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      電連接器的制作方法

      文檔序號:7218044閱讀:181來源:國知局
      專利名稱:電連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型是有關(guān)一種改善端子結(jié)構(gòu)以傳輸高頻信號的電連接器。
      背景技術(shù)
      隨著電子工業(yè)的發(fā)展,用以傳輸高頻信號的電連接器被日益廣泛運用。一般而言,為保證高頻信號在傳輸過程中的穩(wěn)定性,業(yè)界采用了許多特殊的布線方式,采用差分信號布線是一種較為常見的布線方式,其優(yōu)點在于,布線非常靠近的差分信號對相互之間會相互緊密耦合以減小EMI發(fā)射,因此傳輸時序可得到精確的定義,同常規(guī)的單端信號相比亦可工作在更高的速度下。由于差分信號的工作取決于兩個信號線(其信號等值而反向)上信號之間的差值,這就意味著在實際應(yīng)用中應(yīng)盡最大的努力來確保差分線對中的信號線具有完全一致的布線長度及阻抗,并盡量將二者靠近。
      與本案相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請參照中國臺灣專利公告第242878號所揭示的一種電連接器,該電連接器包括絕緣本體及收容在絕緣本體內(nèi)的若干端子,這些端子均具有與對接連接器電性連接的接觸部、安裝在電路板上的焊接部及位于接觸部與焊接部之間的連接部。所述端子的焊接部在排成兩列,由于這類連接器的設(shè)計受限于電路板的孔位,因此在傳輸差分信號時每對用以傳輸差分信號的端子的長度不同,這樣會造成差分信號在端子上傳輸?shù)臅r間不同,因此其高頻性能較差。
      所以,有必要設(shè)計一種具有改善端子結(jié)構(gòu)的電連接器以解決上述技術(shù)問題。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供了一種具有改善端子結(jié)構(gòu)的電連接器,以達(dá)到良好的數(shù)據(jù)傳輸效果。
      為達(dá)成上述實用新型目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器,包括絕緣本體、組裝至絕緣本體上的若干端子及包覆于絕緣本體外側(cè)的遮蔽殼體,絕緣本體包括基座及自基座向前延伸的舌板,端子包括若干對信號端子及接地端子,信號端子及接地端子包括設(shè)于舌板一側(cè)的接觸部、延伸出絕緣本體的焊接部及連接接觸部與焊接部的連接部,每對信號端子的長度相同,且其焊接部在絕緣本體的前后方向上相互錯開。
      與現(xiàn)有技術(shù)相較,本實用新型電連接器具有如下有益效果作為傳輸差分信號的每對信號端子的長度相同,使其具有相同的阻抗,達(dá)到了傳輸高頻信號的較佳效果。

      圖1是本實用新型電連接器的立體圖。
      圖2是本實用新型電連接器的另一角度立體圖。
      圖3是本實用新型電連接器的立體分解圖。
      圖4是本實用新型電連接器另一角度的立體分解圖。
      圖5是本實用新型電連接器一對信號端子與一根接地端子的結(jié)構(gòu)圖。
      圖6是本實用新型信號端子的另一實施方式及一根接地端子的結(jié)構(gòu)圖。
      具體實施方式請參閱圖1至圖5所示,本實用新型電連接器100包括絕緣本體1、組裝至絕緣本體1上的若干端子2、包覆于絕緣本體1外側(cè)的遮蔽殼體3及定位架4。
      絕緣本體1具有一基座10,基座10后端具有中空部141,于基座10前表面12設(shè)有略低于絕緣本體1頂面11而向前延伸的舌板121,于舌板121的下表面凹設(shè)有若干端子收容槽122以供端子2插置,這些端子收容槽122自基座10前表面12延伸至后端的中空部141,在中空部141的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩凹槽142;基座10的底部15一體成型有向前凸伸的底板125,在底板前端中央具有一“U”形缺口127;另在絕緣本體1基座10前端向下延伸有穿過底板125的兩十字形定位柱152,且其位于舌板121下端,用以加強電連接器100于電路板(未圖示)上的定位。
      端子2包括若干對信號端子及若干接地端子,請參閱圖5所示,為其中的一對用于傳輸差分信號的長度相同的信號端子22、23及一根接地端子21,接地端子21及信號端子22、23均包括接觸部211、221、231、焊接部212、222、232及連接接觸部211、221、231與焊接部212、222、232的連接部213、223、233,焊接部212、222、232自連接部213、223、233末端向下延伸,信號端子22、23的連接部223、233為分別自與接觸部221、231相連的一端分別向相反方向垂直彎折,構(gòu)形相互對稱,而其焊接部222、232在絕緣本體1的前后方向上相互錯開。接地端子21的連接部213設(shè)于信號端子22、23的連接部223、233中間,接地端子21及信號端子22、23的接觸部211、221、231配置成同一平面。接地端子21及信號端子222、232的焊接部212、222、232在前后方向上相互錯開并配置成三列,焊接部212、222、232分別貫穿于定位架4開設(shè)的收容孔40而固持于定位架4,焊接部212、222、232自定位架4向下伸出,信號端子23、22共同作為差分對端子。由于信號端子22、23的焊接部222、232及連接部223、233的長度相等,且距離相近,故可達(dá)成較好的耦合效果,抗EMI作用較好。在本實施方式中,用以傳輸差分信號的幾對信號端子的長度均相同且在絕緣本體1的前后方向上排成兩列,因此位于不同列的兩根信號端子均可作為一對差分端子對。而若干接地端子21在前后方向上排成一列并位于兩列信號端子之間。
      遮蔽殼體3是對應(yīng)絕緣本體1的形狀設(shè)置且可包覆于其外,該遮蔽殼體3由一金屬片材彎制而成,其包括頂壁32、與頂壁32相對設(shè)置的底壁35、后壁36、分別自該頂壁32兩側(cè)向下彎折延伸的二側(cè)壁33以及圍設(shè)而成的收容空間38。二側(cè)壁33的前緣分別延伸出向后彎折而形成垂直朝下的第一插接腳332,底壁35是由二側(cè)壁33的底緣作水平方向延伸且彼此靠近的兩個半底壁351、352相接合而成,兩個半底壁351、352靠近中間的部位分別向上彎折形成階梯狀結(jié)構(gòu),由此,底壁35的中間部位整體向上凸起形成凸起部353,該接合處兩端是相互嵌接固定的鳩尾槽座354,底壁35在凸起部353的兩側(cè)形成有兩個向前延伸的彈片356,在凸起部353的后端設(shè)有兩個缺口357,兩個缺口357分別與絕緣本體1上的兩十字形兩定位柱152相配合,在遮蔽殼體3的前端方形開口37處,底壁35的凸起部353、兩側(cè)壁33以及頂壁32均設(shè)有外掀的唇緣372,這些唇緣372供插頭(未圖示)插置時導(dǎo)入用。遮蔽殼體3的頂壁32前端中間設(shè)有一對從前向后延伸的彈片323,在兩彈片323的兩側(cè)分別設(shè)有一從后向前延伸的彈片322,向前延伸的彈片322后端處還設(shè)有一對間隔一定距離的卡片321,卡片321分別與絕緣本體1主體10上的兩個卡槽101相配合卡扣,以阻止絕緣本體1向前移動。遮蔽殼體3的后壁36是由頂壁32后緣向下彎折延伸而成,后壁36兩側(cè)向下延伸有可插接于電路板上的第二插接腳362,該第二插接腳362與第一插接腳332相互垂直,另,后壁36兩側(cè)還向前彎折有兩側(cè)翼363,兩側(cè)翼363上的開口364與對應(yīng)側(cè)壁33向外延伸的彈片330配合,增加后壁36的緊固性,遮蔽殼體3的底壁35后端與后壁36之間設(shè)有一縱長開口39,以容置絕緣本體1基座10。
      該電連接器100組裝時,首先,端子2固持于定位架4后,定位架4自絕緣本體1后端向前組裝于絕緣本體1內(nèi),端子2的接觸部211、221、231自絕緣本體1后表面14向前插置于端子收容槽122內(nèi),借助定位架4兩端的凸部41與基座10后端的兩側(cè)部13內(nèi)表面設(shè)的凹槽142配合,增加定位架4組裝于絕緣本體1內(nèi)的固持效果,然后,將絕緣本體1從后端壓入遮蔽殼體3的收容空間38內(nèi),絕緣本體1基座10容置于遮蔽殼體3的縱長開口39中,而絕緣本體1后端向外側(cè)延伸的兩抵靠部132抵靠于遮蔽殼體3側(cè)壁33,遮蔽殼體3頂壁32上的卡片321卡扣于絕緣本體1上的卡槽101上,遮蔽殼體3底壁35上的缺口357與絕緣本體1上的十字形定位柱152的根部153相配合,共同阻止絕緣本體1向前移動,絕緣本體1的底板125包覆于遮蔽殼體3的底壁35,以將遮蔽殼體3固持于絕緣本體1上。
      當(dāng)然,本實用新型電連接器的信號端子對還可以有很多其他實施方式,例如,請參閱圖6所示,為另外一種實施方式,其與第一實施方式不同之處僅在于用以傳輸差分信號的一信號端子的連接部構(gòu)形不同,連接接觸部221、231與焊接部222、232的連接部223’、233’分別自與接觸部221、231相連的一端分別向相反方向傾斜彎折,其構(gòu)形相互對稱。
      權(quán)利要求1.一種電連接器,包括絕緣本體、組裝至絕緣本體上的若干端子及包覆于絕緣本體外側(cè)的遮蔽殼體,絕緣本體包括基座及自基座向前延伸的舌板,端子包括若干對信號端子及接地端子,信號端子及接地端子均包括設(shè)于舌板一側(cè)的接觸部、延伸出絕緣本體的焊接部及連接接觸部與焊接部的連接部,其特征在于每對信號端子的長度相同,且其焊接部在絕緣本體的前后方向上相互錯開。
      2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述每對信號端子的連接部分別自與接觸部相連的一端向相反方向彎折,構(gòu)形相互對稱。
      3.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于若干對信號端子的長度均相等,且在前后方向上排成兩列。
      4.如權(quán)利要求1或3所述的電連接器,其特征在于接地端子排成一列,在前后方向上是位于每對信號端子之間。
      5.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于信號端子的接觸部是位于舌板的同側(cè)且長度相同。
      6.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述接地端子及信號端子的焊接腳在左右方向上相互錯開。
      7.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述遮蔽殼體包括頂壁、與頂壁相對設(shè)置的底壁、分別自頂壁兩側(cè)向下彎折延伸的二側(cè)壁以及圍設(shè)而成的收容空間,其前端具有方形開口,其底壁中間部位向上凸起形成凸起部,絕緣本體底部向前凸伸的底板包覆于遮蔽殼體底壁。
      8.如權(quán)利要求7所述的電連接器,其特征在于遮蔽殼體設(shè)有自頂壁向下延伸而成的后壁,后壁及側(cè)壁向下延伸有相互垂直的插接腳。
      9.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述電連接器還包括組裝至絕緣本體上的定位架,定位架上設(shè)有若干收容孔,所述端子的焊接部分別收容于定位架的收容孔,且其末端延伸出定位架。
      10.如權(quán)利要求7所述的電連接器,其特征在于遮蔽殼體頂壁至少設(shè)有一對向前延伸的彈片以及一對向后延伸的彈片,底壁靠近凸起部的兩側(cè)位置分別設(shè)有彈片。
      專利摘要一種電連接器,包括絕緣本體、組裝至絕緣本體上的若干端子及包覆于絕緣本體外側(cè)的遮蔽殼體,絕緣本體包括基座及自基座向前延伸的舌板,端子包括若干對信號端子及接地端子,信號端子及接地端子均包括設(shè)于舌板一側(cè)的接觸部、延伸出絕緣本體的焊接部及連接接觸部與焊接部的連接部,每對信號端子的長度相同,且其焊接部在絕緣本體的前后方向上相互錯開,使信號端子具有相同的阻抗,達(dá)到了傳輸高頻信號的較佳效果。
      文檔編號H01R13/40GK2932689SQ20062007233
      公開日2007年8月8日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
      發(fā)明者肖學(xué)源, 張國華, 胡金奎 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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