(293)的環(huán)形槽；上隔磁壓環(huán)(290)、下隔磁壓環(huán)(293)與導磁體擋板(292)分別位于隔磁套(288)的內(nèi)腔；上隔磁壓環(huán)(290)和下隔磁壓環(huán)(293)分別位于導磁體擋板(292)兩側(cè)(257,258)并與其側(cè)面緊壓，將位于隔磁套(288)內(nèi)上導磁體與下導磁體的磁極(252,254)間的導磁體擋板(292)緊固連接定位；上隔磁壓環(huán)(290)和下隔磁壓環(huán)(293)上分別設(shè)置了與上導磁體和下導磁體磁極(252,254)部分處的流道(251,256)連通的流道(260,261)，其流道的個數(shù)和形狀分別與上導磁體和下導磁體磁極(252,254)部分處的流道個數(shù)和形狀一致；上隔磁壓環(huán)(290)和下隔磁壓環(huán)(293)皆由可承受一定壓力的隔磁材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型磁流變流體阻尼器，其特征在于取消上隔磁壓環(huán)(290)和下隔磁壓環(huán)(293)時，將導磁體擋板(292)與隔磁套(288)緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型磁流變流體阻尼器，其特征在于隔磁套(288)由可承受一定壓力的隔磁材料制成筒狀。
專利摘要本實用新型涉及一種新型磁流變流體阻尼器。它由上導磁體(295)、下導磁體(298)、導磁擋板(292)、電磁螺線管(291)、隔磁套(288)和密封圈(287,297,296)組成。隔磁套(288)充當電磁螺線管(291)的骨架,其兩端分別通過密封圈(287,297)與上導磁體和下導磁體內(nèi)的環(huán)形槽配合,使電磁螺線管(291)與磁流變流體相隔離。同時隔磁套(288)還將電磁螺線管(291)與導磁體擋板(292)隔磁。隔磁套(288)將導磁體擋板(292)分別與上導磁體(295)和下導磁體(298)隔磁。
文檔編號H01F1/44GK2435566SQ00229769
公開日2001年6月20日 申請日期2000年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月24日
發(fā)明者邱玲 申請人:邱玲