專利名稱：開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能隨操作桿的回轉(zhuǎn)操作而進行導(dǎo)通/關(guān)斷切換的開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
如果根據(jù)圖9～圖12來說明現(xiàn)有的開關(guān)裝置，則在由絕緣材料構(gòu)成并形成盒形的外殼31內(nèi)，形成具有內(nèi)底面31a的大體為立方體狀的收納部31b，并在該收納部31b內(nèi)的圖示左側(cè)的左側(cè)壁31c的一部分上，設(shè)置了形成整體的凸部32a的傾斜狀的固定接點32。
該固定接點32通過插入成形等方法而圍繞在構(gòu)成內(nèi)定面31a的底板31d上，第1外部端子32b突出地形成在左側(cè)壁31c和右側(cè)壁31e的外面。
并且，從左側(cè)壁31c近旁的內(nèi)定面31d豎立設(shè)置彈簧支撐軸33。在該彈簧支撐軸33上安裝作為活動接點的受扭螺旋彈簧34。該受扭螺旋彈簧34如圖10所示，分別形成了能與彈簧支撐軸33相結(jié)合進行安裝的繞組部34a、以及從該繞組部34a的兩端向同一方向延伸的第1、第2臂部34b、34c。
并且，第1臂部34b處于平常與傾斜狀的固定接點32相接觸的狀態(tài)，其前端與凸部32a相搭接，對上下方向的移動進行限制。
再者，在外殼31上設(shè)置了把打開的收納部31b上方蓋住所用的蓋子35，該蓋子35是把金屬板36埋設(shè)到絕緣性基板35a內(nèi)。第2外部端子36a從該金屬板36向左側(cè)壁31c的外側(cè)伸出。
并且，從蓋在收納部31b上的狀態(tài)的基板35a的一部分處露出金屬板36，從該露出部分切割豎起金屬板36的一部分，形成向收納部31b的內(nèi)定面31a側(cè)延伸的切換接點37。
該切換接點37與內(nèi)底面31a進行彈性接觸，形成了前端部與內(nèi)定面相平行向左側(cè)壁31c、右側(cè)壁31e方向進行延伸的橫長形狀的接點部37a、以及該接點部37a的圖示右端部如圖12所示向上方彎曲的導(dǎo)向部37b。并且，第2臂部34c變成活動接點，能與接點部37a進行連接和分離。
并且，彈簧支撐軸33把受扭螺旋彈簧34安裝在下部側(cè)，而且把操作桿38支撐在上部側(cè)并使其轉(zhuǎn)動自如。該操作桿38具有在操作前的初始狀態(tài)下位于外殼31外側(cè)的操作部38a，并形成連結(jié)部38b，以便與彈簧支撐軸33所支撐的部分(無圖示)連結(jié)，在操作部38a的對面一側(cè)在收納部31b內(nèi)，形成了能按壓受扭螺旋彈簧34的第2臂部34c的彈簧按壓部38c。
這種已有的開關(guān)裝置，在對操作桿38進行回轉(zhuǎn)操作前的初始狀態(tài)下，如圖10所示，操作部38a位于外殼31的外部。
并且，受扭螺旋彈簧34的第2臂部34c位于底板31d的內(nèi)定面31a上，平常與操作桿38的彈簧按壓部38c進行彈性接觸。
在對操作桿38進行回轉(zhuǎn)操作前的初始狀態(tài)下，如圖12所示，第2臂部34c離開切換接點37，變成開關(guān)切斷狀態(tài)。
當(dāng)從該狀態(tài)對操作桿38的操作部38a施加箭頭A方向的作用力時，如圖12所示，彈簧按壓部38c按箭頭B方向按壓第2臂部34c。
于是，第2臂部34c由導(dǎo)向部37b進行引導(dǎo)，接點部37a被推向2點劃線所示的上方，第2臂部34c在內(nèi)定面31a和接點部37a之間進行滑動，切換到開關(guān)導(dǎo)通狀態(tài)。
并且，操作桿38的操作部38a如圖11所示，當(dāng)鉆進到收納部31b內(nèi)時，變成全行程狀態(tài)，操作桿38停止回轉(zhuǎn)。當(dāng)從該全行程狀態(tài)解除加在操作桿38上的箭頭A方向的操作力時，在受扭螺旋彈簧34本身的彈力作用下，第2臂部34c脫離切換接點37，同時，操作桿38也恢復(fù)到圖10所示的初始狀態(tài)，從而切換到開關(guān)切斷狀態(tài)。
但是，上述已有的開關(guān)裝置，作為活動接點的第2臂部34c與切換接點37的接點部37a進行單側(cè)接觸，所以，當(dāng)灰塵等侵入到接觸部分內(nèi)時會造成接觸不穩(wěn)定。
并且，當(dāng)使操作桿38進行回轉(zhuǎn)，第2臂部34c在內(nèi)底面31a上滑動時，內(nèi)定面31a受到第2臂部34c的磨擦而產(chǎn)生碎屑，該碎屑會造成接點部37a和第2臂部34c接觸不良。
再者，已有的開關(guān)裝置，固定接點32和切換接點37劃分成外殼31和蓋子35，裝配時分別進行安裝，所以，由于把蓋子35安裝到外殼31上時的位置誤差等原因，會造成切換接點37的接點部37a位置偏移，與第2臂部34c的接觸位置即開關(guān)接通位置產(chǎn)生誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，目的在于提供一種能提高開關(guān)接通時的接觸穩(wěn)定性，而且能消除開關(guān)接通位置誤差的部件數(shù)量少的薄型開關(guān)裝置。
作為解決上述問題的第1解決方法，本發(fā)明的開關(guān)裝置，其特征在于具有具有收納部的外殼，并排地設(shè)置在上述收納部內(nèi)互相間絕緣的固定接點和切換接點、在上述收納部內(nèi)被支持并能回轉(zhuǎn)操作的操作桿、以及對該操作桿施加回轉(zhuǎn)恢復(fù)力的受扭螺旋彈簧，該受扭螺旋彈簧具有繞組部以及從該繞組部的兩端按照規(guī)定的開放角度并向同一方向延伸的自由端狀的第1、第2臂部，上述受扭螺旋彈簧，平常使上述第1臂部與上述固定接點進行彈性接觸，而且，上述第2臂部與上述操作桿的搭接部進行彈性接觸，上述切換接點具有形成夾子狀而互相對置的一對接點部，當(dāng)對上述操作桿進行回轉(zhuǎn)操作時，上述第2臂部與上述一對接點部進行接觸或分離，而且能在上述一對接點部之間在彈性接觸夾持狀態(tài)下進行滑動。
再者，作為解決上述問題用的第2解決手段，其特征在于并排地設(shè)置在上述收納部內(nèi)的上述固定接點和上述切換接點，其一部分被埋設(shè)在上述外殼內(nèi)形成一個整體。
并且，作為解決上述問題的第3解決手段，其特征在于上述操作桿由形成在上述收納部內(nèi)的支撐部進行支撐并能回轉(zhuǎn)自如，而且，把上述受扭螺旋彈簧的上述繞組部收納在上述支撐部周圍所形成的彈簧收納部內(nèi)。
再者，作為解決上述問題的第4解決手段，其特征在于上述切換接點部的上述一對接觸部形成與上述收納部內(nèi)底面相平行的橫長形狀，以彈性接觸狀態(tài)被上述一對接點部夾持的上述受扭螺旋彈簧的上述第2臂部，能在與上述內(nèi)底面相平行的方向上進行滑動。
并且，作為解決上述問題的第5解決手段，其特征在于上述外殼的上述收納部相對于支撐上述操作桿的上述支撐部和上述切換接點之間的連結(jié)線，大體上形成對稱狀態(tài)。


圖1是本發(fā)明的一實施方式的開關(guān)裝置的分解斜視圖。
圖2是說明圖1的內(nèi)部的俯視圖。
圖3是說明圖1的內(nèi)部的俯視圖。
圖4是涉及本發(fā)明的固定接點和切換接點的分解斜視圖。
圖5是說明涉及本發(fā)明的開關(guān)裝置的主要部分斷面圖。
圖6是說明涉及本發(fā)明的開關(guān)裝置的動作的主要部分斷面圖。
圖7是說明涉及本發(fā)明的開關(guān)裝置的動作的主要部分斷面圖。
圖8是說明涉及本發(fā)明的開關(guān)裝置的動作的主要部分斷面圖。
圖9是已有的開關(guān)裝置的主要部分斷面圖。
圖10是說明已有的開關(guān)裝置的動作的俯視圖。
圖11是說明已有的開關(guān)裝置的動作的俯視圖。
圖12是說明已有的開關(guān)裝置的動作的主要部分斷面圖。
具體實施例方式
以下用圖1～圖8來表示本發(fā)明的一實施方式。圖1是本發(fā)明的一實施方式的開關(guān)裝置的分解斜視圖，圖2、圖3是說明其內(nèi)部的俯視圖，圖4是涉及本發(fā)明的固定接點和切換接點的分解斜視圖，圖5是本發(fā)明的開關(guān)裝置的主要部分斷面圖，圖6～圖8是說明本發(fā)明的開關(guān)裝置的動作的主要部分斷面圖。
首先，本發(fā)明的開關(guān)裝置，如圖1所示，在最下部設(shè)置由樹脂材料等絕緣材料構(gòu)成的外殼1。該外殼1從圖示的前側(cè)和后側(cè)的外周部向上豎起，形成互相對置的第1、第2側(cè)壁1a、1b。在被該第1、第2側(cè)壁1a、1b夾持的部分內(nèi)按規(guī)定深度形成了大體上為矩形的收納部1c。
并且，在第2側(cè)壁1b的內(nèi)面形成大體為臺形的凹部1d，在構(gòu)成該凹部1d的一邊的側(cè)面上，形成了能與下述操作桿5的止動部5h相搭接的止動面1e。
再者，在收納部1c的底面形成了具有內(nèi)底面1f的底板1g。并且，在外殼1的第1、第2側(cè)壁1a、1b的圖示左側(cè)的外面，形成了分別向外側(cè)突出的鉤部1h、1h，該鉤部1h能與下述的蓋子7的咬合(snap)孔7c咬合。
并且，在第1側(cè)壁1a的前側(cè)外面和第2側(cè)壁1b的里側(cè)外面，形成了固定部1j，它能固定下述蓋子7的固定爪7e。
再者，如圖5、圖6所示，在底板1g的里面突出地形成了2個定位凸起1k、1k，利用該定位凸起1k能對本發(fā)明的開關(guān)裝置在無圖示的裝置側(cè)的基板上進行定位。
并且，在底板1g上在互相絕緣的狀態(tài)下用插入成形等方法來埋設(shè)圖4所示的固定接點2和切換接點3。
也就是說，設(shè)置了并排設(shè)置在收納部1c內(nèi)并通過插入成形等方法而互相絕緣的固定接點2和切換接點3。
上述固定接點2如圖4所示，對一塊金屬板進行沖切，形成平面狀的基部2a，對該基部2a的左右兩端部向上方彎曲形成一對第1外部端子2b、2b。
并且，在圖示左側(cè)一邊的第1外部端子2b的旁邊，使舌片狀的延伸部與基部2a相對置折回到內(nèi)側(cè)，同時對折回到內(nèi)側(cè)的前端部側(cè)再次按角度α進行向上彎曲，形成接點部2c。該接點部2c的角度α形成比直角小的銳角狀。
再者，在另一邊的第1外部端子2b旁邊，在與接點部2c相對的一側(cè)，把舌片狀的延伸部折回到與基部2a相對的內(nèi)側(cè)，從而形成彎曲部2d。
并且，在自接點部2c、彎曲部2d開始的基部2a上穿通形成圖4所示的開口部2e。這種固定接點2通過插入成形等方法而埋設(shè)到外殼1的底板1g上，基部2a的表面從內(nèi)底面1f露出，同時接點部2c從第1側(cè)壁1a露出到收納部1c內(nèi)。
再者，第1外部端子2b、2b的狀態(tài)是分別突出并在第1、第2側(cè)壁1a、1b的外側(cè)而露出。
并且，與固定接點2相絕緣的切換接點3被埋設(shè)在埋設(shè)固定接點2的底板1g的對面。該切換接點3是對一塊金屬板進行切口彎曲而形成，為把平整狀的基部3a連結(jié)到金屬板上用的連結(jié)部3b、3b形成在圖示的后方，該連結(jié)部3b、3b從第1、第2側(cè)壁1a、1b的圖示的左側(cè)外面向外部露出。
再者，依靠連接部(無圖示)而與基部3a相連接的平整狀的接點形成部3c，彎曲返回形成橫長形狀，以便與基部3a的表面互相重疊。
該接點形成部3c的左右方向的縱長方向的兩端部向上方彎曲，形成一對第2外部端子3d、3d。
并且，基部3a和接點形成部3c利用插入成形等方法而被埋設(shè)在底板1g內(nèi)，第2外部端子3d、3d向第1、第2側(cè)壁1a、1b的外側(cè)突出，與第1外部端子2b、2b相絕緣并相鄰設(shè)置。
上述切換接點3形成從橫長形狀的接點形成部3c的大體中央部起向前后方向延伸的第1、第2連結(jié)部3e、3f。
上述第1連結(jié)部3e從接點形成部3c在前方一側(cè)向斜上方延伸形成，在自由端狀的前端部在左右方向上形成了橫長形狀的下方接點部3g。
該橫長形狀的下方接點部3g具有離開收納部1c的內(nèi)底面1f規(guī)定尺寸的間隙，形成與內(nèi)底面1f相平行的狀態(tài)。
并且，第2連結(jié)部3f從接點形成部3c的后方起向上方切開豎起而形成，大體上彎曲成U字形，在自由端狀的前端部上按照與下方接點部3g大體相同的長度而形成橫長形狀的上方接點部3h。該上方接點部3h按規(guī)定的彈力與下方接點部3g進行彈性接觸。
再者，在接點形成部3c的縱長方向的2個部位上，形成矩形的穿通孔3j、3j，當(dāng)在側(cè)壁1g上插入形成切換接點3時使樹脂材料流入到穿通孔3j內(nèi)，形成加固部分。
并且，切換接點3的下方和上方接點部3g、3h如圖6所示，縱長方向的兩端部彎曲成下方和上方的傾斜狀，分別形成導(dǎo)向部3m、3n。
在這種固定接點2和切換接點3埋入到外殼1內(nèi)之前，各個外部端子2b、3d延長形成在外面呈平整狀態(tài)，該平整狀的外部端子2b、3d的前端部與一塊環(huán)狀金屬板相連結(jié)而形成整體。在這種與一塊金屬板形成整體的狀態(tài)下，固定接點2切換接點3分別形成接點部2c和一對接點部3g、3h。
然后，與環(huán)狀(hoop)金屬板形成整體的固定接點2、切換接點3，以插入成形方法用絕緣性樹脂材料埋設(shè)到外殼1內(nèi)。
該外殼1插入成形后，切斷向外殼1的外部延伸的各個外部端子2b、3d的前端部，同時，把該外部端子2b、3d分別向上方彎曲加工。
同時通過切斷伸出到外殼1的外部的連結(jié)部3b，能使固定接點2和切換接點3互相絕緣并插入形成在外殼1內(nèi)。
并且，從埋入到外殼1的底板1g內(nèi)的固定接點2的開口部2e起，對外殼1進行插入成形時，同時按規(guī)定高度突出形成圓柱形支撐部4。
在該支撐部4上，對由樹脂材料等形成的絕緣性操作桿5進行軸支撐并使其能回轉(zhuǎn)自如。在上述操作桿5上形成能用外殼1的支撐部4進行軸支撐的、外形為圓柱狀的軸支撐部5a，在該軸支撐部5a的內(nèi)部，形成了能插入外殼1的支撐部4進行嵌合的支撐孔5b。
并且，在軸支撐部5a的外周部，按規(guī)定寬度和深度形成了由大體為圓弧狀的溝槽而構(gòu)成的彈簧收納部5c，在該彈簧收納部5c中可以收納下述的受扭螺旋彈簧6的繞組部6a。
再者，在操作桿5上形成了棒狀操作部5e，該操作部5e在形成了軸支撐部5a的一側(cè)的對面的方向上向圖示的左方向上進行傾斜延伸。并且，支撐孔5b插入外殼1的支撐部4而嵌合的操作桿5，向操作部5e施加箭頭C方向的操作力，由此能以支撐部4為回轉(zhuǎn)支點達到回轉(zhuǎn)自如。
并且，在構(gòu)成收納部5c的圓弧狀周壁5d的圖示左側(cè)端部上，突出地形成了彈簧支持部5f，以便對下述受扭螺旋彈簧6的第2臂部6c進行導(dǎo)向和支撐，同時，在彈簧支持部5f的下部的周壁5d上，形成能與受扭螺旋彈簧6的第2臂部6c相搭接的搭接部5g，該搭接部5g附近的彈簧收納部5c打開，能裝入下述受扭螺旋彈簧6的第2臂6c。
再者，在彈簧支持部5f的相反一側(cè)，在操作桿5的外周部內(nèi)形成了在與彈簧支持部5f相反的方向上突出的止動部5h。并且，當(dāng)支撐部4對操作桿5進行支持時，操作桿5的止動部5h與外殼1的止動面1e相搭接。
并且，構(gòu)成操作桿5的彈簧收納部5c的、圓弧狀周壁5d的圖示右側(cè)端部，在中途有切口，彈簧收納部5c的圖示的前側(cè)被打開，能放置下述受扭螺旋彈簧6的第1臂部6b。
再者，能安裝在操作桿5的彈簧收納部5c內(nèi)的受扭螺旋彈簧6，具有繞組部6a、以及從該繞組部6a的外周部按規(guī)定的張開角度β延長而形成的第1、第2臂部6b、6c。
這種受扭螺旋彈簧6，其繞組部6a的內(nèi)徑側(cè)位于操作桿5的軸支撐部5a處，插入到彈簧收納部5c內(nèi)時，第1臂部6b從彈簧收納部5c的圖示右側(cè)的開放部向操作桿5的外側(cè)突出，第2臂6c由彈簧支持部5f支撐，向操作桿5的外側(cè)突出。
并且，在外殼1的上部，設(shè)置一種用于對敞開的收納部1c上方進行覆蓋的蓋子7。該蓋子7由金屬板制成，其中具有平整狀的基部7a，把該基部7a的圖示的左端部向下方彎曲，形成第1側(cè)壁7b，在該第1側(cè)壁7b上形成了能與外殼1的鉤部1h咬合固定的、形狀大體為矩形的一對咬合孔7c、7c。
再者，把基部7a的前側(cè)端部和里側(cè)端部向下方彎曲，分別形成第2側(cè)壁7d和固定爪7e。并且，固定爪7e大體上形成臺階狀，并能固定在外殼1的固定部1j上。
這種結(jié)構(gòu)的開關(guān)裝置的裝配方法，首先是把受扭螺旋彈簧6的繞組部6a收納和安裝到操作桿5的彈簧收納部5c內(nèi)。于是，受扭螺旋彈簧6的第2臂部6c由彈簧支持部5f進行支撐，與搭接部5g相搭接。并且，受扭螺旋彈簧6，其第2臂部6c從操作桿5的彈簧收納部5c的搭接部5g向外側(cè)突出，而且，第1臂部6b從操作桿5的圖示右側(cè)的敞開端部向外側(cè)突出。
這種安裝了受扭螺旋彈簧6的操作桿5，當(dāng)支撐孔5b插入外殼1的支撐部4而嵌合時，如圖2所示，受扭螺旋彈簧6的第1臂部6b與固定接點2的接點部2c相搭接，第2臂部6c與操作桿5的搭接部5g進行彈性接觸。
于是，操作桿5，其操作部5e在箭頭D的順時針方向上受到彈性作用力，使止動部5h與外殼1的止動面1e相搭接。
當(dāng)把蓋子7從此狀態(tài)的外殼1的上方蓋上時，蓋子7的咬合孔7c就與外殼1的鉤部1h咬合固定，同時蓋子7的固定爪7e固定在外殼1的固定部1j上，把蓋子7固定在外殼1上，裝配成本發(fā)明的開關(guān)裝置。
以下說明按上述裝配方法裝配成的本發(fā)明的開關(guān)裝置的操作。首先，在圖2、圖6所示的初始狀態(tài)下，作為活動接點的受扭螺旋彈簧6，平時其第1臂6b與固定接點2的接點部2c相搭接，同時，第2臂6c離開切換接點3的下部和上部的接點部3g、3h，變成開關(guān)切斷狀態(tài)。
當(dāng)從這種初始狀態(tài)，如圖3所示在操作桿5的操作部5e上施加箭頭C方向的操作荷重時，操作桿5抵消受扭螺旋彈簧6的彈力，以支撐部4為回轉(zhuǎn)支點按照箭頭C的逆時針方向進行回轉(zhuǎn)。
于是，止動部5h離開止動面1e，同時受扭螺旋彈簧6的第1、第2臂部6b、6c之間的開口角度α減小，第2臂部6c如圖7所示，與下部和上部的接點部3g、3h的導(dǎo)向部3m、3n進行彈性接觸。這樣一來，開關(guān)進行切換，變成接通狀態(tài)。
當(dāng)從該狀態(tài)進一步使操作桿5按箭頭C方向進行回轉(zhuǎn)時，如圖8所示，受扭螺旋彈簧6的第2臂部6c由導(dǎo)向部3m、3n進行導(dǎo)向，位于一對接點部3g、3h之間。并且，一對接點部3g、3h在第2臂部6c的作用下在上下方向上被擴大。
并且，操作桿5的操作部5e與第2側(cè)壁1b的外板相搭接，操作桿5停止轉(zhuǎn)動。在該操作桿5的全行程狀態(tài)下如圖8所示，第2臂部6c變成彈性接觸被夾持在一對接點部3g、3h之間的狀態(tài)，開關(guān)保持接通狀態(tài)。
再者，當(dāng)施加在操作桿5上的箭頭C方向的操作力被解除時，在受扭螺旋彈簧6本身的彈力作用下，操作桿5沿順時針方向進行轉(zhuǎn)動，第2臂部6c自動返回到圖2、圖6所示的初始狀態(tài)，開關(guān)切換到切斷狀態(tài)。
這種本發(fā)明的開關(guān)裝置，當(dāng)開關(guān)接通時，在作為活動接點的第2臂部6c的外周部的直徑方向的兩側(cè)與一對接點部3g、3h相接觸的狀態(tài)下進行滑動，所以，即使灰塵等侵入，也能使第2臂部6c和接點部3g、3h的接觸保持穩(wěn)定。
并且，第2臂部6c在由金屬板構(gòu)成的一對接點部3g、3h之間進行滑動，所以，不會產(chǎn)生已有示例中說明的那種磨削碎屑等，能使接觸更加穩(wěn)定。
再者，因為利用插入成形等方法來把固定接點2和切換接點3埋設(shè)到外殼1內(nèi)，使其形成整體，所以，能減少部件數(shù)量，實現(xiàn)小型化，同時能消除開關(guān)接通位置的誤差。
并且，本發(fā)明的開關(guān)裝置，如圖2所示，外殼1的收納部1c相對于支撐操作桿5的支撐部4和切換接點3之間的連結(jié)線E來說，形成大體上對稱的狀態(tài)。因此，能共用主要部件外殼1、切換接點3和受扭螺旋彈簧6等，能裝配出具有能在箭頭D的順時針方向轉(zhuǎn)動的操作桿的開關(guān)裝置。
發(fā)明的效果如上所述，本發(fā)明的開關(guān)裝置，具有形成夾子狀，互相對置的一對接點部，當(dāng)對上述操作桿進行回轉(zhuǎn)操作時，上述第2臂部與上述一對接點部進行接觸或分離，而且能在上述一對接點部之間在彈性接觸夾持狀態(tài)下進行滑動，所以，第2臂部直徑方向的2個部位與對接點部進行彈性接觸。因此，即使灰塵等侵入外殼內(nèi)部，也能使第2臂部和一對接點部的接觸保持穩(wěn)定。
并且，并排地設(shè)置在上述收納部內(nèi)的上述固定接點和上述切換接點，其一部分被埋設(shè)在上述外殼內(nèi)形成一個整體。所以能減少部件數(shù)量，提供裝配性良好的開關(guān)裝置。
再者，上述操作桿由形成在上述收納部內(nèi)的支撐部進行支撐并能回轉(zhuǎn)自如，而且把上述受扭螺旋彈簧的上述繞組部收納在上述支撐部周圍所形成的彈簧收納部內(nèi)，所以，能在把受扭螺旋彈簧裝入到操作桿內(nèi)的狀態(tài)下進行裝配，能提供容易裝配的開關(guān)裝置。
并且，上述切換接點部的上述一對接觸部形成與上述收納部內(nèi)底面相平行的橫長形狀，以彈性接觸狀態(tài)被上述一對接點部夾持的上述受扭螺旋彈簧的上述第2臂部能在與上述內(nèi)底面相平行的方向上進行滑動，所以，通過用金屬板來形成一對接點部，對第2臂部進行彈性接觸和夾持，反復(fù)進行滑動，仍能減小一對接點部的磨損，能提供長壽命開關(guān)裝置。
并且，因為第2臂部在一對接點部之間進行滑動期間開關(guān)處于接通狀態(tài)，所以，能提供操作范圍寬，操作性良好的開關(guān)裝置。
并且，外殼的收納部相對于支撐上述操作桿的支撐部和切換接點之間的連結(jié)線，大體上形成對稱狀態(tài)，所以，能共用主要部件裝配出能使操作桿向左或向右進行操作的開關(guān)裝置。
因此，能提供成本低，能適應(yīng)各種變化的開關(guān)裝置。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)裝置，其特征在于具有具有收納部的外殼、并排地設(shè)置在上述收納部內(nèi)互相間絕緣的固定接點和切換接點、在上述收納部內(nèi)被支持并能回轉(zhuǎn)操作的操作桿、以及對該操作桿施加回轉(zhuǎn)恢復(fù)力的受扭螺旋彈簧，該受扭螺旋彈簧具有繞組部以及從該繞組部的兩端按照規(guī)定的開放角度向同一方向延伸的自由端狀的第1、第2臂部，上述受扭螺旋彈簧，平常使上述第1臂部與上述固定接點進行彈性接觸，而且，上述第2臂部與上述操作桿的搭接部進行彈性接觸，上述切換接點具有形成夾子狀而互相對置的一對接點部，當(dāng)對上述操作桿進行回轉(zhuǎn)操作時，上述第2臂部與上述一對接點部進行接觸或分離，而且能在上述一對接點部之間在彈性接觸夾持狀態(tài)下進行滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置，其特征在于并排地設(shè)置在上述收納部內(nèi)的上述固定接點和上述切換接點，其一部分被埋設(shè)在上述外殼內(nèi)形成一個整體。
3.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置，其特征在于上述操作桿由形成在上述收納部內(nèi)的支撐部進行支撐并能回轉(zhuǎn)自如，而且把上述受扭螺旋彈簧的上述繞組部收納在上述支撐部周圍所形成的彈簧收納部內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置，其特征在于上述切換接點部的上述一對接觸部形成與上述收納部內(nèi)底面相平行的橫長形狀，以彈性接觸狀態(tài)被上述一對接點部夾持的上述受扭螺旋彈簧的上述第2臂部能在與上述內(nèi)底面相平行的方向上進行滑動。
5.如權(quán)利要求3～4中的任一項所述的開關(guān)裝置，其特征在于上述外殼的上述收納部相對于支撐上述操作桿的上述支撐部和上述切換接點之間的連結(jié)線，大體上形成對稱狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供提高開關(guān)接通時的接觸穩(wěn)定性且能消除開關(guān)接通位置誤差、部件數(shù)量少的薄型開關(guān)裝置。本發(fā)明的開關(guān)裝置具有對該操作桿施加回轉(zhuǎn)恢復(fù)力的受扭螺旋彈簧(6)，該受扭螺旋彈簧(6)具有繞組部(6a)以及從該繞組部(6a)的兩端按照規(guī)定的開放角度β并向同一方向延伸的自由端狀的第1、第2臂部(6b、6c)，受扭螺旋彈簧(6)平常使第1臂部(6b)與固定接點(2)進行彈性接觸，且第2臂部(6c)與操作桿(5)的搭接部(5g)進行彈性接觸，切換接點(3)具有形成夾子狀且互相對置的一對接點部(3g、3h)，當(dāng)對操作桿(5)進行回轉(zhuǎn)操作時，第2臂部(6c)與一對接點部進行接觸或分離，且能在一對接點部之間在彈性接觸夾持狀態(tài)下進行滑動。
文檔編號H01H1/12GK1457069SQ0312344
公開日2003年11月19日 申請日期2003年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月9日
發(fā)明者板橋隆幸 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社