專利名稱：斷路器面罩用開閉門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于低壓斷路器面罩的開閉門，具體來說，涉及一種具有兩個(gè)穩(wěn)定停留位置、便于開啟/閉合的改進(jìn)型斷路器面罩用開閉門。
若要在該斷路器面罩上設(shè)置開閉門來解決上述問題，則需要考慮方便值班人員經(jīng)常性的開啟閉合和閉合后的密閉性及其防塵效果。
本實(shí)用新型其目的還在于，提供一種其完全開啟、閉合位置處于兩個(gè)穩(wěn)定停留位置，方便值班人員經(jīng)常性開啟閉合的斷路器面罩用開閉門。
本實(shí)用新型其目的還在于，提供一種在相對較大、較重的門體上實(shí)現(xiàn)其完全開啟、閉合位置處于兩個(gè)穩(wěn)定停留位置的斷路器面罩用開閉門。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的斷路器面罩用開閉門，通過相對于所述斷路器面罩轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行開啟閉合，其特征在于，包括沿其轉(zhuǎn)動(dòng)樞軸的軸向形成有軸向圓孔的門體；設(shè)置于斷路器面罩上的第一和第二樞軸孔；設(shè)置在所述軸向圓孔中可沿其軸向形變的彈性元件；設(shè)置在所述軸向圓孔中相對所述門體無轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向滑動(dòng)桿；一端設(shè)置在第一樞軸孔內(nèi)、另一端從所述門體一側(cè)插入到所述軸向圓孔內(nèi)的第一樞軸；一端從所述門體另一側(cè)插入到所述軸向圓孔內(nèi)、另一端設(shè)置在第二樞軸孔內(nèi)的第二樞軸；其中，所述軸向滑動(dòng)桿和第二樞軸在其相鄰端部分別具有相互吻合的第一和第二配合部，所述軸向圓孔中處于所述第一樞軸和所述軸向滑動(dòng)桿之間的所述彈性元件在所述第一和第二配合部吻合時(shí)其形變最小。
一較佳實(shí)施例中，第一和第二樞軸孔其中某一樞軸孔和其中所設(shè)置的相應(yīng)樞軸的端部形成為其與軸向正交的截面呈互相配合的非圓形狀，以便相應(yīng)樞軸在相應(yīng)樞軸孔內(nèi)無法轉(zhuǎn)動(dòng)，但可相對于所述門體轉(zhuǎn)動(dòng)。
另一較佳實(shí)施例中，作為替代或另選方式，第一和第二樞軸孔其中某一樞軸孔和其中所設(shè)置的相應(yīng)樞軸的端部形成為其與軸向正交的截面呈互相配合的圓形，而插入到軸向圓孔內(nèi)的相應(yīng)樞軸的另一端部與所述門體形成為一體，以便相應(yīng)樞軸相對于所述門體無法轉(zhuǎn)動(dòng)，但可在呈圓形的相應(yīng)樞軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述實(shí)施例中，所述門體中與所述軸向圓孔相平行設(shè)置一相通的軸向滑動(dòng)槽，所述軸向滑動(dòng)桿設(shè)置有一徑向突出的定位凸塊，通過使所述定位凸塊限制在所述軸向滑動(dòng)槽中滑動(dòng)來確保所述軸向滑動(dòng)桿相對所述門體無轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述實(shí)施例中，所述第一和第二配合部形成為具有一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)，該穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于所述門體完全閉合位置。具體來說，所述第一和第二配合部形成為互補(bǔ)的斜面。
作為替代，所述第一和第二配合部形成為具有第一和第二穩(wěn)定狀態(tài)，所述第一穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于所述門體完全閉合位置，所述第二穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于所述門體完全開啟位置。具體來說，所述第一和第二配合部形成為互補(bǔ)的V型內(nèi)凹缺口和楔型外凸尖劈，可分別具有互補(bǔ)的某一相同角度。而且，為了方便加工制造，所述V型內(nèi)凹缺口和楔型外凸尖劈均形成為大致90度直角。
此外，所述第一和第二配合部還可形成為具有兩個(gè)以上的穩(wěn)定狀態(tài)，其中一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于所述門體完全閉合位置，另外一個(gè)以上的穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于所述門體一個(gè)以上開度的開啟位置。
上述實(shí)施例中，所述彈性元件包括一圓柱彈簧。另外，為了方便加工制造，前面所述的非圓形狀截面形成為正方形截面。
本實(shí)用新型的上述及其他優(yōu)點(diǎn)、特征通過
以下結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)說明將會(huì)更為清楚。下列附圖僅作為較佳實(shí)施例給出示范，其中

圖1是表示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例斷路器面罩用開閉門的局部剖面圖。
圖2是表示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例斷路器面罩用開閉門其門體的局部剖面圖。
圖3、圖4和圖5是說明圖2所示較佳實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)樞軸各分解動(dòng)作的立體圖。
圖1所示的較佳實(shí)施例中，第二樞軸孔13和其中所設(shè)置的相應(yīng)樞軸4的端部9形成為其與軸向正交的截面呈互相配合的非圓形狀，例如形成為正方形，以便相應(yīng)樞軸4在相應(yīng)樞軸孔13內(nèi)無法轉(zhuǎn)動(dòng)，但可相對于門體6轉(zhuǎn)動(dòng)。采取這種結(jié)構(gòu)，有助于在相對較大、較重的門體上實(shí)現(xiàn)其完全開啟、閉合位置處于兩個(gè)穩(wěn)定停留位置的斷路器面罩用開閉門。
圖1所示的較佳實(shí)施例中，作為替代或另選方式，如圖2-5所示，第一樞軸孔12和其中所設(shè)置的相應(yīng)樞軸5的端部5a形成為其與軸向正交的截面呈互相配合的圓形，而插入到軸向圓孔11內(nèi)的相應(yīng)樞軸5的另一端部5b與門體6形成為一體，以便相應(yīng)樞軸5相對于門體6無法轉(zhuǎn)動(dòng)，但可在呈圓形的相應(yīng)樞軸孔12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。采取這種結(jié)構(gòu)，有助于在相對較大、較重的門體上實(shí)現(xiàn)其完全開啟、閉合位置處于兩個(gè)穩(wěn)定停留位置的斷路器面罩用開閉門。
上述實(shí)施例中，門體6中與軸向圓孔11相平行設(shè)置一相通的軸向滑動(dòng)槽7，軸向滑動(dòng)桿3設(shè)置有一徑向突出的定位凸塊16，通過使該定位凸塊16限制在軸向滑動(dòng)槽7中滑動(dòng)來確保軸向滑動(dòng)桿3相對門體6無轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述實(shí)施例中，第一和第二配合部3a和4a形成為具有一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)，該穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于門體6完全閉合位置。具體來說，第一和第二配合部3a和4a形成為互補(bǔ)的斜面。
作為替代，如圖2-5所示，第一和第二配合部3a和4a形成為具有第一和第二穩(wěn)定狀態(tài)，第一穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于門體6完全閉合位置，第二穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于門體6完全開啟位置。具體來說，第一和第二配合部3a和4a形成為互補(bǔ)的V型內(nèi)凹缺口3a和楔型外凸尖劈4a。這種V型內(nèi)凹缺口3a和楔型外凸尖劈4a可分別具有互補(bǔ)的某一相同角度α。而且，為了方便加工制造，V型內(nèi)凹缺口3a和楔型外凸尖劈4a均形成為大致90度直角。
此外，第一和第二配合部還可形成為具有兩個(gè)以上的穩(wěn)定狀態(tài)，其中一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于門體6完全閉合位置，另外一個(gè)以上的穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于門體一個(gè)以上開度的開啟位置。
上述實(shí)施例中，所述彈性元件2包括一圓柱彈簧。
下面參照圖2-圖5說明該開閉門1的動(dòng)作。
如圖1所示的開閉門1，當(dāng)門體6處于閉合位置時(shí)，此時(shí)彈簧2所產(chǎn)生的形變由于軸向滑動(dòng)桿3的端部3a和第二樞軸的相鄰端部4a互相吻合而受到的擠壓為最小，因此形變?yōu)樽钚?。通過軸向滑動(dòng)桿3上定位凸塊16在門體6的滑動(dòng)槽7中的定位，該相鄰端部3a和4a如圖3所示的穩(wěn)定狀態(tài)與門體6的完全閉合位置相對應(yīng)。因此，門體6就會(huì)很自然地停留于這樣的閉合位置。
當(dāng)撥動(dòng)門體6使之轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸向滑動(dòng)桿3便隨門體6的轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生軸向滑動(dòng)，擠壓彈簧2，使彈簧2形變加大。這時(shí)的相鄰端部3a和4a處于如圖4所示的不穩(wěn)定狀態(tài)。接下來，隨著門體6的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧2從圖4所示最大形變位置開始減小形變，直到處于圖5所示的另一形變最小位置，為相鄰端部3a和4a的另一穩(wěn)定狀態(tài)。所不同的是，此時(shí)軸向滑動(dòng)桿3上的定位凸塊16與最初的方向相反，即處于門體6完全開啟位置。
事實(shí)上，通過改變相鄰端部3a和4a的穩(wěn)定狀態(tài)數(shù)目以及穩(wěn)定狀態(tài)所分布的角度，就可使門體很穩(wěn)定地停留于一個(gè)或一個(gè)以上位置，并且具有所需開度。
上述實(shí)施例中，第一樞軸5可與門體6形成為一體，這時(shí)軸向圓孔11為從右側(cè)開孔的盲孔8(參照圖2)，第一樞軸5的端部5a和第一樞軸孔12均加工為具有其法向在轉(zhuǎn)動(dòng)樞軸方向上的圓形截面。采取這種結(jié)構(gòu)，有助于在相對較大、較重的門體上實(shí)現(xiàn)其完全開啟、閉合位置處于兩個(gè)穩(wěn)定停留位置的斷路器面罩用開閉門。
應(yīng)理解，上述說明只是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例斷路器面罩用開閉門的具體實(shí)施方式
。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員會(huì)意識到，可在不背離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的情況下對其作出其他進(jìn)一步的變化和修改，在所附的本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)要求保護(hù)所有這種變化和修改。
權(quán)利要求1.一種斷路器面罩用開閉門，通過相對于所述斷路器面罩轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行開啟閉合，其特征在于，包括沿其轉(zhuǎn)動(dòng)樞軸的軸向形成有軸向圓孔的門體；設(shè)置于斷路器面罩上的第一和第二樞軸孔；設(shè)置在所述軸向圓孔中可沿其軸向形變的彈性元件；設(shè)置在所述軸向圓孔中相對所述門體無轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向滑動(dòng)桿；一端設(shè)置在第一樞軸孔內(nèi)、另一端從所述門體一側(cè)插入到所述軸向圓孔內(nèi)的第一樞軸；一端從所述門體另一側(cè)插入到所述軸向圓孔內(nèi)、另一端設(shè)置在第二樞軸孔內(nèi)的第二樞軸；其中，所述軸向滑動(dòng)桿和第二樞軸在其相鄰端部分別具有相互吻合的第一和第二配合部，所述軸向圓孔中處于所述第一樞軸和所述軸向滑動(dòng)桿之間的所述彈性元件在所述第一和第二配合部吻合時(shí)其形變最小。
2.如權(quán)利要求1所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，第一和第二樞軸孔其中某一樞軸孔和其中所設(shè)置的相應(yīng)樞軸的端部形成為其與軸向正交的截面呈互相配合的圓形，而插入到軸向圓孔內(nèi)的相應(yīng)樞軸的另一端部與所述門體形成為一體，以便相應(yīng)樞軸相對于所述門體無法轉(zhuǎn)動(dòng)，但可在呈圓形的相應(yīng)樞軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，第一和第二樞軸孔其中某一樞軸孔和其中所設(shè)置的相應(yīng)樞軸的端部形成為其與軸向正交的截面呈互相配合的非圓形狀，以便相應(yīng)樞軸在相應(yīng)樞軸孔內(nèi)無法轉(zhuǎn)動(dòng)，但可相對于所述門體轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，第一和第二樞軸孔其中另一樞軸孔和其中所設(shè)置的相應(yīng)樞軸的端部形成為其與軸向正交的截面呈互相配合的圓形，而插入到軸向圓孔內(nèi)的相應(yīng)樞軸的另一端部與所述門體形成為一體，以便相應(yīng)樞軸相對于所述門體無法轉(zhuǎn)動(dòng)，但可在呈圓形的相應(yīng)樞軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，所述門體中與所述軸向圓孔相平行設(shè)置一相通的軸向滑動(dòng)槽，所述軸向滑動(dòng)桿設(shè)置有一徑向突出的定位凸塊，通過使所述定位凸塊限制在所述軸向滑動(dòng)槽中滑動(dòng)來確保所述軸向滑動(dòng)桿相對所述門體無轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求2所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，所述門體中與所述軸向圓孔相平行設(shè)置一相通的軸向滑動(dòng)槽，所述軸向滑動(dòng)桿設(shè)置有一徑向突出的定位凸塊，通過使所述定位凸塊限制在所述軸向滑動(dòng)槽中滑動(dòng)來確保所述軸向滑動(dòng)桿相對所述門體無轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求3所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，所述門體中與所述軸向圓孔相平行設(shè)置一相通的軸向滑動(dòng)槽，所述軸向滑動(dòng)桿設(shè)置有一徑向突出的定位凸塊，通過使所述定位凸塊限制在所述軸向滑動(dòng)槽中滑動(dòng)來確保所述軸向滑動(dòng)桿相對所述門體無轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求4所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，所述門體中與所述軸向圓孔相平行設(shè)置一相通的軸向滑動(dòng)槽，所述軸向滑動(dòng)桿設(shè)置有一徑向突出的定位凸塊，通過使所述定位凸塊限制在所述軸向滑動(dòng)槽中滑動(dòng)來確保所述軸向滑動(dòng)桿相對所述門體無轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，所述第一和第二配合部形成為具有一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)，該穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于所述門體完全閉合位置。
10.如權(quán)利要求9所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，所述第一和第二配合部形成為互補(bǔ)的斜面。
11.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，所述第一和第二配合部形成為具有第一和第二穩(wěn)定狀態(tài)，所述第一穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于所述門體完全閉合位置，所述第二穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于所述門體完全開啟位置。
12.如權(quán)利要求11所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，所述第一和第二配合部形成為互補(bǔ)的V型內(nèi)凹缺口和楔型外凸尖劈。
13.如權(quán)利要求12所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，所述V型內(nèi)凹缺口和楔型外凸尖劈均形成為大致90度直角。
14.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，所述第一和第二配合部形成為具有兩個(gè)以上的穩(wěn)定狀態(tài)，其中一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于所述門體完全閉合位置，另外一個(gè)以上的穩(wěn)定狀態(tài)對應(yīng)于所述門體一個(gè)以上開度的開啟位置。
15.如權(quán)利要求1-8，10，12，13中任一項(xiàng)所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，所述彈性元件包括一圓柱彈簧。
16.如權(quán)利要求3，7，10，12，13中任一項(xiàng)所述的斷路器面罩用開閉門，其特征在于，所述非圓形狀包括正方形。
專利摘要本實(shí)用新型的斷路器面罩用開閉門，通過相對于斷路器面罩轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行開啟閉合，包括沿其轉(zhuǎn)動(dòng)樞軸的軸向形成有軸向圓孔的門體；設(shè)置于斷路器面罩上的第一和第二樞軸孔；設(shè)置在軸向圓孔中可沿其軸向形變的彈性元件；設(shè)置在軸向圓孔中相對門體無轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向滑動(dòng)桿；一端設(shè)置在第一樞軸孔內(nèi)、另一端從門體一側(cè)插入到軸向圓孔內(nèi)的第一樞軸；一端從門體另一側(cè)插入到軸向圓孔內(nèi)、另一端設(shè)置在第二樞軸孔內(nèi)的第二樞軸；其中，軸向滑動(dòng)桿和第二樞軸在其相鄰端部分別具有相互吻合的第一和第二配合部，軸向圓孔中處于第一樞軸和軸向滑動(dòng)桿之間的彈性元件在第一和第二配合部吻合時(shí)其形變最小。
文檔編號H01H71/02GK2591760SQ0226036
公開日2003年12月10日 申請日期2002年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月28日
發(fā)明者陳培國, 萬里浩, 周密, 牟堅(jiān) 申請人:上海電器科學(xué)研究所