專利名稱：氣體絕緣開(kāi)閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣體絕緣開(kāi)閉裝置，特別是涉及具有斷路器和接地開(kāi)閉器的氣體絕緣開(kāi)閉裝置。
背景技術(shù)：
圖7和圖8是表示傳統(tǒng)的氣體絕緣開(kāi)閉裝置內(nèi)部構(gòu)造的概略剖面圖。這一構(gòu)造大致與例如日本專利特公平3-5014號(hào)公報(bào)的

圖1所示的直角分支形斷路器中所附日本專利特開(kāi)昭60-5711的圖3所示的接地開(kāi)閉器的構(gòu)造基本相同。
圖7和圖8中，氣體絕緣開(kāi)閉裝置包括封入有絕緣氣體的容器1；設(shè)置于該容器1內(nèi)且相互正交的第1、第2導(dǎo)體2、3；使這些導(dǎo)體2、3斷路的斷路器4；以及當(dāng)斷路器4處于圖示的開(kāi)位置時(shí)將第1導(dǎo)體2接地的接地開(kāi)閉器5。
斷路器4包括通過(guò)連接部6與第1導(dǎo)體2前端連接的第1固定觸頭7；通過(guò)連接部8與第2導(dǎo)體3前端連接的第2固定觸頭9；設(shè)置成始終與第1固定觸頭7接觸且可在連接部6內(nèi)滑動(dòng)的、通過(guò)與第2固定觸頭9的離接來(lái)開(kāi)閉第1、第2固定觸頭7、9間的橋接型的可動(dòng)觸頭10；以及設(shè)于容器1的外壁、延伸至連接部6內(nèi)與可動(dòng)觸頭10連接并驅(qū)動(dòng)可動(dòng)觸頭10的第1操作機(jī)構(gòu)11。連接部6和連接部8分別通過(guò)絕緣支承體12由容器1支承。
與上述第1固定觸頭7一樣，接地開(kāi)閉器5包括通過(guò)連接部6與第1導(dǎo)體2連接的第3固定觸頭13；設(shè)于容器1外壁的第4固定觸頭14；設(shè)置成始終與該第4固定觸頭12接觸且可滑動(dòng)的、通過(guò)與第3固定觸頭13的離接來(lái)開(kāi)閉第3、第4固定觸頭13、14間的橋接型的第2可動(dòng)觸頭15；以及設(shè)于容器1的外壁、與第2可動(dòng)觸頭15連接并驅(qū)動(dòng)該第2可動(dòng)觸頭15的第2操作機(jī)構(gòu)16。又，在容器1中設(shè)置有作業(yè)用·確認(rèn)用的多個(gè)操作孔17。
在傳統(tǒng)的氣體絕緣開(kāi)閉裝置用斷路器中，可動(dòng)側(cè)電極和固定側(cè)電極分別用絕緣支承物固定在容器上，并且，接地開(kāi)閉器在容器中被固定成可進(jìn)行可動(dòng)觸頭與所述斷路器用電極的連接動(dòng)作。在這種結(jié)構(gòu)的斷路器·接地開(kāi)閉器中，因是以容器為中心進(jìn)行各構(gòu)件的組裝的，故容器內(nèi)的狹小部位的低效率作業(yè)多，且需要設(shè)置極間調(diào)整確認(rèn)用的觀察孔。又，斷路器和接地開(kāi)閉器分別需要與外部操作機(jī)構(gòu)連接，對(duì)縮減軸密封件、固定用凸緣及其操作裝置等造成極大的障礙。
為了解決上述的問(wèn)題，本發(fā)明目的在于，提供一種能使配置于容器內(nèi)的斷路器及其接地開(kāi)閉器等的開(kāi)閉部件與容器之間的連接支承構(gòu)造簡(jiǎn)化、只需用1個(gè)凸緣即可支承這些部件、可在容器外部將斷路器和接地開(kāi)閉器組裝完畢再將各個(gè)本組裝構(gòu)造一起插入容器中并安裝在1個(gè)部位的凸緣上的氣體絕緣開(kāi)閉裝置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，為了解決上述課題，采用以下技術(shù)方案。
(1)一種氣體絕緣開(kāi)閉裝置，其特征在于，包括封入有絕緣氣體的容器；設(shè)置于該容器內(nèi)的第1、第2導(dǎo)體；使所述第1、第2導(dǎo)體斷路的斷路器；以及當(dāng)所述斷路器處于開(kāi)位置時(shí)將所述第1導(dǎo)體接地的接地開(kāi)閉器，所述斷路器包括分別設(shè)置于所述導(dǎo)體的第1、第2固定觸頭；始終與所述第1固定觸頭接觸且可滑動(dòng)的、通過(guò)與所述第2固定觸頭的離接來(lái)開(kāi)閉這些第1、第2固定觸頭間的橋接型的可動(dòng)觸頭；以及開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)所述可動(dòng)觸頭的操作機(jī)構(gòu)，所述接地開(kāi)閉器包括與所述第1固定觸頭的所述可動(dòng)觸頭即、共用的橋接型的可動(dòng)觸頭；以及接地用的第3固定觸頭，該第3固定觸頭設(shè)置于所述容器中，當(dāng)所述可動(dòng)觸頭從所述第2固定觸頭離開(kāi)時(shí)通過(guò)所述可動(dòng)觸頭進(jìn)行接觸，使所述絕緣操作桿貫通并延伸，所述操作機(jī)構(gòu)具有絕緣操作桿，該絕緣操作桿在所述可動(dòng)觸頭的滑動(dòng)方向上貫通并延伸所述第1固定觸頭。
(2)所述可動(dòng)觸頭是相對(duì)于所述第1導(dǎo)體并具有大致直角軸心的長(zhǎng)形構(gòu)件，所述第1固定觸頭呈環(huán)狀，配置成將所述可動(dòng)觸頭周?chē)鷩〉臓顟B(tài)，所述絕緣操作桿的軸心與所述可動(dòng)觸頭的所述軸心大致直線對(duì)準(zhǔn)。
(3)所述斷路器和所述接地開(kāi)閉器具有絕緣支承裝置，該裝置對(duì)所述可動(dòng)觸頭、所述第1固定觸頭和第2固定觸頭進(jìn)行支承，并僅由閉塞所述容器的開(kāi)口的所述凸緣支承。
(4)收容于所述斷路器和所述接地開(kāi)閉器的所述容器內(nèi)的部分的尺寸小于所述容器開(kāi)口的尺寸，在將所述斷路器和所述接地開(kāi)閉器組裝于所述凸緣上的保持狀態(tài)下可一起插入所述容器內(nèi)。
(5)所述第1固定觸頭是將與所述第2固定觸頭對(duì)向的斷路器接觸點(diǎn)和與所述第3固定觸頭對(duì)向的接地開(kāi)閉器接觸點(diǎn)作成分體構(gòu)造。
(6)所述第1固定觸頭將與所述第2固定觸頭對(duì)向的斷路器接觸點(diǎn)和與所述第3固定觸頭對(duì)向的接地開(kāi)閉器接觸點(diǎn)作為共用的單一的接觸點(diǎn)。
(7)一種氣體絕緣開(kāi)閉裝置，其特征在于，包括封入有絕緣氣體的容器；設(shè)置于該容器內(nèi)的第1、第2導(dǎo)體；以及使所述第1、第2導(dǎo)體斷路的斷路器，所述斷路器包括分別設(shè)置于所述導(dǎo)體的第1、第2固定觸頭；開(kāi)閉這些第1、第2固定觸頭間的橋接型的可動(dòng)觸頭；以及開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)所述可動(dòng)觸頭的操作機(jī)構(gòu)，所述可動(dòng)觸頭始終與所述第1固定觸頭接觸且可滑動(dòng)，可與所述第2固定觸頭1離接，所述操作機(jī)構(gòu)具有絕緣操作桿，該絕緣操作桿在所述可動(dòng)觸頭的滑動(dòng)方向上貫通并延伸所述第1固定觸頭。
(8)所述可動(dòng)觸頭是相對(duì)于所述第1導(dǎo)體并具有大致直角軸心的長(zhǎng)形構(gòu)件，所述第1固定觸頭呈環(huán)狀，配置成將所述可動(dòng)觸頭周?chē)鷩〉臓顟B(tài)，所述絕緣操作桿的軸心與所述可動(dòng)觸頭的所述軸心大致直線對(duì)準(zhǔn)。
(9)所述斷路器僅由閉塞所述容器的開(kāi)口的所述凸緣支承。
(10)收容于所述斷路器的所述容器內(nèi)的部分的尺寸小于所述容器開(kāi)口的尺寸，在將所述斷路器組裝于所述凸緣上的保持狀態(tài)下可一起插入所述容器內(nèi)。
綜上所述，采用本發(fā)明的氣體絕緣開(kāi)閉裝置，可獲得如下的效果。
(1)氣體絕緣開(kāi)閉裝置的斷路器包括分別設(shè)置于導(dǎo)體的第1、第2固定觸頭；始終與第1固定觸頭接觸且可滑動(dòng)的、通過(guò)與第2固定觸頭的離接來(lái)開(kāi)閉這些第1、第2固定觸頭間的橋接型的可動(dòng)觸頭；以及開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)可動(dòng)觸頭的操作機(jī)構(gòu)，接地開(kāi)閉器包括與第1固定觸頭的可動(dòng)觸頭即共用的橋接型的可動(dòng)觸頭；以及接地用的第3固定觸頭，該第3固定觸頭設(shè)置于容器中，當(dāng)可動(dòng)觸頭從第2固定觸頭離開(kāi)時(shí)，通過(guò)可動(dòng)觸頭進(jìn)行接觸，使絕緣操作桿貫通并延伸，操作機(jī)構(gòu)具有絕緣操作桿，該絕緣操作桿在可動(dòng)觸頭的滑動(dòng)方向上貫通并延伸第1固定觸頭，由此，能使配置于容器內(nèi)的斷路器及其接地開(kāi)閉器等的開(kāi)閉部件與容器之間的連接支承構(gòu)造簡(jiǎn)化。
(2)所述可動(dòng)觸頭是相對(duì)于第1導(dǎo)體、具有大致直角軸心的長(zhǎng)形構(gòu)件，第1固定觸頭呈環(huán)狀，配置成將可動(dòng)觸頭周?chē)鷩〉臓顟B(tài)，絕緣操作桿的軸心與可動(dòng)觸頭的軸心大致直線對(duì)準(zhǔn)。由此，能使配置于容器內(nèi)的斷路器及其接地開(kāi)閉器等的開(kāi)閉部件與容器之間的連接支承構(gòu)造簡(jiǎn)化，只需用1個(gè)凸緣即可將這些部件支承。
(3)斷路器和接地開(kāi)閉器具有絕緣支承裝置，該裝置對(duì)可動(dòng)觸頭、第1固定觸頭和第2固定觸頭進(jìn)行支承，僅由閉塞容器的開(kāi)口的凸緣支承，由此，只需用1個(gè)凸緣即可將這些部件支承，可在容器外部將斷路器和接地開(kāi)閉器組裝完畢，再將各組裝構(gòu)造一起插入容器中，并安裝在1個(gè)部位的凸緣上。
(4)收容于斷路器和接地開(kāi)閉器的容器內(nèi)的部分的尺寸，小于容器開(kāi)口的尺寸，在將斷路器和接地開(kāi)閉器組裝于凸緣上的保持狀態(tài)下可一起插入容器內(nèi)，由此，可在容器外部將斷路器和接地開(kāi)閉器組裝完畢，再將各組裝構(gòu)造一起插入容器中，并安裝在1個(gè)部位的凸緣上。
(5)第1固定觸頭是將與第2固定觸頭對(duì)向的斷路器接觸點(diǎn)和與第3固定觸頭對(duì)向的接地開(kāi)閉器接觸點(diǎn)作成分體構(gòu)造，由此，能使配置于容器內(nèi)的斷路器及其接地開(kāi)閉器等的開(kāi)閉部件與容器之間的連接支承構(gòu)造簡(jiǎn)化。
(6)第1固定觸頭作為共用的單一的接觸點(diǎn)，具有與第2固定觸頭對(duì)向的斷路器接觸點(diǎn)和與第3固定觸頭對(duì)向的接地開(kāi)閉器接觸點(diǎn)，由此，能使配置于容器內(nèi)的斷路器及其接地開(kāi)閉器等的開(kāi)閉部件與容器之間的連接支承構(gòu)造簡(jiǎn)化。
(7)并且，氣體絕緣開(kāi)閉裝置具有設(shè)于封入有絕緣氣體的容器內(nèi)的第1、第2導(dǎo)體斷路的斷路器，斷路器包括設(shè)置于導(dǎo)體的第1、第2固定觸頭；開(kāi)閉這些第1、第2固定觸頭間的橋接型的可動(dòng)觸頭；以及開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)可動(dòng)觸頭的操作機(jī)構(gòu)，該可動(dòng)觸頭始終與第1固定觸頭接觸且可滑動(dòng)，可與第2固定觸頭離接；該操作機(jī)構(gòu)具有絕緣操作桿，該絕緣操作桿在可動(dòng)觸頭的滑動(dòng)方向上貫通并延伸第1固定觸頭，由此，能使配置于容器內(nèi)的斷路器及其接地開(kāi)閉器等的開(kāi)閉部件與容器之間的連接支承構(gòu)造簡(jiǎn)化。
(8)可動(dòng)觸頭是相對(duì)于所述第1導(dǎo)體并具有大致直角軸心的長(zhǎng)形構(gòu)件，第1固定觸頭呈環(huán)狀，配置成將可動(dòng)觸頭周?chē)鷩〉臓顟B(tài)，絕緣操作桿的軸心與可動(dòng)觸頭的所述軸心大致直線對(duì)準(zhǔn)，由此，能使配置于容器內(nèi)的斷路器及其接地開(kāi)閉器等的開(kāi)閉部件與容器之間的連接支承構(gòu)造簡(jiǎn)化，只需用1個(gè)凸緣即可將這些部件支承。
(9)斷路器僅由閉塞容器的開(kāi)口的凸緣支承，由此，只需用1個(gè)凸緣即可將這些部件支承。
(10)收容于斷路器的容器內(nèi)的部分的尺寸小于容器開(kāi)口的尺寸，在保持著所述斷路器組裝于所述凸緣上的狀態(tài)下可一起插入所述容器內(nèi)，由此，可在容器外部將斷路器和接地開(kāi)閉器組裝完畢，再將各組裝構(gòu)造一起插入容器中，并安裝在1個(gè)部位的凸緣上。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1為具有本發(fā)明第1實(shí)施例的斷路器和接地開(kāi)閉器的氣體絕緣開(kāi)閉裝置構(gòu)造的概略剖面圖。
圖2為表示圖1的氣體絕緣開(kāi)閉裝置動(dòng)作的說(shuō)明圖。
圖3為表示圖1的氣體絕緣開(kāi)閉裝置組裝方法的說(shuō)明圖。
圖4為表示本發(fā)明第2實(shí)施例的氣體絕緣開(kāi)閉裝置構(gòu)造的概略剖面圖。
圖5為表示本發(fā)明第3實(shí)施例的氣體絕緣開(kāi)閉裝置構(gòu)造的概略剖面圖。
圖6為表示本發(fā)明第4實(shí)施例的氣體絕緣開(kāi)閉裝置構(gòu)造的概略剖面圖。
圖7表示傳統(tǒng)的氣體絕緣開(kāi)閉裝置內(nèi)部機(jī)構(gòu)的概略剖面圖。
圖8為表示圖7的氣體絕緣開(kāi)閉裝置的概略側(cè)剖面圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1圖1表示本發(fā)明實(shí)施例1的設(shè)置于氣體絕緣開(kāi)閉裝置內(nèi)的斷路器和接地開(kāi)閉器的構(gòu)造。氣體絕緣開(kāi)閉裝置包括封入有絕緣氣體的容器1；設(shè)置于該容器1內(nèi)的第1、第2導(dǎo)體2a、2b；使第1、第2導(dǎo)體2a、2b斷路的斷路器22；以及當(dāng)斷路器22處于開(kāi)位置時(shí)將第1導(dǎo)體2a接地的接地開(kāi)閉器23。第1、第2導(dǎo)體2a、2b是相互正交配置的直角分支構(gòu)造。容器1是由正交的2個(gè)圓筒構(gòu)件構(gòu)成的大致T字形直角分支構(gòu)造的接地容器，在T字形的3個(gè)端部分別設(shè)置有圓形的開(kāi)口1a、1b、1c，第1、第2導(dǎo)體2a通過(guò)開(kāi)口1a進(jìn)入容器1內(nèi)，第2導(dǎo)體2b通過(guò)第2開(kāi)口1b插入容器1內(nèi)。
T字形容器1的第3開(kāi)口1c的周緣，具有大致環(huán)狀的安裝凸緣部1d，容器1的大致圓筒形部分的端部呈整個(gè)面積開(kāi)放，又，該開(kāi)口1a通過(guò)螺栓等由安裝于安裝凸緣部1d的圓板狀凸緣17氣密地閉塞。在凸緣17的內(nèi)面通過(guò)適配器6安裝著中空?qǐng)A筒形的絕緣支承體7a、7b，在絕緣支承體7a、7b之間支承有第1電極21，在絕緣支承體7a的前端支承有第2電極22a。這些絕緣支承體7a、7b既可分體式，也可連續(xù)的一體式。又，在凸緣17的外面通過(guò)絕緣支承體18將絕緣操作桿14與第3電極23a一起支承。將第3電極23a與操作機(jī)構(gòu)15一起接地。這樣，第1、第2、第3電極21、22a、23a以及操作機(jī)構(gòu)15都是單由凸緣17支承，不與容器1等連接，并且，這些電極21、22a、23a相互分開(kāi)而絕緣，被整列在第2導(dǎo)體2b的軸心上。支承于凸緣17并被收容于容器內(nèi)的斷路器和接地開(kāi)閉器等的部件部分的尺寸小于容器1開(kāi)1a的尺寸，在將斷路器和接地開(kāi)閉器組裝于凸緣17上的保持狀態(tài)下可一起插入容器1內(nèi)。
第1電極21具有電極本體21b，該電極本體21b具有安裝于由絕緣支承體7a、7b支承的連接導(dǎo)體21a上的、大致中空?qǐng)A筒形的環(huán)狀凸緣17。在電極本體21b的圓筒部的兩端設(shè)置有觸頭9、11，該觸頭9、11由利用環(huán)狀彈簧使其偏置于內(nèi)側(cè)的多個(gè)指形接觸片構(gòu)成。這些觸頭9、11從電極本體21b的凸緣沿軸向延伸，具有平緩曲面的電場(chǎng)緩和用的屏蔽導(dǎo)體4，作為整體構(gòu)成了兩端帶圓弧的圓筒形的第1電極21。第1電極21的連接導(dǎo)體21a通過(guò)由環(huán)狀彈簧和指形接觸片構(gòu)成的觸頭3a與第1導(dǎo)體2a的前端部連接。在該觸頭3a和連接導(dǎo)體21a反向側(cè)的部分也都分別設(shè)置有電場(chǎng)緩和用的屏蔽3c、13。
第2電極22a包括支承于絕緣支承體7a的大致圓板狀的連接導(dǎo)體5；安裝于連接導(dǎo)體5內(nèi)面?zhèn)鹊挠|頭10；覆蓋該觸頭10的屏蔽10a；安裝于連接導(dǎo)體5外面?zhèn)鹊挠|頭3b；以及覆蓋該觸頭3b的屏蔽3d。觸頭10、3b是由與觸頭9、11相同的環(huán)狀彈簧和多個(gè)指接觸片構(gòu)成的觸頭。第2導(dǎo)體2b的前端部與第2電極22a外側(cè)的觸頭3b連接。
第3電極23a包括從凸緣17的外面?zhèn)?、通過(guò)中央的開(kāi)口17a延伸至容器1內(nèi)部的中空的連接導(dǎo)體12a；設(shè)置于連接導(dǎo)體12a、由與觸頭9、11相同的環(huán)狀彈簧和多個(gè)指形接觸片構(gòu)成的觸頭12；以及覆蓋該觸頭12的屏蔽12b。將第3電極23a接地。
上面已說(shuō)明的操作機(jī)構(gòu)15與第3電極23a連接，設(shè)置于容器1的外側(cè)，并通過(guò)絕緣支承體18由凸緣17支承于容器1中。操作機(jī)構(gòu)15包括由絕緣支承體18支承的殼體16；設(shè)置于殼體16內(nèi)、由未圖示的外部驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作的連桿機(jī)構(gòu)15a；以及一端與連桿機(jī)構(gòu)15a連接、另一端貫通第3電極23a的連接導(dǎo)體12a和觸頭12而延伸的操作桿14。操作桿14的另一端與軸向滑動(dòng)的桿形可動(dòng)觸頭8連結(jié)，形成第2、第3電極間電氣開(kāi)閉的狀態(tài)。第2導(dǎo)體2b、第2電極22a、第1電極21、第3電極23a、可動(dòng)觸頭8和操作桿14相互沿軸直線對(duì)準(zhǔn)。
這樣，在本發(fā)明的氣體絕緣開(kāi)閉裝置中，可以說(shuō)，接地開(kāi)閉器23包括與第1電極21的第1固定觸頭79橋接型的可動(dòng)觸頭8；以及接地用的固定觸頭12。該固定觸頭12設(shè)置于容器1中，當(dāng)可動(dòng)觸頭8從第2固定觸頭910離開(kāi)時(shí)，通過(guò)可動(dòng)觸頭8進(jìn)行接觸，使絕緣操作桿14貫通并延伸。又，操作機(jī)構(gòu)15具有沿可動(dòng)觸頭8的滑動(dòng)方向貫通并延伸第1固定觸頭9的絕緣操作桿14。
圖2(a)～圖2(c)表示圖1的氣體絕緣開(kāi)閉裝置的斷路器22和接地開(kāi)閉器23的開(kāi)閉動(dòng)作。圖2(a)是斷路器開(kāi)放以及接地開(kāi)閉器投入狀態(tài)，可動(dòng)觸頭8連接觸頭11與12間。在此狀態(tài)下，利用外部驅(qū)動(dòng)力，通過(guò)操作機(jī)構(gòu)15的連桿機(jī)構(gòu)15a以及絕緣操作桿14，使可動(dòng)觸頭8直線移動(dòng)而到達(dá)圖2(b)的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，在第1電極21的屏蔽4中可收容可動(dòng)觸頭8，斷路器22和接地開(kāi)閉器23兩者形成開(kāi)放狀態(tài)。并且，若可動(dòng)觸頭8直線移動(dòng)，則如圖2(c)所示，連接觸頭9與10之間而形成斷路器投入狀態(tài)。這樣，通過(guò)在3點(diǎn)位置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可操作斷路器22和接地開(kāi)閉器23的開(kāi)閉動(dòng)作。在該構(gòu)造中，由于使具有斷路器22和接地開(kāi)閉器23的觸頭9、11的第1電極21共用化而成為單一件，因此，其效果是減少了可動(dòng)觸頭、絕緣操作桿以及外部操作機(jī)構(gòu)等的零件數(shù)，可縮小這些縮減零件部分的收納空間，可減少軸密封件，大大有助于成本降低。
圖3表示圖1的斷路器22和接地開(kāi)閉器23的組裝方法。如圖1、圖2(a)～圖2(c)所示，通過(guò)將斷路器22和接地開(kāi)閉器23的固定用的凸緣17和軸密封件等集約于適配器17側(cè)，如圖3所示，在容器1的外完成斷路器22和接地開(kāi)閉器23的包含極間對(duì)心調(diào)整在內(nèi)的內(nèi)部組裝。此時(shí)，該內(nèi)部組裝由于是事先形成了小于容器1的開(kāi)口部12a直徑的結(jié)構(gòu)，因此可一起插入容器1中，通過(guò)將適配器17安裝在容器1的凸緣上，完成斷路器22和接地開(kāi)閉器23的所有組裝工序。又由于采用了以上的順序，不需要進(jìn)行容器內(nèi)部的極間調(diào)整及其絕緣桿的連接，因此，不需要設(shè)置這些作業(yè)用·確認(rèn)用的操作孔。
本發(fā)明的氣體絕緣開(kāi)閉裝置因具有了以上的構(gòu)造，故可獲得如下效果的氣體絕緣開(kāi)閉裝置即、<1>可減少因斷路器和接地開(kāi)閉器復(fù)合化造成的零件數(shù)，<2>可使因固定部和軸引出部的一方向集約化帶來(lái)的容器外的總體組裝的作業(yè)高效率化，<3>因縮減了容器的固定部用、軸密封用以及作業(yè)用·確認(rèn)用操作孔的凸緣而可降低容器的費(fèi)用。
實(shí)施例2圖4表示本發(fā)明實(shí)施例2的氣體絕緣開(kāi)閉裝置的斷路器和接地開(kāi)閉器構(gòu)造。該氣體絕緣開(kāi)閉裝置與實(shí)施例1的圖1的不同點(diǎn)在于，圖1的結(jié)構(gòu)是將分別與凸緣17固接的絕緣支承體即極間絕緣物7b和絕緣適配器18作成分體式構(gòu)件，而在本實(shí)施例的氣體絕緣開(kāi)閉裝置中，則是將相當(dāng)于絕緣支承體7b的絕緣支承體19貫通凸緣17的開(kāi)口17a越過(guò)凸緣17延伸狀地延伸至凸緣17的外部并形成一體連續(xù)的構(gòu)件。圖示例中，絕緣支承體19的外端(圖中的下端)被固接于凸緣17的外面，形成氣密狀密封，又，在其外端設(shè)置有操作機(jī)構(gòu)15。其它結(jié)構(gòu)與前述的實(shí)施例相同。采用本實(shí)施例，在實(shí)施例1作用效果的基礎(chǔ)上，還可實(shí)現(xiàn)零件數(shù)的減少。
實(shí)施例3圖5表示本發(fā)明實(shí)施例3的氣體絕緣開(kāi)閉裝置的斷路器22和接地開(kāi)閉器23的構(gòu)造。圖中，在屏蔽4的中間位置附近配置了只有1個(gè)觸頭20的電極24，以取代實(shí)施例1中的圖1的具有2個(gè)觸頭9、11的第1電極21。即使在其開(kāi)閉動(dòng)作形成的直線運(yùn)動(dòng)的無(wú)論哪一種狀態(tài)，可動(dòng)觸頭8處于與觸頭20接觸的狀態(tài)，電極24的觸頭20相對(duì)于斷路器22和接地開(kāi)閉器23，起到了共用的觸頭20的作用。采用這種構(gòu)造，在實(shí)施例1和2作用效果的基礎(chǔ)上，還可實(shí)現(xiàn)觸頭個(gè)數(shù)的減少。
實(shí)施例4圖6表示本發(fā)明實(shí)施例4的氣體絕緣開(kāi)閉裝置的構(gòu)造，基本構(gòu)造與實(shí)施例1相同，但與圖1所示的實(shí)施例1的氣體絕緣開(kāi)閉裝置相比，不同之點(diǎn)在于，沒(méi)有接地開(kāi)閉器23，只有斷路器22。這樣，在與第1、第2導(dǎo)體2a前端連接的第1電極21b上只設(shè)置了斷路器22用的觸頭9，沒(méi)有與觸頭11相當(dāng)?shù)挠|頭，在凸緣17側(cè)也沒(méi)有設(shè)置與第3電極23a相當(dāng)?shù)碾姌O?？蓜?dòng)觸頭8是只對(duì)第1、第2電極21、23a間進(jìn)行開(kāi)閉的構(gòu)件，操作機(jī)構(gòu)15的行程可以短于圖1的裝置。其它結(jié)構(gòu)與圖1的氣體絕緣開(kāi)閉裝置相同。
在本氣體絕緣開(kāi)閉裝置中，也是將斷路器22、操作機(jī)構(gòu)15及其周?chē)牟考纪ㄟ^(guò)凸緣17安裝在容器1中，其尺寸也是作成能通過(guò)容器1的開(kāi)口1a那樣的大小。這樣，與前述已說(shuō)明的實(shí)施例一樣，可在容器1外部進(jìn)行高效率組裝，不需要進(jìn)行容器1內(nèi)部的極間調(diào)整及其絕緣桿連接，又，不需要設(shè)置用于這些行程的作業(yè)用·確認(rèn)用的操作孔。
權(quán)利要求
1.一種氣體絕緣開(kāi)閉裝置，其特征在于，包括封入有絕緣氣體的容器；設(shè)置于該容器內(nèi)的第1、第2導(dǎo)體；使所述第1、第2導(dǎo)體斷路的斷路器；以及當(dāng)所述斷路器處于開(kāi)位置時(shí)將所述第1導(dǎo)體接地的接地開(kāi)閉器，所述斷路器包括分別設(shè)置于所述導(dǎo)體的第1、第2固定電極；始終與所述第1固定電極接觸且可滑動(dòng)的、通過(guò)與所述第2固定電極的離接來(lái)開(kāi)閉這些第1、第2固定電極間的橋接型的可動(dòng)電極；以及開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)所述可動(dòng)電極的操作機(jī)構(gòu)，所述接地開(kāi)閉器包括在所述第1固定電極上作為所述可動(dòng)電極的共用的橋接型的可動(dòng)電極；以及接地用的第3固定電極，該第3固定電極設(shè)置于所述容器中，當(dāng)所述可動(dòng)電極從所述第2固定電極離開(kāi)時(shí)通過(guò)所述可動(dòng)電極進(jìn)行接觸，使所述絕緣操作桿貫通并延伸，所述操作機(jī)構(gòu)具有絕緣操作桿，該絕緣操作桿在所述可動(dòng)電極的滑動(dòng)方向上貫通并延伸所述第1固定電極。
2.如權(quán)利要求1所述的氣體絕緣開(kāi)閉裝置，其特征在于，所述可動(dòng)電極是相對(duì)于所述第1導(dǎo)體并具有直角軸心的長(zhǎng)形構(gòu)件，所述第1固定電極呈環(huán)狀，配置成將所述可動(dòng)電極周?chē)鷩〉臓顟B(tài)，所述絕緣操作桿的軸心與所述可動(dòng)電極的所述軸心直線對(duì)準(zhǔn)。
3.如權(quán)利要求1所述的氣體絕緣開(kāi)閉裝置，其特征在于，所述斷路器和所述接地開(kāi)閉器具有絕緣支承裝置，該裝置對(duì)所述可動(dòng)電極、所述第1固定電極和第2固定電極進(jìn)行支承，并僅由閉塞所述容器的開(kāi)口的所述凸緣支承。
4.如權(quán)利要求1所述的氣體絕緣開(kāi)閉裝置，其特征在于，收容于所述斷路器和所述接地開(kāi)閉器的所述容器內(nèi)的部分的尺寸小于所述容器開(kāi)口的尺寸，在保持著所述斷路器和所述接地開(kāi)閉器組裝于所述凸緣上的狀態(tài)下可一起插入所述容器內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的氣體絕緣開(kāi)閉裝置，其特征在于，所述第1固定電極是將與所述第2固定電極對(duì)向的斷路器接觸點(diǎn)和與所述第3固定電極對(duì)向的接地開(kāi)閉器接觸點(diǎn)作為分體構(gòu)造。
6.如權(quán)利要求1所述的氣體絕緣開(kāi)閉裝置，其特征在于，所述第1固定電極將與所述第2固定電極對(duì)向的斷路器接觸點(diǎn)和與所述第3固定電極對(duì)向的接地開(kāi)閉器接觸點(diǎn)作為共用的單一的接觸點(diǎn)。
7.一種氣體絕緣開(kāi)閉裝置，其特征在于，包括封入有絕緣氣體的容器；設(shè)置于該容器內(nèi)的第1、第2導(dǎo)體；以及使所述第1、第2導(dǎo)體斷路的斷路器，所述斷路器包括分別設(shè)置于所述導(dǎo)體的第1、第2固定電極；開(kāi)閉這些第1、第2固定電極間的橋接型的可動(dòng)電極；以及開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)所述可動(dòng)電極的操作機(jī)構(gòu)，所述可動(dòng)電極始終與所述第1固定電極接觸且可滑動(dòng)，并可與所述第2固定電極1離接，所述操作機(jī)構(gòu)具有絕緣操作桿，該絕緣操作桿在所述可動(dòng)電極的滑動(dòng)方向上貫通所述第1固定電極并延伸。
8.如權(quán)利要求7所述的氣體絕緣開(kāi)閉裝置，其特征在于，所述可動(dòng)電極是相對(duì)于所述第1導(dǎo)體并具有直角軸心的長(zhǎng)形構(gòu)件，所述第1固定電極呈環(huán)狀，配置成將所述可動(dòng)電極周?chē)鷩〉臓顟B(tài)，所述絕緣操作桿的軸心與所述可動(dòng)電極的所述軸心直線對(duì)準(zhǔn)。
9.如權(quán)利要求7所述的氣體絕緣開(kāi)閉裝置，其特征在于，所述斷路器僅由閉塞所述容器的開(kāi)口的所述凸緣所支承。
10.如權(quán)利要求7所述的氣體絕緣開(kāi)閉裝置，其特征在于，收容于所述斷路器的所述容器內(nèi)的部分的尺寸小于所述容器開(kāi)口的尺寸，在保持著所述斷路器組裝于所述凸緣上的狀態(tài)下可一起插入所述容器內(nèi)。
全文摘要
一種氣體絕緣開(kāi)閉裝置，將斷路器及接地開(kāi)閉器的固定觸頭整列地絕緣支承于凸緣上，將可動(dòng)觸頭作成共用的橋接型結(jié)構(gòu)，由貫通凸緣和一方的固定觸頭的絕緣操件桿進(jìn)行開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)?？蓜?dòng)觸頭是相對(duì)于第1導(dǎo)體、具有大致直角軸心的長(zhǎng)形構(gòu)件，第1固定觸頭呈環(huán)狀，配置成將可動(dòng)觸頭周?chē)鷩〉臓顟B(tài)，絕緣操作桿的軸心與可動(dòng)觸頭的軸心大致直線對(duì)準(zhǔn)。由此，能使裝于容器內(nèi)的開(kāi)閉部件的連接支承構(gòu)造簡(jiǎn)化，可將在容器外組裝好的部件一起插入容器中并由1個(gè)凸緣進(jìn)行支承。
文檔編號(hào)H01H31/32GK1489167SQ0315776
公開(kāi)日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2003年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日
發(fā)明者大塚卓彌, 貞國(guó)仁志, 大 卓彌, 志 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社