專利名稱：并聯(lián)真空滅弧室的開關裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種真空負荷開關，尤其是一種并聯(lián)真空滅弧室的開關裝置。
背景技術：
作為開斷負載電流及關合短路電流的真空負荷開關，目前有二種結構，一種是隔離刀閘與真空滅弧室串聯(lián)式安裝，使用時，隔離刀閘與真空滅弧室都要承受動熱穩(wěn)定電流和工作電流，且機械傳動結構較復雜，成本較高，典型型號有FZN25、FN16等；另一種是隔離刀閘與真空滅弧室并聯(lián)式安裝，此時只有隔離刀閘承受動熱穩(wěn)定電流和工作電流，而真空滅弧室只在開斷負荷電流時起到滅弧作用，即以隔離刀閘為主回路，真空滅弧室為輔助滅弧回路，這種結構簡單，成本較低。并聯(lián)式結構目前國內(nèi)典型的設計是在普通的旋轉刀板式隔離開關的靜主觸頭處加一真空滅弧室，這種型式的隔離刀即動主觸頭打開后，所占的空間很大，因此，該開關一般應用在戶外場所，常見的型號有FZW20、FZW16、FZW32、FZW58等，若應用在戶內(nèi)開關柜內(nèi)，不僅空間受限制，且不能使開關柜上部的母線室和下部的負荷開關室或電纜室自然形成獨立的隔室，因此，一般的戶內(nèi)真空負荷開關都設計成串聯(lián)式結構，使結構復雜，成本提高，刀板式的動主觸頭電接觸不可靠，影響電路的正常運行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的缺陷而提供一種結構簡單、成本低、電接觸可靠又能使開關柜上部的母線室和下部的負荷開關室或電纜室自然形成獨立隔室的并聯(lián)真空滅弧室的開關裝置。
本發(fā)明的技術問題以如下的技術方案解決一種并聯(lián)真空滅弧室的開關裝置，其包含相固定的絕緣罩和支架，所述的支架與引弧拐臂之間設有分閘彈簧；構成主回路的動、靜主觸頭；構成輔助回路的真空滅弧室，真空滅弧室內(nèi)設有動、靜觸頭；其特征在于a、所述的構成主回路的包括固定于上導電座的靜主觸頭和穿插在過渡觸座和下導電座中的圓管形的動主觸頭，它與輔助回路的真空滅弧室垂直并聯(lián)安裝在絕緣罩內(nèi)；b、所述的動主觸頭與靜主觸頭的合閘為插入式的上、下直線軌跡運動；c、所述的動主觸頭經(jīng)連接分閘彈簧的引弧拐臂和與其連接的超程彈簧驅動真空滅弧室的動觸頭與靜觸頭接觸，使動主觸頭、引弧拐臂、軟連接與動觸頭、靜觸頭形成輔助回路電連接。
所述的支架上設有供圓管形動主觸頭上、下直線插入導向的滾輪。
所述的靜主觸頭和過渡觸座為梅花狀。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明將滅弧用的輔助回路真空滅弧室與構成主回路的靜主觸頭和圓管形的動主觸頭垂直并聯(lián)安裝于絕緣罩內(nèi)，使本負荷開關在戶內(nèi)配柜使用時，絕緣罩可穿過金屬隔板安裝，使上部的母線室與下部的負荷開關室(或電纜室)形成獨立的隔室；圓管形的動主觸頭與靜主觸頭通過梅花觸指形成接觸，電接觸可靠性高；動主觸頭分、合閘過程的運動軌跡是上、下直線插入式運動，利于柜內(nèi)與其它元氣件的配合布置，橫向空間小，有效地縮小了開關柜尺寸；采用并聯(lián)式結構，真空滅弧室無需承受動熱穩(wěn)定電流，無需一套專門驅動真空滅弧室的操作裝置，使結構簡化，零部件減少，又可提高運行可靠性，確保電路正常運行。


圖1為本發(fā)明分閘狀態(tài)外形結構立體圖(隱藏了絕緣罩)。
圖2為本發(fā)明分閘狀態(tài)外形結構剖視圖。
圖3為本發(fā)明合閘過程中動主觸頭與引弧拐臂剛接觸時刻狀態(tài)剖視圖。
圖4為本發(fā)明合閘過程中分閘彈簧拉伸、真空滅弧室內(nèi)動、靜觸頭接觸狀態(tài)剖視圖。
圖5為本發(fā)明合閘過程中超行程彈簧被壓縮狀態(tài)剖視圖。
圖6為本發(fā)明合閘狀態(tài)結構剖視圖。
具體實施例方式
下面再結合附圖對本發(fā)明實施例作進一步詳細說明。
如圖1～2所示，并聯(lián)真空滅弧室的開關裝置，包括絕緣罩15和固定在絕緣罩上的支架3，在絕緣罩內(nèi)并聯(lián)安裝著主回路和輔助回路。
主回路的靜端上導電座16與梅花狀的靜主觸頭1一起固定于絕緣罩的頂部，動端的圓管形動主觸頭6穿插在互相固定的梅花狀過渡觸座5和下導電座7中，下導電座是固定在負荷開關絕緣子上的導電體，動主觸頭由絕緣拐臂(圖中未示)帶動作上、下直線軌跡運動，與靜主觸頭是插入式合閘，支架上安裝有滾輪8，是動主觸頭上、下直線插入導向用，分閘彈簧9一端連接在支架3上，另一端與引弧拐臂4相勾接。
輔助回路的真空滅弧室2垂直置于絕緣罩15內(nèi)，其靜端的靜觸頭10同樣固定在絕緣罩頂部，動端的動觸頭11通過引弧拐臂4和與其連接的超程彈簧14驅動實現(xiàn)真空滅弧室的動觸頭11與靜觸頭10接觸，使動主觸頭6、引弧拐臂4、軟連接12與動觸頭11、靜觸頭10形成電連接。而引弧拐臂4一端與分閘彈簧9相勾接，另一端勾接在支架3上，它是驅動真空滅弧室動觸頭與靜觸頭接觸的力的傳遞元件，又是通過軟連接連通動觸頭的導電元件。在力的傳遞過程中，動觸頭11與導向桿13固定連接，引弧拐臂再穿過導向桿并靠在導向桿的銷子17上，超程彈簧14套在導向桿13上。
下面通過動態(tài)結構的分步驟描述來進一步理解本發(fā)明的具體結構①當合閘操作動主觸頭6向上運動時，如圖3所示，端部先接觸一引弧拐臂4；②繼續(xù)向上運動，引弧拐臂在動主觸頭的推動下克服分閘彈簧9的力并帶動超程彈簧14和真空滅弧室2的動端而向上運動，直到真空滅弧室內(nèi)的動、靜觸頭11、10接觸，如圖4所示，此時動主觸頭通過真空滅弧室的動、靜觸頭與絕緣罩的頂端形成了回路；③如果動主觸頭繼續(xù)向上運動，如圖5所示，超程彈簧14被壓縮直到引弧拐臂4滑至動主觸頭6的側壁，這一壓縮過程才停止，設置滾輪8的目的除了導向作用，同時也是為了平衡引弧拐臂傳給動主觸頭的側向分力；④隨著動主觸頭的繼續(xù)向上運動，最終動主觸頭6的端部插入靜主觸頭1內(nèi)，此時合閘過程結束，如圖6所示，電流經(jīng)靜主觸頭和動主觸頭形成主回路，真空滅弧室兩端被短接，正常工作時真空滅弧室不承受回路電流，因真空滅弧室電流很小，幾乎不工作，而動主觸頭截面積大，電阻小，故主要電路導通是通過動主觸頭運行的。
分閘操作與合閘操作相反，動主觸頭向下運動，首先動主觸頭與靜主觸頭分離，此時電流被過渡到真空滅弧室經(jīng)引弧拐臂與動主觸頭保持連續(xù)，當動主觸頭運動至引弧拐臂與動主觸頭的側壁離開時，引弧拐臂在分閘彈簧和超程彈簧的作用下向下運動，真空滅弧室內(nèi)的動、靜觸頭分離，并在兩者間形成電弧，當動、靜觸頭的分離距離達到一定時，電弧熄滅，滅弧在真空滅弧室進行，達到主回路不被燒損目的，隨后動主觸頭與引弧拐臂分離，當動主觸頭向下運動到與靜主觸頭足夠距離時，動主觸頭停止，分閘過程結束。
權利要求
1.一種并聯(lián)真空滅弧室的開關裝置，其包含相固定的絕緣罩(15)和支架(3)，所述的支架與引弧拐臂之間設有分閘彈簧(9)；構成主回路的動、靜主觸頭；構成輔助回路的真空滅弧室(2)，真空滅弧室內(nèi)設有動、靜觸頭；其特征在于a、所述的構成主回路的包括固定于上導電座(16)的靜主觸頭(1)和穿插在過渡觸座(5)和下導電座(7)中的圓管形的動主觸頭(6)，它與輔助回路的真空滅弧室(2)垂直并聯(lián)安裝在絕緣罩(15)內(nèi)；b、所述的動主觸頭(6)與靜主觸頭(1)的合閘為插入式的上、下直線軌跡運動；c、所述的動主觸頭(6)經(jīng)連接分閘彈簧(9)的引弧拐臂(4)和與其連接的超程彈簧(14)驅動真空滅弧室的動觸頭(11)與靜觸頭(10)接觸，使動主觸頭(6)、引弧拐臂(4)、軟連接(12)與動觸頭(11)、靜觸頭(10)形成輔助回路電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的并聯(lián)真空滅弧室的開關裝置，其特征在于所述的支架(3)上設有供圓管形動主觸頭(6)上、下直線插入導向的滾輪(8)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的并聯(lián)真空滅弧室的開關裝置，其特征在于所述的靜主觸頭(1)和過渡觸座(5)為梅花狀。
全文摘要
本發(fā)明公開的是一種并聯(lián)真空滅弧室的開關裝置，包括在絕緣罩內(nèi)垂直并聯(lián)安裝構成主回路的靜主觸頭和圓管形的動主觸頭，及構成輔助回路的真空滅弧室，動主觸頭與靜主觸頭的合閘為插入式的上、下直線軌跡運動，同時經(jīng)連接分閘彈簧的引弧拐臂和超程彈簧驅動真空滅弧室的動、靜觸頭接觸，使動主觸頭、引弧拐臂、軟連接與動、靜觸頭形成輔助回路電連接。本發(fā)明在戶內(nèi)配柜使用時，絕緣罩可穿過金屬隔板安裝，使上部母線室與下部負荷開關室(或電纜室)形成獨立隔室；主回路動主觸頭與靜主觸頭梅花觸指形式接觸和插入式上、下直線運動方式，電接觸可靠性高，橫向空間小，有效地縮小開關柜尺寸，該結構簡單、另部件少，制造成本低，運行可靠性高。
文檔編號H01H33/66GK1885466SQ200610051989
公開日2006年12月27日 申請日期2006年6月12日 優(yōu)先權日2006年6月12日
發(fā)明者朱佩龍 申請人:寧波天安(集團)股份有限公司