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      開關(guān)裝置的制作方法

      文檔序號:6851081閱讀:83來源:國知局
      專利名稱:開關(guān)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及開關(guān)裝置,尤其涉及用作液晶電視等薄型數(shù)字設(shè)備的電源開關(guān)的開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      作為用作以往的電源開關(guān)的開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu),已知具有,通過隨著操作部件(滑動部件)向橫向的推壓操作,利用由設(shè)在該操作部件上的傾斜面構(gòu)成的傾斜的推壓部,向與操作部件的推壓方向正交的縱向驅(qū)動具有與設(shè)在殼體的內(nèi)底面上的固定接點接觸分離的可動接點的導(dǎo)體板,進行接點的通/斷的構(gòu)成的開關(guān)裝置(例如,參照專利文獻1)。
      以下,參照


      以往的開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)。
      圖6是以往的開關(guān)裝置的斷開時的剖面圖,圖7是以往的開關(guān)裝置的導(dǎo)通時的剖面圖。
      在圖中,殼體31由合成樹脂等絕緣材料構(gòu)成,在收納部31a的內(nèi)底面,分別設(shè)置具有固定接點32a的固定端子32和中央端子33。此外,在收納部31a上可滑動移動地配置滑動部件41。此外,在殼體31的前端部側(cè)設(shè)置軸孔31c,用于軸支撐將滑動部件鎖定在推入位置的鎖定銷35,在更往前的前端側(cè),延伸設(shè)置卡扣復(fù)原彈簧36的一端側(cè)的復(fù)原彈簧卡扣部31d。
      在中央端子33立設(shè)(豎立設(shè)置)卡扣支撐臂37的支撐臂卡扣用突起33a、和卡扣受扭螺旋彈簧40的彈簧卡扣用突起33b,兩者分別卡扣支撐臂37和受扭螺旋彈簧40的一端側(cè)。支撐臂37,由具有彈性的圓線材形成大致U字狀,可轉(zhuǎn)動地卡合在支撐臂卡扣用突起33a和設(shè)在導(dǎo)體板38的側(cè)壁上的卡扣孔內(nèi)。
      導(dǎo)體板38,由導(dǎo)電性的金屬板構(gòu)成,在導(dǎo)體板38的中央設(shè)置窗孔部。在窗孔部內(nèi)可活動地嵌入支撐臂37,同時也活動地嵌入支撐臂卡扣用突起33a或受扭螺旋彈簧40等。此外,在導(dǎo)體板38的一端側(cè)固定可動接點39。此外,在固定可動接點39的導(dǎo)體板38的一端側(cè)卡合支撐臂37,在另一端側(cè)卡扣受扭螺旋彈簧40,可動地安裝在中央端子33上。此外,在更往前的前端側(cè),設(shè)置抵接部38h,與滑動部件41的工作面部41d抵接,其由使導(dǎo)體板38向與滑動移動方向大致垂直的方向變位的圓弧面構(gòu)成。
      受扭螺旋彈簧40具有一對彈簧片,一方的彈簧片卡扣在中央端子33的彈簧卡扣用突起33b上,另一方的彈簧片卡扣在導(dǎo)體板38上。受扭螺旋彈簧40彎曲地配置在中央端子33和導(dǎo)體板38之間,通過受扭螺旋彈簧40的彈性力,向與固定接點32a的配置位置相反的方向?qū)?dǎo)體板38施加彈性力。
      滑動部件41,由合成樹脂等絕緣材料構(gòu)成,具有配置在所述殼體31的收納部31a上的基部41a,和延伸設(shè)在該基部41a的前端部上的操作部41b。在基部41a上,設(shè)置收容導(dǎo)體板38或支撐臂37等的導(dǎo)體板收容部41c,在該導(dǎo)體板收容部41c形成與導(dǎo)體板38的抵接部38h滑動接觸的、使導(dǎo)體板38向與滑動移動方向大致垂直的方向變位的、由傾斜面構(gòu)成的工作面部41d。此外,在導(dǎo)體板收容部41c的前端部形成滑動接觸鎖定銷35的鎖定凸輪41e,在操作部41b上設(shè)置收納復(fù)原彈簧36的復(fù)原彈簧收納部41f。
      蓋42以覆蓋殼體31的收納部31a的方式安裝。此外,在導(dǎo)體板38的固定可動接點39的一側(cè)的上面?zhèn)仍O(shè)置與導(dǎo)體板38的前端部抵接的、控制導(dǎo)體板38的位置的突起部42b。
      上述開關(guān)裝置,通過滑動部件41的工作面部41d推壓導(dǎo)體板38的抵接部38h,通過克服受扭螺旋彈簧40的彈性力,向收納部31a的內(nèi)底面?zhèn)葔合聦?dǎo)體板38,向下側(cè)翻轉(zhuǎn),可動接點39與固定接點32a接觸,接點呈導(dǎo)通狀態(tài)(參照圖7)。
      專利文獻1特開2002-56744號公報但是,在上述的以往的開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)中,由具有固定接點32a的固定端子32、和可動地支撐固定有可動接點39的導(dǎo)體板38的中央端子33構(gòu)成的接點機構(gòu),由于沿與滑動部件41的推壓操作方向相同的方向配置在殼體3的內(nèi)底面,因此存在進深尺寸(向內(nèi)尺寸)長、難于在薄型電視等限制進深尺寸的裝置中使用的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明能夠解決上述問題,其目的是提供一種縮短進深尺寸,同時能夠用于限制進深的薄型裝置的開關(guān)裝置。
      為了解決上述問題,在本發(fā)明中,作為第一解決方案,形成以下構(gòu)成,具有箱型的殼體、配置在該殼體的內(nèi)底面上的固定端子、具有與設(shè)在該固定端子上的固定接點接觸分離的可動接點的導(dǎo)體板、可移動地支撐該導(dǎo)體板且與所述固定端子并排設(shè)置在所述殼體的內(nèi)底面上的中央端子、一端卡扣在所述導(dǎo)體板上且另一端卡扣在所述中央端子上的支撐臂、卡扣在所述導(dǎo)體板和所述中央端子的之間且可移動地對所述導(dǎo)體板施加彈性力的彈性部件、用于驅(qū)動所述導(dǎo)體板來使所述可動接點與所述固定接點接觸分離的操作部件、用于將所述操作部件鎖定在推壓位置的鎖定機構(gòu);在與所述操作部件的推壓方向正交的方向并排設(shè)置所述固定端子和所述中央端子,同時通過推壓所述操作部件,能夠向與所述固定端子和所述中央端子的并排設(shè)置方向正交的方向移動所述導(dǎo)體板。
      此外,作為第2解決方案,其構(gòu)成是,所述導(dǎo)體板,通過所述彈性部件的彈性力可翻轉(zhuǎn)地支撐在所述中央端子,同時通過所述彈性部件的彈性力,可使所述操作部件復(fù)原。
      此外,作為第3解決方案,其構(gòu)成是,所述鎖定機構(gòu),由心形凸輪槽和沿該心形凸輪槽滑動的鎖定銷構(gòu)成,所述心形凸輪槽配置在與所述操作部件的推壓方向正交的方向的一側(cè)面?zhèn)?,所述鎖定銷與所述固定端子和所述中央端子并排設(shè)置、且配置在所述殼體的內(nèi)底面?zhèn)取?br> 此外,作為第4解決方案,其構(gòu)成是,在所述導(dǎo)體板的一端側(cè)上面形成與所述操作部件的底面抵接的驅(qū)動推部。
      如上所述,本發(fā)明的開關(guān)裝置,由于具有箱型的殼體、配置在殼體的內(nèi)底面上的固定端子、具有與設(shè)在固定端子上的固定接點接觸分離的可動接點的導(dǎo)體板、可移動地支撐導(dǎo)體板的同時還與固定端子并排設(shè)置在殼體的內(nèi)底面上的中央端子、一端卡扣在導(dǎo)體板上且另一端卡扣在中央端子上的支撐臂、卡扣在導(dǎo)體板和中央端子的之間且可移動地對導(dǎo)體板施加彈性力的彈性部件、用于驅(qū)動導(dǎo)體板使可動接點與固定接點接觸分離的操作部件、用于將操作部件鎖定在推壓位置的鎖定機構(gòu),在與操作部件的推壓方向正交的方向并排設(shè)置固定端子和中央端子的同時,還通過推壓操作部件,能夠向與固定端子和中央端子的并排設(shè)置方向正交的方向移動導(dǎo)體板,據(jù)此,由于由設(shè)置固定接點的固定端子、和可移動地支撐具有可動接點的導(dǎo)體板的中央端子構(gòu)成的接點機構(gòu)部沿與操作部件的推壓操作方向正交的方向配置在殼體的內(nèi)底面,因而能夠縮短形成操作部件的推壓操作方向的進深尺寸,所以能夠提供可使用于進深受制約的薄型裝置的開關(guān)裝置。
      此外,由于導(dǎo)體板,通過彈性部件的彈性力,可翻轉(zhuǎn)地支撐在中央端子,同時通過彈性部件的彈性力可使操作部件復(fù)原,因而能夠用一個彈性部件進行操作部件的復(fù)原動作和導(dǎo)體板的翻轉(zhuǎn)動作,所以能夠謀求部件點數(shù)的削減,能夠薄型化。
      此外,由于鎖定機構(gòu),由心形凸輪槽和沿該心形凸輪槽滑動的鎖定銷構(gòu)成,在與操作部件的推壓方向正交的方向的一側(cè)面?zhèn)扰渲眯男瓮馆啿?,與固定端子和中央端子并排設(shè)置鎖定銷,配置在殼體的內(nèi)底面?zhèn)?,因而能夠通過與接點機構(gòu)部并列地配置將操作部件鎖定在推壓位置上的鎖定機構(gòu)部,縮短形成操作部件的推壓操作方向的進深尺寸,所以能夠薄型化。
      此外,由于在導(dǎo)體板的一端側(cè)上面,形成與操作部件的底面抵接的驅(qū)動推部,因而不需要向外側(cè)突出地彎曲形成與操作部件抵接的驅(qū)動推部,所以能夠簡化導(dǎo)體板的形狀,謀求開關(guān)裝置的小型化。

      圖1是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的立體圖。
      圖2是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的分解立體圖。
      圖3是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的接點機構(gòu)部的主要部位俯視圖。
      圖4是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的斷開狀態(tài)的動作說明圖。
      圖5是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的導(dǎo)通狀態(tài)的動作說明圖。
      圖6是表示以往的開關(guān)裝置的斷開狀態(tài)的剖面圖。
      圖7是表示以往的開關(guān)裝置的導(dǎo)通狀態(tài)的剖面圖。
      圖中1-殼體,1a-收納部,1b-突起,1c-突部,2-固定端子,2a-固定接點,3-中央端子,3a-支撐臂卡扣用突起,3b-彈簧卡扣用突起,3c-卡扣用槽,3d-卡扣用槽,5-鎖定銷,6-板簧,7-支撐臂,7a-卡扣軸,7b-片狀臂,7c-彎曲部,8-導(dǎo)體板,8a-側(cè)壁,8b-窗孔部,8c-卡扣孔,8d-鉤部,8e-驅(qū)動推部,9-可動接點,10-受扭螺旋彈簧,10a-彈簧片,10b-彈簧片,11-操作部件,11a-基部,11b-操作部,11c-收容部,11d-工作面部,11e-鎖定凸輪(心形凸輪),12-蓋,12a-上板,12b-側(cè)板,12c-凹部,12d-孔部,12e-插孔,12f-凸起。
      具體實施例方式
      以下,圖1~圖5表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的實施方式。圖1是本發(fā)明的開關(guān)裝置的立體圖,圖2是本發(fā)明的開關(guān)裝置的分解立體圖,圖3是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的接點機構(gòu)部的主要部位俯視圖,圖4是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的斷開狀態(tài)的動作說明圖,圖5是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的導(dǎo)通狀態(tài)的動作說明圖。
      在圖中,殼體1由合成樹脂等絕緣材料構(gòu)成,被形成在上面及一側(cè)面開口的箱狀。在該殼體1的開口內(nèi)形成收納部1a,在該收納部1a的內(nèi)底面分別設(shè)置上面具有固定接點2a的由導(dǎo)體金屬板構(gòu)成的固定端子2、和與該固定端子2相鄰地同樣由導(dǎo)體金屬板構(gòu)成的中央端子3。
      在所述收納部1a收納后述的操作部件11,上下方向可升降移動地配置。此外,在所述殼體1的開口的一側(cè)面的對向的側(cè)邊緣部設(shè)置一對朝外側(cè)突出的突起1b,此外,在與其對向的另一側(cè)面也設(shè)置朝外突出的突部1c。上述突起1b及突起1c與一對后述的設(shè)在蓋12對向的側(cè)板上的凹部12c及孔部12d卡合。
      此外,在所述殼體1的收納部1a的開口的一側(cè)面?zhèn)扰c所述固定端子2及中央端子3并排設(shè)置地設(shè)置軸孔(未圖示),用于可擺動地軸支撐由大致“コ”字狀構(gòu)成的鎖定銷5的一端側(cè)。該鎖定銷5的另一端側(cè),卡合在后述的操作部件11的心形凸輪槽即鎖定凸輪11e上,將操作部件11鎖定在推入位置。
      此外,在所述殼體1的開口的一側(cè)面的對向的側(cè)面部設(shè)置凹狀的彈簧槽部(未圖示),在該彈簧槽部卡合保持由金屬薄板構(gòu)成板簧6的兩端,板簧6向鎖定凸輪11e側(cè)對所述鎖定銷5施加推力。
      如此,由于與所述固定端子2及所述中央端子3并排設(shè)置地在所述殼體1的內(nèi)底面?zhèn)扰渲门c操作部件11的心形凸輪槽即鎖定凸輪11e卡合的用于將操作部件11鎖定在推入位置的鎖定銷5,所以通過與接點機構(gòu)部并列地配置將操作部件11鎖定在推入位置的鎖定機構(gòu)部,能夠縮短形成操作部件11的推壓操作方向的進深尺寸(向內(nèi)尺寸)。
      在所述中央端子3上立設(shè)卡扣后述的支撐臂7的支撐臂卡扣用突起3a、和卡扣后述的受扭螺旋彈簧10的彈簧卡扣用突起3b,此外,在所述支撐臂卡扣用突起3a和彈簧卡扣用突起3b上的大致對向的位置上設(shè)置卡扣用槽3c、3d,在該卡扣用槽3c、3d上分別卡扣后述的支撐臂7和受扭螺旋彈簧10的一端側(cè)。此外,該卡扣用槽3c、3d,與后述的支撐臂7和受扭螺旋彈簧10的線徑一致地分別形成圓弧狀。
      支撐臂7,由具有彈性的導(dǎo)電性圓線材形成大致U字狀,具有卡扣在所述支撐臂卡扣用突起3a的卡扣用槽3c上的卡扣軸7a、和從該卡扣軸7a延伸設(shè)置的可撓曲地對向的一對片狀臂7b。在該片狀臂7b的前端部上設(shè)置彎曲部7c,該彎曲部7c可轉(zhuǎn)動地卡合在設(shè)于后述的導(dǎo)體板8的側(cè)壁8a上的卡扣孔8c內(nèi),通過將該彎曲部7c卡合在卡扣孔8c內(nèi),一體地與導(dǎo)體板8卡合,同時所述片狀臂7b通過本身的彈性,向?qū)w板8的側(cè)壁8a施加彈性力。
      導(dǎo)體板8,同樣由導(dǎo)電性的金屬板構(gòu)成,在兩側(cè)部對向地設(shè)置側(cè)壁8a,在該導(dǎo)體板8的中央部設(shè)置窗孔部8b。在所述側(cè)壁8a上設(shè)置一對卡扣孔8c,在該卡扣孔8b內(nèi)可轉(zhuǎn)動地卡合所述支撐臂7的彎曲部7c。
      此外,在所述窗孔部8b內(nèi)可活動嵌入所述支撐臂7,同時也可活動嵌入所述支撐臂卡扣用突起3a或后述的受扭螺旋彈簧10等。此外,在該窗孔部8b的一端側(cè),在將所述導(dǎo)體板8安裝在所述中央端子3上時,形成可插入導(dǎo)向所述支撐臂用突起3a的導(dǎo)槽部(未圖示)。通過設(shè)置該導(dǎo)槽部,能夠在所述中央端子3上可動地定位安裝所述導(dǎo)體板8。
      此外,在導(dǎo)體板8的一端側(cè)固定可動接點9。此外,在固定可動接點9的所述導(dǎo)體板8的一端側(cè)形成所述卡扣孔8c,用于卡合所述支撐臂7的彎曲部7c,在另一端側(cè)形成卡扣后述的受扭螺旋彈簧10的一端側(cè)的鉤部8d,可動地安裝在所述中央端子3上。此外,在所述鉤部8d往前的前端側(cè),設(shè)置驅(qū)動推部8e,與設(shè)在后述的操作部件11的底面?zhèn)鹊墓ぷ髅娌?1d抵接,使所述導(dǎo)體板8向與所述固定端子2和所述中央端子3的并排設(shè)置方向大致正交的方向變位。
      彈性部件即受扭螺旋彈簧10,由具有彈性的導(dǎo)電性圓線材圈狀卷繞形成,具有一對彈簧片10a、10b,一方的彈簧片10a卡扣在所述中央端子3的彈簧卡扣用突起3b的卡扣用槽3d上,另一方的彈簧片10b卡扣在所述導(dǎo)體板8的所述鉤部8d上。所述受扭螺旋彈簧10,彎曲地配置在所述中央端子3和所述導(dǎo)體板8的之間,所述導(dǎo)體板8,通過所述受扭螺旋彈簧10的彈性力,向與所述固定接點2a的配置位置(所述收納部1a的內(nèi)底面?zhèn)?相反的方向施加彈性力。
      操作部件11,由合成樹脂等絕緣材料構(gòu)成,具有配置在所述殼體1的收納部1a上的基部11a、和延伸設(shè)在該基部11a的上側(cè)的操作部11b。在所述基部11a設(shè)置收容所述導(dǎo)體板8或支撐臂7等的收容部11c,在底面?zhèn)刃纬晒ぷ髅娌?1d,其與形成在所述導(dǎo)體板8的一端側(cè)上面的驅(qū)動推部8e抵接,使所述導(dǎo)體板8向與所述固定端子2和所述中央端子3的并排設(shè)置方向正交的方向變位。
      如此,通過在所述操作部件11的底面?zhèn)刃纬晒ぷ髅娌?1d,使該工作面部11d抵接在形成在所述導(dǎo)體板8的一端側(cè)上面的驅(qū)動推部8e上,使所述導(dǎo)體板8向與所述固定端子2和所述中央端子3的并排設(shè)置方向正交的方向變位,由于所述導(dǎo)體板8,不需要使與所述操作部件11抵接的驅(qū)動推部朝外突出地彎曲形成,所以能夠簡化所述導(dǎo)體板8的形狀,能夠謀求開關(guān)裝置的小型化。
      此外,在基部11a的一端側(cè)形成鎖定凸輪11e,供所述鎖定銷5滑動接觸,由將所述操作部件11鎖定在推入位置上的心形凸輪槽構(gòu)成。即,由心形凸輪槽構(gòu)成的鎖定凸輪11e被設(shè)在與所述操作部件11的推壓方向正交的方向的一側(cè)面?zhèn)?。由該鎖定凸輪11e和所述鎖定銷5構(gòu)成將操作部件11鎖定在推入位置上的鎖定機構(gòu)。
      蓋12由合成樹脂等絕緣材料形成,具有上板12a和與該上板的兩端對向設(shè)置的一對側(cè)板12b。其中,在一方的側(cè)板12b的下方兩側(cè)邊緣部設(shè)置一對凹部12c,在該凹部12c上卡合一對突起1b,該突起1b設(shè)在所述殼體1開口的一側(cè)面的對向的側(cè)邊緣部上。此外,在另一方的側(cè)板12b的下方中央設(shè)置孔部12d,卡合該孔部12d和設(shè)在所述殼體1的對向的另一側(cè)面上的突部1c。然后,蓋12,通過凹部12c和孔部12d,以覆蓋所述殼體1的開口的所述收納部1a的方式安裝在所述殼體1上。
      此外,在蓋12的上板12a上設(shè)置插孔12e,用于所述操作部件11的操作部11b可上下方向升降移動地貫穿,此外,在蓋12的上板12a的一端側(cè)的下面?zhèn)仍O(shè)置與所述導(dǎo)體板8的固定可動接點9的一側(cè)的上面?zhèn)鹊那岸瞬康纸拥耐蛊?2f,用于控制導(dǎo)體板8的位置。
      在組裝所述開關(guān)裝置的接點機構(gòu)時,在配置在所述殼體1的內(nèi)底面上的所述中央端子3上安裝所述導(dǎo)體板8,但在此種情況下,由于在所述導(dǎo)體板8上彈性施力地卡合所述支撐臂7,所以所述導(dǎo)體板8和支撐臂7形成一體,只通過在所述導(dǎo)體板8的窗孔部8b內(nèi)可活動嵌入所述中央端子3的支撐臂卡扣用突起3a,在所述支撐臂卡扣用突起3a的卡扣用槽3c內(nèi)組裝所述支撐臂7的卡扣軸7a,就能夠易于在所述中央端子3上組裝所述導(dǎo)體板8。此時,在所述導(dǎo)體板8上設(shè)置導(dǎo)槽部(未圖示),通過在所述支撐臂卡扣用突起3a上插入導(dǎo)向該導(dǎo)槽部,能夠進行定位。
      從該狀態(tài),以在所述導(dǎo)體板8的窗孔部8b內(nèi)可活動嵌入所述受扭螺旋彈簧10的狀態(tài),在所述導(dǎo)體板8的鉤部8d和所述中央端子3的所述受扭螺旋彈簧卡扣用突起3b的之間使所述受扭螺旋彈簧10彎曲卡扣,結(jié)束接點機構(gòu)部的組裝。
      此時,所述導(dǎo)體板8通過所述受扭螺旋彈簧10的彈性力形成為向與所述收納部1a的配置所述固定端子2的方向相反的方向施加彈性力的狀態(tài),通過將固定所述可動接點9的一側(cè)的上端面?zhèn)?,抵接在所述蓋12的凸起12f上、將另一端側(cè)的所述驅(qū)動推部8e抵接在所述操作部件11的工作面部11d上,而所述導(dǎo)體板8,以可動接點9和固定接點2a保持一定間隔的狀態(tài),大致平行地配置在所述收納部1a內(nèi)(參照突4)。
      下面,參照圖4及圖5說明上述的開關(guān)裝置的工作。如圖4所示,在初期狀態(tài)下,所述導(dǎo)體板8,以所述可動接點9和固定接點2a保持一定間隔的分離狀態(tài)形成接點斷開的狀態(tài)。在此種狀態(tài)下,形成所述導(dǎo)體板8通過所述受扭螺旋彈簧10的彈性力向與所述固定端子2及固定接點2a的方向相反的方向(上側(cè))施加彈性力的狀態(tài)。
      如果從該狀態(tài)向圖示下方推入所述操作部件11的操作部11b,則所述操作部件11的工作面部11d推壓所述導(dǎo)體板8的驅(qū)動推部8e,將所述導(dǎo)體板8的驅(qū)動推部8e側(cè)克服所述受扭螺旋彈簧10的彈性力,向所述受內(nèi)部1a的內(nèi)底面?zhèn)葔合隆4藭r,以所述受扭螺旋彈簧10和導(dǎo)體板8的卡扣部,與所述支撐臂7和中央端子3的卡扣部(所述支撐臂卡扣用突起3a的卡扣用槽3c)重疊時為界,所述受扭螺旋彈簧10的彈性力的方向朝下側(cè)翻轉(zhuǎn),所述導(dǎo)體板8在所述收納部1a的內(nèi)底面?zhèn)茸约阂苿?,所述可動接點9與所述固定接點2a抵接,接點呈導(dǎo)通狀態(tài)。此時,所述操作部件11,通過所述鎖定銷5和鎖定凸輪11e的協(xié)同動作,鎖定在推入位置(參照圖5)。
      在從此狀態(tài)解除鎖定的情況下,如果進一步推壓所述操作部件11的操作部11b,就從所述鎖定凸輪11e卸下所述鎖定銷5,所述操作部件11,通過所述受扭螺旋彈簧10的彈性力,復(fù)原到初期位置。此時,所述導(dǎo)體板8和受扭螺旋彈簧10的卡扣部,如果超過所述支撐臂7和所述中央端子3的卡扣部(所述支撐板卡扣用突起3a的卡扣用槽3c),所述受扭螺旋彈簧10的彈性力的方向就向上側(cè)翻轉(zhuǎn),所述導(dǎo)體板8在與所述收納部1a的內(nèi)底面的相反側(cè)自己移動,所述可動接點9與所述固定接點2a分離,呈接點斷開狀態(tài),向圖4所示的初期狀態(tài)復(fù)原。
      如此,由于所述導(dǎo)體板8,通過所述受扭螺旋彈簧10的彈性力,可翻轉(zhuǎn)地支撐在所述中央端子3上,同時通過所述受扭螺旋彈簧10的彈性力,復(fù)原所述操作部件11,因而能夠用一個彈性部件即所述受扭螺旋彈簧10進行所述操作部件的復(fù)原動作和所述導(dǎo)體板的翻轉(zhuǎn)動作,所以能夠謀求部件點數(shù)的削減,能夠薄型化。
      根據(jù)本發(fā)明的上述實施例,由于在與所述操作部件11的推壓方向正交的方向并排設(shè)置所述固定端子2和所述中央端子3,同時通過推壓所述操作部件11,可向與所述固定端子2和所述中央端子3的并排設(shè)置方向正交的方向移動所述導(dǎo)體板8,因此,由設(shè)有所述固定接點2a的所述固定端子2、和可移動地支撐具有所述可動接點9的所述導(dǎo)體板8的所述中央端子3構(gòu)成的接點機構(gòu)部,沿與所述操作部件11的推壓操作方向正交的方向配置在所述殼體1的內(nèi)底面,因而能夠縮短形成所述操作部件11的推壓操作方向的進深尺寸,所以能夠提供可使用于制約進深的薄型設(shè)備的開關(guān)裝置。
      權(quán)利要求
      1.一種開關(guān)裝置,其特征在于,具有箱型的殼體,配置在該殼體的內(nèi)底面的固定端子,導(dǎo)體板,其具有與設(shè)在該固定端子上的固定接點接觸分離的可動接點,中央端子,其與所述固定端子并排設(shè)置在所述殼體的內(nèi)底面上,且可移動地支撐該導(dǎo)體板,支撐臂,其一端與所述導(dǎo)體板卡扣、另一端與所述中央端子卡扣,彈性部件,其被卡扣在所述導(dǎo)體板和所述中央端子的之間,可移動地對所述導(dǎo)體板施加彈性力,操作部件,其驅(qū)動所述導(dǎo)體板,使所述可動接點與所述固定接點接觸分離,鎖定機構(gòu),其用于將所述操作部件鎖定在推壓位置;并且,在與所述操作部件的推壓方向正交的方向并排設(shè)置所述固定端子和所述中央端子,同時,通過所述操作部件的推壓,能夠使所述導(dǎo)體板向與所述固定端子和所述中央端子的并排設(shè)置方向正交的方向移動。
      2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置,其特征在于,所述導(dǎo)體板,通過所述彈性部件的彈性力可翻轉(zhuǎn)地被所述中央端子支撐,同時通過所述彈性部件的彈性力使所述操作部件復(fù)原。
      3.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置,其特征在于,所述鎖定機構(gòu),由心形凸輪槽和在該心形凸輪槽內(nèi)滑動的鎖定銷構(gòu)成,所述心形凸輪槽配置在與所述操作部件的推壓方向正交的方向的一側(cè)面?zhèn)?,所述鎖定銷配置在所述殼體的內(nèi)底面?zhèn)?,且該鎖定銷與所述固定端子和所述中央端子并排設(shè)置。
      4.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置,其特征在于,在所述導(dǎo)體板的一端側(cè)上面形成有與所述操作部件的底面抵接的驅(qū)動推部。
      全文摘要
      一種能夠縮短進深尺寸、且能夠用于限制進深的薄型裝置的開關(guān)裝置,其具有固定端子、具有與設(shè)在固定端子上的固定接點接觸分離的可動接點的導(dǎo)體板、可移動地支撐導(dǎo)體板且與固定端子并排設(shè)置在殼體的內(nèi)底面上的中央端子、一端卡扣在導(dǎo)體板上且另一端卡扣在中央端子上的支撐臂、卡扣在導(dǎo)體板和中央端子之間且可移動地對導(dǎo)體板施加彈性力的彈性部件、用于驅(qū)動導(dǎo)體板使可動接點與固定接點接觸分離的操作部件、用于將操作部件鎖定在推壓位置的鎖定機構(gòu);在與操作部件的推壓方向正交的方向并排設(shè)置固定端子和中央端子,同時通過推壓操作部件向與固定端子和中央端子的并排設(shè)置方向正交的方向移動導(dǎo)體板。
      文檔編號H01H13/56GK1700377SQ20051006969
      公開日2005年11月23日 申請日期2005年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月20日
      發(fā)明者森俊晴 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社
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