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      電連接器的制作方法

      文檔序號(hào):6858355閱讀:180來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型有關(guān)一種電連接器,尤指一種具有塑膠扣持元件的Serial Advanced Technology Attachment(Serial ATA)電連接器。
      背景技術(shù)
      Serial ATA連接器通常用于硬盤驅(qū)動(dòng)和存儲(chǔ)裝置,其與傳統(tǒng)電連接器相比具有更少的導(dǎo)電端子和更小的結(jié)構(gòu)。為了提供與對(duì)接連接器可靠的機(jī)械連接和電性連接,Serial ATA連接器通常具有扣持元件,該扣持元件可使Serial ATA連接器與對(duì)接連接器在配接狀態(tài)下可靠連接,又可以很方便的使Serial ATA連接器與其對(duì)接連接器分離。
      美國(guó)專利公告第6,431,887B1號(hào)揭示了一種具有扣持元件的插頭連接器。請(qǐng)參照該專利圖1到圖5所示,扣持元件18包括一T型操作部132、與T型操作部132結(jié)合的側(cè)翼134、從T型操作部132向前延伸的平板部136和導(dǎo)引部138。平板部136具有向上凸伸的倒刺139。當(dāng)插頭連接器插入對(duì)應(yīng)的插座時(shí),凸塊139卡扣于插座頂部的開孔。側(cè)翼134具有套扣于插頭連接器的凸起上的開孔140。導(dǎo)引部138具有開口144,該開口144收容一形成于插頭連接器前表面的凸起以確??鄢衷?8扣持于插頭連接器上。
      然而,由于扣持元件18是獨(dú)立且可分離的元件,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)無(wú)疑會(huì)使使整個(gè)電插頭的制造和裝配變得復(fù)雜。一體成型電連接器的絕緣本體通??梢蕴岣咧圃斓男屎秃?jiǎn)化電連接器的安裝和應(yīng)用程序。因而,將電連接器本體和扣持元件一體成型成為業(yè)界一種趨勢(shì)。
      因此,確有必要改進(jìn)現(xiàn)有電連接器以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電連接器,其具有與所述電連接器的絕緣本體一體成型的扣持元件。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器,其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干端子及扣持元件。該扣持元件具有自從所述絕緣本體一表面延伸形成的基部及自所述基部延伸且與所述絕緣本體的表面間隔一定距離的扣持臂,至少一個(gè)凸塊形成于所述扣持臂上,至少一個(gè)翼部從所述絕緣本體一體延伸并連接于所述扣持元件遠(yuǎn)離基部的一端。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有如下有益效果由于翼部的彈性固持作用,使扣持元件不會(huì)向遠(yuǎn)離絕緣本體的方向發(fā)生過度形變且使扣持元件具有更好的彈性恢復(fù)。

      圖1是本實(shí)用新型電連接器的具體實(shí)施例的立體組合視圖。
      圖2是圖1的后視圖。
      圖3是圖1電連接器的立體分解圖。
      圖4是圖3另一方向視圖。
      圖5是圖3電連接器的絕緣本體的后視主體圖。
      圖6是圖1電連接器的水平前視圖。
      圖7是圖6沿A-A方向的剖視圖。
      具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1-4所示,本實(shí)用新型電連接器100包括絕緣本體1、與絕緣本體1一體成型的并可與對(duì)應(yīng)電連接器(未圖示)相卡扣的扣持元件2、若干端子3、間隔裝置4、若干導(dǎo)線5及包覆體6。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,電連接器100符合Serial ATA線纜連接器標(biāo)準(zhǔn)。
      請(qǐng)參照?qǐng)D3到圖4并結(jié)合圖5所示,絕緣本體1包括匹配部10、從匹配部10向后延伸形成的連接部11和從連接部11的頂面中部向后凸伸的延伸部12。匹配部10包括頂壁101、與頂壁101相對(duì)的底壁102和連接頂壁101和底壁102的一對(duì)側(cè)壁104。頂壁101、底壁102和側(cè)壁104共同限定形成一個(gè)“L”型收容空間13。底壁102具有延伸穿過連接部11且和收容空間13連通的若干通道14。匹配部10、連接部11和延伸部12的頂面形成有一凹陷部15。一側(cè)壁104的側(cè)表面向外凸伸形成有與對(duì)應(yīng)連接器正確配接的導(dǎo)引部16。連接部11的底壁的縱長(zhǎng)側(cè)邊凸伸形成有一凸肋111。連接部11外表面形成有若干凹槽112。凸肋111和凹槽112均用來(lái)方便絕緣本體1與包覆體6接合。一收容部114形成于絕緣本體1的連接部11的后末端且和通道14連通,其用于收容間隔裝置4。連接部11具有若干間隔壁116,每一個(gè)間隔壁116均形成于相鄰兩通道14之間。
      扣持元件2設(shè)置于凹陷部15上,其具有從絕緣本體1一體延伸形成的基部20。一傾斜階梯型扣持臂22從基部20向遠(yuǎn)離絕緣本體1的匹配部10方向傾斜延伸且與絕緣本體1的凹陷部15相分離。一對(duì)具有傾斜面的凸塊24形成于扣持臂22的上表面??鄢衷?進(jìn)一步設(shè)有按壓部26,該按壓部26與凸塊24位于同一側(cè)且沿著扣持元件2設(shè)置于遠(yuǎn)離基部20的位置??鄢衷?還具有一對(duì)拱形翼部28。該對(duì)翼部28從延伸部12的相對(duì)兩側(cè)壁一體延伸出來(lái)并分別與扣持元件2遠(yuǎn)離基部20的一端的兩側(cè)相連接。翼部28能防止扣持元件2向遠(yuǎn)離絕緣本體1的凹陷部15方向發(fā)生過度變形。進(jìn)一步,為了增強(qiáng)翼部28的彈性形變,翼部28先從絕緣本體1沿與垂直方向偏移一定角度的方向延伸到達(dá)一個(gè)頂點(diǎn),然后又從頂點(diǎn)傾斜向下延伸,最后水平連接于與其相對(duì)的扣持元件2的一側(cè)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)外力施加在按壓部26上將會(huì)使弓形翼部28容易產(chǎn)生彈性變形,進(jìn)而使扣持元件2向絕緣本體1的凹陷部15彎曲,從而促使凸塊24從與絕緣本體1匹配的對(duì)應(yīng)電連接器的相應(yīng)扣持裝置脫離。當(dāng)外力消失時(shí),翼部28則由于本身的彈性而隨后恢復(fù)到原來(lái)位置,扣持臂22同時(shí)也恢復(fù)到不變形的原始狀態(tài)。
      在本實(shí)施例中,由于設(shè)置于絕緣本體1的頂面的凹陷部15及扣持元件2具有階梯狀結(jié)構(gòu)的扣持臂22,從而增加了扣持元件2與絕緣本體1頂面之間的活動(dòng)距離。
      端子3均呈叉狀結(jié)構(gòu),其分別包括基部30、從基部30的中部及兩側(cè)分別向前延伸的三個(gè)固持部31、從對(duì)應(yīng)的固持部31向前延伸的三個(gè)匹配部32和從基部30的后端向后延伸的“U”型尾部33。每一個(gè)固持部31兩側(cè)分別具有若干倒刺310?;?0的前邊緣300分別形成于兩固持部31之間。
      間隔裝置4由一個(gè)矩形條和從該矩形條前表面凸出的若干凸起40構(gòu)成。
      導(dǎo)線5包括導(dǎo)體50和包裹導(dǎo)體50的外絕緣層52。
      包覆體6由塑膠材料或聚合材料制成,其外模包覆于絕緣本體1的連接部11和延伸部12及導(dǎo)線5的前端。一收容空腔60形成于包覆體6的前端以收容絕緣本體1的連接部11和延伸部12。包覆體6在其頂壁具有一與扣持裝置2對(duì)應(yīng)的開口62,其與收容空腔60連通以便于扣持元件2向外露出。一對(duì)缺口63形成于開口62相對(duì)兩側(cè)以容置扣持元件2的翼部28。若干開孔64形成于包覆體6的后端以便于線纜5通過。
      請(qǐng)參照?qǐng)D1-4并結(jié)合圖6-7所示,端子3首先沿從后到前方向插入絕緣本體1,直到基部30的前邊緣300抵持住對(duì)應(yīng)間隔壁116的后表面。端子3的每一個(gè)匹配部32向前凸伸收容于對(duì)應(yīng)的通道14并部分裸露于收容空間13內(nèi)以與對(duì)接電連接器電連接。每一個(gè)端子3的固持部31收容于對(duì)應(yīng)通道14,且固持部31兩側(cè)的倒刺310與通道內(nèi)壁干涉配合。端子3的“U”型尾部33裸露于絕緣本體2的后表面以與相應(yīng)的導(dǎo)線5的前端焊接。
      間隔裝置4收容于位于絕緣本體1后端的收容部114。倒刺40與相應(yīng)通道14的內(nèi)表面干涉配合,從而可靠的將間隔裝置4組置于絕緣本體2(參照?qǐng)D7)。間隔裝置4密封絕緣本體2的后端且有效阻止了包覆體6熔融狀態(tài)時(shí)的塑膠材料流入絕緣本體1,從而避免了對(duì)電連接器100與對(duì)應(yīng)電連接器之間的電性連接的影響。
      導(dǎo)線5的內(nèi)導(dǎo)體50收容且焊接在端子3的對(duì)應(yīng)尾部33上。“U”型設(shè)計(jì)的尾部33增加了尾部33和內(nèi)導(dǎo)體50之間的接觸面積,以確保其可靠連接。
      包覆體6最后外模成型于絕緣本體1后端和導(dǎo)線5前端,扣持元件2從包覆體6的開口62向外凸出。絕緣本體1的連接部11和延伸部12收容于收容空腔60內(nèi)。每一個(gè)導(dǎo)線5收容于相應(yīng)的開孔64內(nèi)。包覆體6如同一個(gè)保護(hù)套形成于絕緣本體2和導(dǎo)線5之間,以確?!癠”型尾部33和內(nèi)導(dǎo)體50之間的電性連接。
      權(quán)利要求1.一種電連接器,其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干端子及扣持元件,該扣持元件具有自所述絕緣本體一表面延伸形成的基部及自所述基部延伸且與所述絕緣本體的表面間隔一定距離的扣持臂,至少一個(gè)凸塊形成于所述扣持臂上;其特征在于至少一個(gè)翼部從所述絕緣本體一體延伸并連接于所述扣持元件遠(yuǎn)離基部的一端。
      2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述扣持元件具有按壓部,該按壓部遠(yuǎn)離所述基部和凸塊,所述翼部與按壓部相連。
      3.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述至少一個(gè)翼部為一對(duì)翼部,該對(duì)翼部分別與所述按壓部的兩側(cè)相連。
      4.如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于所述翼部呈拱形,其從絕緣本體沿與垂直方向成一定角度的方向延伸到達(dá)一個(gè)頂點(diǎn),又從頂點(diǎn)傾斜延伸連接于所述按壓部的兩側(cè)。
      5.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述絕緣本體的頂壁具有一凹陷部,所述扣持元件可以由于按壓而靠近所述凹陷部。
      6.如權(quán)利要求5所述的電連接器,其特征在于所述絕緣本體具有匹配部、從所述匹配向后延伸的連接部和從連接部的中部向后凸伸的凸出部,所述凹陷部形成于所述匹配部、連接部及延伸部的頂面。
      7.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述端子包括基部、從基部向前延伸的三個(gè)固持部、從對(duì)應(yīng)的固持部向前延伸的三個(gè)匹配部和從基部的后端向后延伸的“U”型尾部。
      8.如權(quán)利要求6或7所述的電連接器,其特征在于所述絕緣本體的匹配部具有一“L”型收容空間,所述端子的匹配部部分凸露于所述收容空間內(nèi)。
      9.如權(quán)利要求7所述的電連接器,其特征在于所述電連接器還具有一間隔裝置,所述絕緣本體的連接部后末端具有收容部,所述間隔裝置組置于所述收容部。
      10.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述電連接器還具有與端子尾部電連接的線纜和外模包覆成型于絕緣本體連接部與延伸部及導(dǎo)線前端的包覆體。
      專利摘要一種電連接器(100),其包括絕緣本體(1)、收容于絕緣本體內(nèi)的若干端子(3)、與所述端子電連接的線纜(5)。一具有基部(20)的扣持元件(2)從所述絕緣本體的頂面延伸,一彎折的扣持臂(22)從所述基部延伸且與所述絕緣本體的頂面間隔一定距離,至少一個(gè)凸塊(24)從所述扣持臂上表面凸出,至少一個(gè)翼部(28)從所述絕緣本體延伸且最后連接于所述扣持元件遠(yuǎn)離基部的一端。
      文檔編號(hào)H01R13/639GK2791942SQ20052000792
      公開日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月15日
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