專利名稱：形成隔熱縫隙的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于連接器，特別是一種形成隔熱縫隙的電連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今電腦及電子科技快速發(fā)展，而各式各樣的電子產(chǎn)品亦已普及于社會中的各個(gè)角落。然而，隨著科技愈發(fā)達(dá)，電腦及電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢亦朝運(yùn)算功能強(qiáng)、速度快及體積小的方向邁進(jìn)，而產(chǎn)品內(nèi)部的連接器便需隨之大幅縮小，以因應(yīng)此種發(fā)展趨勢，相形的下薄形連接器與一般線材或軟性電路板的接合及固定上勢必更加困難。
如圖7所示，習(xí)用的連接器包括端子座A、導(dǎo)電端子B及屏蔽殼體C。
端子座A設(shè)有焊接部A1及延伸設(shè)置于焊接部A1一側(cè)的對接部A2。
導(dǎo)電端子B穿設(shè)于端子座A內(nèi)，俾使導(dǎo)電端子B的對接端B1及焊接端B2可分別定位于端子座A的對接部A2及焊接部A1的表面。
使用時(shí)，將同軸電纜D穿入端子座A的焊接部A1內(nèi)，再將同軸電纜D的纜線D1與導(dǎo)電端子B的焊接端B2進(jìn)行焊接定位，以便進(jìn)行訊號傳輸。
然而，由于導(dǎo)電端子B為平貼在端子座A的焊接部A1上，而當(dāng)同軸電纜D的纜線D1與導(dǎo)電端子B的焊接端B2進(jìn)行焊接定位時(shí)，導(dǎo)電端子B會將焊接所產(chǎn)生的熱源傳輸至端子座A上，以使端子座A因受到焊接的高溫?zé)嵊绊懚a(chǎn)生變形或扭曲、溶化，使連接器形成不良品。而此種連接器一旦變形、溶化使因無法使用而成為廢棄物，進(jìn)而使良率降低、成本提高；若以縮短焊接時(shí)間來防止端子座A產(chǎn)生變形或扭曲、溶化時(shí)，則導(dǎo)電端子B與同軸電纜D之間容易產(chǎn)生空焊或無法固定，而于一段時(shí)間后造成損壞，進(jìn)而使其裝設(shè)的電子產(chǎn)品需整體送修，令消費(fèi)者的使用成本增加及對產(chǎn)品失去信心。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種避免端子座受熱變形熔化、提高產(chǎn)品良率、增加產(chǎn)量、降低成本的形成隔熱縫隙的電連接器。
本實(shí)用新型包括具有端子座的絕緣座體、穿設(shè)于絕緣座體內(nèi)部的數(shù)個(gè)端子及包覆于絕緣座體外部的屏蔽殼體；端子座上設(shè)有數(shù)條插槽；端子具有焊接端及對接端；端子焊接端底部與端子座插槽之間形成隔熱縫隙。
其中端子的焊接端上設(shè)有借以抵靠于端子座插槽以使焊接端底部與端子座插槽之間形成隔熱縫隙的抵持部。
端子的焊接部與對接端間的夾角為大于90°以使焊接端底部與端子座插槽之間形成隔熱縫隙。
絕緣座體端子座的插槽內(nèi)設(shè)有頂持凸緣以使焊接端底部與端子座插槽之間形成隔熱縫隙。
包覆于絕緣座體外部的屏蔽殼體包括上殼體及下殼體。
由于本實(shí)用新型包括具有端子座的絕緣座體、穿設(shè)于絕緣座體內(nèi)部的數(shù)個(gè)端子及包覆于絕緣座體外部的屏蔽殼體；端子座上設(shè)有數(shù)條插槽；端子具有焊接端及對接端；端子焊接端底部與端子座插槽之間形成隔熱縫隙。組裝時(shí)，數(shù)個(gè)端子設(shè)置于絕緣座體的端子座上，且使各端子分別嵌入端子座的各插槽內(nèi)，從而將各端子的焊接端卡制在插槽內(nèi)，且端子底部與端子座之間形成適當(dāng)?shù)母魺峥p隙；再將數(shù)條同軸電纜設(shè)置于絕緣座體的端子座上，且以數(shù)條同軸電纜的纜線疊壓于各端子的焊接端上，以可利用焊接方式將纜線與焊接端結(jié)合成一體；當(dāng)端子的焊接端與纜線進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，即可借由隔熱縫隙分散端子產(chǎn)生的熱源，使焊接端的高溫?zé)嵩床粫耆?，且不會直接傳?dǎo)至端子座上，能有效防止端子座集中接受各端子焊接端的熱源，以避免端子座因高溫?zé)嵩炊冃?、熔化或扭曲，并確保焊接的品質(zhì)良好、延長焊接時(shí)間而不致形成空焊的現(xiàn)象；再將屏蔽殼體包覆在絕緣座體的外部；如此，借由隔熱縫隙使端子的焊接端不致與端子座的插槽完全貼附接觸，使端子的焊接端在焊接時(shí)具有散熱作用、可降低集中熱源不會把熱源直接傳導(dǎo)至端子座上、提供浮動狀態(tài)以保持焊接的共平面及端子座不會直接接收端子的熱源而可避免端子座受熱產(chǎn)生變形或熔化的缺失，可提高產(chǎn)品的良率、增加產(chǎn)量，并延長端子座的使用壽命。不僅避免端子座受熱變形熔化、提高產(chǎn)品良率，而且增加產(chǎn)量、降低成本，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意側(cè)視剖視圖。
圖3、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意側(cè)視剖視圖。
圖4、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意側(cè)視剖視圖(端子的焊接端上設(shè)有抵持部)。
圖5、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意側(cè)視剖視圖(絕緣座體插槽設(shè)有頂持凸緣)。
圖6、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意側(cè)視剖視圖(端子的焊接端與對接端間的夾角為大于90°)。
圖7、為習(xí)用的連接器結(jié)構(gòu)示意側(cè)視剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括絕緣座體1、數(shù)個(gè)端子2及屏蔽殼體3。
絕緣座體1為由絕緣材質(zhì)所制成，其一側(cè)具有端子座11，且于端子座11上設(shè)有數(shù)條插槽111及連通插槽111的插孔112。
數(shù)個(gè)端子2彎折呈近似直角的?fàn)睿渚哂信c絕緣座體1端子座上插槽111之間形成隔熱縫隙的焊接端21及對接端22。
如圖4所示，數(shù)個(gè)端子2于焊接端21底部設(shè)有借以抵靠于端子座11插槽111上以使焊接端21底部與端子座11插槽111之間形成隔熱縫隙5的抵持部211；亦可如圖6所示，數(shù)個(gè)端子2的焊接端21與對接端22間的夾角為大于90°，以使焊接端21底部與端子座11插槽111之間形成隔熱縫隙5。數(shù)個(gè)端子2對接端22上設(shè)有卡持凸部221。
屏蔽殼體包括上殼體31及下殼體32。
組裝時(shí)，數(shù)個(gè)端子2設(shè)置于絕緣座體1的端子座11上，且使各端子2分別嵌入端子座11的各插槽111內(nèi)，從而將各端子2的焊接端21卡制在插槽111內(nèi)，且各端子2的對接端22則穿過端子座11的插孔112內(nèi)，俾使各端子2定位于端子座11的各插槽111處；并使各端子2焊接端21的抵持部211抵靠于插槽111上，從而在焊接端21的底部與插槽111之間形成適當(dāng)?shù)目p隙5；亦可利用數(shù)個(gè)端子2大于90°夾角的設(shè)計(jì)，以使數(shù)個(gè)端子2的焊接端21底部與插槽111之間形成適當(dāng)隔熱縫隙5；再將數(shù)條同軸電纜4設(shè)置于絕緣座體1的端子座11上，且以數(shù)條同軸電纜4的纜線41疊壓于各端子2的焊接端21上，以可利用焊接方式將纜線41與焊接端21結(jié)合成一體；當(dāng)端子2的焊接端21與纜線41進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，即可借由隔熱縫隙5分散端子2產(chǎn)生的熱源，則焊接端21的高溫?zé)嵩床粫耆?，且不會直接傳?dǎo)至端子座11上，能有效防止端子座11集中接受各端子2焊接端21的熱源，以避免端子座11因高溫?zé)嵩炊冃巍⑷刍蚺で?；且借由焊接?1底部與插槽111間所形成的隔熱縫隙5，可在焊接端21進(jìn)行焊接時(shí)提供浮動效果，以保持焊共平面的狀態(tài)，并確保焊接的品質(zhì)良好、延長焊接時(shí)間而不致形成空焊的現(xiàn)象。再以屏蔽殼體3的上殼體31、下殼體31由絕緣座體1的上、下方包覆，從而使屏蔽殼體3包覆在絕緣座體1的外部。
如圖5所示，本實(shí)用新型亦可于絕緣座體1端子座11的插槽111的轉(zhuǎn)角處設(shè)有頂持凸緣1111，從而可利用頂持凸緣1111頂持端子2，以使端子2的焊接端21底部與插槽111間形成隔熱縫隙5，從而使焊接端21與插槽111保持適當(dāng)隔熱縫隙5而降低集中熱源，并不會直接傳導(dǎo)于端子座11上；且當(dāng)同軸電纜4的纜線41疊壓于端子2的焊接端21上，則于進(jìn)行焊接時(shí)在焊接端21處形成浮動效果，而能確保纜線41與焊接端21進(jìn)行焊接時(shí)的共平面狀態(tài)，并有效確保焊接的品質(zhì)。
如上所述，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、借由隔熱縫隙使端子的焊接端不致與端子座的插槽完全貼附接觸，以具有散熱作用。
2、借由隔熱縫隙使端子的焊接端在焊接時(shí)可降低集中熱源，并且不會把熱源直接傳導(dǎo)至端子座上。
3、借由隔熱縫隙使端子的焊接端在焊接時(shí)提供浮動狀態(tài)，以保持焊接的共平面。
4、借由隔熱縫隙端子座不會直接接收端子的熱源，可避免端子座受熱產(chǎn)生變形或熔化的缺失，可提高產(chǎn)品的良率、增加產(chǎn)量，并延長端子座的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種形成隔熱縫隙的電連接器，它包括具有端子座的絕緣座體、穿設(shè)于絕緣座體內(nèi)部的數(shù)個(gè)端子及包覆于絕緣座體外部的屏蔽殼體；端子座上設(shè)有數(shù)條插槽；端子具有焊接端及對接端；其特征在于所述的端子焊接端底部與端子座插槽之間形成隔熱縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形成隔熱縫隙的電連接器，其特征在于所述的端子的焊接端上設(shè)有借以抵靠于端子座插槽以使焊接端底部與端子座插槽之間形成隔熱縫隙的抵持部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形成隔熱縫隙的電連接器，其特征在于所述的端子的焊接部與對接端間的夾角為大于90°以使焊接端底部與端子座插槽之間形成隔熱縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形成隔熱縫隙的電連接器，其特征在于所述的絕緣座體端子座的插槽內(nèi)設(shè)有頂持凸緣以使焊接端底部與端子座插槽之間形成隔熱縫隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形成隔熱縫隙的電連接器，其特征在于所述的包覆于絕緣座體外部的屏蔽殼體包括上殼體及下殼體。
專利摘要一種形成隔熱縫隙的電連接器。為提供一種避免端子座受熱變形熔化、提高產(chǎn)品良率、增加產(chǎn)量、降低成本的連接器，提出本實(shí)用新型，它包括具有端子座的絕緣座體、穿設(shè)于絕緣座體內(nèi)部的數(shù)個(gè)端子及包覆于絕緣座體外部的屏蔽殼體；端子座上設(shè)有數(shù)條插槽；端子具有焊接端及對接端；端子焊接端底部與端子座插槽之間形成隔熱縫隙。
文檔編號H01R4/02GK2701096SQ20042004784
公開日2005年5月18日 申請日期2004年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月30日
發(fā)明者王美慧 申請人:瀚宇電子股份有限公司