專利名稱：電線壓接型連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將電線壓接在形成于各接觸件端子部的壓接槽內(nèi)進(jìn)行連接而成的電線壓接型連接器。
背景技術(shù)：
作為在現(xiàn)有的連接器中將電線連接在接觸件上的方法，除了將電線的芯線釬焊在接觸件上的方法外，我們還知道有將電線壓接在形成于接觸件端子部的壓接槽內(nèi)的方法。這里，所謂壓接，是指通過(guò)將電線壓在接觸件的壓接槽內(nèi)，而在壓接槽的內(nèi)緣一邊剖開(kāi)電線的絕緣被覆一邊將電線插入，使芯線與壓接槽接觸。在這種壓接方法中，由于電線與接觸件的連接工序簡(jiǎn)單，故有著可大大降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。
另一方面，由于上述電線壓接型連接器中的電線的固定保持是用壓接時(shí)被剖開(kāi)的絕緣被覆與壓接槽的接觸部分來(lái)進(jìn)行的，因此，當(dāng)近年來(lái)隨著連接器的小型化而使用小徑的電線時(shí)，因絕緣被覆厚度薄，故使電線的保持強(qiáng)度下降，電線就容易從接觸件脫出。因此，利用壓接方式安裝在接觸件上的小徑的電線，必須在壓接槽以外的部分將電線固定。例如日本實(shí)開(kāi)平2-57563號(hào)公報(bào)所示的連接器的結(jié)構(gòu)為，在接觸件上另外設(shè)有對(duì)在壓接槽中被連接的電線予以保持的電線保持部，可實(shí)現(xiàn)電線壓接的簡(jiǎn)單的制造工序，并可防止電線從接觸件上脫落的不良情況。
但是，即使是上述結(jié)構(gòu)的連接器，當(dāng)使用電線直徑更小的極細(xì)電線時(shí)，因絕緣被覆的厚度小，所以電線的保持力較弱、存在電線從接觸件上脫落之虞。另外，當(dāng)電線用于絞鏈等可動(dòng)部時(shí)，其絕緣被覆使用磨損性優(yōu)異的氟類樹(shù)脂，但這種氟類樹(shù)脂制的絕緣被覆容易滑動(dòng)，仍有電線從接觸件上脫落之虞。另外，上述結(jié)構(gòu)中，由于在接觸件上設(shè)置電線保持部，故加工工數(shù)增加，成本高。此外，在接觸件之間的間隔是狹小間距的連接器中，也有受連接器尺寸的制約、而難以在一個(gè)一個(gè)接觸件上設(shè)置電線保持部的情況。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種電線壓接型連接器，即使在電線是極細(xì)類型或用于絞鏈等可動(dòng)部的場(chǎng)合，也能可靠地防止電線從接觸件上脫落。
第1發(fā)明的電線壓接型連接器具有由電絕緣性材料構(gòu)成的外殼；保持在外殼上的由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的多個(gè)接觸件；與外殼結(jié)合的由電絕緣性材料構(gòu)成的壓接蓋；以及在形成于各接觸件端子部的壓接槽內(nèi)被壓接連接的電線，在使壓接蓋與外殼結(jié)合時(shí)，電線被壓接蓋推壓而被壓接在接觸件的壓接槽內(nèi)，在該結(jié)構(gòu)的電線壓接型連接器(例如實(shí)施形態(tài)中的插塞式連接器10)中，具有蓋側(cè)電線保持槽，其設(shè)在壓接蓋上，在壓接蓋與外殼結(jié)合前，預(yù)先壓入被壓接在壓接槽內(nèi)的電線；以及外殼側(cè)電線保持槽(例如實(shí)施形態(tài)中的外殼側(cè)第1電線保持槽25和外殼側(cè)第2電線保持槽26)，其設(shè)在外殼上，在壓接蓋與外殼結(jié)合而使電線壓接在壓接槽內(nèi)時(shí)，利用壓接蓋將原來(lái)保持于蓋側(cè)電線保持槽內(nèi)的電線推壓壓入其內(nèi)。
另外，第2發(fā)明的電線壓接型連接器具有由電絕緣性材料構(gòu)成的外殼；保持在外殼上的由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的多個(gè)接觸件；與外殼結(jié)合的由電絕緣性材料構(gòu)成的壓接蓋；以及在形成于各接觸件端子部的壓接槽內(nèi)被壓接連接的電線，在使壓接蓋與外殼結(jié)合時(shí)，預(yù)先載放在壓接槽上的電線由壓接蓋推壓而壓接在接觸件的壓接槽內(nèi)，在該結(jié)構(gòu)的電線壓接型連接器(例如實(shí)施態(tài)中的插塞式連接器10′)中，具有外殼側(cè)電線保持槽(例如實(shí)施形態(tài)中的外殼側(cè)第1電線保持槽25)，其設(shè)在外殼上，在壓接蓋與外殼結(jié)合時(shí)，利用壓接蓋將載放在壓接槽上的電線推壓壓入其內(nèi)。
在第1發(fā)明的電線壓接型連接器中，在形成于接觸件的端子部的壓接槽內(nèi)被壓接連接的電線，利用設(shè)在壓接蓋側(cè)的電線保持槽(蓋側(cè)電線保持槽)和設(shè)在外殼側(cè)的電線保持槽(外殼側(cè)電線保持槽)而得到牢固的保持，在第2發(fā)明的電線壓接型連接器中，利用設(shè)在外殼側(cè)的電線保持槽(外殼側(cè)電線保持槽)得到牢固的保持。因此，即使是電線為極細(xì)類型或用于絞鏈等可動(dòng)部的場(chǎng)合，也能可靠地防止電線從接觸件上脫落。另外，由于對(duì)電線進(jìn)行保持的電線保持槽(蓋側(cè)電線保持槽及外殼側(cè)電線保持槽)被設(shè)在比較容易成形的壓接蓋及外殼上，而不是加工成形較難的接觸件上，因此，在接觸件之間的間隔狹小、在接觸件上難以形成電線保持部的場(chǎng)合，尤其是有利的。此外，也可使接觸件的成形簡(jiǎn)單化，使制造成本下降。
另外，第1發(fā)明的電線壓接型連接器，在將壓接蓋與外殼結(jié)合前，預(yù)先將電線壓入在蓋側(cè)電線保持槽內(nèi)，在將壓接蓋與外殼結(jié)合時(shí)，利用壓接蓋來(lái)推壓電線，使其壓入于外殼側(cè)電線保持槽內(nèi)，由于采用如此工序，故可在使電線壓接在壓接槽內(nèi)的工序前，使電線排列在壓接蓋上，可防止壓接時(shí)電線的錯(cuò)位。另一方面，第2發(fā)明的電線壓接型連接器，在將壓接蓋與外殼結(jié)合前，預(yù)先將電線載放在壓接槽上，在將壓接蓋與外殼結(jié)合時(shí)，利用壓接蓋來(lái)推壓電線，使其壓入于外殼側(cè)電線保持槽內(nèi)，由于采用如此工序，故可用一次的推入工序(將壓接蓋推入外殼的工序)來(lái)結(jié)束所有的壓入。因此，可將制造工序做得比第1發(fā)明的制造工序更簡(jiǎn)單，可使制造成本更便宜。


圖1是構(gòu)成第1發(fā)明的電線壓接型連接器的一實(shí)施形態(tài)的插塞式連接器的立體圖。
圖2(A)是所述插塞式連接器的俯視圖，圖2(B)是主視圖，圖2(C)的后視圖，故2(D)是側(cè)視圖。
圖3是從圖2(B)中向III-III方向看到的所述插塞式連接器的剖視圖。
圖4是從圖2(A)中向IV-IV方向看到的所述插塞式連接器的剖視圖。
圖5是從圖2(A)中向V-V方向看到的所述插塞式連接器的剖視圖。
圖6是從圖2(A)中向VI-VI方向看到的所述插塞式連接器的剖視圖。
圖7是從圖2(A)中向VII-VII方向看到的所述插塞式連接器的剖視圖。
圖8是從圖2(A)中向VII-VII方向看到的所述插塞式連接器的立體圖。
圖9是安裝有接觸件后狀態(tài)的外殼的立體圖。
圖10是表示接觸件單體及壓接在其上的電線的立體圖。
圖11(A)和圖11(B)是用來(lái)說(shuō)明使電線壓接在接觸件的壓接槽內(nèi)工序的從圖10中向XI方向看到的視圖，圖11(A)表示將電線壓接在壓接槽內(nèi)之前的狀態(tài)，圖11(B)表示將電線壓接在壓接槽內(nèi)之后的狀態(tài)。
圖12是表示將10根電線壓接在接觸件的壓接槽內(nèi)并保持在設(shè)于外殼的2個(gè)電線保持槽內(nèi)狀態(tài)的立體圖。
圖13是從斜下方看到壓接蓋單體的立體圖。
圖14是在將壓接蓋單體上下倒置狀態(tài)所看到的立體圖。
圖15是表示外殼與壓接蓋被結(jié)合后狀態(tài)的立體圖。
圖16是從斜下方看到電線壓入蓋側(cè)電線保持槽內(nèi)后狀態(tài)的壓接蓋的立體圖。
圖17是將電線壓入蓋側(cè)電線保持槽內(nèi)后狀態(tài)的壓接蓋上下倒置所看到的立體圖。
圖18(A)和圖18(B)是按(A)→(B)的順序表示所述插塞式連接器的裝配工序的視圖。
圖19(A)-圖19(C)是按(A)→(B)→(C)的順序表示構(gòu)成第2發(fā)明的電線壓接型連接器的一實(shí)施形態(tài)的插塞式連接器的裝配工序。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的較佳實(shí)施形態(tài)。圖1～圖8是構(gòu)成本發(fā)明第1實(shí)施形態(tài)的電線壓接型連接器的插塞式連接器10，包括外殼20；保持在該外殼20上的多個(gè)接觸件40；與外殼20結(jié)合的壓接蓋30；以及與各接觸件40連接的多個(gè)電線50。為便于說(shuō)明，本實(shí)施形態(tài)如圖中所示，對(duì)前后、左右和上下方向進(jìn)行了定義。
外殼20由樹(shù)脂等的電絕緣性材料構(gòu)成，具有向左右方向延伸的基部21；形成為將該基部21的左右側(cè)端部上下方向貫穿的壓接蓋保持空間22(參照?qǐng)D9)；以及從基部21的前表面向前方突出并延伸設(shè)置的插塞部23，在插塞部23上，設(shè)有分別向前后方向延伸且在左右方向平行排列的多個(gè)(本實(shí)施形態(tài)中為10個(gè))接觸件40。
接觸件40由金屬等的導(dǎo)電性材料構(gòu)成，如圖7～圖10所示，具有露出并位于插塞部23上表面?zhèn)鹊慕佑|部41；從該接觸部41的前方(插塞部23的前端側(cè))端部向下方彎曲延伸、并位于將插塞部23上下方向貫穿延伸的安裝槽24內(nèi)的彎曲部42；從接觸部41的后方(與插塞部23延伸側(cè)相反的一側(cè))端部向斜下方彎曲、再水平延伸的中間部43；以及從該中間部43的后端向上方延伸設(shè)置的端子部44。端子部44上，設(shè)有向上方開(kāi)口的形狀的壓接槽45。這里，當(dāng)外殼20通過(guò)模壓成形而形成時(shí)，各接觸件40最好是如下結(jié)構(gòu)(插入模壓成形)在對(duì)外殼20模壓成形時(shí)將各接觸件40插入其成形模具(未圖示)內(nèi)，在對(duì)外殼20進(jìn)行模壓成形的同時(shí)，將各接觸件40安裝在外殼20上。
電線50一根一根壓接安裝在各接觸件40的壓接槽45內(nèi)，各電線50的前端部位于外殼20內(nèi)，并向外殼20的后方延伸。另外，在本實(shí)施形態(tài)中，由于接觸件40的數(shù)目是10個(gè)，故電線50的數(shù)目是10根。電線50包括由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的芯線51和覆蓋該芯線51外周所設(shè)置的由電絕緣性材料構(gòu)成的絕緣被覆52。接觸件40的壓接槽45寬度比芯線51的直徑稍小，當(dāng)使電線50的延伸方向與接觸件40的延伸方向(前后方向)一致后從接觸件40的上方對(duì)電線50進(jìn)行推壓時(shí)(參照?qǐng)D11(A))，絕緣被覆52因壓接槽45而被剖開(kāi)，由此，剝出后的芯線51就與壓接槽45的內(nèi)緣接觸(參照?qǐng)D11(B)。利用這種電線50的壓接，電線50與接觸件40就被電連接。
又，在外殼20的壓接槽45的后方位置，設(shè)有向上方開(kāi)口的外殼側(cè)第1電線保持槽25，在該外殼側(cè)第1電線保持槽25的更后方位置，設(shè)有同樣向上方開(kāi)口的外殼側(cè)第2電線保持槽26。這些外殼側(cè)第1電線保持槽25和外殼側(cè)第2電線保持槽26是在接觸件40的后方對(duì)被壓接在壓接槽45內(nèi)的電線50進(jìn)行固定保持用的。圖12表示10根電線50被壓接在接觸件40的壓接槽45內(nèi)、并保持在設(shè)于外殼20的外殼側(cè)第1電線保持槽25和外殼側(cè)第2電線保持槽26中的狀態(tài)(壓接蓋30未表示)。
壓接蓋30由樹(shù)脂等的電絕緣性材料構(gòu)成，如圖13和圖14所示，具有向左右方向延伸的基部31和從該基部31的左右兩端部向下方延伸設(shè)置的側(cè)部32。在左右的各個(gè)側(cè)部32設(shè)有向前方突出延伸的卡止突起33(參照?qǐng)D14)，當(dāng)從外殼20的上方安裝壓接蓋30時(shí)，這些左右的卡止突起33就嵌入在設(shè)于外殼20(在形成壓接蓋保持空間22的壁面上)的凹陷部(參照?qǐng)D3)22a內(nèi)而使外殼20與壓接蓋30結(jié)合(臨時(shí)結(jié)合)。圖15表示外殼20與壓接蓋30結(jié)合后的狀態(tài)(電線50未表示)。
如圖13和圖14所示，在壓接蓋30的基部31下面?zhèn)?，設(shè)有向左右方向排列的向下方突出延伸的電線保持突起34，在鄰接的電線保持突起34互相之間，向下方開(kāi)口的蓋側(cè)電線保持槽35形成為向前后方向延伸并向左右方向排列的狀態(tài)。鄰接的電線保持突起34互相之間的間隔，即蓋側(cè)電線保持槽35的寬度具有比電線50的直徑(包含絕緣被覆52的直徑)稍小的尺寸，當(dāng)將被壓接在接觸件40的壓接槽45內(nèi)之前的電線50壓入該蓋側(cè)電線保持槽35內(nèi)時(shí)，電線50的外徑則被蓋側(cè)電線保持槽35以在寬度方向(蓋側(cè)電線保持槽35的寬度方向)被壓縮的狀態(tài)固定保持著。另外，在基部31的下面?zhèn)燃瓷w側(cè)電線保持槽35的后方位置形成有向下方突出形狀的推壓突起36，在蓋側(cè)電線保持槽35內(nèi)壓入有電線50的狀態(tài)下，電線50就位于該推壓突起36的正下方(參照?qǐng)D16和圖17)。
要制造(裝配)本插塞式連接器1，首先，如上述那樣將10根電線50全部壓入安裝在壓接蓋30的蓋側(cè)電線保持槽35內(nèi)。即，在壓接蓋30與外殼20結(jié)合之前，預(yù)先將壓接在壓接槽45內(nèi)的電線50壓入蓋側(cè)電線保持槽35內(nèi)。由此，10根電線50就成為在壓接蓋30的基部31下面?zhèn)缺槐３殖膳帕袪顟B(tài)的狀態(tài)(參照?qǐng)D16和圖17)。并且，10根電線50如此被排列保持在壓接蓋30上后，則使壓接蓋30位于外殼20的正上方，壓接蓋30的左右側(cè)部32從上方進(jìn)入外殼20左右的壓接蓋保持空間22內(nèi)，將設(shè)于壓接蓋30左右側(cè)部32的卡止突起33嵌入在設(shè)與外殼20左右側(cè)部的凹陷部22a內(nèi)。由此，壓接蓋30就成為與外殼20臨時(shí)結(jié)合的狀態(tài)，但當(dāng)從該狀態(tài)將壓接蓋30從外殼20的上方壓入時(shí)(參照?qǐng)D18(A))，則如圖3和圖4所示，設(shè)在壓接蓋30上的多個(gè)電線保持突起34中位于左右兩端部的(將符號(hào)表示為34a、34a)，就進(jìn)入形成于外殼20中央部的壓接蓋收容凹陷部27的左右側(cè)壁27a、27a之間，壓接蓋30與外殼20結(jié)合(參照?qǐng)D18(B))。并且在該壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，由壓接蓋30保持的各電線50，在蓋側(cè)電線保持槽35與推壓突起36之間從上方被壓在保持于外殼20上的接觸件40的壓接槽45內(nèi)，因此，其絕緣被覆52因壓接槽45而被剖開(kāi)、壓接。
另外，當(dāng)該壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，由于設(shè)在壓接蓋30的基部31下表面的推壓突起36從上方將電線50推入(推壓)到外殼側(cè)第1電線保持槽25內(nèi)，故電線50被壓入到外殼側(cè)第1電線保持槽25內(nèi)。因此，在壓接蓋30與外殼20結(jié)合的狀態(tài)下，電線50被設(shè)于壓接蓋30的蓋側(cè)電線保持槽35和外殼20中夾著壓接槽45、設(shè)在與蓋電線保持槽35相對(duì)的位置處的外殼側(cè)第1電線保持槽25所保持。
另外，在壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，電線50由未圖示的夾具保持并受到適度的拉力，在壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，比外殼側(cè)第1電線保持槽25中被保持的部分更后方的部分就被壓入到外殼側(cè)第2電線保持槽26內(nèi)。由于該外殼側(cè)第2電線保持槽26與外殼側(cè)第1電線保持槽25不同，在上下方向與壓接蓋30不相對(duì)(壓接蓋30不位于上方)，故自身必須防止電線50從槽26脫落(向上方的移動(dòng))，因此，在槽26的內(nèi)緣，設(shè)有通過(guò)電線50的壓入而卡入電線50的絕緣被覆52的凹凸部26a。被壓入在外殼側(cè)第2電線保持槽26內(nèi)的電線50，如圖6所示，遵從于形成在槽26內(nèi)緣上的凹凸部26a的形狀而變形，從槽26上的脫落、即向上方的移動(dòng)受到限制。
這樣，在本插塞式連接器10中，具有如下結(jié)構(gòu)在使壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，電線50由壓接蓋30推壓而被壓接在形成于接觸件40的端子部44的壓接槽45內(nèi)，電線50就被設(shè)在壓接蓋30側(cè)的1個(gè)電線保持槽(蓋側(cè)電線保持槽35)和設(shè)在外殼20側(cè)的2個(gè)電線保持槽(外殼側(cè)第1電線保持槽25及外殼側(cè)第2電線保持槽26)牢固地保持。因此，即使是電線50為極細(xì)類型或用于絞鏈等可動(dòng)部的場(chǎng)合，都能可靠地防止電線50從接觸件40上的脫落。另外，由于對(duì)電線50進(jìn)行保持的電線保持槽(蓋側(cè)電線保持槽35、外殼側(cè)電線保持槽25和外殼側(cè)第2電線保持槽26)設(shè)在較容易成形的壓接蓋30及外殼20上，而不是加工成形較難的接觸件40上，因此，對(duì)于接觸件40互相之間的間隔狹小(為狹窄間距)、在接觸件40上難以形成電線50的保持部的場(chǎng)合，尤其有利。此外，可將接觸件40的成形簡(jiǎn)單化，相應(yīng)地可使制造成本下降。
另外，本插塞式連接器10，在使壓接蓋30與外殼20結(jié)合之前，預(yù)先將電線50壓入到蓋側(cè)電線保持槽35內(nèi)，在使壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，利用壓接蓋30(具體地說(shuō)利用推壓突起36)來(lái)推壓電線50，并使其壓入外殼20側(cè)的電線保持槽(外殼側(cè)第1電線保持槽25和外殼側(cè)第2電線保持槽26)內(nèi)，由于采用如此工序，故在將電線50壓接在壓接槽45內(nèi)的工序之前，可使電線50排列在壓接蓋30上，可防止壓接時(shí)電線50的錯(cuò)位。
另外，在本插塞式連接器10中，由于蓋側(cè)電線保持槽35與外殼側(cè)第1電線保持槽25夾著接觸件40的壓接槽45而相對(duì)，故在壓接電線50時(shí)，可在壓接槽45的兩側(cè)將電線50均勻地向下方推壓，不僅能容易而可靠地進(jìn)行電線50的壓接，而且在壓接后能在壓接槽45的兩側(cè)對(duì)電線50進(jìn)行保持，因此，能更進(jìn)一步加強(qiáng)電線50的保持強(qiáng)度。
另外，在本插塞式連接器10中，由于在外殼側(cè)第2電線保持槽26的內(nèi)緣設(shè)有卡入電線50的絕緣被覆52的凹凸部26a，故由其保持的電線50的絕緣被覆52根據(jù)凹凸部26a的形狀而變形，但是，由于該變形使在外殼側(cè)第1電線保持槽25所保持的絕緣被覆52與在外殼側(cè)第2電線保持槽26所保持的絕緣被覆52之間產(chǎn)生形狀的扭曲，故電線50的長(zhǎng)度方向的移動(dòng)(脫出)受到限制，電線50的固定保持更牢固。
下面，根據(jù)附圖19來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的第2實(shí)施形態(tài)。第2實(shí)施形態(tài)的電線壓接型連接器的一實(shí)施形態(tài)即插塞式連接器10′，其制成品的外觀形狀與前述的插塞式連接器10大致相同，但設(shè)在壓接蓋30上的蓋側(cè)電線保持槽35不具有像第1實(shí)施形態(tài)那樣將各電線50予以壓入的功能，只有將各電線50的端部整理成排列狀態(tài)的功能，由此，其槽寬比第1實(shí)施形態(tài)的場(chǎng)合寬，比電線50的外徑稍大。于是，在對(duì)本插塞式連接器10′的說(shuō)明中，將蓋側(cè)電線保持槽的符號(hào)作成35′，對(duì)于其它結(jié)構(gòu)要素的符號(hào)，仍使用前述的插塞式連接器10中所使用的符號(hào)。
在本插塞式連接器10′中，在使壓接蓋30與外殼20結(jié)合之前，預(yù)先將10根電線50全部以排列狀態(tài)載放在壓接槽45上。此時(shí)，電線50被所準(zhǔn)備的夾具100保持成并列狀態(tài)，而所準(zhǔn)備的夾具100是作為與插塞式連接器10′分開(kāi)的構(gòu)件(參照?qǐng)D19(A))。這樣，當(dāng)電線50被放置在壓接槽45上后，則將壓接蓋30從上方安裝在外殼20上。此時(shí)，為使壓接蓋30的左右側(cè)部32從上方進(jìn)入外殼20左右的壓接蓋保持空間22內(nèi)，使設(shè)在壓接蓋30左右側(cè)部32上的卡止突起33嵌入設(shè)在外殼20左右側(cè)部上的凹陷部22a內(nèi)。由此，壓接蓋30就成為與外殼20臨時(shí)結(jié)合的狀態(tài)(參照?qǐng)D19(B))。若壓接蓋30與外殼20的臨時(shí)結(jié)合結(jié)束，則將壓接蓋30從外殼20上方推入。從而與第1實(shí)施形態(tài)的場(chǎng)合相同，設(shè)在壓接蓋30上的多個(gè)電線保持突起34中位于左右兩端部的突起(符號(hào)34a、34a)向內(nèi)進(jìn)入形成于外殼20中央部的壓接蓋收容凹陷部27的左右側(cè)壁27a、27a之間(參照?qǐng)D3和圖4)，使壓接蓋30與外殼20結(jié)合，各電線50的絕緣被覆52因壓接槽45而被剖開(kāi)并壓接。并且此時(shí)，各電線50被壓接蓋30(具體地說(shuō)被推壓突起36)推壓而被壓入到設(shè)在外殼20上的2個(gè)外殼側(cè)電線保持槽(外殼側(cè)第1電線保持槽25和外殼側(cè)第2電線保持槽26)內(nèi)(參照?qǐng)D19(C))。另外，各電線50進(jìn)入對(duì)應(yīng)的蓋側(cè)電線保持槽35′內(nèi)，其端部被排列。
由于本插塞式連接器10′的制成品結(jié)構(gòu)與前述的插塞式連接器10大致相同，故有與該插塞式連接器10同樣的效果，而在本插塞式連接器10′中，在使壓接蓋30與外殼20結(jié)合之前，預(yù)先將電線50放置在壓接槽45上，在使壓接蓋30與外殼20結(jié)合時(shí)，利用壓接蓋30來(lái)推壓電線50并使其壓入外殼側(cè)電線保持槽(外殼側(cè)第1電線保持槽25和外殼側(cè)第2電線保持槽26)內(nèi)，由于采用這種工序，故可用一次的推入工序(將壓接蓋30推入外殼20的工序)使所有的壓入結(jié)束。因此，可將制造工序做得比前述插塞式連接器10的場(chǎng)合還簡(jiǎn)單，可使制造成本進(jìn)一步降低。另外，本第2實(shí)施形態(tài)的插塞式連接器10′中，不像第1實(shí)施形態(tài)的插塞式連接器10那樣電線被壓入保持在蓋側(cè)電線保持槽35′中。
至此，說(shuō)明了本發(fā)明的較佳實(shí)施形態(tài)，但本發(fā)明的范圍并不限定于上述的實(shí)施形態(tài)。例如，在上述實(shí)施形態(tài)中，接觸件40是10個(gè)，與其對(duì)應(yīng)的電線50的數(shù)目也是10根，但這些接觸件40及電線50的數(shù)目不特別限定，是任意的。另外，在上述實(shí)施形態(tài)中，設(shè)在壓接蓋30側(cè)的電線保持槽的數(shù)目是1個(gè)(蓋側(cè)電線保持槽35或蓋側(cè)電線保持槽35′)，設(shè)在外殼20側(cè)的電線保持槽的數(shù)目是2個(gè)(外殼側(cè)第1電線保持槽25及外殼側(cè)第2電線保持槽26)，但壓接蓋30側(cè)的電線保持槽及外殼20側(cè)的電線保持槽的數(shù)目也可分別是許多個(gè)。另外，在上述實(shí)施形態(tài)中，本發(fā)明的電線壓接型連接器的適用對(duì)象是插塞式連接器，但對(duì)于插座型連接器也同樣能適用。
權(quán)利要求
1.一種電線壓接型連接器，具有由電絕緣性材料構(gòu)成的外殼；保持在所述外殼上的由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的多個(gè)接觸件；與所述外殼結(jié)合的由電絕緣性材料構(gòu)成的壓接蓋；以及在形成于所述各接觸件的壓接槽內(nèi)被壓接連接的電線，在使所述壓接蓋與所述外殼結(jié)合時(shí)，所述電線被所述壓接蓋推壓而被壓接在所述接觸件的所述壓接槽內(nèi)，其特征在于，具有蓋側(cè)電線保持槽，其設(shè)在所述壓接蓋上，在所述壓接蓋與所述外殼結(jié)合前，預(yù)先壓入被壓接在所述壓接槽內(nèi)的電線；以及外殼側(cè)電線保持槽，其設(shè)在所述外殼上，在所述壓接蓋與所述外殼結(jié)合而使所述電線壓接在所述壓接槽內(nèi)時(shí)，利用所述壓接蓋將原先保持于所述蓋側(cè)電線保持槽內(nèi)的所述電線推壓壓入其內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電線壓接型連接器，其特征在于，所述外殼(20)具有向左右方向延伸的基部(21)；形成為上下方向貫通該基部的左右側(cè)端部的壓接蓋保持空間(22)；以及從所述基部的前表面向前方突出并延伸設(shè)置的插塞部(23)，在所述插塞部上，安裝有分別向前后方向延伸且在左右方向平行排列的所述多個(gè)接觸件(40)。
3.如權(quán)利要求2所述的電線壓接型連接器，其特征在于，所述接觸件(40)具有露出并位于所述插塞部(23)上表面?zhèn)鹊慕佑|部(41)；從該接觸部的前方端部向下方延伸、并位于將所述插塞部上下方向貫穿延伸的接觸件安裝槽(24)內(nèi)的彎曲部(42)；從所述接觸部(41)的后方端部向后方延伸的中間部(43)；以及從該中間部(43)的后端向上方延伸設(shè)置的端子部(44)，在該端子部(44)上設(shè)有向上方開(kāi)口的形狀的所述壓接槽(45)。
4.如權(quán)利要求1所述的電線壓接型連接器，其特征在于，所述外殼(20)通過(guò)模壓成形形成，所述接觸件(40)在所述外殼(20)的模壓成形時(shí)插入其成形模具內(nèi)而插入成形。
5.如權(quán)利要求1所述的電線壓接型連接器，其特征在于，所述電線(50)包括由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的芯線(51)；以及由覆蓋該芯線(51)而設(shè)置的電性絕緣材料構(gòu)成的絕緣被覆(52)，所述壓接槽(45)的寬度構(gòu)成為比所述芯線(51)的直徑稍小，當(dāng)將所述電線(50)壓入所述壓接槽(45)內(nèi)時(shí)，所述絕緣被覆(52)被所述壓接槽(45)的側(cè)壁內(nèi)緣剖開(kāi)，剝出的所述芯線(51)與所述壓接槽(45)的內(nèi)緣接觸而被電連接。
6.如權(quán)利要求1所述的電線壓接型連接器，其特征在于，在所述外殼(20)的所述壓接槽(45)的后方位置，設(shè)有向上方開(kāi)口的外殼側(cè)第1電線保持槽(25)，在該外殼側(cè)第1電線保持槽(25)的后方位置，設(shè)有向上方開(kāi)口的外殼側(cè)第2電線保持槽(26)，這些外殼側(cè)第1電線保持槽(25)及外殼側(cè)第2電線保持槽(26)構(gòu)成所述外殼側(cè)電線保持槽，將壓接在所述壓接槽(45)內(nèi)的所述電線(50)固定保持在所述接觸件(40)的后方。
7.如權(quán)利要求1所述的電線壓接型連接器，其特征在于，所述壓接蓋(30)具有向左右方向延伸的基部(31)和從該基部(31)的左右兩端部向下方延伸設(shè)置的側(cè)部(32)，在左右的各自所述側(cè)部(32)設(shè)有向前方突出并延伸的卡止突起(33)，當(dāng)所述壓接蓋(30)安裝在所述外殼(20)上時(shí)，所述卡止突起(33)嵌入設(shè)在所述外殼(20)上的凹陷部(22a)內(nèi)，所述外殼(20)與所述壓接蓋(30)臨時(shí)結(jié)合。
8.如權(quán)利要求7所述的電線壓接型連接器，其特征在于，在所述基部(31)的下面?zhèn)仍O(shè)有向下方突出并延伸的電線保持突起(34)，在鄰接的所述電線保持突起(34)之間形成有朝下方開(kāi)口的所述蓋側(cè)電線保持槽(35)，所述蓋側(cè)電線保持槽(35)的寬度具有比所述電線(50)的外徑稍小的尺寸，可將所述電線(50)壓入保持在所述蓋側(cè)電線保持槽(35)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的電線壓接型連接器，其特征在于，在所述基部(31)的下面?zhèn)?、且在所述蓋側(cè)電線保持槽(35)的后方，形成有向下方突出的推壓突起(36)，在所述電線(50)被壓入所述蓋側(cè)電線保持槽(35)內(nèi)的狀態(tài)下，所述電線(50)位于所述推壓突起(36)的正下方。
10.一種電線壓接型連接器，具有由電絕緣性材料構(gòu)成的外殼；保持在所述外殼上的由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的多個(gè)接觸件；與所述外殼結(jié)合的由電絕緣性材料構(gòu)成的壓接蓋；以及在形成于所述各接觸件端子部的壓接槽內(nèi)被壓接連接的電線，在使所述壓接蓋與所述外殼結(jié)合時(shí)，預(yù)先載放在所述壓接槽上的所述電線由所述壓接蓋推壓而壓接在所述接觸件的所述壓接槽內(nèi)，其特征在于，具有外殼側(cè)電線保持槽，其設(shè)在外殼上，在所述壓接蓋與所述外殼被結(jié)合時(shí)，利用所述壓接蓋將載放在所述壓接槽上的所述電線推壓壓入其內(nèi)。
11.如權(quán)利要求10所述的電線壓接型連接器，其特征在于，所述外殼(20)具有向左右方向延伸的基部(21)；形成為上下方向貫通該基部的左右側(cè)端部的壓接蓋保持空間(22)；以及從所述基部的前表面向前方突出并延伸設(shè)置的插塞部(23)，在所述插塞部上，安裝有分別向前后方向延伸且在左右方向平行排列的所述多個(gè)接觸件(40)。
12.如權(quán)利要求11所述的電線壓接型連接器，其特征在于，所述接觸件(40)具有露出并位于所述插塞部(23)上表面?zhèn)鹊慕佑|部(41)；從該接觸部的前方端部向下方延伸、并位于將所述插塞部上下方向貫穿延伸的接觸件安裝槽(24)內(nèi)的彎曲部(42)；從所述接觸部(41)的后方端部向后方延伸的中間部(43)；以及從該中間部(43)的后端向上方延伸設(shè)置的端子部(44)，在該端子部(44)上設(shè)有向上方開(kāi)口的形狀的所述壓接槽(45)。
13.如權(quán)利要求10所述的電線壓接型連接器，其特征在于，所述外殼(20)通過(guò)模壓成形形成，所述接觸件(40)在所述外殼(20)的模壓成形時(shí)插入其成形模具內(nèi)而插入成形。
14.如權(quán)利要求10所述電線壓接型連接器，其特征在于，所述電線(50)包括由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的芯線(51)；以及由覆蓋該芯線(51)而設(shè)置的電性絕緣材料構(gòu)成的絕緣被覆(52)，所述壓接槽(45)的寬度構(gòu)成為比所述芯線(51)的直徑稍小，當(dāng)將所述電線(50)壓入所述壓接槽(45)內(nèi)時(shí)，所述絕緣被覆(52)被所述壓接槽(45)的側(cè)壁內(nèi)緣剖開(kāi)，剝出的所述芯線(51)與所述壓接槽(45)的內(nèi)緣接觸而被電連接。
15.如權(quán)利要求10所述電線壓接型連接器，其特征在于，在所述外殼(20)的所述壓接槽(45)的后方位置，設(shè)有向上方開(kāi)口的外殼側(cè)第1電線保持槽(25)，在該外殼側(cè)第1電線保持槽(25)的后方位置，設(shè)有向上方開(kāi)口的外殼側(cè)第2電線保持槽(26)，這些外殼側(cè)第1電線保持槽(25)及外殼側(cè)第2電線保持槽(26)構(gòu)成所述外殼側(cè)電線保持槽，將壓接在所述壓接槽(45)內(nèi)的所述電線(50)固定保持在所述接觸件(40)的后方。
16.如權(quán)利要求10所述電線壓接型連接器，其特征在于，所述壓接蓋(30)具有向左右方向延伸的基部(31)和從該基部(31)的左右兩端部向下方延伸設(shè)置的側(cè)部(32)，在左右的各自所述側(cè)部(32)設(shè)有向前方突出并延伸的卡止突起(33)，當(dāng)所述壓接蓋(30)安裝在所述外殼(20)上時(shí)，所述卡止突起(33)嵌入設(shè)在所述外殼(20)上的凹陷部(22a)內(nèi)，所述外殼(20)與所述壓接蓋(30)臨時(shí)結(jié)合。
17.如權(quán)利要求16所述的電線壓接型連接器，其特征在于，在所述基部(31)的下面?zhèn)?、且在所述蓋側(cè)電線保持槽(35)的后方，形成有向下方突出的推壓突起(36)，在所述電線(50)被壓入所述蓋側(cè)電線保持槽(35)內(nèi)的狀態(tài)下，所述電線(50)位于所述推壓突起(36)的正下方。
全文摘要
一種插塞式連接器(10)，在使壓接蓋(30)與外殼(20)結(jié)合時(shí)，由壓接蓋(30)推壓電線(50)而將其壓接在接觸件(40)的壓接槽(45)內(nèi)，電線(50)通過(guò)設(shè)在壓接蓋(30)側(cè)的電線保持槽(蓋側(cè)電線保持槽(35))和設(shè)在外殼(20)側(cè)的電線保持槽(外殼第1電線保持槽(25)及外殼側(cè)第2電線保持槽(26))而被牢固地保持。采用本發(fā)明，能提供一種即使在電線是極細(xì)類型或用于絞鏈等可動(dòng)部的場(chǎng)合，也能可靠地防止電線從接觸件上脫落的電線壓接型連接器。
文檔編號(hào)H01R9/00GK1722522SQ20051006728
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月19日
發(fā)明者春日明, 小泉誠(chéng) 申請(qǐng)人:Kel株式會(huì)社