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      電連接器端子的制作方法

      文檔序號:6993627閱讀:233來源:國知局
      專利名稱:電連接器端子的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電連接器端子,用作電子裝置的電性連接,尤指一種用于移動電子裝置的電連接器端子。
      背景技術(shù)
      目前電連接器中,使用端子連接的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛,舉凡作為電性連接用的電連接器,多采用多支端子裝設(shè)于電連接接器的殼體內(nèi),作用電性連接的接觸點(diǎn),而習(xí)用電連接器的電性布設(shè),是以多支端子作為不同電性需求的接觸點(diǎn),如電性導(dǎo)通、接地等。
      當(dāng)然,不同的電子裝置的需求亦有所不同,故電連接器的使用可謂相當(dāng)廣泛,且因需求的不同,電連接器中所設(shè)置的端子數(shù)量亦有所不同,從單支端子至數(shù)十支端子均有。
      參見圖1所示,習(xí)用電連接器端子10,主要包含有一電性連接部11及一電性接觸部12電性連接部11成型于電連接器端子10的一端,此電性連接部11的主要作用是與一電子裝置作電性接觸,一般是與電路板作電性接觸,以產(chǎn)生電性導(dǎo)通;該電性接觸部12,則成型于電連接端子10的另一端,其是與另一電子裝置作電性接觸的部位。由圖可看出,電性連接部11的末端呈一弧型接觸部111,一般應(yīng)用中是以此接觸部111作為與電路板電性接觸的部位,然而,習(xí)用結(jié)構(gòu)卻會造成以下問題,一來,此部位一般均會作電鍍加工處理,圖中的接觸部111被框起的部分,約為主要的電鍍范圍,當(dāng)連接端子的接觸部111與電路板作電性接觸時,其整個電性連接部11會因接觸部111所產(chǎn)生的力矩而彎曲變形,亦即接觸部111與電路板接觸點(diǎn)會因?yàn)榻佑|部111彎曲變形而產(chǎn)生變化,因此,其接觸點(diǎn)則可能會是框線中接觸部111的任何一點(diǎn),故其需要電鍍的范圍較大。再者,此種習(xí)用結(jié)構(gòu),接觸點(diǎn)會隨正向力(下壓力)增加而一直朝端子的干涉部變化,因此,使端子的恢復(fù)力矩不斷變小,整支端子的強(qiáng)度超出安全范圍而發(fā)生降伏破壞,造成整個端子的塑性變形。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于上述問題,本實(shí)用新型的目的在于將習(xí)知電連接器端子作一適當(dāng)?shù)母牧荚O(shè)計(jì),其主要提供一種電連接器端子,其具有定位搭接凸點(diǎn),可使電鍍加工的范圍減少,節(jié)省電鍍成本,并可有效維持降伏強(qiáng)度。
      本實(shí)用新型的一種電連接器端子,用作電路板的電性搭接,主要包括一電性接觸部及一電性連接部,其特征在于該電性接觸部,成型于該電連接器端子的一端,呈一適當(dāng)弧度的折彎部及形成一干涉部,該干涉部可使端子保持在電子裝置的適當(dāng)位置;該電性連接部,成型于該電連接器端子的另一端,其具有一與電路板的電路接點(diǎn)產(chǎn)生電性連接的一搭接凸點(diǎn)。其中所述搭接凸點(diǎn)的表面電鍍有導(dǎo)電性良好的金屬或其合金,如金或其合金,銀或其合金。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于電性連接部設(shè)有一搭接凸點(diǎn),可有效的節(jié)省電鍍成本及有效保持電連接器端子的降伏強(qiáng)度,由此可知,本實(shí)用新型確實(shí)能達(dá)到減少電鍍加工的面積,節(jié)省電鍍材料,有效保持降伏強(qiáng)度的目的。


      圖1,為習(xí)用電連接器端子。
      圖2,為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
      圖3,為本實(shí)用新型的立體圖。
      圖4,為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。
      圖5,為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。
      具體實(shí)施方式
      為了對本實(shí)用新型的目的,技術(shù)特征及其功效,能有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識,茲舉幾較佳實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下參見圖2、3,本電連接器端子20,其一端為電性連接部21,另一端則成型為電性接觸部22,電性連接部21與電性接觸部22間由干涉部212加以連接,而且端子是以干涉部212與其它裝置產(chǎn)生干涉而被固定。
      該電性接觸部22折有一弧度,以供將來與另一電子裝置作電性接觸。該電性連接部21彎折呈一適當(dāng)?shù)幕《鹊拇罱油裹c(diǎn)211,此搭接凸點(diǎn)211經(jīng)電鍍加工后,會于其表面鍍上一層導(dǎo)電性良好的金屬,如金、銀、錫等金屬或其合金。該搭接凸點(diǎn)211的設(shè)置,可使電連接器端子20的電性接觸位置局限于凸點(diǎn)的表面上,進(jìn)行電鍍加工時,僅需對此搭接凸點(diǎn)211的凸出部分進(jìn)行電鍍,可有效節(jié)省電鍍成本。再者,該搭接凸點(diǎn)與電路板作電性接觸時,僅需將電連接器端子20的搭接凸點(diǎn)211對準(zhǔn)電路板的搭接位置后,即可使其產(chǎn)生有效的電性接觸。
      參見圖4所示,為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例,該電連接器端子20與一電路板30作電性接觸時,電連接器端子20的搭接凸點(diǎn)211會與電路板30的搭接部301接觸,當(dāng)電路板30與電連接器端子20受力而產(chǎn)生相對變形時,電連接器端子20的電性連接部21會以干涉部212為支點(diǎn)產(chǎn)生彈性變形,使搭接凸點(diǎn)211可與電路板30的搭接部301電性連接。當(dāng)下壓力產(chǎn)生變化(增加或減少)時,由于搭接凸點(diǎn)211凸出于電連接器端子20的表面,所以電連接器端子20與電路板30的搭接部301的接觸點(diǎn)同樣可保持在搭接凸點(diǎn)211的部分;所以電鍍加工時僅需電鍍此搭接凸點(diǎn)211即可;相對習(xí)用結(jié)構(gòu)而言,確實(shí)可大幅降低電鍍的成本。
      又,本實(shí)用新型的電性連接部21的干涉部212到端子接觸點(diǎn)的力臂可藉由該搭接凸點(diǎn)211,而使整個電連接器端子的降伏強(qiáng)度保持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
      參見圖5所示,為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例,為使電連接器端子20更適合于實(shí)用,本實(shí)施例中,于電性連接部21及電性接觸部22之間,形成一彎折懸臂23,其彎折后形成一適當(dāng)弧度,此彎折懸臂23受力變形,可產(chǎn)生彈性恢復(fù)力。當(dāng)電性接觸部22與另一電子裝置作電性連接時,電性接觸部22受力下壓變形,彎折懸臂23則會因電性接觸部22的擠壓而產(chǎn)生恢復(fù)力,再加上電性接觸部22自身變形后的恢復(fù)力,使電性接觸部22同時產(chǎn)生兩個彈性恢復(fù)力支持,亦即電性接觸部22受力后,可形成比習(xí)用電連器端子更強(qiáng)的彈性恢復(fù)力,故其折彎后,電性接觸部22折彎處所產(chǎn)生的變形力,部分由彎折懸臂23分擔(dān),所以其恢復(fù)能力較習(xí)用電連接端子更好,使本實(shí)用新型具有更長的使用壽命。
      再者,因本電連接器端子20的電性接觸部22受力后,其恢復(fù)性良好,可有效排除因彈性疲乏所造成的接觸部22無法復(fù)位的問題,減少接觸不良的情形。
      以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,舉凡在不違背本實(shí)用新型的精神及原則下,所作出的各種不同變化及修飾,皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的專利保護(hù)范疇之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種電連接器端子,用作電路板的電性搭接,主要包括一電性接觸部及一電性連接部,其特征在于該電性接觸部,成型于該電連接器端子的一端,呈一適當(dāng)弧度的折彎部及形成一干涉部,該干涉部可使端子保持在電子裝置的適當(dāng)位置;該電性連接部,成型于該電連接器端子的另一端,其具有一與電路板的電路接點(diǎn)產(chǎn)生電性連接的一搭接凸點(diǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器端子,其特征在于所述搭接凸點(diǎn)的表面電鍍有導(dǎo)電性良好的金屬或其合金。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器端子,其特征在于所述搭接凸點(diǎn)的表面電鍍有金或其合金。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器端子,其特征在于所述搭接凸點(diǎn)的表面電鍍有銀或其合金。
      專利摘要一種電連接器端子,用與電子裝置的電性連接,如通訊裝置的電性接頭,主要包括一電性接觸部及一電性連接部,該電性連接部與電路板接觸形成電性導(dǎo)通,該電性連接部設(shè)有一與電路板電性接觸的搭接凸點(diǎn),該搭接凸點(diǎn)可有效的保持電連接器端子的降伏強(qiáng)度,以減少其受力時產(chǎn)生塑性變形的可能性,以降低電鍍成本。
      文檔編號H01R12/55GK2645264SQ03208888
      公開日2004年9月29日 申請日期2003年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月2日
      發(fā)明者許文龍 申請人:宣得股份有限公司
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