專利名稱：底座帶導(dǎo)熱管及銅片的散熱器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種電子元器件的散熱器裝置，特別屬于集成電路的高效散熱器裝置。
現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)有的電子元器件散熱裝置，一般是在一呈平板狀的座板表面上設(shè)置復(fù)數(shù)個散熱鰭片，該散熱器貼設(shè)在電子元器件上，借散熱器本身所具有的導(dǎo)熱性，將熱量由電子元器件表面帶離，而由散熱鰭片達(dá)到散發(fā)熱量及冷卻的目的。另外，為了加速熱量的導(dǎo)離，一般會在散熱器鰭片上直接固設(shè)一散熱風(fēng)扇，借散熱風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流將熱量迅速由散熱鰭片上帶離。
傳統(tǒng)鋁擠型散熱器的導(dǎo)熱性能并不是十分理想，一方面散熱器基座吸收電子元器件發(fā)熱的效率不高；另一方面，散熱器基座不能及時將熱量傳導(dǎo)到整個散熱器；造成熱量更多地集中在散熱器的中間部位，影響散熱器的散熱效率；整個散熱器的散熱作用沒有得到充分的發(fā)揮。散熱器所能達(dá)到的散熱效果難以符合實際使用需求。而新型式的電子元器件在不斷發(fā)展和改進(jìn)，其運行速度越來越快，所產(chǎn)生的熱量也越來越多，現(xiàn)有的散熱器結(jié)構(gòu)已無法獲得理想的散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提出一種底座帶導(dǎo)熱管及銅板的散熱器裝置，其散熱效果理想、使用方便。與電子元器件直接接觸的散熱器底座中部鑲裝有銅板；底座凹槽里嵌裝有導(dǎo)熱管；銅板設(shè)在導(dǎo)熱管的外面。銅板因具有良好的導(dǎo)熱性，易于及時從電子元器件上吸收熱量；一部分熱量被直接傳導(dǎo)到散熱器本體上，另一部分熱量傳導(dǎo)到導(dǎo)熱管。導(dǎo)熱管是一種高效傳熱元器件，具有極高的導(dǎo)熱性；導(dǎo)熱管將熱量沿導(dǎo)熱管方向迅速地傳導(dǎo)到散熱器本體的兩端。這樣可以充分利用散熱器本體的整體散熱效能，從而達(dá)到對電子元器件高效散熱的效果。
本實用新型的目的可以通過采取以下技術(shù)措施來達(dá)到設(shè)計制造一種底座帶導(dǎo)熱管及銅板的散熱器裝置，包括散熱器本體和散熱風(fēng)扇；散熱器本體底部設(shè)有底座；其特征在于還包括導(dǎo)熱管；該導(dǎo)熱管裝嵌在底座的凹槽中；底座中部嵌有銅板；該銅板設(shè)在所述導(dǎo)熱管的外面。


圖1是本實用新型底座帶導(dǎo)熱管及銅板的散熱器裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳述本實用新型的實施例。
一種底座帶導(dǎo)熱管及銅板的散熱器裝置，包括散熱器本體1和散熱風(fēng)扇2；散熱器本體1底部設(shè)有底座4；其特征在于還包括導(dǎo)熱管3；該導(dǎo)熱管3裝嵌在底座4的凹槽11中；所述底座4中部嵌有銅板12；該銅板12設(shè)在所述導(dǎo)熱管3的外面。與電子元器件直接接觸部分是在底座4中部嵌入的銅板；因為銅材本身具有熱傳導(dǎo)效率優(yōu)異的特點，在底座4中部設(shè)置銅板，可以在單位時間內(nèi)更有效地將熱源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出來，并及時傳導(dǎo)到散熱器本體1及導(dǎo)熱管3。導(dǎo)熱管是一種高效傳熱元器件，具有極高的導(dǎo)熱性。導(dǎo)熱管使用水或甲醇或丙酮等作為熱交換媒介；利用媒介的氣化相變從吸熱區(qū)吸收熱量；氣化后的媒介帶著熱量迅速轉(zhuǎn)移到另一端的放熱區(qū)；在放熱區(qū)，媒介進(jìn)入毛細(xì)管內(nèi)發(fā)生液化相變釋放出熱量；液化后的媒介從放熱區(qū)經(jīng)由毛細(xì)管流回吸熱區(qū)，從而完成一個工作循環(huán)。由于具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，熱管3能夠及時吸收銅板傳導(dǎo)來的熱量，并將熱量沿導(dǎo)熱管方向迅速傳至底座4的兩端；同時底座4直接從銅板12吸收電子元器件的部分發(fā)熱；這樣整個散熱器本體1可以充分發(fā)揮散熱功能，在單位時間內(nèi)更有效地將熱源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出來，并及時地通過散熱器本體1的鰭片和散熱風(fēng)扇帶動的氣流將熱量發(fā)散到周圍的空氣中去，從而達(dá)到對電子元器件高效散熱的效果。
在實際應(yīng)用中，導(dǎo)熱管的數(shù)量可以根據(jù)散熱需要進(jìn)行調(diào)整；部分實施例中，導(dǎo)熱管3的數(shù)量為二至三條。需要時可設(shè)更多。
所述導(dǎo)熱管3在所述底座4上呈平行排列。
所述導(dǎo)熱管3之間的間隔是所述凹槽11寬度的二分之一。適當(dāng)寬度的間隔可以給導(dǎo)熱管提供可靠的保護(hù)，同時也有利于熱量從導(dǎo)熱管更快地傳導(dǎo)到散熱器本體1上。
所述底座4是矩形；所述導(dǎo)熱管3沿所述底座4的對角線或一條邊線的平行線排列。
所述導(dǎo)熱管3的長度與所述凹槽11的長度相匹配。太短的導(dǎo)熱管不利于充分發(fā)揮導(dǎo)熱管的優(yōu)異導(dǎo)熱性能；充分利用凹槽11的長度，使導(dǎo)熱管3的長度與凹槽11的長度相匹配，更有利于導(dǎo)熱管導(dǎo)熱性能的發(fā)揮。
權(quán)利要求1.一種底座帶導(dǎo)熱管及銅板的散熱器裝置，包括散熱器本體(1)和散熱風(fēng)扇(2)；所述散熱器本體(1)底部設(shè)有底座(4)；其特征在于還包括導(dǎo)熱管(3)；該導(dǎo)熱管(3)裝嵌在底座(4)的凹槽(11)中；所述底座(4)中部嵌有銅板(12)；該銅板(12)設(shè)在所述導(dǎo)熱管(3)的外面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱管(3)有二至三條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱管(3)在所述底座(4)上呈平行排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱管(3)之間的間隔是所述凹槽(11)寬度的二分之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的散熱器裝置，其特征在于所述底座(4)是矩形；所述導(dǎo)熱管(3)沿所述底座(4)的對角線或一條邊線的平行線排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱管(3)的長度與所述凹槽(11)的長度相匹配。
專利摘要一種底座帶導(dǎo)熱管及銅板的散熱器裝置，包括散熱器本體(1)和散熱風(fēng)扇(2)；所述散熱器本體(1)底部設(shè)有底座(4)；其特征在于還包括導(dǎo)熱管(3)；該導(dǎo)熱管(3)裝嵌在底座(4)的凹槽(11)中；所述底座(4)中部嵌有銅板(12)；該銅板(12)設(shè)在所述導(dǎo)熱管(3)的外面。該裝置與電子元器件直接接觸的散熱器底座中部鑲裝有銅板；底座凹槽里嵌裝有導(dǎo)熱管；銅板設(shè)在導(dǎo)熱管的外面。銅板因具有良好的導(dǎo)熱性，易于及時從電子元器件上吸收熱量；導(dǎo)熱管將熱量沿導(dǎo)熱管方向迅速地傳導(dǎo)到散熱器本體的兩端。這樣可以充分利用散熱器本體的整體散熱效能，從而達(dá)到對電子元器件高效散熱的效果。
文檔編號H01L23/34GK2609186SQ0229080
公開日2004年3月31日 申請日期2002年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月6日
發(fā)明者黃玉龍 申請人:奇宏電子(深圳)有限公司