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      二次曲線型熱管鰭片散熱器的制作方法

      文檔序號:6850701閱讀:216來源:國知局
      專利名稱:二次曲線型熱管鰭片散熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種熱管鰭片散熱器,特別是涉及一種二次曲線型熱管鰭片散熱器。
      背景技術(shù)
      隨著信息科技的高度發(fā)展,計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用日漸普及。由于計(jì)算機(jī)設(shè)備具有處理大量數(shù)字化信息的強(qiáng)大功能,而受到社會大眾的喜愛與廣泛應(yīng)用。由于集成電路之制作工藝的改進(jìn),且對集成電路功能規(guī)格的要求日益升高,現(xiàn)今集成電路的設(shè)計(jì)已是十分的精致與復(fù)雜。
      以中央處理器(Central Processing Unit;CPU)為例,由于目前使用者及各種應(yīng)用軟件對其均有著強(qiáng)大的需求,因此造成其電路布局較早期復(fù)雜許多。雖然這些中央處理器的集成電路芯片提供許多強(qiáng)大的功能,然而也產(chǎn)生了一些新的問題。例如,肇因于復(fù)雜的電路設(shè)計(jì)所引發(fā)的龐大電能的消耗,而這些消耗的電能將會造成芯片溫度的上升,并形成使用上一項(xiàng)嚴(yán)重的問題。一般而言,為了使計(jì)算機(jī)能發(fā)揮最大的效能,熱量快速移除是非常重要的,因?yàn)楫?dāng)熱量聚集在計(jì)算機(jī)內(nèi)部而無法實(shí)時散掉時,將使電子元件無法正常工作,甚至使整個計(jì)算機(jī)系統(tǒng)當(dāng)機(jī)。
      傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)散熱器,在處理高瓦特?cái)?shù)的中央處理器時,一般而言,可采用直接安裝于中央處理器上的散熱器,其風(fēng)扇直接吹向中央處理器上方的散熱鰭片,將熱量排出計(jì)算機(jī)內(nèi)部。為了有效地將中央處理器所產(chǎn)生的熱量排出計(jì)算機(jī)內(nèi)部,目前多采用以熱管與散熱鰭片的方式引導(dǎo)中央處理器的熱量,再由風(fēng)扇的氣流將熱量移除。
      然而,隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)速度的增加,中央處理器所產(chǎn)生的熱量越來越高,散熱器所需的體積也就越來越大,以提高移除熱量的能力。如何能進(jìn)一步提高散熱器效率,尤其是能再進(jìn)一步的提高熱管與散熱鰭片的散熱效率,為計(jì)算機(jī)制造者與使用者所殷殷企盼。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明的一目的在于提供一種二次曲線型熱管鰭片散熱器,得以更有效率地傳導(dǎo)熱源的熱量。
      根據(jù)本發(fā)明的上述目的,提出一種二次曲線型熱管鰭片散熱器,含有一底座、一接觸片、多個熱管與多個散熱鰭片。接觸片置于底座的一凹槽。熱管含有呈直線型的一直線型熱管,以及彎折成二次曲線型的兩二次曲線型熱管,熱管耦合于底座。散熱鰭片與底座耦合,接觸片用以吸收來自一熱源的熱量,并經(jīng)由熱管傳送至散熱鰭片,以將熱量移除。


      圖1A為本發(fā)明一較佳具體實(shí)施例的二次曲線型熱管鰭片散熱器組立圖;圖1B為本發(fā)明一較佳具體實(shí)施例的二次曲線型熱管鰭片散熱器分解圖;圖2A為本發(fā)明一較佳具體實(shí)施例的底座與熱管仰視圖;圖2B為本發(fā)明一較佳具體實(shí)施例的底座與熱管仰視圖;圖3A為本發(fā)明一較佳具體實(shí)施例的二次曲線型熱管鰭片散熱器截面?zhèn)纫晥D;圖3B為本發(fā)明一較佳具體實(shí)施例的二次曲線型熱管鰭片散熱器截面?zhèn)纫晥D。
      具體實(shí)施例方式
      根據(jù)本發(fā)明的熱管鰭片散熱器,具有一直線型熱管以及兩個二次曲線型熱管,并以直線型熱管為對稱線,形成川型對稱方式配置于熱管鰭片散熱器的底座,利用熱管高效率的熱傳導(dǎo)特性,以達(dá)到較佳的熱交換效率。
      請參照圖1A與圖1B,其繪示依照本發(fā)明一較佳具體實(shí)施例的二次曲線型熱管鰭片散熱器100的立體組立圖與分解圖。二次曲線型熱管鰭片散熱器100含有底座102、接觸片104、熱管106與散熱鰭片108。接觸片104可通過例如焊接方式,固定在底座102上的鏤空凹槽102A。底座102底部具有熱管106,熱管106含有呈直線型的直線型熱管106A與彎折成二次曲線型的兩個二次曲線型熱管106B。熱管106是以直線型熱管106A置于中央為對稱線,以及二次曲線型熱管106B對稱置于直線型熱管106A兩側(cè)的方式,形成一對稱川型配置結(jié)構(gòu),并可通過焊接方式,耦合至底座。多個散熱鰭片108則平行排列配置成為一散熱鰭片陣列,并通過固定元件110,例如螺絲,經(jīng)由螺孔102B與108A,套固于底座102。
      在使用時,是將二次曲線型熱管鰭片散熱器100裝配于需進(jìn)行散熱的熱源,例如中央處理器上,并使接觸片104與熱源接觸。熱源產(chǎn)生的熱量,由接觸片104所吸收,并經(jīng)由熱管106,傳送至散熱鰭片108,最后進(jìn)一步散熱至周圍環(huán)境中。
      底座102、接觸片104,以及熱管106可由高熱傳導(dǎo)系數(shù)的金屬材料所構(gòu)成,例如銅、鋁等。其中,底座102較佳地由鋁所構(gòu)成,而接觸片104與熱管106較佳地由銅所構(gòu)成。
      圖2A與圖2B為底座102與熱管106的仰視圖,以說明熱管106在底座102上的配置方式。如圖2A所示,直線型熱管106A與二次曲線型熱管106B配置于底座102底部,并以直線型熱管106A置于中央為對稱線,以及二次曲線型熱管106B對稱置于直線型熱管106A兩側(cè)的方式,形成一對稱川型配置。直線型熱管106A與二次曲線型熱管106B形成的此川型配置結(jié)構(gòu),是可根據(jù)熱源的位置而適當(dāng)調(diào)整。例如,當(dāng)熱源所產(chǎn)生的熱量大部分集中于底座102的中間部分時,直線型熱管106A與二次曲線型熱管106B可采用于圖2A所示的緊鄰配置,以增強(qiáng)熱管106與熱源進(jìn)行熱交換的效率?;蛘?,若熱源產(chǎn)生熱量的范圍較廣,也可采用如圖2B所示,將直線型熱管106A與二次曲線型熱管106B平均分散至底座102,例如在直線型熱管106A與二次曲線型熱管106B有一最短間距L,以有效率地傳導(dǎo)熱源的熱量。
      圖3A與圖3B分別繪示二次曲線型熱管鰭片散熱器100的截面?zhèn)纫晥D示。圖3A為圖1A中,沿直線A-A’的截面?zhèn)纫晥D示,以說明散熱鰭片108耦合至底座102的方式。如圖3A所示,多個散熱鰭片108平行排列,形成一散熱鰭片陣列,并通過例如焊接方式彼此接合。隨后,進(jìn)一步通過固定元件110,例如螺絲,套固至底座102。
      圖3B繪示圖1的二次曲線型熱管鰭片散熱器100,沿直線B-B’的截面?zhèn)纫晥D示。如圖3B所示,在散熱鰭片108所形成的散熱鰭片陣列中,可具有多個中空的通道112,以進(jìn)一步提高散熱鰭片108整體的散熱效率。
      雖然結(jié)合以上一較佳具體實(shí)施例揭露了本發(fā)明,然而其并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉此技術(shù)者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),可作各種的更動與潤飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種二次曲線型熱管鰭片散熱器,該二次曲線型熱管鰭片散熱器至少包括一底座;一接觸片,耦合至該底座;多個熱管,其含有呈直線型的一直線型熱管,以及彎折成二次曲線型的兩個二次曲線型熱管,該些熱管耦合于該底座;以及多個散熱鰭片,與該底座耦合;其中該接觸片吸收來自于一熱源的熱量,經(jīng)由該些熱管傳送至該些散熱鰭片,以將該熱量移除。
      2.如權(quán)利要求1所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該直線型熱管與該兩二次曲線型熱管是以該直線型熱管置于中央為一對稱線,以及該兩二次曲線型熱管置于兩側(cè)的方式,在該底座形成一對稱川型配置。
      3.如權(quán)利要求1所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該底座是由高熱傳導(dǎo)系數(shù)的金屬材料所構(gòu)成。
      4.如權(quán)利要求3所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該底座是由鋁所構(gòu)成。
      5.如權(quán)利要求1所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該接觸片是由高熱傳導(dǎo)系數(shù)的金屬材料所構(gòu)成。
      6.如權(quán)利要求5所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該接觸片是由銅所構(gòu)成。
      7.如權(quán)利要求1所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該些熱管是由高熱傳導(dǎo)系數(shù)的金屬材料所構(gòu)成。
      8.如權(quán)利要求7所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該些熱管是由銅所構(gòu)成。
      9.如權(quán)利要求1所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該些鰭片是由至少一固定元件耦合至該底座。
      10.如權(quán)利要求9所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該固定元件為螺絲。
      11.如權(quán)利要求1所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該些熱管是由焊接方式耦合至該底座。
      12.如權(quán)利要求1所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該接觸片是由焊接方式耦合至該底座。
      13.如權(quán)利要求1所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該些鰭片平行排列形成一散熱鰭片陣列。
      14.如權(quán)利要求1所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該接觸片耦合至該底座的一凹槽。
      15.一種二次曲線型熱管鰭片散熱器,該二次曲線型熱管鰭片散熱器至少包括一底座;一接觸片,耦合至該底座之一凹槽;多個熱管,其含有呈直線型的一直線型熱管,以及彎折成二次曲線型的兩個二次曲線型熱管,該直線型熱管與該兩二次曲線型熱管是以該直線型熱管為一對稱線,在該底座形成一對稱川型配置;以及多個散熱鰭片,平行排列形成一散熱鰭片陣列,并與該底座耦合;其中該接觸片吸收來自于一熱源的熱量,經(jīng)由該些熱管傳送至該些散熱鰭片,以將該熱量移除。
      16.如權(quán)利要求15所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該底座是由高熱傳導(dǎo)系數(shù)的金屬材料所構(gòu)成。
      17.如權(quán)利要求16所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該底座是由鋁所構(gòu)成。
      18.如權(quán)利要求15所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該接觸片是由高熱傳導(dǎo)系數(shù)的金屬材料所構(gòu)成。
      19.如權(quán)利要求18所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該接觸片是由銅所構(gòu)成。
      20.如權(quán)利要求15所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該些熱管是由高熱傳導(dǎo)系數(shù)的金屬材料所構(gòu)成。
      21.如權(quán)利要求20所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該些熱管是由銅所構(gòu)成。
      22.如權(quán)利要求15所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該些鰭片是由至少一固定元件耦合至該底座。
      23.如權(quán)利要求22所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該固定元件為螺絲。
      24.如權(quán)利要求15所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該些熱管是由焊接方式耦合至該底座。
      25.如權(quán)利要求15所述的二次曲線型熱管鰭片散熱器,其中該接觸片是由焊接方式耦合至該底座。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種二次曲線型熱管鰭片散熱器,包括一底座、一接觸片、多個熱管與多個散熱鰭片。接觸片置于底座的一凹槽。熱管含有呈直線型的一直線型熱管,以及彎折成二次曲線型的兩二次曲線型熱管,熱管耦合于底座。散熱鰭片與底座耦合,接觸片用以吸收來自一熱源的熱量,并經(jīng)由熱管傳送至散熱鰭片,以將熱量移除。
      文檔編號H01L23/36GK1848416SQ20051006592
      公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月15日
      發(fā)明者魏釗科, 周恒立, 覃向榮, 黃文亮 申請人:廣達(dá)電腦股份有限公司
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