專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種電連接器，尤其指一種能有效防止端子短路的電連接器。
背景技術(shù)：
在目前的電子領(lǐng)域中，電子裝置日益趨向于小型化，為適應(yīng)這個趨勢，電連接器也向著輕、薄、短和小的趨勢發(fā)展，因此端子之間的間距設(shè)計得越來越小，這就對防止端子短路的要求越來越高。請參閱美國專利公告第6,024,603號所揭示的電連接器，其上、下排導電端子相互錯開排列，為防止端子發(fā)生短路的現(xiàn)象，于絕緣本體后壁設(shè)有若干隔塊，以將各導電端子隔開。但是隨著進一步滿足高速、大容量信號傳輸?shù)男枨?，電連接器的導電端子數(shù)量隨之猛增，繼續(xù)采用上、下排導電端子相互錯開排列將占用絕緣本體太大的縱長空間，所以將上、下排導電端子設(shè)置成前、后排對應(yīng)排列不失為一實際可行的方法，請參閱美國專利公告第6,375,506號專利所揭示的電連接器，其導電端子設(shè)成前、后兩排對應(yīng)排列，同排各導電端子之間可由各收容槽道的槽壁隔開，但是該專利所揭示的前、后排導電端子之間并未設(shè)置有任何的隔離結(jié)構(gòu)，故當將后排端子自絕緣本體后壁自后向前安裝入絕緣本體的后排收容槽道時，極容易用力過度而將前、后排導電端子靠近尾部的連接部碰到一起，造成端子短路現(xiàn)象，影響端子正常的信號傳遞，進而使產(chǎn)品喪失所需功效。
所以，需要一種具有改良的電連接器以克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電連接器，其能有效防止前、后排導電端子發(fā)生短路現(xiàn)象。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案電連接器包括絕緣本體及若干前、后排導電端子，該絕緣本體設(shè)有前后對應(yīng)且前后連通的前、后排收容槽道，前、后排導電端子分別自后向前收容于該前、后排收容槽道內(nèi)，前、后排收容槽道的連通處的槽壁凸伸有隔離凸塊，可將前、后排導電端子隔開。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電連接器具有如下有益效果前、后排收容槽道的連通處的槽壁凸伸有隔離凸塊，可避免后排導電端子安裝時用力過度而與前排導電端子搭接，有效防止端子發(fā)生短路現(xiàn)象，確保信號正確傳輸。

圖1是本實用新型電連接器的立體組合圖。
圖2是本實用新型電連接器的立體分解圖。
圖3是本實用新型電連接器的另一角度的立體組合圖。
圖4是本實用新型電連接器沿圖1中的A-A向的剖視圖。
具體實施方式請參圖1至圖3所示，本實用新型電連接器主要包括絕緣本體1、收容于絕緣本體1內(nèi)的若干前、后排導電端子2、3以及固持于絕緣本體1兩端的焊接片4。
絕緣本體1呈縱長型，其由絕緣塑料制成，其前對接面11設(shè)有一收容腔12，用于收容對接連接器(未圖標)的舌板。絕緣本體1設(shè)有若干前、后排收容槽道13、14，后排收容槽道14自收容腔12的上壁面延伸貫穿至絕緣本體1的后壁15后，再沿后壁豎直延伸貫穿至絕緣本體1的底壁16，請配合參閱圖4，后排收容槽道14的槽道側(cè)壁凸伸出一隔離凸塊17，前排收容槽道13與后排收容槽道14于垂直于絕緣本體1縱長方向之橫向方向(絕緣本體的前后方向)上是前、后對應(yīng)設(shè)置且前后相互連通，其自收容腔12的下壁面延伸至隔離凸塊17后向下延伸貫穿至絕緣本體1的底壁16，所以隔離凸塊17是位于前、后排收容槽道13、14的連通處的槽壁上。絕緣本體1的縱長兩端設(shè)有固持槽18。收容腔12與底壁16之間設(shè)有一縱長開槽19，用以收容對接連接器的側(cè)壁。
若干前、后排導電端子2、3由金屬材料制成。コ前排導電端子大致成コ型，后排導電端子大致成Γ型的鏡像。前、后排導電端子2、3分別包括收容于絕緣本體1的收容腔12的上、下壁面的接觸部21、31、由接觸部21、31向后延伸的第一固持部22、32、由第一固持部22、32向下彎折的豎直連接部23、33、第二固持部24、34以及尾部25、35，其中前排導電端子2的第二固持部24與豎直連接部23垂直設(shè)置，后排導電端子3的第二固持部34是沿豎直連接部33向下豎直延伸。前排導電端子2的豎直連接部23設(shè)有內(nèi)凹的窄部231，后排導電端子3的豎直連接部33設(shè)有外凸的寬部331。前、后排導電端子2、3是自絕緣本體1的后壁15自后向前組裝入絕緣本體1的前、后排收容槽13、14內(nèi)，其中前排導電端子2的連接部23的窄部231、隔離凸塊17及后排導電端子3的連接部33的寬部331三者位置相對，前排導電端子2的窄部231的寬度較具有隔離凸塊17處的收容槽道的槽道寬度窄，所以前排端子2可順利通過隔離凸塊17而安裝入前排收容槽道13，而后排端子3的連接部33的寬部331的寬度較具有隔離凸塊17處的收容槽道的槽道寬度寬，所以后排端子3抵靠于隔離凸塊17上。這樣，即使在安裝后排導電端子3時，用力過度，因有隔離凸塊17的設(shè)置，可有效隔離前、后排導電端子2、3，防止端子短路現(xiàn)象的產(chǎn)生。前、后排導電端子2、3通過第一、二固持部22、24、32、34與前、后排收容槽道13、14的干涉配合而穩(wěn)定固持于絕緣本體1內(nèi)。
焊接片4大致呈L型，其收容于絕緣本體1縱長兩端的固持槽18內(nèi)。焊接片4包括豎直部41及水平部42，豎直部41的后端頂部設(shè)有固持部411，通過固持部411與固持槽18的干涉配合而使焊接片4穩(wěn)定固持于絕緣本體1內(nèi)。水平部42設(shè)有一焊接半圓孔43，通過該半圓孔結(jié)構(gòu)以加強焊接片4焊接于電路板(未圖標)時的焊接強度。
誠然，本實用新型電連接器還包括其它實施方式，如絕緣本體可于前、后排收容槽道的連通處的兩相對槽壁各凸伸出一隔離凸塊；端子連接部可按照槽壁凸伸出隔離凸塊的數(shù)量，而設(shè)置成一邊內(nèi)凹或是兩邊內(nèi)凹的窄部形狀；絕緣本體設(shè)有若干排相互連通的收容槽道，其自絕緣本體的前對接面的收容腔的上、下壁面向后貫穿后壁及底壁，導電端子設(shè)置成若干排前、后排列并收容于對應(yīng)的若干排收容槽道內(nèi)，至少兩排前、后排收容槽道的槽道側(cè)壁內(nèi)設(shè)有隔離凸塊。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括絕緣本體及若干前、后排導電端子，該絕緣本體設(shè)有前后對應(yīng)且前后連通的前、后排收容槽道，前、后排導電端子分別自后向前收容于該前、后排收容槽道內(nèi)，其特征在于前、后排收容槽道的連通處的槽壁凸伸有隔離凸塊，可將前、后排導電端子隔開。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于前、后排導電端子分別包括對接部、連接部及尾部，前排導電端子的連接部設(shè)有內(nèi)凹的窄部，后排導電端子的連接部設(shè)有外凸的寬部。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述隔離凸塊、前排導電端子的連接部的窄部及后排導電端子的連接部的寬部位置相對。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述前排導電端子的連接部的窄部的寬度較具有隔離凸塊處的收容槽道的槽道寬度窄，后排導電端子的連接部的寬部的寬度較具有隔離凸塊處的收容槽道的槽道寬度寬。
5.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述前排端子大致成コ型，后排端子大致成Γ型的鏡像。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括后壁及底壁，絕緣本體還設(shè)有一收容腔，收容腔具有上、下壁面，后排收容槽道自收容腔的上壁面延伸貫穿至絕緣本體的后壁后，再延后壁豎直延伸貫穿至絕緣本體的底壁，前排收容槽道自收容腔的下壁面延伸至隔離凸塊后向下延伸貫穿至絕緣本體的底壁。
7.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述前排導電端子還包括與其連接部垂直的固持部，后排導電端子還包括分別與其連接部垂直及沿連接部向下延伸的固持部。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體還包括焊接片，該焊接片包括豎直部及水平部，豎直部的后端頂部設(shè)有固持部，水平部設(shè)有半圓孔。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體兩端設(shè)有固持槽，焊接片固持于固持槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種電連接器，其包括絕緣本體及若干前、后排導電端子，該絕緣本體設(shè)有前后對應(yīng)且前后連通的前、后排收容槽道，前、后排導電端子分別自后向前收容于該前、后排收容槽道內(nèi)，前、后排收容槽道的連通處的槽壁凸伸有隔離凸塊，可將前、后排導電端子隔開，避免后排導電端子安裝時用力過度而與前排導電端子搭接，有效防止端子發(fā)生短路現(xiàn)象，確保信號正確傳輸。
文檔編號H01R13/10GK2874829SQ20052007168
公開日2007年2月28日 申請日期2005年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月12日
發(fā)明者潘偉華 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司