專利名稱：散熱片的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱片，尤指一種在散熱片的外管部、內(nèi)管部之間設(shè)置的各第一容置槽，第二容置槽，與內(nèi)管部間隔環(huán)設(shè)的各鰭片上、下方各對(duì)應(yīng)設(shè)置的復(fù)數(shù)管道處形成有循環(huán)回路的設(shè)計(jì)，使其具有快速散熱、降低制作成本等效果的適用于散熱片的改良結(jié)構(gòu)或類似物品的結(jié)構(gòu)。
一般習(xí)用散熱片的結(jié)構(gòu)，是在一散熱片上設(shè)置復(fù)數(shù)片散熱鰭片，該散熱片則設(shè)置結(jié)合于發(fā)熱的機(jī)具上(如繼電器、CPU等)，當(dāng)使用時(shí)，可將機(jī)具上的熱量，經(jīng)由散熱片的各鰭片與空氣的接觸，達(dá)到向空氣中散熱的目的。
然而，上述散熱片結(jié)構(gòu)雖具有散熱的效果，但其散熱速度緩慢，仍無法快速散熱，故該散熱片的結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中仍不能滿足使用者的需要。
本實(shí)用新型的另一目的，在于該散熱片以鋁擠壓成型，致使整體的制作速度大幅提高，進(jìn)而可降低制作成本。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的一種散熱片的改良結(jié)構(gòu)，包括散熱片、上蓋及下蓋；其特征在于一散熱片內(nèi)部形成一內(nèi)管部，外部形成一外管部，該內(nèi)管部中央形成第一容置槽，而內(nèi)管部間隔環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)鰭片，各鰭片的上、下方各對(duì)應(yīng)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)管道，該外管部與內(nèi)管部之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)肋條，而在外管部與內(nèi)管部之間自然形成有復(fù)數(shù)個(gè)第二容置槽，且外管部的外側(cè)周緣間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)鰭片；一上蓋對(duì)應(yīng)結(jié)合在該散熱片的上方；一下蓋結(jié)合在該散熱片的下方；以及該散熱片的第一容置槽與各第二容置槽內(nèi)均裝有液體該散熱片的外管部、內(nèi)管部之間設(shè)置的第一容置槽、各第二容置槽，與內(nèi)管部間隔環(huán)設(shè)的各鰭片上、下方各對(duì)應(yīng)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)管道則形成一循環(huán)回路。其中所述散熱片為鋁擠壓成型。
所述上蓋底面設(shè)有一凸部，該凸部上設(shè)有一墊圈，以對(duì)應(yīng)結(jié)合設(shè)置在該散熱片上方的第一容置槽內(nèi)，以形成密閉結(jié)合。
所述下蓋底面設(shè)有一與所裝元件相結(jié)合的凹槽。
所述第一容置槽及第二容置槽內(nèi)均裝有水，且被抽成真空狀態(tài)，該散熱片的外部壓力大于內(nèi)部，水及水蒸氣的循環(huán)回路呈密閉狀態(tài)。
所述上蓋上還可設(shè)有一風(fēng)扇。
由于本實(shí)用新型的外管部、內(nèi)管部之間的復(fù)數(shù)個(gè)第一容置槽、第二容置槽，與內(nèi)管部間隔環(huán)設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)鰭片上、下方各對(duì)應(yīng)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)管道形成循環(huán)回路，而能快速有效地散熱，又由于在上蓋上加設(shè)風(fēng)扇，而使其更快速且有效地散熱，加之該散熱片是以鋁擠壓成型的，故整體制作速度將大幅提高，進(jìn)而降低成本，提高其實(shí)用性及安全性。
圖2，為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3，為本實(shí)用新型的剖視圖。
圖4，為本實(shí)用新型另一使用狀態(tài)的立體外觀圖。
圖5，為本實(shí)用新型另一使用狀態(tài)的立體分解圖。
圖6，為本實(shí)用新型另一使用狀態(tài)的剖視圖。
一上蓋1底面設(shè)有一凸部11，該凸部11上設(shè)有一墊圈12，以對(duì)應(yīng)結(jié)合設(shè)置于該散熱片2上方的第一容置槽25內(nèi)。
一下蓋3固結(jié)于散熱片2的下方，該下蓋3底面設(shè)有一凹槽31與一CPU4相互結(jié)合。
另，該散熱片2的各第一容置槽25及第二容置槽26內(nèi)均裝有液體(該液體可采用水27，該水27的水位高度低于各管道222，且被抽成真空狀態(tài)，使散熱片2的外部壓力大于內(nèi)部，故整體形成密封狀態(tài)。
參見

圖1-3，本實(shí)用新型還可通過散熱片2的外管部21、內(nèi)管部22之間的復(fù)數(shù)個(gè)第一容置槽25、第二容置槽26，與內(nèi)管部22間隔環(huán)設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)鰭片221上、下方各對(duì)應(yīng)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)管道222、223形成一循環(huán)回路，使得由CPU4所發(fā)出的高熱量經(jīng)下蓋3傳導(dǎo)至散熱片2，而使散熱片2的各第一容置槽25、第二容置槽26內(nèi)的水27可吸收CPU4所發(fā)出的高熱，又由于CPU4與下蓋3底面凹槽31結(jié)合處所發(fā)出的熱度最高，故內(nèi)管部22中的各第一容置槽25內(nèi)的水27將因高溫而使水蒸氣經(jīng)由各管道222流向各第二容置槽26，再經(jīng)各管道223流回各第一容置槽25內(nèi)，進(jìn)而形成一循環(huán)回路。
又由于內(nèi)管部22間隔環(huán)設(shè)的各鰭片221與外管部21上設(shè)置的各鰭片211均設(shè)置于該循環(huán)回路的周緣，故能快速且有效地散熱，又由于該散熱片2是以鋁擠壓成型的，故整體的制作速度將大幅提高，進(jìn)而可降低制作成本，故本實(shí)用新型即具有快速散熱、降低制作成本等優(yōu)點(diǎn)，又可提高其實(shí)用性及安全性。
參見圖4-6，使用時(shí)，可將該上蓋1、散熱片2、及下蓋3依前述方式組裝完成后，再將下蓋3設(shè)置結(jié)合在CPU4上，并在該上蓋1上加設(shè)一風(fēng)扇5，使設(shè)于循環(huán)回路周緣的各鰭片221、211，可更快速且有效地散熱，以提高其散熱效率及安全性。
綜上所述，不但可以改良過去習(xí)用散熱片的結(jié)構(gòu)缺陷，而且通過該散熱片的外管部、內(nèi)管部之間設(shè)有的復(fù)數(shù)個(gè)第一容槽、第二容槽、及內(nèi)管部間隔環(huán)設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)鰭片上、下方各對(duì)應(yīng)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)管道的設(shè)計(jì)，而達(dá)到快速排熱、降低成本等效果，致使整體的實(shí)用性及安全性大增，具有更好的實(shí)用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種散熱片的改良結(jié)構(gòu)，包括散熱片、上蓋及下蓋；其特征在于一散熱片內(nèi)部形成一內(nèi)管部，外部形成一外管部，該內(nèi)管部中央形成第一容置槽，而內(nèi)管部間隔環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)鰭片，各鰭片的上、下方各對(duì)應(yīng)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)管道，該外管部與內(nèi)管部之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)肋條，而在外管部與內(nèi)管部之間自然形成有復(fù)數(shù)個(gè)第二容置槽，且外管部的外側(cè)周緣間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)鰭片；一上蓋對(duì)應(yīng)結(jié)合在該散熱片的上方；一下蓋結(jié)合在該散熱片的下方；以及該散熱片的第一容置槽與各第二容置槽內(nèi)均裝有液體該散熱片的外管部、內(nèi)管部之間設(shè)置的第一容置槽、各第二容置槽，與內(nèi)管部間隔環(huán)設(shè)的各鰭片上、下方各對(duì)應(yīng)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)管道則形成一循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱片為鋁擠壓成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上蓋底面設(shè)有一凸部，該凸部上設(shè)有一墊圈，以對(duì)應(yīng)結(jié)合設(shè)置在該散熱片上方的第一容置槽內(nèi)，以形成密閉結(jié)合。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下蓋底面設(shè)有一與所裝元件相結(jié)合的凹槽。
5，根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一容置槽及第二容置槽內(nèi)均裝有水，且被抽成真空狀態(tài)，該散熱片的外部壓力大于內(nèi)部，水及水蒸氣的循環(huán)回路呈密閉狀態(tài)。
6，根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上蓋上還可設(shè)有一風(fēng)扇。
專利摘要一種散熱片的改良結(jié)構(gòu)，在散熱片上形成一內(nèi)、外管部，內(nèi)管部中央形成第一容置槽，內(nèi)管部間隔環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)鰭片，各鰭片的上、下方各設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)管道，而內(nèi)外管部間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)肋條，并形成有復(fù)數(shù)個(gè)第二容置槽，且外管部的外側(cè)周緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)鰭片；第一、二容置槽內(nèi)裝有液體且第一容置槽、各第二容置槽，與內(nèi)管部環(huán)設(shè)的各鰭片上、下方各對(duì)應(yīng)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)管道形成一循環(huán)回路。即可達(dá)到快速散熱、降低成本，提高其實(shí)用性及安全性。
文檔編號(hào)H01L23/34GK2567775SQ0224753
公開日2003年8月20日 申請(qǐng)日期2002年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月20日
發(fā)明者蘇苗能 申請(qǐng)人:蘇苗能