專利名稱:存儲器件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種非易失存儲器件及其制造方法,本發(fā)明尤其涉及一種諸如電可擦除編程只讀存儲(下文簡稱EEPROM)器件的存儲器件及其制造方法。
背景技術(shù):
作為本領(lǐng)域的已知技術(shù),與靜態(tài)隨機存取存儲器和動態(tài)隨機存取存儲器不同,非易失存儲器件是指在其中即使在連接電源時數(shù)據(jù)也不會被擦除的器件。在非易失存儲器件的EEPROM器件中,在其柵極上施加更高的電壓,以執(zhí)行編程和擦除操作。更為具體來講,EEPROM器件的編程和擦除都是通過F-N隧穿實施的,其中,電子隧穿通過形成于一部分溝道區(qū)內(nèi)的隧道氧化膜?!禝EEE Standard Definition and Characterization of Floating GateSemiconductor Arrays(浮動?xùn)虐雽?dǎo)體陣列的IEEE標準定義和特性)》(IEEEstd 1005-1998)中公開了EEPROM器件。
EEPROM器件可以在一個字節(jié)單元,即八位單元中執(zhí)行擦除操作。EEPROM器件在每個字節(jié)處包含選擇晶體管以擦除每個字節(jié)。
圖1是一電路圖,其對在每一字節(jié)處執(zhí)行擦除操作的普通EEPROM器件進行了示意性地說明。
如圖1所示,EEPROM器件的單位單元包括由一個字節(jié)(八個部件位(unit-bit))組成的一存儲單元塊10和一選擇存儲單元塊10的選擇晶體管20。
如上所述,存儲單元塊10由八個部件位構(gòu)成,而每個部件位由高壓晶體管(HV)和存儲晶體管(MT)構(gòu)成,高壓晶體管用于在選擇了字線WL時切換位線BL1-BL8的信號,存儲晶體管在選擇晶體管20切換時運行。這時,存儲晶體管(MT)大體是指EEPROM器件,其包括隧穿氧化膜,浮動?xùn)烹姌O和控制柵電極。
在選擇了字線(WL)時,選擇晶體管20將來自控制線(C/L)的信號傳輸至存儲晶體管(MT)。這時,重要的是將晶體管20設(shè)計為閾值電壓幾乎為0,并具有體效應(yīng)(body effect),從而在沒有壓降的情況下,將控制線(C/L)的大部分電壓傳輸至存儲晶體管(MT)。在傳統(tǒng)工藝中,在裸露的半導(dǎo)體襯底,例如p型半導(dǎo)體襯底中形成選擇晶體管20,以具有近乎為0的閾值電壓和體效應(yīng)。
由于半導(dǎo)體器件的高度集成,所以還要求在更為狹窄的區(qū)域內(nèi)形成EEPROM器件。因此,為了減小EEPROM器件的面積,已經(jīng)有人提出了減小存儲單元塊10面積的常規(guī)方法。換言之,在傳統(tǒng)的EEPROM器件中,存儲單元塊10占用的面積大約為40到120μm2;選擇晶體管20占用的面積大約為10到15μm2,與存儲單元塊10相比,這一面積非常小。因此,有人致力于減少占據(jù)EEPROM器件絕大部分面積的存儲單元塊10的面積。
目前,由于光刻工藝的顯著發(fā)展,可以將存儲單元塊10的部件位所占的面積減小至1.0到3.0μm2,從而將存儲單元塊10的面積減小至10到25μm2。
如果存儲單元塊10的面積減小,那么絕不能忽視選擇晶體管20在EEPROM器件中所占的面積。有必要降低選擇晶體管20的面積,以制造更高度集成的EEPROM器件。
目前,已經(jīng)提出了通過減小選擇晶體管20的溝道長度以減小選擇晶體管20的面積的常規(guī)方法。
但是,如果在施加?xùn)艠O電壓和漏極電壓(字線電壓和控制線電壓)的狀態(tài)下,減小選擇晶體管20的溝道長度,那么在溝道區(qū)中將形成高電場,從而減小了選擇晶體管20的閾值電壓,導(dǎo)致結(jié)區(qū)電流泄漏。
由于在選擇晶體管20中閾值電壓的減小和泄漏電流的產(chǎn)生,所以選擇晶體管20會在不需要的狀態(tài)下導(dǎo)通,這是不可取的。因此,存儲晶體管(MT)的運行可能發(fā)生錯誤。
發(fā)明內(nèi)容
在一實施例中,諸如EEPROM(電可擦除編程只讀存儲器)器件的存儲器件包括半導(dǎo)體襯底;在半導(dǎo)體的預(yù)定區(qū)域內(nèi)形成的第一區(qū)域,其中布置了多個存儲晶體管;以及,鄰近第一區(qū)域形成的第二區(qū)域,其中形成了選擇晶體管以便為多個存儲晶體管中的至少一個提供預(yù)定電壓。這時,所述襯底的第二區(qū)域可以具有比第一區(qū)域更高的雜質(zhì)濃度。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例,存儲器件包括半導(dǎo)體襯底;在半導(dǎo)體襯底的預(yù)定區(qū)域內(nèi)形成的單元塊區(qū)域,其中在字節(jié)單元中提供多個存儲晶體管;和選擇晶體管區(qū)域,其中提供了選擇晶體管以切換在字節(jié)單元中提供的存儲晶體管。這時,在半導(dǎo)體襯底的選擇晶體管區(qū)域形成了阱。
根據(jù)本發(fā)明的又一實施例,存儲器件包括p型硅襯底;在硅襯底的預(yù)定區(qū)域內(nèi)形成的單元塊區(qū)域,其中,在字節(jié)單元中提供多個存儲晶體管;以及一選擇晶體管區(qū)域,其中,提供了多個選擇晶體管以切換存儲晶體管,所述選擇晶體管具有減小的線寬,并且是針對每一存儲晶體管而提供的。這時,在單元塊區(qū)域和選擇晶體管區(qū)域的至少一個中形成p阱。
p型硅襯底的雜質(zhì)濃度大致處于4.0到5.0×1014/cm3的范圍內(nèi),p阱的雜質(zhì)濃度大約處于1017到1020/cm3的范圍。P阱所具有的深度范圍大約為1到3μm。
存儲晶體管可以由八個串連的存儲晶體管組成。
在所述單元塊區(qū)域還提供了高壓晶體管,并且將其串連至存儲晶體管中的一個。
所述存儲晶體管包括形成于硅襯底上的浮動?xùn)烹姌O;形成于浮動?xùn)烹姌O上的控制柵電極;插入到控制柵電極和浮動?xùn)烹姌O之間的柵電極間氧化膜;布置在硅襯底和浮動?xùn)烹姌O之間的隧道電介質(zhì)膜和柵極電介質(zhì)膜;以及形成于浮動?xùn)烹姌O之下的半導(dǎo)體襯底中的單元結(jié)區(qū)。
所述選擇晶體管包括形成于硅襯底上的柵電極;在p阱區(qū)域中于柵電極兩側(cè)形成源極區(qū)域和漏極區(qū)域;以及插入到半導(dǎo)體襯底和柵電極之間的柵極電介質(zhì)膜。
選擇晶體管的柵電極是由形成存儲晶體管的浮動?xùn)烹姌O和控制柵電極的材料的分層膜形成的。選擇晶體管的面積大致處于5到7μm2的范圍。
根據(jù)本發(fā)明的又一實施例,一種制造存儲器件的方法包括在具有單元塊區(qū)域和選擇晶體管區(qū)域的p型半導(dǎo)體襯底中形成器件隔離層;在選擇晶體管區(qū)域中形成p阱;在單元塊區(qū)域內(nèi)形成存儲晶體管,在選擇晶體管區(qū)域內(nèi)形成選擇晶體管。
根據(jù)本發(fā)明的又一實施例,一種制造存儲器件的方法包括在具有單元塊區(qū)域和選擇晶體管區(qū)域的p型半導(dǎo)體襯底中形成器件隔離層;在單元塊區(qū)域和選擇晶體管區(qū)域共同形成具有相同雜質(zhì)濃度的p阱;在單元塊區(qū)域內(nèi)形成存儲晶體管,在選擇晶體管區(qū)域內(nèi)形成選擇晶體管。
根據(jù)本發(fā)明的又一實施例,一種制造存儲器件的方法包括在具有單元塊區(qū)域和選擇晶體管區(qū)域的p型半導(dǎo)體襯底中形成器件隔離層;在單元塊區(qū)域中有選擇地形成第一p阱;在選擇晶體管區(qū)域中形成第二p阱;在單元塊區(qū)域內(nèi)形成一存儲晶體管,在選擇晶體管區(qū)域內(nèi)形成選擇晶體管。這時第一p阱和第二p阱具有不同的雜質(zhì)濃度。
通過參照附圖,對本發(fā)明的示范性實施例予以詳細說明,本發(fā)明的上述特征和優(yōu)勢會變得更加明顯。
圖1是說明普通EEPROM器件的電路圖。
圖2是說明根據(jù)本發(fā)明的一實施例的EEPROM器件的剖面圖。
圖3是說明圖2的存儲晶體管的放大剖面圖。
圖4是說明根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的EEPROM器件的剖面圖。
圖5是說明根據(jù)本發(fā)明的又一實施例的EEPROM器件的剖面圖。
圖6到圖9是說明根據(jù)本發(fā)明的一實施例的EEPROM器件的制造方法的剖面圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在,將參照示出了本發(fā)明示范性實施例的附圖,對本發(fā)明進行更加全面地說明。但是本發(fā)明可以以多種形式實現(xiàn),而不應(yīng)解釋為只限于文中所述的實施例;相反,提供這些實施例以使得本發(fā)明充分、完整,并向本領(lǐng)域技術(shù)人員全面地表達本發(fā)明的原理。在附圖中,為了清晰起見,夸大了層和區(qū)域的厚度。還應(yīng)當?shù)玫嚼斫獾氖钱斕峒皩游挥诹硗獾膶踊蛞r底“上”時,其可能直接位于另一元件上,也可能存在介入其間的層。在附圖中采用相同的數(shù)字來表示類似的元件,因此,省略了對其進行的描述。
作為特征,本發(fā)明減小了選擇晶體管的溝道長度,來縮小選擇晶體管的面積,與此同時,增大半導(dǎo)體襯底的雜質(zhì)濃度,從而在其中形成選擇晶體管,以減少閾值電壓的降低和電流泄漏的產(chǎn)生。
作為本領(lǐng)域公知的內(nèi)容,閾值電壓與半導(dǎo)體襯底的雜質(zhì)濃度具有如下的關(guān)系。
(等式1) 其中,Vt為閾值電壓,Na為襯底雜質(zhì)濃度。
由于從函數(shù)的角度來講,在等式1中,閾值電壓Vt與襯底的雜質(zhì)濃度(Na)成正比,所以可以提高襯底的雜質(zhì)濃度來補償例如由于溝道長度的降低而導(dǎo)致的閾值電壓的下降。
而且,作為特征,本發(fā)明在一具有理想雜質(zhì)濃度的阱中形成了選擇晶體管,以補償由于選擇晶體管溝道長度的降低而導(dǎo)致閾值電壓的降低。
本發(fā)明減小了選擇晶體管的溝道長度,來縮小EEPROM器件的面積,并增大了具有該選擇晶體管的半導(dǎo)體襯底的雜質(zhì)濃度,以減少由于溝道長度的減小而導(dǎo)致的閾值電壓的降低,并減少電流泄漏的產(chǎn)生。隨著半導(dǎo)體襯底雜質(zhì)濃度的增大,閾值電壓得到了補償,從而減少了泄漏電流。因此,可以防止由選擇晶體管驅(qū)動的存儲晶體管的誤操作。
下面,將對具有上述特征的EEPROM器件進行更加詳細的說明。
如圖1所示,EEPROM器件包括具有多個儲存晶體管的單元塊區(qū)域和驅(qū)動單元塊區(qū)域的選擇晶體管。如圖2所示,單元塊區(qū)域和選擇晶體管集成在所述半導(dǎo)體襯底100中。在圖2的實施例中,用參考標號“A”表示單元塊區(qū)域,用參考標號“B”來表示用于形成選擇晶體管的區(qū)域(下文簡稱“選擇晶體管區(qū)域”)。
在圖2的實施例中,具有單元塊區(qū)域(A)和選擇晶體管區(qū)域(B)的半導(dǎo)體襯底100為p型硅襯底,所述半導(dǎo)體襯底100的雜質(zhì)濃度約為4.0到5.0×1014/cm3??梢孕纬善骷綦x層105,以界定位于單元塊區(qū)域(A)和選擇晶體管區(qū)域(B)中的有源區(qū)。例如,可以采用淺溝槽隔離(Shallow TrenchIsolation,簡稱STI)技術(shù),形成器件隔離層105。具體來說,單元塊區(qū)域A的器件隔離層105可以彼此間隔一定距離放置,從而使有源區(qū)具有指狀外形。
如圖2的實施例所述,可以在單元塊區(qū)域A中形成多個高壓晶體管和多個存儲晶體管。在圖2中,只對多個存儲晶體管150進行了圖示說明。
如圖2和圖3所示,存儲晶體管150包括在位于器件隔離層105之間的有源區(qū)內(nèi)形成的浮動?xùn)烹姌O120;在浮動?xùn)烹姌O120上形成的柵電極間絕緣膜125;以及形成于柵電極間絕緣膜125上的控制柵電極130。例如,浮動?xùn)烹姌O120和控制柵電極130可以是摻雜的多晶硅膜。例如,可以由氧化物-氮化物-氧化物(ONO)膜形成柵電極間絕緣膜125。柵極電介質(zhì)膜110位于所述半導(dǎo)體襯底100和浮動?xùn)烹姌O120之間。柵極電介質(zhì)膜110包括位于有源區(qū)內(nèi)的厚度相對較小的隧穿區(qū)域110a。本領(lǐng)域公知電荷通過隧穿區(qū)域110a移動至浮動?xùn)烹姌O120。在有源區(qū)中形成單元結(jié)區(qū)140,其位于浮動?xùn)烹姌O120之下。這時,在一個單元塊區(qū)域A中形成了八個浮動?xùn)烹姌O120和覆蓋浮動?xùn)烹姌O120的一個控制柵電極130。
EEPROM器件的存儲晶體管150可以具有提高的編程和擦除效率,從而改善編程和擦除特性,如下所述。
擦除效率αe如下述等式2所示。
(等式2)αe=ConoCtun+Cono+Cgox]]>其中,Cono為浮動?xùn)烹姌O120和控制柵電極130之間的電容;Ctun為浮動?xùn)烹姌O120和位于隧穿區(qū)域110a中的襯底100之間的電容;Cgox為襯底100和浮動?xùn)烹姌O120之間的電容。
根據(jù)上述等式2,應(yīng)當增加Cono,以提高擦除效率αe。為此,應(yīng)當減小柵電極間絕緣膜125的厚度。目前,由于淀積技術(shù)的發(fā)展,可以將柵電極間絕緣膜125的厚度降至足夠低,以提高擦除效率αe。
與此同時,通過下述等式3表示編程效率αp。
(等式3)αp=1-CturCtun+Cono+Cgox]]>根據(jù)等式3,應(yīng)當減小Ctun,以提高編程效率αp。為此,應(yīng)當減小隧穿區(qū)域110的線寬。當前,由于光刻工藝的發(fā)展,可以將隧穿區(qū)域110的線寬降至足夠小,以提高編程效率。隨著擦除效率和編程效率的提高,可以使存儲晶體管150的開關(guān)特性得到顯著提高。
另一方面,在選擇晶體管區(qū)域B中形成選擇晶體管160。選擇晶體管160包括柵電極135,以及位于所述柵電極135的兩側(cè)的源極區(qū)域141和漏極區(qū)域142。選擇晶體管160的柵電極135包括浮動?xùn)烹姌O120和控制柵電極130。如在存儲晶體管中一樣,柵電極間絕緣膜125位于浮動?xùn)烹姌O120和控制柵電極130之間。柵極電介質(zhì)膜110位于所述柵電極135和半導(dǎo)體襯底100之間。
在本實施例中,將柵電極135的線寬減小至預(yù)定長度,以減小選擇晶體管160所占的面積。例如,與傳統(tǒng)工藝相比,可以將選擇晶體管160的柵電極135的線寬減小了約一半,從而使選擇晶體管160占據(jù)的總面積為5到7μm2,并且可能具有6μm2左右的總占據(jù)面積。
本領(lǐng)域公知如果減小選擇區(qū)域的面積,亦即選擇晶體管160的線寬(溝道長度),那么選擇晶體管160的閾值電壓Vt就會由于短溝道效應(yīng)(shortchannel effect)而減小。如果閾值電壓Vt減小,那么選擇晶體管160將在不需要的情況下開啟,從而導(dǎo)致單元塊區(qū)域A的存儲晶體管150誤操作。
為了解決上述缺陷,本實施例有選擇地增大了其中形成選擇晶體管160的半導(dǎo)體襯底100區(qū)域(選擇晶體管區(qū)域B)的雜質(zhì)濃度。也就是說,如等式1所示,閾值電壓Vt與襯底100的雜質(zhì)濃度(Na)成正比。因此,如果使其中形成選擇晶體管的襯底100區(qū)域的雜質(zhì)濃度(Na)增加一個預(yù)定量,那么就可以補償減小的閾值電壓Vt。
在本發(fā)明的實施例中,為了增大選擇晶體管區(qū)域B的雜質(zhì)濃度,在如圖2所示的選擇晶體管區(qū)域B中有選擇地形成p阱100a。這時,p阱100a可以具有理想地雜質(zhì)濃度,使得閾電壓Vt約為0.5到1V,并且具有大約1到3μm的深度。
參照圖4,在另一個實施例中,為了增大選擇晶體管區(qū)域B的雜質(zhì)濃度,在如圖4所示的單元塊區(qū)域A和選擇晶體管區(qū)域B中形成公共的p阱100b。這時,p阱100b具有高于襯底100的雜質(zhì)濃度,從而使單元塊區(qū)域A的存儲晶體管150實現(xiàn)最佳運行。在這種情況下,p阱100b可以具有大約1017到1020/cm3的雜質(zhì)濃度。在p阱100b的上述雜質(zhì)濃度中,選擇晶體管160可以具有0.5到1.1V左右的閾值電壓,并且具有1到3μm左右的深度。
這時,如圖4所示,可以形成公共的p阱100b,從而在單元塊區(qū)域A和選擇晶體管區(qū)域B具有相同的雜質(zhì)濃度。
現(xiàn)在,參照圖5,可以在單元塊區(qū)域A和選擇晶體管區(qū)域B中分別形成p阱100c和100d。形成于單元塊區(qū)域A的p阱100c和形成于選擇晶體管區(qū)域B的p阱100d可以具有不同的雜質(zhì)濃度。在這種情況下,形成于單元塊區(qū)域A的p阱100c所具有的雜質(zhì)濃度,可以使存儲晶體管150實現(xiàn)理想的開關(guān)操作。形成于選擇晶體管區(qū)域B的p阱100d所具有的雜質(zhì)濃度可以使閾值電壓為0.5到1.1V左右。
盡管如上所述,選擇晶體管160的閾值電壓大于0.5V,但是與現(xiàn)有技術(shù)相比,存儲晶體管150由于開關(guān)特性的改善而正常操作。換言之,由于半導(dǎo)體制造工藝的發(fā)展,提高了擦除效率和編程效率,所以,即使外加電壓比傳統(tǒng)技術(shù)低一些,也就是說,即使所施加的電壓參照一個較高的閾值電壓,存儲晶體管150也能夠正常操作。
其后,在所得的半導(dǎo)體襯底100上形成層間絕緣膜170。在層間絕緣膜170上形成金屬線180a和180b,從而分別與選擇晶體管150的源極141和漏極142接觸。這時,金屬線180b允許將選擇晶體管160的漏極142(或源極)與存儲晶體管150的控制柵130電連接。
在下面的表1中,對于面積的降低比率,將所發(fā)明的EEPROM器件與傳統(tǒng)的EEPROM器件進行對比。這里,將存儲晶體管150的單位面積設(shè)置為(A)μm2,將選擇晶體管的單位面積設(shè)置為(B)μm2,與傳統(tǒng)技術(shù)相比,其下降了一半。此外,將傳統(tǒng)技術(shù)中選擇晶體管的面積設(shè)置為(C)μm2。在本實施例的這一具體實例中,A=2.8,B=6,C=12。
表1
根據(jù)表1,由于選擇晶體管的面積減小,所發(fā)明的EEPROM器件的單位單元的總有效面積得到了顯著降低。因此,縮小了所發(fā)明的EEPROM器件的尺寸,與此同時,可以防止對存儲單元晶體管的誤操作。
圖6到圖9是說明根據(jù)本發(fā)明的一實施例的EEPROM器件的制造方法的剖面圖。
首先,如圖6所示,采用傳統(tǒng)STI技術(shù)形成器件隔離層105,從而在具有單元塊區(qū)域A和選擇晶體管區(qū)域B的半導(dǎo)體襯底100,即p型襯底的預(yù)定部分內(nèi)形成有源區(qū)。
接下來,為了在選擇晶體管區(qū)域(B)中形成如圖2所示的p阱,采用已知的光刻工藝形成光刻膠圖案107,從而暴露選擇晶體管區(qū)域B,如圖7所示。其后,向暴露的選擇晶體管區(qū)域(B)至預(yù)定深度注入p型雜質(zhì),例如硼雜質(zhì),之后退火,以形成p阱100a。在本實施例中,選擇晶體管區(qū)域(B)可以具有理想的雜質(zhì)濃度,從而將閾值電壓(Vt)控制在0.5到1V左右。
此外,為了在如圖4所示的單元塊區(qū)域(A)和存儲晶體管區(qū)域(B)中形成公共p阱,可以在預(yù)定長度將p型雜質(zhì)注入到具有器件隔離層105的半導(dǎo)體襯底100中,之后進行退火,以形成公共p阱100b。這時,p阱100b可以具有使存儲晶體管進行理想操作的雜質(zhì)濃度。在這種情況下,選擇晶體管160的閾值電壓可能提高至大于0V,但是由于存儲晶體管150的開關(guān)特性的改善,即使在閾值電壓大于0V的情況下,存儲晶體管150也能正常操作。在這種情況下,由于在單元塊區(qū)域(A)和存儲晶體管區(qū)域(B)中形成了公共的p阱100b,所以,在制造過程中,不需要采用光刻膠圖案來選擇性地掩蔽單元塊區(qū)域(A)和存儲晶體管區(qū)域(B),也不需要多個注入過程。因此,制造工藝得到了簡化。
與此同時,為了分別在單元塊區(qū)域(A)和存儲晶體管區(qū)域(B)分別形成如圖5所示的p阱,需要形成光刻膠圖案,以暴露單元塊區(qū)域(A),之后,向暴露的單元塊區(qū)域(A)中注入p型雜質(zhì)至預(yù)定濃度,并退火以形成第一p阱100c。第一p阱100c可以具有使存儲晶體管150(圖5)在最佳狀態(tài)中進行操作的雜質(zhì)濃度。之后,去除第一光刻膠圖案,之后在半導(dǎo)體襯底100上形成第二光刻膠圖案108,以暴露選擇晶體管區(qū)域(B)。向暴露的選擇晶體管區(qū)域(B)注入p型雜質(zhì)并退火至預(yù)定濃度,以形成第二p阱100d。第二p阱可以具有使選擇晶體管160(圖5)具有0.5到1.0V左右的閾值電壓的雜質(zhì)濃度。這時,可以按照相反的順序形成第一p阱100c和第二p阱100d。與上述實施例相比,本實施例增加了工藝過程的數(shù)量,但是其優(yōu)勢在于能夠分別在單元塊區(qū)域(A)和選擇晶體管區(qū)域(B)中分別提供理想的雜質(zhì)濃度。
如圖2、圖4和圖5所示,在具有p阱的半導(dǎo)體襯底100上形成柵極電介質(zhì)膜110,在單元塊區(qū)域(A)的預(yù)定部分中形成隧穿區(qū)域110a,以界定隧穿氧化膜。接下來,淀積浮動?xùn)烹姌O材料,并對其構(gòu)圖,從而在單元塊區(qū)域(A)中形成浮動?xùn)烹姌O120,并且在選擇晶體管區(qū)域(B)中形成下部柵電極120。之后,僅在單元塊區(qū)域(A)中有選擇地淀積柵電極間絕緣膜125,例如ONO氧化膜。之后,在所得到的半導(dǎo)體襯底100上淀積控制柵電極材料,并對其構(gòu)圖,從而在單元塊區(qū)域(A)中形成控制柵電極130,在選擇晶體管區(qū)域(B)中形成上部柵電極130。這時,還可以在選擇晶體管區(qū)域(B)上形成柵極間絕緣膜125。在這種情況下,應(yīng)當將下部柵電極(浮動?xùn)挪牧?20)與上部柵電極(控制柵電極材料130)相連接,從而使其在選擇晶體管區(qū)域(B)中電接觸。將雜質(zhì),例如n型雜質(zhì)注入到選擇晶體管區(qū)域(B)和單元塊區(qū)域(A)的有源區(qū)中,從而在單元塊區(qū)域(A)中形成單元結(jié)區(qū)140,在選擇晶體管區(qū)域(B)中形成源極區(qū)域141和漏極區(qū)域142。這時,可以在形成隧道氧化膜之前形成單元結(jié)區(qū)140。在所得到的半導(dǎo)體襯底上形成層間絕緣膜170,并對其進行蝕刻,從而暴露源極區(qū)域141和漏極區(qū)域142,以及控制柵電極130。之后,在層間絕緣膜170上形成與源極區(qū)域接觸的第一金屬線,形成第二金屬線以便將漏極區(qū)域和控制柵電極130電連接。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的一方面,相對增加在其中形成選擇晶體管的襯底區(qū)域的雜質(zhì)濃度,從而減小對字節(jié)單元中的存儲晶體管進行操作的選擇晶體管的面積。因此,可以減小EEPROM器件的尺寸,并對選擇晶體管減小的面積(亦即,由于溝道長度的減小而導(dǎo)致的閾值電壓的降低)予以補償,以防止對存儲晶體管誤操作。
現(xiàn)在,將以非限制的方式對本發(fā)明的實施例予以說明。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,存儲器件包括一個半導(dǎo)體襯底。第一區(qū)域界定在半導(dǎo)體襯底的一個區(qū)域上,在其上具有多個存儲晶體管。第二區(qū)域在半導(dǎo)體襯底中從其頂面形成至預(yù)定深度。第二區(qū)域與第一區(qū)域相鄰布置。第二區(qū)域具有選擇晶體管,以便為多個存儲晶體管中的至少一個提供預(yù)定電壓。這時,襯底的第二區(qū)域具有比位于預(yù)定深度以下的襯底區(qū)域更高的雜質(zhì)濃度。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,存儲器件包括半導(dǎo)體襯底;形成于半導(dǎo)體襯底的預(yù)定區(qū)域的單元塊區(qū)域,該單元塊區(qū)域具有提供于其上的位于一個字節(jié)單元中的多個存儲晶體管;以及選擇晶體管區(qū)域,其具有提供于其上的選擇晶體管,用于對存儲晶體管進行切換。一阱位于半導(dǎo)體襯底的選擇晶體管區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,存儲晶體管包括p型硅襯底,和形成于所述硅襯底的預(yù)定區(qū)域的單元塊區(qū)域。所述單元塊區(qū)域具有提供于其上的位于字節(jié)單元中的多個存儲晶體管。所述存儲器件包括選擇晶體管區(qū)域,其具有提供于其上、用于對存儲晶體管進行切換的多個選擇晶體管。選擇晶體管是為多個存儲晶體管中的每一個提供的。在單元塊區(qū)域和選擇晶體管區(qū)域的至少一個中形成p阱。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面,存儲器件包括半導(dǎo)體襯底;在半導(dǎo)體襯底的一部分上界定的第一區(qū)域,該第一區(qū)域具有布置于其上的多個存儲晶體管;以及在半導(dǎo)體襯底中從其頂面形成至預(yù)定深度的第二區(qū)域,第二區(qū)域由此界定了位于所述半導(dǎo)體襯底中的第一區(qū)域,該第二區(qū)域具有選擇晶體管,用于為其上的多個存儲晶體管中的至少一個提供預(yù)定電壓。襯底的第二區(qū)域具有比第一區(qū)域高的雜質(zhì)濃度。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,存儲器件包括半導(dǎo)體襯底和在半導(dǎo)體襯底中形成至預(yù)定深度的雜質(zhì)區(qū)域。所述雜質(zhì)區(qū)域具有比襯底上除雜質(zhì)區(qū)域以外的區(qū)域高的雜質(zhì)濃度。其他區(qū)域具有布置于其上的多個儲存晶體管。該雜質(zhì)區(qū)域具有選擇晶體管,以便為多個儲存晶體管中的至少一個提供預(yù)定電壓。
盡管已經(jīng)參照本發(fā)明的示范性實施例對本發(fā)明進行了特別地展示和說明,但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,在不背離權(quán)利要求所定義的本發(fā)明的精神和范圍的情況下,在其形式和細節(jié)上可做出各種變化。
本發(fā)明要求于2004年5月27日提交到韓國知識產(chǎn)權(quán)局的韓國專利申請No.10-2004-0037656的優(yōu)先權(quán),在此將其全文引入以做參考。
權(quán)利要求
1.一種存儲器件,其包括半導(dǎo)體襯底;在半導(dǎo)體襯底的一區(qū)域中界定的第一區(qū)域,所述第一區(qū)域具有布置于其上的多個存儲晶體管;以及與所述第一區(qū)域相鄰的第二區(qū)域,所述第二區(qū)域在半導(dǎo)體襯底中從其表面形成至預(yù)定深度,并且所述第二區(qū)域具有選擇晶體管,用于為其上的多個存儲晶體管中的至少一個提供預(yù)定電壓;其中,所述襯底的第二區(qū)域具有比位于所述預(yù)定深度以下的襯底區(qū)域更高的雜質(zhì)濃度。
2.如權(quán)利要求1所述的器件,其中,所述第二區(qū)域具有使所述選擇晶體管具有處于0.5到1.1V左右范圍內(nèi)的閾值電壓的雜質(zhì)濃度。
3.如權(quán)利要求1所述的器件,其中,所述襯底為p型襯底,所述第二區(qū)域包括p阱。
4.如權(quán)利要求1所述的器件,其中,所述襯底為p型襯底,并且在所述第一區(qū)域和第二區(qū)域內(nèi)形成p阱。
5.如權(quán)利要求4所述的器件,其中,所述p型襯底的雜質(zhì)濃度處于約4.0到5.0×1014/cm3的范圍內(nèi),所述p阱的雜質(zhì)濃度處于約1017到1020/cm3的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求3所述的器件,其中,所述p阱具有處于約1到3μm范圍內(nèi)的深度。
7.一種存儲器件,其包括半導(dǎo)體襯底;在所述半導(dǎo)體襯底的預(yù)定區(qū)域內(nèi)形成的單元塊區(qū)域,所述單元塊區(qū)域具有提供于其上的位于一字節(jié)單元中的多個存儲晶體管;具有提供于其上、用于對所述存儲晶體管進行切換選擇晶體管的選擇晶體管區(qū)域,其中,由雜質(zhì)形成的阱位于所述半導(dǎo)體襯底的選擇晶體管區(qū)域內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的器件,其中,所述半導(dǎo)體襯底為p型硅襯底,所述阱為p阱。
9.如權(quán)利要求7所述的器件,其中,所述半導(dǎo)體襯底為p型硅襯底,在所述單元塊區(qū)域內(nèi)額外形成p阱。
10.如權(quán)利要求9所述的器件,其中,形成于所述選擇晶體管區(qū)域內(nèi)的阱和形成于所述單元塊區(qū)域內(nèi)的阱具有相同的雜質(zhì)濃度。
11.如權(quán)利要求10所述的器件,其中,所述p型硅襯底的雜質(zhì)濃度處于約4.0到5.0×1014/cm3的范圍內(nèi),所述p阱的雜質(zhì)濃度處于約1017到1020/cm3的范圍內(nèi)。
12.一種存儲器件,其包括p型硅襯底;在所述硅襯底的預(yù)定區(qū)域內(nèi)形成的單元塊區(qū)域,所述單元塊區(qū)域具有提供于其上的位于一字節(jié)單元中的多個存儲晶體管,以及具有提供于其上、用于對所述存儲晶體管進行切換的多個選擇晶體管的選擇晶體管區(qū)域,所述選擇晶體管是針對所述多個存儲晶體管中的每一個提供的,其中,在所述單元塊區(qū)域和選擇晶體管區(qū)域的至少一個中形成p阱。
13.如權(quán)利要求12所述的器件,其中,所述p型硅襯底的雜質(zhì)濃度處于約4.0到5.0×1014/cm3的范圍內(nèi),所述p阱的雜質(zhì)濃度處于約1017到1020/cm3的范圍內(nèi)。
14.如權(quán)利要求12所述的器件,其中,所述p阱具有處于約1到3μm范圍內(nèi)的深度。
15.如權(quán)利要求12所述的器件,其中,所述存儲晶體管是由八個串連的存儲晶體管組成的。
16.如權(quán)利要求12所述的器件,其中,在所述單元塊區(qū)域中進一步提供高壓晶體如管,并將其串連至所述存儲晶體管中的一個。
17.如權(quán)利要求12所述的器件,所述多個存儲晶體管中的每一個包括形成于所述半導(dǎo)體襯底上的浮動?xùn)烹姌O;形成于所述浮動?xùn)烹姌O上的控制柵電極;插入到所述控制柵電極和浮動?xùn)烹姌O之間的柵電極間氧化膜;插入到所述半導(dǎo)體襯底和浮動?xùn)烹姌O之間的隧道電介質(zhì)膜和柵極電介質(zhì)膜;以及形成于所述浮動?xùn)烹姌O之下的半導(dǎo)體襯底中的單元結(jié)區(qū)。
18.如權(quán)利要求12所述的器件,其中,所述的多個選擇晶體管中的每一個包括形成于所述半導(dǎo)體襯底上的柵電極;在p阱區(qū)域中于所述柵電極兩側(cè)形成源極區(qū)域和漏極區(qū)域;以及插入到所述半導(dǎo)體襯底和柵電極之間的柵極電介質(zhì)膜。
19.如權(quán)利要求17所述的器件,其中,所述的多個選擇晶體管中的每一個的柵電極包括浮動?xùn)烹姌O和控制柵電極。
20.如權(quán)利要求12所述的器件,其中,所述的多個選擇晶體管中的每一個具有約5到7μm2范圍內(nèi)的面積。
21.一種制造存儲器件的方法,所述方法包括在具有單元塊區(qū)域和選擇晶體管區(qū)域的p型半導(dǎo)體襯底中形成器件隔離層;在所述選擇晶體管區(qū)域中形成p阱;以及在所述單元塊區(qū)域內(nèi)形成存儲晶體管,在所述選擇晶體管區(qū)域內(nèi)形成選擇晶體管。
22.一種制造存儲器件的方法,所述方法包括在具有單元塊區(qū)域和選擇晶體管區(qū)域的p型半導(dǎo)體襯底中形成器件隔離層;在所述單元塊區(qū)域和選擇晶體管區(qū)域內(nèi)共同形成具有相同雜質(zhì)濃度的多個p阱;在所述單元塊區(qū)域內(nèi)形成存儲晶體管,在所述選擇晶體管區(qū)域內(nèi)形成選擇晶體管。
23.一種制造存儲器件的方法,所述方法包括在具有單元塊區(qū)域和選擇晶體管區(qū)域的p型半導(dǎo)體襯底中形成器件隔離層;在所述單元塊區(qū)域中有選擇地形成第一p阱;在所述選擇晶體管區(qū)域中形成第二p阱;以及在所述單元塊區(qū)域內(nèi)形成存儲晶體管,在所述選擇晶體管區(qū)域內(nèi)形成選擇晶體管,其中,所述第一p阱和第二p阱具有不同的雜質(zhì)濃度。
24.一種存儲器件,其包括半導(dǎo)體襯底;在半導(dǎo)體襯底的一部分中界定的第一區(qū)域,所述第一區(qū)域具有布置于其上的多個存儲晶體管;以及在所述半導(dǎo)體襯底中從其表面形成至預(yù)定深度的第二區(qū)域,所述第二區(qū)域由此界定了位于所述半導(dǎo)體襯底中的第一區(qū)域,并且所述第二區(qū)域具有選擇晶體管,用于為其上的所述多個存儲晶體管中的至少一個提供預(yù)定電壓,其中,所述襯底的第二區(qū)域具有比第一區(qū)域高的雜質(zhì)濃度。
25.一種存儲器件,其包括半導(dǎo)體襯底;以及在半導(dǎo)體襯底中形成至預(yù)定深度的雜質(zhì)區(qū)域,其中,所述雜質(zhì)區(qū)域具有比襯底上除雜質(zhì)區(qū)域以外的區(qū)域高的雜質(zhì)濃度,其中,所述的其他區(qū)域具有布置于其上的多個存儲晶體管,其中,所述雜質(zhì)區(qū)域具有為所述多個存儲晶體管中的至少一個提供預(yù)定電壓的選擇晶體管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種存儲器件及其制造方法。在一實施例中,存儲器件包括半導(dǎo)體襯底;在所述半導(dǎo)體襯底中形成的第一區(qū)域,其中布置了多個存儲晶體管;以及與所述第一區(qū)域相鄰的第二區(qū)域,其中形成了用于為所述存儲晶體管提供預(yù)定電壓的選擇晶體管。所述襯底的第二區(qū)域可以具有比除第二區(qū)域以外的整個襯底區(qū)域更高的雜質(zhì)濃度。憑借縮短的溝道長度可以在不降低閾值電壓的情況下,實現(xiàn)選擇晶體管面積的減小。
文檔編號H01L29/423GK1702870SQ20051007596
公開日2005年11月30日 申請日期2005年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月27日
發(fā)明者樸元虎 申請人:三星電子株式會社