專利名稱:一種廢舊熒光燈管內(nèi)汞回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢舊熒光燈管內(nèi)汞回收系統(tǒng)，包括粉碎裝置、蒸發(fā)裝置和冷凝裝置，所述粉碎裝置的內(nèi)部設(shè)有一對粉碎輥，粉碎輥的上方設(shè)有廢舊燈管進料口，所述粉碎輥的下方落料口密封連接蒸發(fā)裝置的加熱槽；所述加熱槽內(nèi)的輸送軸上交錯連接有螺旋葉片和攪拌槳，加熱槽底部設(shè)有高溫加熱裝置，所述加熱槽的上方密封連接汞蒸氣室；所述汞蒸氣室的頂部通過管道連接抽風(fēng)機的輸入端，而抽風(fēng)機的輸出端連接冷凝裝置的水箱；所述水箱的底部設(shè)有制冷裝置，所述水箱的排氣口連接尾氣回收罐。本實用對汞的回收率達到90％以上，不僅能夠避免汞造成的污染，同時回收利用汞資源，達到節(jié)約資源的效果，變向的增加了企業(yè)的效益。
【專利說明】一種廢舊熒光燈管內(nèi)汞回收系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種汞回收系統(tǒng)，具體是一種廢舊熒光燈管內(nèi)汞回收系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是節(jié)能燈生產(chǎn)大國，產(chǎn)量占全球總量80%以上，節(jié)能燈繼白熾燈后普遍燈具領(lǐng)域的另一種照明燈具。而這種節(jié)能燈報廢后，會產(chǎn)生大量的汞，這些汞流入自然界中，造成汞資源浪費的同時，會造成嚴重的污染，對人的身體產(chǎn)生傷害。目前，還欠缺一種廢舊節(jié)能燈的汞回收系統(tǒng)，以減少汞對環(huán)境的污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種廢舊熒光燈管內(nèi)汞回收系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種廢舊熒光燈管內(nèi)汞回收系統(tǒng)，包括粉碎裝置、蒸發(fā)裝置和冷凝裝置，所述粉碎裝置的內(nèi)部設(shè)有一對粉碎輥，粉碎輥的上方設(shè)有廢舊燈管進料口，所述粉碎輥的下方落料口密封連接蒸發(fā)裝置的加熱槽；所述加熱槽內(nèi)的輸送軸上交錯連接有螺旋葉片和攪拌槳，加熱槽底部設(shè)有高溫加熱裝置，所述加熱槽的上方密封連接汞蒸氣室；所述汞蒸氣室的頂部通過管道連接抽風(fēng)機的輸入端，而抽風(fēng)機的輸出端連接冷凝裝置的水箱；所述水箱的底部設(shè)有制冷裝置，所述水箱的排氣口連接尾氣回收罐；所述加熱槽的出料口設(shè)置在絞龍的二次進料口的上方，且絞龍和加熱槽內(nèi)的輸送軸均通過步進電機驅(qū)動。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述蒸氣室的內(nèi)壁邊緣設(shè)有冷卻物回收槽，所述回收槽的上方設(shè)有濾網(wǎng)。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述水箱中的水溫為1-5攝氏度。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述尾氣回收罐內(nèi)設(shè)有硫酸液體。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過粉碎裝置將熒光燈管粉碎，然后利用加熱槽內(nèi)的螺旋葉片和攪拌槳將熒光燈管碎片和汞輸送到汞蒸氣室下方，再通過加熱槽和高溫加熱裝置構(gòu)成的蒸發(fā)裝置將熒光燈碎片中的液態(tài)汞蒸發(fā)，配合抽風(fēng)機產(chǎn)生的大吸力，將汞蒸汽注入水箱和制冷裝置構(gòu)成的冷凝裝置中，將汞蒸汽液化，由于液態(tài)汞密度大于水，固沉淀在水箱底部，以便于回收，本實用對汞的回收率達到90%以上，不僅能夠避免汞造成的污染，同時回收利用汞資源，達到節(jié)約資源的效果，變向的增加了企業(yè)的效益。

【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種廢舊熒光燈管內(nèi)汞回收系統(tǒng)，包括粉碎裝置、蒸發(fā)裝置和冷凝裝置，所述粉碎裝置的內(nèi)部設(shè)有一對粉碎輥9，粉碎輥9的上方設(shè)有廢舊燈管進料口 8，通過廢舊燈管進料口 8投放廢舊熒光燈管，通過粉碎輥9破碎，所述粉碎輥9的下方落料口密封連接蒸發(fā)裝置的加熱槽10 ;
[0013]所述加熱槽10內(nèi)的輸送軸上交錯連接有螺旋葉片17和攪拌槳11，通過螺旋葉片17將粉碎后的玻璃碎渣和汞輸送到汞蒸氣室15下方，中途通過攪拌槳11將堆積的碎片打散，配合加熱槽10底部的高溫加熱裝置12，使得液體汞和汞蒸汽從堆積的碎片中會揮發(fā)出，所述加熱槽10的上方密封連接汞蒸氣室15 ;蒸氣室15的內(nèi)壁邊緣設(shè)有冷卻物回收槽16，以便于汞蒸氣遇到冷的內(nèi)壁是冷凝成液態(tài)進行回收，避免回落，所述回收槽16的上方設(shè)有濾網(wǎng)14，通過濾網(wǎng)14將空氣中的粉塵過濾，避免粉塵污染，所述濾網(wǎng)14上方的汞蒸氣室15頂部通過管道連接抽風(fēng)機4的輸入端，而抽風(fēng)機4的輸出端連接冷凝裝置的水箱5 ;
[0014]所述水箱5的底部設(shè)有制冷裝置6，通過制冷裝置6將水箱5中的水溫保持在1-5攝氏度，從而使得抽風(fēng)機4抽入的高溫汞蒸汽能夠迅速冷凝成液態(tài)汞，由于液態(tài)汞密度大于水，固沉淀在底部，所述水箱5的排氣口連接尾氣回收罐7，尾氣回收罐7內(nèi)設(shè)有硫酸液體，通過硫酸將殘余的微量汞蒸汽吸收，避免污染；
[0015]所述加熱槽10的出料口設(shè)置在絞龍13的二次進料口 2的上方，通過絞龍13將處理后的玻璃碎渣輸送出，且絞龍13和加熱槽10內(nèi)的輸送軸均通過步進電機3驅(qū)動。
[0016]本實用新型的工作原理是:通過粉碎裝置將熒光燈管粉碎，然后利用加熱槽10內(nèi)的螺旋葉片17和攪拌槳11將熒光燈管碎片和汞輸送到汞蒸氣室15下方，再通過加熱槽10和高溫加熱裝置12構(gòu)成的蒸發(fā)裝置將熒光燈碎片中的液態(tài)汞蒸發(fā)，配合抽風(fēng)機4產(chǎn)生的大吸力，將汞蒸汽注入水箱5和制冷裝置6構(gòu)成的冷凝裝置中，將汞蒸汽液化，由于液態(tài)汞密度大于水，固沉淀在水箱5底部，以便于回收，本實用對汞的回收率達到90%以上，不僅能夠避免汞造成的污染，同時回收利用汞資源，達到節(jié)約資源的效果，變向的增加了企業(yè)的效益。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊熒光燈管內(nèi)汞回收系統(tǒng)，包括粉碎裝置、蒸發(fā)裝置和冷凝裝置，其特征在于，所述粉碎裝置的內(nèi)部設(shè)有一對粉碎輥，粉碎輥的上方設(shè)有廢舊燈管進料口，所述粉碎輥的下方落料口密封連接蒸發(fā)裝置的加熱槽；所述加熱槽內(nèi)的輸送軸上交錯連接有螺旋葉片和攪拌槳，加熱槽底部設(shè)有高溫加熱裝置，所述加熱槽的上方密封連接汞蒸氣室；所述汞蒸氣室的頂部通過管道連接抽風(fēng)機的輸入端，而抽風(fēng)機的輸出端連接冷凝裝置的水箱；所述水箱的底部設(shè)有制冷裝置，所述水箱的排氣口連接尾氣回收罐；所述加熱槽的出料口設(shè)置在絞龍的二次進料口的上方，且絞龍和加熱槽內(nèi)的輸送軸均通過步進電機驅(qū)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊熒光燈管內(nèi)汞回收系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸氣室的內(nèi)壁邊緣設(shè)有冷卻物回收槽，所述回收槽的上方設(shè)有濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊熒光燈管內(nèi)汞回收系統(tǒng)，其特征在于，所述水箱中的水溫為1-5攝氏度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊熒光燈管內(nèi)汞回收系統(tǒng)，其特征在于，所述尾氣回收罐內(nèi)設(shè)有硫酸液體。
【文檔編號】H01J9-52GK204289355SQ201420683305
【發(fā)明者】南志南 [申請人]江蘇派諾光電科技有限公司