專利名稱：熱管散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種散熱裝置，特別是關(guān)于一種熱管與散熱器相結(jié)合的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，如中央處理器等電子元件的運(yùn)算速度大幅度提高，其產(chǎn)生的熱量也隨之劇增，如何將電子元件的熱量散發(fā)出去，以保證其正常運(yùn)作，一直是業(yè)界在研究的問題。
傳統(tǒng)的散熱方式是在發(fā)熱電子元件上方設(shè)置一金屬材質(zhì)的散熱器，該散熱器具有基座，基座下表面與電子元件接觸，而其上表面則設(shè)有若干鰭片，基座吸收電子元件產(chǎn)生的熱量，經(jīng)由鰭片將熱量散發(fā)至周圍空氣中，為加強(qiáng)鰭片與周圍空氣的熱交換速度，通常進(jìn)一步在鰭片上方加置一風(fēng)扇，以加強(qiáng)氣體對流。上述散熱裝置雖然能散發(fā)電子元件產(chǎn)生的部分熱量，但由于金屬材質(zhì)自身的熱阻，熱量多聚集于散熱器基座附近，較少傳導(dǎo)至散熱鰭片頂端。散熱鰭片頂端部分不能充分向外散熱，影響整個散熱器的散熱效率。
目前，業(yè)界采用熱管傳導(dǎo)熱量的散熱裝置日益增多，熱管是在金屬管體內(nèi)密封裝入毛細(xì)結(jié)構(gòu)物(如金屬粉末燒結(jié)物、溝槽結(jié)構(gòu)、絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)等)及工作液體(如水、酒精等)，然后抽至真空狀態(tài)，依賴工作液體受熱后進(jìn)行液氣兩相變化而吸收、釋放熱量，且由于熱管有一定的長度，可將熱量傳遞至較遠(yuǎn)端。臺灣專利公告第547914號，即揭示一種運(yùn)用熱管的電子元件散熱裝置，其熱管大致呈“U”形，熱管兩端分別插設(shè)在兩對疊的散熱器基座內(nèi)，其中一基座的外表面與電子元件接觸。該種方式較好利用了熱管和散熱器各自的優(yōu)點，使熱量充分向外散發(fā)。但是，該種方式仍然存在兩散熱器的散熱鰭片頂端未能充分散熱，散熱要求較高時，不能滿足散熱要求的問題。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種同時利用熱管和散熱器散熱優(yōu)點的熱管散熱裝置。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案本實用新型熱管散熱裝置，包括一散熱器，一第一熱管和一第二熱管。該散熱器包括一第一基座及若干散熱鰭片。第一熱管和第二熱管的吸熱端貼接在散熱器第一基座上，第一熱管的散熱端插設(shè)在散熱器散熱鰭片中部，第二熱管的散熱端插設(shè)在散熱器散熱鰭片頂部。
本實用新型的第一熱管和第二熱管分別把熱量導(dǎo)向散熱鰭片的中部與頂端，使熱量均勻地傳導(dǎo)到散熱鰭片各個部分，相對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型熱管散熱裝置充分利用了散熱器的散熱能力，提高了散熱效率。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

圖1是本實用新型熱管散熱裝置第一較佳實施例的立體組合示意圖。
圖2是圖1熱管散熱裝置的立體分解示意圖。
圖3是圖1熱管散熱裝置的一側(cè)視圖。
圖4是圖1熱管散熱裝置的另一側(cè)視圖。
圖5是本實用新型熱管散熱裝置第二較佳實施例的立體組合示意圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖4，本實用新型熱管散熱裝置的第一較佳實施例包括一散熱器10、一第一熱管50和一第二熱管70。該散熱器10下底面與發(fā)熱電子元件(圖未示)接觸。
散熱器10包括一第一基座11、焊接于第一基座11上的散熱鰭片及置于散熱鰭片上方的第二基座21。該散熱鰭片分為上下兩層，上層為第二鰭片25，下層為第一鰭片15。
第一基座11上表面開設(shè)有兩平行的半圓形凹槽，與之相對應(yīng)，第一鰭片15上也開設(shè)有兩平行的凹槽，當(dāng)?shù)谝祸捚?5焊接于第一基座11上之后，第一基座11和第一鰭片15上的凹槽分別相互對應(yīng)，組合形成兩收容孔12、13，分別供第一熱管50和第二熱管70插設(shè)其中。第一鰭片15頂端形成一凹槽與一墊塊40相配合。
墊塊40包括一水平底面及一梯形頂面。其底面可貼合在第一鰭片15頂面上，該底面上開設(shè)一半圓形凹槽與第一鰭片15頂端的凹槽相對應(yīng)，二者合攏則可形成一收容孔17，收容第一熱管50于其中。
第二鰭片25下端形成一與墊塊40梯形頂面相對應(yīng)的梯形凹槽。第二鰭片25上端開設(shè)一凹槽，與之相對應(yīng)，第二基座21下表面也開設(shè)一半圓形凹槽，當(dāng)?shù)诙?1焊接于第二鰭片25上之后，二者恰好吻合，形成一收容孔23，可收容第二熱管70于其中。
第一熱管50和第二熱管70皆呈“U”形，具有相互平行的兩彎折端。其一彎折端分別插設(shè)于第一鰭片15與第一基座11組合成的收容孔12、13內(nèi)，用于吸收熱量；另一彎折端分別插設(shè)于第一鰭片15與墊塊40組合成的收容孔17內(nèi)，以及第二鰭片25與第二基座21組合成的收容孔23內(nèi)，用于散發(fā)熱量。
第一鰭片15與第一基座11組合成的用于容納第一、第二熱管50、70吸熱端的收容孔12、13，也可完全開設(shè)在第一基座11上，即第一、第二熱管50、70吸熱端插設(shè)在第一基座11內(nèi)。相應(yīng)地，第一、第二熱管50、70的散熱端可分別插設(shè)在墊塊40、第二基座21內(nèi)，而非第一鰭片15與墊塊40組合成的收容孔17內(nèi)或第二鰭片25與第二基座21組合成的收容孔23內(nèi)。
圖5是本實用新型第二較佳實施例的立體組合示意圖。該實施例與第一較佳實施例的差別在于散熱器10’的散熱鰭片非分為上下兩層，而是一體的散熱鰭片15’，第一熱管50的散熱端直接插設(shè)在散熱鰭片15’中部。而第一熱管50的吸熱端插設(shè)于散熱鰭片15’與第一基座11組合成的收容孔內(nèi)，第二熱管70的吸熱端插設(shè)于散熱鰭片15’與第一基座11組合成的收容孔內(nèi)，散熱端插設(shè)于散熱鰭片15’與第二基座21組合成的收容孔內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱管散熱裝置，包括一散熱器、一第一熱管和一第二熱管，該散熱器具有一第一基座及若干散熱鰭片，該第一熱管和第二熱管的吸熱端貼接于散熱器第一基座上，其特征在于第一熱管和第二熱管的散熱端以一定間隔插設(shè)于散熱器不同部位。
2.如權(quán)利要求1所述的熱管散熱裝置，其特征在于第一基座上和散熱鰭片底端各形成兩凹槽，且第一基座和散熱鰭片上的凹槽分別相互對應(yīng)，合攏形成分別供第一熱管和第二熱管插設(shè)于其中的收容孔。
3.如權(quán)利要求1所述的熱管散熱裝置，其特征在于第一熱管和二熱管散熱端插設(shè)在第一基座內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的熱管散熱裝置，其特征在于該散熱器還包括一設(shè)于散熱鰭片之上的第二基座。
5.如權(quán)利要求4所述的熱管散熱裝置，其特征在于散熱鰭片頂端和第二基座上分別形成一凹槽，該兩凹槽合攏成一供第二熱管散熱端插設(shè)于其中的收容孔。
6.如權(quán)利要求4所述的熱管散熱裝置，其特征在于第二熱管散熱端插設(shè)在第二基座內(nèi)。
7.如權(quán)利要求4所述的熱管散熱裝置，其特征在于該散熱鰭片分為上下兩層，上層為第二鰭片，下層為第一鰭片。
8.如權(quán)利要求7所述的熱管散熱裝置，其特征在于第一鰭片和第二鰭片之間設(shè)置一墊塊。
9.如權(quán)利要求8所述的熱管散熱裝置，其特征在于該墊塊包括一水平底面和一梯形頂面，第二鰭片下端形成一容納該墊塊的梯形凹槽。
10.如權(quán)利要求8所述的熱管散熱裝置，其特征在于第一鰭片頂端和墊塊上分別形成一凹槽，該兩凹槽合攏成一供第一熱管散熱端插設(shè)于其中的收容孔。
專利摘要一種熱管散熱裝置，包括一散熱器，一第一熱管和一第二熱管。該散熱器包括一第一基座及若干散熱鰭片。第一熱管和第二熱管的吸熱端貼接于散熱器第一基座上，第一熱管的散熱端插設(shè)于散熱器散熱鰭片中部，第二熱管的散熱端插設(shè)于散熱器散熱鰭片頂部。
文檔編號H01L23/34GK2681345SQ200320128888
公開日2005年2月23日 申請日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者李學(xué)坤, 賴振田, 譚治斌 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司