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      電容夾持裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6840700閱讀:832來源:國(guó)知局
      專利名稱:電容夾持裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電容夾持裝置,尤其涉及一種多排式的電容夾持裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,慣用的加工機(jī)械電容夾持裝置,是利用圓盤,在上面排布復(fù)數(shù)的夾持裝置,再按順序排列電容,從而達(dá)到在電容夾持裝置上夾持電容的目的,以利于后續(xù)的電容加工。但這種一個(gè)挨一個(gè)的電容排列方式相常緩慢,造成加工的速度無法加快。
      為了改善上述的問題,本實(shí)用新型的創(chuàng)作人曾開發(fā)出一種排列的電容夾持裝置,其自動(dòng)夾具可一次夾住整排的電容,固定于電容夾持裝置的排狀磁鐵上,達(dá)到一次一排,大量快速固定電容的功效。但在實(shí)際的使用中發(fā)現(xiàn),雖可達(dá)到大量進(jìn)料固定的目的,電容針腳卻在被磁鐵吸過后,會(huì)產(chǎn)生磁性,造成后續(xù)的加工產(chǎn)生問題、不良產(chǎn)品率增加等問題,是這種電容夾持裝置早期的主要缺點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的主要目的在于消除上述各項(xiàng)缺點(diǎn),而提供一種改進(jìn)的電容夾持裝置,使其更為實(shí)用。
      為達(dá)到此目的,本實(shí)用新型提出了一種電容夾持裝置,其包括基板,基板上鎖設(shè)有復(fù)數(shù)的基座;夾持件,其上設(shè)有軟質(zhì)管,該軟質(zhì)管由于受到彈性元件的迫壓而緊密貼合于基座面。
      在其基板上設(shè)置了復(fù)數(shù)的基座,在其基座兩側(cè)面分別鎖定設(shè)置有固定件,并以固定件樞接夾持件;一夾持件的支撐件上鎖固一套有軟質(zhì)管的圓桿體,并鎖定設(shè)置一擋持件擋在軟質(zhì)管一側(cè);該夾持件以彈性元件保持間距以及夾持力,該電容需借助自動(dòng)夾具供料,插設(shè)夾持于軟質(zhì)管與基座間,達(dá)到大量夾持固定電容以供加工的目的,并通過上述結(jié)構(gòu)的組合,達(dá)成其夾持固定電容針腳,又不會(huì)引起磁吸后的磁性現(xiàn)象的效果,保障了電容加工后的品質(zhì)與優(yōu)良率。
      進(jìn)一步,該夾持件軟質(zhì)管選用硅膠管為佳該夾持件軟質(zhì)管通過圓桿件鎖固于支撐件,并配合擋持件擋持,同側(cè)的兩個(gè)支撐件之一可組設(shè)彈性元件,并樞設(shè)于基板上鎖固的固定件上,同側(cè)的兩個(gè)夾持件間并以一彈性元件頂持,單獨(dú)的夾持件則以一固定板配合彈性元件頂持;該彈性元件可為扭轉(zhuǎn)彈簧或壓縮彈簧。
      本實(shí)用新型對(duì)電容夾持裝置的設(shè)計(jì),避免了造成電容損壞或產(chǎn)出不合格品等后果,并且消除了不利于后續(xù)工作進(jìn)行的缺點(diǎn),使其整個(gè)電容夾持操作不經(jīng)磁性物質(zhì),能保持電容的較高的加工優(yōu)良率與較快的加工速度。


      圖1是本實(shí)用新型的俯視示意圖;圖2是本實(shí)用新型的前視示意圖圖3是本實(shí)用新型的部分立體分解示意圖;圖4是本實(shí)用新型的部分立體組合示意圖;圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參閱圖1至圖4所示,一種電容夾持裝置,包含有基板(10),其上間隔地設(shè)置了復(fù)數(shù)條塊狀基座(20);固定件(30),上面設(shè)有孔以供組合支撐件(50);夾持件(40),包含有二側(cè)的支撐件(50);一軟質(zhì)管,此處選用硅膠管(60);一擋持件(70);二彈性元件(80)(81)及一導(dǎo)輪(90),上述同側(cè)的兩個(gè)支撐件(50)為一組,其中一個(gè)支撐件(50)通過銷桿(51)結(jié)合彈性元件(80),再樞設(shè)于固定件(30)上;支撐件(50)以螺拴鎖固結(jié)合硅膠管(60)中央的圓桿件(61)與擋持件(70)兩個(gè)擋持件(70)間設(shè)有凹孔以容設(shè)一彈性元件(81)頂持之,保持兩者的間距單獨(dú)的夾持件(40)則以一固定板(94)配合彈性元件(81)頂持之。
      上述的基板(10)上鎖設(shè)固定件(30),而固定件(30)上樞設(shè)夾持件(40),夾持件(40)的硅膠管(60)與基座(20)凸條體(21)緊密貼合。
      通過上述結(jié)構(gòu)的組合,達(dá)成其夾持固定電容針腳,又不會(huì)引起磁吸后的磁性現(xiàn)象的效果,保障了電容加工后品質(zhì)與優(yōu)良率。
      參閱圖1、3、4所示,所述的電容夾持裝置的結(jié)合方式是將基座(20)以間隔方式排設(shè)于底板(10)上,再利用螺拴予以鎖結(jié)固定;一硅膠管(60)中央得以插設(shè)圓桿件(61),并以圓桿件(61)鎖結(jié)于支撐件(50)上一擋持件(70)設(shè)有凹弧(71)供硅膠管(60)部分靠持,而擋持件(70)也以螺栓鎖固于支撐件(50)上,支撐件(50)底側(cè)設(shè)孔(52)以供銷桿(51)穿貫,銷桿(51)并設(shè)一彈性元件(80)而樞接于固定件(30)之上;固定件(30)以螺拴鎖固于基板(10)上,一導(dǎo)輪(90)以螺栓鎖設(shè)于支撐件(50)側(cè),以此完成該電容夾持裝置的組裝。
      參閱圖5所示,對(duì)該電容夾持裝置的操作是利用自動(dòng)夾具進(jìn)給整排的電容器(91),電容器(91)對(duì)準(zhǔn)于基座(20)兩側(cè)的上方時(shí),做下降的操作而將電容器(91)的針腳(92)插入夾持件(40)的硅膠管(60)與基座(20)凸條體(21)間,并為軟質(zhì)硅膠管(60)固定,以利于后續(xù)加工的進(jìn)行。當(dāng)加工完畢,進(jìn)行卸料操作時(shí),先用自動(dòng)夾具將整排的電容器(91)夾住,再利用桿體插入導(dǎo)輪(90)側(cè)面的空隙時(shí),桿體才得以迫使導(dǎo)輪(90)移位,但其導(dǎo)輪(90)是固定于支撐件(50)上的,于是造成支撐件(50)連同夾持件(40)作側(cè)向的偏擺,而使夾持件(40)的硅膠管(60)遠(yuǎn)離電容器(91)的針腳(92),此時(shí)該自動(dòng)夾具即可順利將加工完成的電容器(91)移開電容夾持裝置,從而完成了電容夾持裝置的電容夾持固定操作。
      由上述可知,本實(shí)用新型對(duì)電容夾持裝置的設(shè)計(jì),使其電容針腳不會(huì)因?yàn)榇盼a(chǎn)生磁性,從而避免了造成電容損壞或產(chǎn)出不合格品等后果,并且消除了不利于后續(xù)工作進(jìn)行的缺點(diǎn),使其整個(gè)電容夾持操作不經(jīng)磁性物質(zhì),保持電容的加工優(yōu)良率與加工速度。
      權(quán)利要求1.一種電容夾持裝置,其特征在于其包括基板,基板上鎖設(shè)有復(fù)數(shù)的基座夾持件,其上設(shè)有軟質(zhì)管,該軟質(zhì)管由于受到彈性元件的迫壓而緊密貼合于基座側(cè)面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容夾持裝置,其特征在于該夾持件軟質(zhì)管選用硅膠管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容夾持裝置,其特征在于該夾持件軟質(zhì)管通過圓桿件鎖固于支撐件,并配合擋持件擋持,同側(cè)的兩個(gè)支撐件之一可組設(shè)彈性元件,并樞設(shè)于基板上鎖固的固定件上,同側(cè)的兩個(gè)夾持件間并以一彈性元件頂持,單獨(dú)的夾持件則以一固定板配合彈性元件頂持。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容夾持裝置,其特征在于該彈性元件可為扭轉(zhuǎn)彈簧或壓縮彈簧。
      專利摘要一種電容夾持裝置,在其基板上設(shè)置了復(fù)數(shù)的基座,在其基座兩側(cè)分別鎖定設(shè)置有固定件,并以固定件樞接夾持件;一夾持件的支撐件上鎖固一套有軟質(zhì)管的圓桿體,并鎖定設(shè)置一擋持件擋在軟質(zhì)管一側(cè);該夾持件以彈性元件保持間距以及夾持力,該電容需借助自動(dòng)夾具供料,插設(shè)夾持于軟質(zhì)管與基座間,達(dá)到大量夾持固定電容以供加工的目的,并使其電容針腳不會(huì)因?yàn)榇盼a(chǎn)生磁性,從而避免造成電容損壞或產(chǎn)出不合格品等后果,并且消除了不利于后續(xù)工作進(jìn)行的缺點(diǎn),使其整個(gè)電容夾持操作不經(jīng)磁性物質(zhì),能保持電容較高的加工優(yōu)良率與較快的加工速度。
      文檔編號(hào)H01G13/00GK2766324SQ200420081170
      公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2004年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月28日
      發(fā)明者陳皇壯 申請(qǐng)人:陳皇壯
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