專利名稱：電磁繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電磁繼電器，特別涉及零件個數(shù)少、組裝工時少的電磁繼電器及其組裝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，就電磁繼電器而言，為了減少零件個數(shù)和組裝工時，例如，構(gòu)成在底座上一體成形線軸、在上述線軸的中心孔內(nèi)插入鐵芯，以凸出的一端部作為磁極部，再將突出的另一端部鉚接固定在大體L字形的軛架上。而且，在上述的電磁繼電器中，由在上述軛架的垂直部的上端通過鉸鏈彈簧能夠轉(zhuǎn)動地支承的大體L形的可動鐵片驅(qū)動接點機構(gòu)部而接通和斷開接點(參考專利文獻1)。
特開平10-326551號公報。
但是，在上述的電磁繼電器中，為了能夠在鐵芯上支承可動鐵片且使其轉(zhuǎn)動，需要軛架和鉸鏈彈簧，這就存在不能充分減少零件個數(shù)、組裝工時的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述的問題，目的是提供零件個數(shù)少、組裝工時少的電磁繼電器及其組裝方法。
涉及本發(fā)明的電磁繼電器，在與底座的上面單側(cè)一體形成的線軸內(nèi)組裝鐵芯，且在上述線軸上卷繞線圈而形成電磁鐵部，另外，在上述底座上面剩余的另一側(cè)上形成接點機構(gòu)部，并且，通過插件連接基于上述電磁鐵部的勵磁和退磁被上述鐵芯的上端部吸住和釋放而轉(zhuǎn)動的可動鐵片的上端部和上述接點機構(gòu)部，由基于上述電磁鐵部的勵磁和退磁而在水平方向往復(fù)移動的上述插件驅(qū)動上述接點機構(gòu)部而接通和斷開接點。在設(shè)有上述線軸的基部的定位用的凹部內(nèi)嵌合著設(shè)置在上述可動鐵片下端部的軸部，同時，用位于組裝在上述線軸內(nèi)的鐵芯的下端部的磁極部使上述可動鐵片的軸部能夠轉(zhuǎn)動而不會脫落。
根據(jù)本發(fā)明，用位于鐵芯的下端部的磁極部使可動鐵片能夠轉(zhuǎn)動而不脫落，因而，不需要現(xiàn)有例那樣的軛架和鉸鏈彈簧。因此，可以制成比現(xiàn)有例零件少、組裝工時少、價格低、生產(chǎn)效率高的電磁繼電器。特別是不必要像現(xiàn)在例那樣地在鐵芯上鉚接固定軛架，因而，磁特性穩(wěn)定、組裝操作簡單、同時組裝精度高、不發(fā)生動作特性偏差。
作為本發(fā)明的實施方式，也可以將鐵芯從上方插入在線軸的側(cè)方開口的插入槽內(nèi)固定。
根據(jù)本實施方式，能夠?qū)㈣F芯從上方插入在線軸的側(cè)方開口的插入槽內(nèi)固定，因此，不必像現(xiàn)在例那樣地與底座一體成形薄壁的筒體，因而，使包括線軸的底座容易樹脂成形，同時，組裝操作簡單。特別是不需要在底座上設(shè)通孔，因而，具有提高底座的剛性、不容易熱變形的效果。
涉及本發(fā)明的組裝方法，其把鐵芯組裝在與底座的上面單側(cè)一體形成的線軸內(nèi)，且把線圈卷繞在上述線軸上而形成電磁鐵部，另外，在上述底座上面剩余的另一側(cè)上形成接點機構(gòu)部，并且，通過插件連接基于上述電磁鐵部的勵磁和退磁被上述鐵芯的上端部吸住和釋放而轉(zhuǎn)動的可動鐵片的上端部和上述接點機構(gòu)部，由基于上述電磁鐵部的勵磁和退磁而在水平方向往復(fù)運動的上述插件驅(qū)動上述接點機構(gòu)部而接通和斷開接點。該組裝方法在將鐵芯組裝入上述線軸內(nèi)、臨時固定的狀態(tài)，在上述線軸上卷繞線圈，接著，將設(shè)在上述可動鐵片的下端部的軸部嵌合在設(shè)在上述線軸的基部的定位用凹部后，用位于壓下的上述鐵芯的下端部的磁極部使上述可動鐵片的軸部能夠轉(zhuǎn)動而不會脫落。
根據(jù)本發(fā)明，用位于鐵芯的下端部的磁極部使可動鐵片能夠轉(zhuǎn)動而不脫落，因而，不需要像現(xiàn)有例那樣的軛架和鉸鏈彈簧，因此，可以制成比現(xiàn)有例零件少、組裝工時少、價格低、生產(chǎn)效率高的電磁繼電器。特別是不必要像現(xiàn)在例那樣地在鐵芯上鉚接固定軛架，因而，具有磁特性穩(wěn)定、組裝操作簡單、同時組裝精度提高、不發(fā)生動作特性偏差效果。


圖1是表示涉及本發(fā)明的電磁繼電器的第一實施例的分解立體圖；圖2是圖1所示的底座的放大立體圖；
圖3是表示在圖2的底座上組裝了一部分內(nèi)部構(gòu)成部件的狀態(tài)的立體圖；圖4是表示在圖3的底座上組裝了插件的狀態(tài)的立體圖；圖5是表示在圖4的底座上組裝了殼的狀態(tài)的局部剖開的立體圖；圖6是表示涉及第一實施例的電磁繼電器的組裝工序的剖面圖；圖7是表示接著圖6的電磁繼電器的組裝工序的剖面圖；圖8(A)、圖8(B)是表示在底座上組裝了內(nèi)部構(gòu)成部件的狀態(tài)的平面圖、正面剖面圖；圖9是表示組裝完成后的電磁繼電器的正面剖面圖；圖10是涉及本發(fā)明的電磁繼電器的主要部分放大圖；圖11是從不同角度看圖1所示的插件時的放大立體圖；圖12是表示涉及本發(fā)明的電磁繼電器的第二實施例的正面剖面圖。
部件序號說明10底座；11底座本體；12電磁鐵部；13線軸；14插入槽；15凸緣部；15a；固定用突起；16線圈端子孔；17凹部；18、19端子孔；20線圈；21線圈端子；22鐵芯；23窄幅主體部；24、25磁極部；26可動鐵片；27軸部；30固定接觸片；31固定接點；35可動接觸片；36卡合孔；37可動接點；39接點機構(gòu)部；40插件；41腕部；42爪部；43肋；44夾持用舌片；45彈性卡合用突起；46卡合用突起；47防脫落用凸部；50殼；51限定位置用凸部；52排氣孔。
具體實施例方式
參考附圖1～12說明涉及本發(fā)明的電磁繼電器的實施例。
如圖1～圖11所示，涉及第1實施例的電磁繼電器在與底座10的上面單側(cè)整體成形的線軸13上組裝線圈20、鐵芯22而形成電磁鐵部12，用可轉(zhuǎn)動地支承在該電磁鐵部12上的可動鐵片26通過插件40驅(qū)動設(shè)置在上述底座10上面剩余的另一側(cè)上的接點機構(gòu)39，接通和斷開接點。
即，如圖2所示，上述底座10是在底座本體11的上面單側(cè)上整體成形線軸13。上述的線軸13沿垂直方向形成能夠插入后述的鐵芯22的插入槽14，同時在上述的線軸13的基部設(shè)置能夠使后述的可動鐵片26的軸部27定位的凹部17。進而，在設(shè)在上述線軸13的上端部上的大致平面U形凸緣部15的中間部上設(shè)固定用突起15a，并且，在其兩端部分別形成卡止用爪部15b、15b。還在上述底座本體11的上面角部分別設(shè)線圈端子孔16、16。另外，在上述底座本體11上面剩余的另一側(cè)上分別形成端子孔18、19，用于構(gòu)成接點機構(gòu)部39。
根據(jù)本實施例，不需要在底座本體11上設(shè)置象現(xiàn)有例那樣的用于組裝鐵芯22的通孔，因而，能制成剛性高，難以熱變形的底座10。特別是，在線軸13上設(shè)置在側(cè)面開口的插入槽14，因而，沒有必要象現(xiàn)有例那樣樹脂成形薄壁的筒體，具有容易成形的優(yōu)點。
上述的鐵芯22具有大體C形剖面，在窄幅主體部23的兩端部分別設(shè)置寬幅的磁極部24、25，在上述磁極部24、25的兩側(cè)端面設(shè)置定位用卡合突起24a、25b。
上述可動鐵片26是由正面為大致長方形的板狀磁性材料構(gòu)成的。將其下端邊緣部向上彎曲形成轉(zhuǎn)動用軸部27，同時，在其側(cè)端面的上部分別形成卡止用切口28、28。
另外，如圖6和圖7所示，將線圈端子21、21從下方壓入底座本體11的線圈端子孔16、16內(nèi)，并且，將鐵芯22的窄幅主體部23從上方滑動插入上述線軸13的插入槽14內(nèi)，但不要將鐵芯22推到最終定位點(圖6A)。而且，在折彎上述線圈端子21、21的上半部的狀態(tài)在上述線軸上卷繞線圈20(圖6B)，在線圈20的引出線纏繞在上述線圈端子21、21的上端部并且錫焊之后，將上述線圈端子21、21的上半部向上折回。接著，將可動鐵片26的軸部27放入上述底座10的定位用凹部17內(nèi)(圖7A)后，將上述鐵芯22推入最終位置，這樣，磁極部24可以轉(zhuǎn)動地支承著上述可動鐵片26的軸部27，并且防止其脫出。與此同時，磁極部25的突起25a與凸緣部15的爪部15b卡合。而且，通過熱鉚凸緣部15的固定用突起15a而固定鐵芯22(圖7B)。另外，也可以用密封材料固定鐵芯22。
根據(jù)本實施例，不必象現(xiàn)有例那樣在鐵芯上鉚接固定軛架，因而，磁特性穩(wěn)定，同時，能夠省去煩雜的鉚接操作。進而，用鐵芯22的磁極部24直接地使可動鐵片26的軸部27能夠轉(zhuǎn)動而不脫落，因而，具有組裝精度高，不發(fā)生動作特性偏差的優(yōu)點。
接點機構(gòu)部39由固定接觸點30和可動接觸片35組成，在上述固定接觸片30的上端部鉚接固定固定接點31。另外，在上述可動接觸片35的上端部角部分別形成卡合孔36、36，并且，在上述卡合孔36、36的下方鉚接固定可動接點37。而且，將固定接觸片30和可動接觸片35分別從上方壓入設(shè)置在上述底座本體11的上面單側(cè)的端子孔18、19內(nèi)，由此，固定接點31和可動接點36相對并可接觸分離。
如圖1和圖11所示，插件40是平面大體為長方形的框體，其一端分成一對腕部41、41，在上述腕部41、41的前端部形成與鐵芯22的寬幅的磁極部25卡合的爪部42、42。進而，在上述腕部41、41的相對的內(nèi)側(cè)面中，位于上述爪部42、42附近的內(nèi)側(cè)面上，形成與上述可動鐵片26的上端部卡合的一對大體L形的肋43、43。由上述肋43、43與在上述腕部41、41的基部整體形成的夾持用舌片44夾持上述可動鐵片26的上端部。另外，在上述肋43、43的基部上，同軸相對地設(shè)置彈性卡合用突起45、45。另外，在上述插件40的另一端側(cè)的內(nèi)側(cè)中、其短邊內(nèi)側(cè)面上并列設(shè)置一對卡合用突起46、46，同時，在其長邊內(nèi)側(cè)面上分別同軸地設(shè)置防止脫落用凸部47、47。而且，上述防止脫落用凸部47的向著上述卡合用突起46的側(cè)面形成楔形面(圖10B)。上述楔形面在將插件40向可動接觸片35組裝時發(fā)揮導(dǎo)向面的功能，因而，使組裝操作容易。特別是，如果將上述防止脫落用凸部47的下端部如圖10B中用虛線所示地延伸，加長楔形面，就會更加提高組裝操作的方便性。
在可動接觸片35的卡合孔36內(nèi)卡合插件40的卡合用突起46。接著，在可動鐵片26的切口部28上卡合插件40的彈性卡合用突起45，通過用插件40的一對肋43、43和夾持用舌片44夾持可動鐵片26的上端部，可以往復(fù)移動地支承上述插件40(圖8)。因此，上述插件40的爪部42能夠卡合在鐵芯22的磁極部25上。進而，如圖10B所示，上述防止脫落用凸部47、47能夠與可動接觸片35的上端邊緣部觸接。例如，與涉及本實施例的可動接觸片35的板厚0.15mm相對應(yīng)，卡合用突起46的前端和防止脫落用凸部47的垂直面之間的水平方向的距離是0.3mm，非常狹窄。結(jié)果，當由于掉落等受外力沖擊時，可動接觸片35和插件40振動，即使發(fā)生插件40的卡合用突起46從可動接觸片35的卡合孔36瞬間地脫出，插件40也會在完全脫落之前再恢復(fù)原來的卡合狀態(tài)，因而，能夠防止插件40的脫落故障。
殼50是能夠嵌合在上述底座10上的箱形，在其頂面中的位于上述鐵芯22的磁極部25的正上方的部分設(shè)置限定位置用凸部51。在上述殼50的頂面的角部還設(shè)置排氣孔52。而且，通過嵌合在上述底座10上，上述確定位置用凸部51觸接鐵芯22的磁極部25，防止鐵芯22脫落和晃動。
由上述實施例可知，根據(jù)本實施例，所有的構(gòu)成零件都能夠從上方組裝在底座10上，更加改善了操作性、提高生產(chǎn)效率。
上述結(jié)構(gòu)的電磁繼電器，當上述線圈20上沒加電壓時，插件40由可動接觸片35的彈力向可動接觸片35側(cè)驅(qū)動，因此，可動接點37離開固定接點31，同時，可動鐵片26的上端部離開鐵芯22的磁極部25。
然后，當在上述線圈20上加電壓時，鐵芯22的磁極部25吸引可動鐵片26的上端部。因此，可動鐵片26抵抗可動接觸片35的彈力，以軸部27為支點轉(zhuǎn)動，因而，插件40向電磁鐵部12側(cè)移動，可動接點37接觸固定接點31之后，可動鐵片26被吸在鐵芯22的磁極部25上。
接著，當停止向上述線圈20加電壓時，插件40被可動接觸片35的彈力拉引，可動鐵片26離開鐵芯22的磁極部25之后，可動接點37離開固定接點31，恢復(fù)原來的狀態(tài)。
根據(jù)本實施例，如圖10B所示，即使在上述插件40的一對突起46、46從可動接觸片35的卡合孔36、36拔出的方向施加沖擊力，防止脫落用凸部47、47也會觸接可動片35的上端邊緣部而被限制位置。因此，即使發(fā)生插件40的卡合用突起46從可動接觸片35的卡合孔36瞬間地脫出，兩者也不會離開大的距離，因而，會在插件40下落大距離之前恢復(fù)原來的卡合狀態(tài)，具有插件40不會從可動接觸片35脫落的優(yōu)點。
另外，本實施例說明了防止脫落用凸部47、47的下面和插件40的下面成為一個平面的情況。然而，如已述那樣地，也可以如圖10B所示，使防止脫落用凸部47、47的下面從插件40的下面突出。如果這樣延長上述防止脫落用凸部47的下端部、延長楔形面，就可以利用上述的楔形面作為在可動接觸片35上組裝插件40時的導(dǎo)向面，因而，具有更加便于組裝的優(yōu)點。
第二實施例如圖12所示，基本結(jié)構(gòu)和上述的第一實施例相同，不同點是鐵芯22和可動鐵片26都具有大致L形。特別地，為了提高磁效率，可動鐵片26的上端邊緣部具有向下折彎的彎曲部29，以大面積與鐵芯22的磁極部25相對。其他與上述的第一實施例相同，因而，在相同的部分上附加相同的序號，省略說明。
產(chǎn)業(yè)利用的可行性本發(fā)明也可以用于具有不同接點機構(gòu)部的電磁繼電器。
權(quán)利要求
1.一種電磁繼電器，其在與底座的上面單側(cè)一體形成的線軸內(nèi)組裝鐵芯，且在上述線軸上卷繞線圈而形成電磁鐵部，另外，在上述底座上面剩余的另一側(cè)上形成接點機構(gòu)部，并且，通過插件連接基于上述電磁鐵部的勵磁和退磁被上述鐵芯的上端部吸住和釋放而轉(zhuǎn)動的可動鐵片的上端部和上述接點機構(gòu)部，由基于上述電磁鐵部的勵磁和退磁而在水平方向往復(fù)移動的上述插件驅(qū)動上述接點機構(gòu)部而接通和斷開接點，其特征在于，在設(shè)在上述線軸的基部的定位用的凹部內(nèi)嵌合著設(shè)置在上述可動鐵片下端部的軸部，同時，用位于組裝在上述線軸內(nèi)的鐵芯下端部的磁極部使上述可動鐵片的軸部能夠轉(zhuǎn)動而不會脫落。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁繼電器，其特征在于，將鐵芯從上方插入設(shè)置在線軸上的、在側(cè)方開口的插入槽內(nèi)固定。
3.一種電磁繼電器的組裝方法，其把鐵芯組裝在與底座的上面單側(cè)一體形成的線軸內(nèi)，且把線圈卷繞在上述線軸上而形成電磁鐵部，另外，在上述底座上面剩余的另一側(cè)上形成接點機構(gòu)部，并且，通過插件連接基于上述電磁鐵部的勵磁和退磁被上述鐵芯的上端部吸住和釋放而轉(zhuǎn)動的可動鐵片的上端部和上述接點機構(gòu)部，由基于上述電磁鐵部的勵磁和退磁而在水平方向往復(fù)運動的上述插件驅(qū)動上述接點機構(gòu)部而接通和斷開接點，其特征在于，在將鐵芯組裝入上述線軸內(nèi)臨時固定的狀態(tài)，在上述線軸上卷繞線圈，接著，將設(shè)在上述可動鐵片的下端部的軸部嵌合在設(shè)在上述線軸的基部的定位用凹部內(nèi)，然后，用位于壓下的上述鐵芯的下端部的磁極部使上述可動鐵片的軸部能夠轉(zhuǎn)動而不會脫落。
全文摘要
本發(fā)明提供一種零件個數(shù)少、組裝工時少的電磁繼電器。其將設(shè)在可動鐵片(26)的下端部的軸部(27)嵌合在設(shè)在線軸(13)的基部的定位用凹部(17)內(nèi)，同時，用位于組裝在上述線軸(13)內(nèi)的鐵芯(22)的下端部的磁極部(24)使上述可動鐵片(26)的軸部(27)能夠轉(zhuǎn)動而不會脫落。
文檔編號H01H50/02GK1677600SQ20041004846
公開日2005年10月5日 申請日期2004年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者古莊伸一, 中尾大輔, 山本信也 申請人:歐姆龍株式會社