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      半導(dǎo)體制造的系統(tǒng)與方法

      文檔序號(hào):6872947閱讀:80來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):半導(dǎo)體制造的系統(tǒng)與方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體制造的系統(tǒng)與方法,特別是涉及一種半導(dǎo)體制程中疊對(duì)量測(cè)的系統(tǒng)與方法。
      背景技術(shù)
      半導(dǎo)體集成電路工業(yè)經(jīng)歷了快速的成長(zhǎng)。集成電路材料與設(shè)計(jì)的技術(shù)性發(fā)展已生產(chǎn)了許多世代的集成電路,而每個(gè)世代的集成電路都較前一世代擁有更小的尺寸與更復(fù)雜的電路。
      目前,半導(dǎo)體元件是經(jīng)由圖案化連續(xù)的圖案層和非圖案層加以制造,且連續(xù)的圖案層之間,其特征是彼此相關(guān)的。在制造過(guò)程中,每一個(gè)圖案層必須和前一圖案層精確對(duì)準(zhǔn)。因此,圖案識(shí)別是成功的微影技術(shù)的關(guān)鍵部分。
      常見(jiàn)的圖案識(shí)別是以一圖案校正技術(shù)完成。一較低的(前一個(gè))圖案層包括一疊對(duì)標(biāo)的,如此位于一較高的(下一個(gè))圖案層的第二個(gè)圖案才能加以校正。然而,此校正技術(shù)于確認(rèn)疊對(duì)標(biāo)的時(shí)有困難之處,特別是鑲嵌制程或雙鑲嵌制程等制造技術(shù)。其他制程亦有相同的困難。
      由此可見(jiàn),上述現(xiàn)有的半導(dǎo)體制程在制造方法與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決現(xiàn)有的半導(dǎo)體制程存在的問(wèn)題,相關(guān)廠(chǎng)商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道,但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新的半導(dǎo)體制造的系統(tǒng)和方法,便成了當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
      有鑒于上述現(xiàn)有的半導(dǎo)體制程存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類(lèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí),并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新的半導(dǎo)體制造的系統(tǒng)和方法,能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的半導(dǎo)體制程,使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決上述和其他的問(wèn)題,并且達(dá)到本發(fā)明所主張的技術(shù)優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體制造的系統(tǒng)與方法,以改善既有技術(shù)的操作性能。
      本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種半導(dǎo)體制造的方法,至少包括下列步驟形成一疊對(duì)標(biāo)的,該疊對(duì)標(biāo)的包括以一第一遮罩層與一鄰近層所形成的圖案;以及以輻射線(xiàn)照射該疊對(duì)標(biāo)的,該疊對(duì)標(biāo)的藉此能反射光線(xiàn)并定位該疊對(duì)標(biāo)的的位置。
      本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
      前述的半導(dǎo)體制造的方法,其更包括了以下步驟分別由該圖案與該鄰近層偵測(cè)出第一反射光線(xiàn)和第二反射光線(xiàn),其中該第一反射光線(xiàn)和該第二反射光線(xiàn)是為不同的光線(xiàn);以及依該第一反射光線(xiàn)和該第二反射光線(xiàn)來(lái)定位該圖案的位置。
      前述的半導(dǎo)體制造的方法,其中所述的圖案是為一盒中盒(box-in-box)校正圖案中的外盒。
      前述的半導(dǎo)體制造的方法,其更包括了形成該盒中盒校正圖案中的內(nèi)盒。
      前述的半導(dǎo)體制造的方法,其中所述的內(nèi)盒與該外盒由兩個(gè)不同的遮罩層所形成。
      前述的半導(dǎo)體制造的方法,其中所述的內(nèi)盒包括一光阻層。
      前述的半導(dǎo)體制造的方法,其中所述的外盒包括至少一栓塞層。
      前述的半導(dǎo)體制造的方法,其更包括了加入至少一種對(duì)比加強(qiáng)材料于該圖案或該鄰近層中。
      本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種半導(dǎo)體制造的系統(tǒng),至少包括一產(chǎn)生器,是以輻射線(xiàn)照射一疊對(duì)標(biāo)的;以及一偵測(cè)器,是用以偵測(cè)該疊對(duì)標(biāo)的的反射光線(xiàn),其中該反射光線(xiàn)是作為疊對(duì)量測(cè)之用,且該反射光線(xiàn)包括至少兩束不同的光線(xiàn)。
      本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
      前述的半導(dǎo)體制造的系統(tǒng),其中所述的疊對(duì)標(biāo)的包括一盒中盒校正圖案。
      本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題另外還采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種半導(dǎo)體制造的方法,至少包括下列步驟形成一疊對(duì)標(biāo)的,其中該疊對(duì)標(biāo)的包括了一圖中圖(figure-in-figure)校正圖案的外圖和一鄰近的介電層,其中該外圖包括一由栓塞材料形成的開(kāi)口;加入至少一種對(duì)比加強(qiáng)材料以形成該外圖或該介電層;以輻射線(xiàn)照射該疊對(duì)標(biāo)的;分別由該外圖與該鄰近介電層偵測(cè)出第一反射光線(xiàn)和第二反射光線(xiàn),該第一和第二反射光線(xiàn)是為不同的光線(xiàn);基于該第一和第二反射光線(xiàn)定位該外圖的位置;以及形成該圖中圖校正圖案中的內(nèi)圖,其中該內(nèi)圖與該外圖由兩個(gè)不同的遮罩層所形成。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種半導(dǎo)體制造的方法,以第一遮罩層與鄰近層形成一疊對(duì)標(biāo)的,此疊對(duì)標(biāo)的包括了一圖中圖校正圖案的外圖和鄰近的介電層,其中該外圖包括由栓塞材料形成的開(kāi)口;在該外圖或該介電層中加入至少一種對(duì)比加強(qiáng)材料;再以輻射線(xiàn)將此疊對(duì)標(biāo)的曝光;由該外圖與該介電層偵測(cè)出不同的第一反射光線(xiàn)和第二反射光線(xiàn),而此外圖位置可經(jīng)由上述的兩反射光線(xiàn)確認(rèn)之;且此圖中圖校正圖案的內(nèi)圖與外圖是由兩個(gè)不同的遮罩層所形成。
      另外,為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明另提供了一種在半導(dǎo)體制程中,一疊對(duì)標(biāo)的量測(cè)的系統(tǒng)。此系統(tǒng)主要包括將一疊對(duì)標(biāo)的以輻射線(xiàn)曝光的一輻射產(chǎn)生器,和偵測(cè)該疊對(duì)標(biāo)的的反射光線(xiàn)的一偵測(cè)器,且該反射光線(xiàn)包括至少兩束不同的光線(xiàn)。
      經(jīng)由上述可知,本發(fā)明提供一半導(dǎo)體制造的方法,包括由一第一遮罩層與一鄰近層形成一有圖案的疊對(duì)標(biāo)的。此疊對(duì)標(biāo)的以輻射線(xiàn)照射。因此,反射的光線(xiàn)可由其圖案和鄰近層所偵測(cè)出來(lái),且此圖案的位置可經(jīng)由反射光線(xiàn)而確認(rèn)之。
      借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明半導(dǎo)體制造的系統(tǒng)與方法至少具有下列優(yōu)點(diǎn)習(xí)知的圖案校正技術(shù)應(yīng)用于各種半導(dǎo)體制造技術(shù)時(shí),于確認(rèn)圖案校正程序中必要的疊對(duì)標(biāo)的,有實(shí)際上的困難。此困難可藉由本發(fā)明中偵測(cè)由疊對(duì)標(biāo)的所反射的不同光線(xiàn)而定位該疊對(duì)標(biāo)的的確切位置,進(jìn)而提升各種半導(dǎo)體制造技術(shù)(如微影制程)的良率。
      綜上所述,本發(fā)明具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值,其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造方法或功能上皆有較大改進(jìn),在技術(shù)上有較大進(jìn)步,并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果,且較現(xiàn)有的半導(dǎo)體制程具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效,從而更加適于實(shí)用,并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值,誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
      上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說(shuō)明如下。


      圖1a是繪示依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一盒中盒校正圖案。
      圖1b是繪示依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一疊對(duì)量測(cè)的方法。
      圖2a-2b是繪示依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的包含疊對(duì)標(biāo)的的部分半導(dǎo)體元件。
      圖3是繪示依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的包含疊對(duì)標(biāo)的的半導(dǎo)體元件。
      10方法 12形成一疊對(duì)標(biāo)的的步驟
      14以輻射線(xiàn)照射疊對(duì)標(biāo)的16由此疊對(duì)標(biāo)的偵測(cè)反射光線(xiàn)的步驟18確認(rèn)此疊對(duì)標(biāo)的的外盒的步驟 100盒中盒校正圖案102內(nèi)盒 104外盒106介電層 107疊對(duì)標(biāo)的108剖面線(xiàn) 200部分半導(dǎo)體元件202金屬層間介電層 204基材300部分的半導(dǎo)體元件具體實(shí)施方式
      為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的半導(dǎo)體制造的系統(tǒng)與方法其具體實(shí)施方式
      、結(jié)構(gòu)、制造方法、步驟、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
      本發(fā)明提供了許多不同的實(shí)施例或范例以完成本發(fā)明所揭露的不同特征。特定范例的元件及安排乃描述于后以簡(jiǎn)化本發(fā)明的揭露內(nèi)容。當(dāng)然,此些范例僅為例舉之用而非為限制。另外,本發(fā)明的揭露內(nèi)容可能在各范例中重復(fù)參考數(shù)字及/或字母。此重復(fù)是為了使范例更簡(jiǎn)單明了,而并非在不同的實(shí)施例及/或結(jié)構(gòu)之間存在一特定的關(guān)連性。而且,在敘述中一第一特征的結(jié)構(gòu)覆蓋或位于一第二特征的上方,這可能包括了此第一和第二特征為直接接觸的實(shí)施例,但可能也包括了此第一和第二特征之間插入額外特征的實(shí)施例,即表示此第一和第二特征并非直接接觸。
      本發(fā)明所提供的改良式圖案識(shí)別技術(shù)是利用鄰近介電層間由于組成材料不同,因而產(chǎn)生不同反射率。所以,藉由外盒及其鄰近介電層間不同的反射比,即可確認(rèn)外盒的精確位置。
      請(qǐng)參閱圖1a所示,依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的盒中盒(box-in-box)圖案識(shí)別技術(shù),利用一內(nèi)盒102以校正一疊對(duì)標(biāo)的104。于本發(fā)明的范例中,此疊對(duì)標(biāo)的為一外盒。此范例的目的,是表示此外盒104形成于一較低的(前一個(gè))圖案層且此內(nèi)盒102形成于一較高的(下一個(gè))圖案層。而上述兩者之間可能存在一個(gè)以上的非圖案層。
      在一范例中,此內(nèi)盒102的寬度約介于5微米至30微米之間,此外盒104的寬度約介于10微米至40微米之間。因此,一介于盒子102與104間的距離h1約介于5微米至20微米之間。要注意的是,本發(fā)明所揭露的內(nèi)容亦考慮了盒子102與104的其他尺寸。同樣可理解地,范例中所使用的是方形,而其他圖案如三角形,矩形,圓形和其余形狀亦可使用。
      請(qǐng)參閱圖1b所示,一疊對(duì)量測(cè)方法10由步驟12開(kāi)始,此步驟是為形成一疊對(duì)標(biāo)的。隨后的步驟14,以輻射線(xiàn)將此疊對(duì)標(biāo)的曝光。隨后的步驟16,由此疊對(duì)標(biāo)的偵測(cè)反射光線(xiàn),而此外盒104(圖1a)可由方法10的步驟18識(shí)別之。一旦此外盒104被確認(rèn),則內(nèi)盒102的位置即可據(jù)此校正。
      制造各式各樣的半導(dǎo)體元件時(shí)均可利用此方法10(不論是否使用鑲嵌技術(shù)),如記憶體元件(包含但不限于靜態(tài)隨機(jī)存取記憶體(SRAM)),邏輯元件(包含但不限于金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)電晶體(MOSFET)),及/或其他元件。此方法10將進(jìn)一步地描述與繪示于圖2a-2b和圖3中的部分半導(dǎo)體元件。
      請(qǐng)參閱圖2a所示,其中繪示了一部份的盒中盒校正圖案100的視圖。在此實(shí)施例中,外盒104已經(jīng)由第一微影制程所形成,而內(nèi)盒(未繪示于圖中)由第二微影制程所形成。
      請(qǐng)參閱圖2b所示,其中繪示了一部分半導(dǎo)體元件200的截面視圖(沿著圖2a中的一剖面線(xiàn)108),圖中包括了圖2a里部分的盒中盒校正圖形100。在本實(shí)施例中,此部分半導(dǎo)體元件200包括一基材204,一疊對(duì)標(biāo)的107(包括了一介電層106與外盒104),與一金屬層間介電層202。此包括了介電層106與外盒104的疊對(duì)標(biāo)的107可依據(jù)方法10中的步驟12形成。
      在一范例中,此基材204可能包括了一單一元素的半導(dǎo)體,如單晶硅,多晶硅,非晶硅及/或鍺;一化合物半導(dǎo)體,如碳化硅及/或砷化鎵;一摻入雜質(zhì)的半導(dǎo)體,如硅鍺,磷砷化鎵,砷化銦鋁及/或磷化鎵銦(SiGe,GaAsP,AlInAs,and/or GaInP)。而且,此基材204可能包括基體半導(dǎo)體(bulksemiconductor),如基體硅,且此基體半導(dǎo)體可能包括一磊硅晶層。或者它也可能包括一絕緣半導(dǎo)體的基材,如硅絕緣體(SOI)基材,或一薄膜電晶體(TFT)基材。此基材204或者也可能包括復(fù)合的硅結(jié)構(gòu)或一多層的化合物半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。
      在一實(shí)施例中,此介電層106可能以化學(xué)汽相沈積法(CVD),電漿增強(qiáng)型化學(xué)汽相沈積法(PECVD),物理汽相沈積法(PVD),離子化物理汽相沈積法(I-PVD),原子層沈積法(ALD),旋轉(zhuǎn)涂布及/或其他制程沈積于基材204的表面上。此介電層106可能包括低介電常數(shù)材料,碳摻雜氧化硅,二氧化硅,聚亞酰胺,旋轉(zhuǎn)涂布氧化硅(SOG),摻氟硅玻璃(FSG),黑鉆石(是位于加州圣克拉拉的應(yīng)用材料公司的產(chǎn)品),干膠(Xerogel),氣膠(Aerogel),非晶態(tài)摻氟碳化物(amorphous fluorinated carbon),及/或其他材料。在一范例中,此低介電常數(shù)材料可能是多孔隙的,及/或介電常數(shù)在約2.8以下。
      此介電層106可能包括一單層或復(fù)數(shù)個(gè)層。在一范例中,此介電層106的厚度約介于100奈米和2微米之間。然而,本發(fā)明所揭露的內(nèi)容中此介電層106的厚度亦可考慮為其他厚度。
      外盒104為以微影,蝕刻及/或其他方法在介電層106中形成的一開(kāi)口。此外盒104可能為一介層孔,一溝渠及/或任何其他開(kāi)口。此外盒104可填入一個(gè)以上的栓塞,栓塞的材料可能包括一種以上的導(dǎo)電材料,如鋁,鋁合金,銅,銅合金,鎢,及/或其他導(dǎo)電材料。
      在一實(shí)施例中,一種以上的對(duì)比加強(qiáng)材料(contrast enhancingmaterial)可選擇性地用于此疊對(duì)標(biāo)的107中的介電層106或外盒104上。此一種以上的對(duì)比加強(qiáng)材料可包括多種材料,如一種以上的染料,及/或其他材料。此染料可包括一種以上的有機(jī)及/或無(wú)機(jī)材料。此一種以上的對(duì)比加強(qiáng)材料可具有吸收性及/或反射性。
      根據(jù)此方法10的步驟14,疊對(duì)標(biāo)的107可以習(xí)知技術(shù)中合適的產(chǎn)生器所產(chǎn)生的輻射線(xiàn)照射。此輻射線(xiàn)可能為可見(jiàn)光,不可見(jiàn)光,螢光,及/或偏極光(此輻射線(xiàn)可能包含一單一模態(tài)或復(fù)數(shù)個(gè)模態(tài))。此輻射線(xiàn)可具有一單一波長(zhǎng)或復(fù)數(shù)個(gè)波長(zhǎng)。
      在一范例中,此產(chǎn)生器可包括一不可見(jiàn)光電磁波產(chǎn)生器,其可產(chǎn)生多種不可見(jiàn)光的電磁波,如X射線(xiàn),紫外線(xiàn)(UV),遠(yuǎn)紫外線(xiàn)(DUV),及/或其他電磁波。此外,此產(chǎn)生的電磁波可能為螢光及/或偏極光(此電磁波可能包含一單一模態(tài)或復(fù)數(shù)個(gè)模態(tài)),且可具有一單一波長(zhǎng)或復(fù)數(shù)個(gè)波長(zhǎng)。
      根據(jù)此方法10的步驟16,由此疊對(duì)標(biāo)的107產(chǎn)生的反射光線(xiàn)可由一偵測(cè)器所偵測(cè),此偵測(cè)器可包括一波長(zhǎng)散布分析儀(wavelength dispersivespectrometer),一能量散布分析儀(energy dispersive spectrometer),及或其它偵測(cè)器。因?yàn)橛纱私殡妼?06所產(chǎn)生的反射光線(xiàn)與由外盒104所產(chǎn)生的反射光線(xiàn)并不相同,因此可確認(rèn)外盒104的位置。如此,一內(nèi)盒(圖3)可被放置于適當(dāng)?shù)奈恢谩4瞬襟E16可由一線(xiàn)上或離線(xiàn)的疊對(duì)標(biāo)的量測(cè)系統(tǒng)所完成。
      請(qǐng)參閱圖3所示,其是根據(jù)本發(fā)明所揭露的一個(gè)以上的實(shí)施例,繪示了一進(jìn)一步形成的部分半導(dǎo)體元件300。在一實(shí)施例中,此部分半導(dǎo)體元件300包括一內(nèi)盒102,其是由另一習(xí)知的微影制程所形成。在此范例中,此內(nèi)盒102可為一光阻層,其可包括一正光阻,負(fù)光阻,電子束光阻,及/或其他型態(tài)的光阻。
      本發(fā)明已考慮多種可能的變化范例。在一范例中,于步驟14之前,除了加入一種以上可選用的加強(qiáng)對(duì)比材料于外盒104或介電層106中,也可加入第一對(duì)比加強(qiáng)材料于外盒104中,而第二對(duì)比加強(qiáng)材料則加入介電層106中。在第二范例中,此方法10可能被應(yīng)用于其他的疊對(duì)標(biāo)的設(shè)計(jì)中,如框架中的框架(frame-in-frame),區(qū)段框架(segment-frame),先進(jìn)成像量測(cè)(advanced imaging metrology),及短游標(biāo)尺(short vernier)。在第三范例中,除了依靠由外盒104及介電層106所產(chǎn)生的不同反射光線(xiàn)外,也可利用缺少兩者之一的反射光線(xiàn)來(lái)確認(rèn)此外盒104的位置。在第四范例中,在一雙鑲嵌制程里,一介層孔可能形成于一溝渠開(kāi)口形成之前或之后。因此,本發(fā)明所揭露的內(nèi)容已考慮許多變化的可能性。
      以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種半導(dǎo)體制造的方法,其特征在于其至少包括下列步驟形成一疊對(duì)標(biāo)的,該疊對(duì)標(biāo)的包括以一第一遮罩層與一鄰近層所形成的圖案;以及以輻射線(xiàn)照射該疊對(duì)標(biāo)的,該疊對(duì)標(biāo)的藉此能反射光線(xiàn)并定位該疊對(duì)標(biāo)的位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述半導(dǎo)體制造的方法,其特征在于其更包括了以下步驟分別由該圖案與該鄰近層偵測(cè)出第一反射光線(xiàn)和第二反射光線(xiàn),其中該第一反射光線(xiàn)和該第二反射光線(xiàn)是為不同的光線(xiàn);以及依該第一反射光線(xiàn)和該第二反射光線(xiàn)來(lái)定位該圖案的位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述半導(dǎo)體制造的方法,其特征在于其中該圖案是為一盒中盒校正圖案中的外盒。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述半導(dǎo)體制造的方法,其特征在于其更包括了形成該盒中盒校正圖案中的內(nèi)盒。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述半導(dǎo)體制造的方法,其特征在于其中該內(nèi)盒與該外盒由兩個(gè)不同的遮罩層所形成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述半導(dǎo)體制造的方法,其特征在于其中該內(nèi)盒包括一光阻層。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述半導(dǎo)體制造的方法,其特征在于其中該外盒包括至少一栓塞層。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述半導(dǎo)體制造的方法,其特征在于其更包括了加入至少一種對(duì)比加強(qiáng)材料于該圖案或該鄰近層中。
      9.一種半導(dǎo)體制造的系統(tǒng),其特征在于其至少包括一產(chǎn)生器,是以輻射線(xiàn)照射一疊對(duì)標(biāo)的;以及一偵測(cè)器,是用以偵測(cè)該疊對(duì)標(biāo)的的反射光線(xiàn),其中該反射光線(xiàn)是作為疊對(duì)量測(cè)之用,且該反射光線(xiàn)包括至少兩束不同的光線(xiàn)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的半導(dǎo)體制造的系統(tǒng),其特征在于其中該疊對(duì)標(biāo)的包括一盒中盒校正圖案。
      11.一種半導(dǎo)體制造的方法,其特征在于其至少包含下列步驟形成一疊對(duì)標(biāo)的,其中該疊對(duì)標(biāo)的包括了一圖中圖校正圖案的外圖和一鄰近的介電層,其中該外圖包括一由栓塞材料形成的開(kāi)口;加入至少一種對(duì)比加強(qiáng)材料以形成該外圖或該介電層;以輻射線(xiàn)照射該疊對(duì)標(biāo)的;分別由該外圖與該鄰近介電層偵測(cè)出第一反射光線(xiàn)和第二反射光線(xiàn),該第一和第二反射光線(xiàn)是為不同的光線(xiàn);基于該第一和第二反射光線(xiàn)定位該外圖的位置,以及形成該圖中圖校正圖案中的內(nèi)圖,其中該內(nèi)圖與該外圖由兩個(gè)不同的遮罩層所形成。
      全文摘要
      本發(fā)明是有關(guān)于一半導(dǎo)體制造的系統(tǒng)與方法,包含由一第一遮罩層與一鄰近層形成一有圖案的疊對(duì)標(biāo)的。此疊對(duì)標(biāo)的以輻射線(xiàn)照射。因此,反射的光線(xiàn)可由其圖案和鄰近層所偵測(cè)出來(lái),且此圖案的位置可經(jīng)由反射光線(xiàn)而確認(rèn)。本發(fā)明更包括一半導(dǎo)體制程的疊對(duì)標(biāo)的量測(cè)系統(tǒng)。此量測(cè)系統(tǒng)至少包括一產(chǎn)生器以及一偵測(cè)器,此產(chǎn)生器是以輻射線(xiàn)照射一疊對(duì)標(biāo)的;此偵測(cè)器是用以偵測(cè)疊對(duì)標(biāo)的反射光線(xiàn)。
      文檔編號(hào)H01L21/68GK1917163SQ20061006657
      公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月6日
      發(fā)明者陸曉慈, 林進(jìn)祥, 吳華書(shū), 林嘉祥, 陳桂順 申請(qǐng)人:臺(tái)灣積體電路制造股份有限公司
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