專利名稱：一種大容量超高比能量閥控鉛酸蓄電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥控鉛酸蓄電池領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池是1859年由普蘭特發(fā)明的，至今已有一百多年的歷史。一百多年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，性能不斷提高；但近年來(lái)隨著新型電池如鋰電池與燃料電池的出現(xiàn)，其重量輕、積體小，在比能量方面具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，比如，GFM-1000Ah電池鉛酸蓄電池的重量一般都達(dá)到62～74kg范圍，無(wú)法滿足客戶日益提高的要求。由于鉛酸蓄電池在材料方面近年來(lái)沒(méi)有大的突破，技術(shù)人員不斷想通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)來(lái)突破比能量的瓶頸達(dá)到高比能量的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大容量超高比能量閥控鉛酸蓄電池。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括電池槽、電池槽蓋、由正負(fù)極板和隔板構(gòu)成的極群、與正負(fù)極板連接的正負(fù)匯流排、設(shè)于正負(fù)匯流排上的正負(fù)極柱，隔板中吸附有膠體電解質(zhì)，所述正極板的板柵的橫向柵條在單位距離的排列密度低于豎向柵條的排列密度，所述正極板的極耳設(shè)于設(shè)置極耳的板柵端邊的中部位置，極群的壓縮率為22％～25％，所述極柱與匯流排采用鉛套焊接加膠雙層密封，所述蓄電池為矮形蓄電池。
由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型提高活性物質(zhì)利用率，在擁有超高比能量的同時(shí)，還有著大容量、長(zhǎng)壽命的優(yōu)勢(shì)。


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的局剖示意圖。
圖2為圖1所示實(shí)施例的極板板柵的示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括電池槽1、電池槽蓋2、由正負(fù)極板3、4和隔板5構(gòu)成的極群、與正極板連接的正匯流排6、設(shè)于正負(fù)匯流排上的正負(fù)極柱8、9，與負(fù)極板連接的負(fù)匯流排在圖1中被遮蓋未顯示，隔板中吸附有膠體電解質(zhì)，所述極板的板柵的橫向柵條10在單位距離的排列密度低于豎向柵條11的排列密度，所述極板的極耳12設(shè)于設(shè)置極耳的板柵端邊13的中部位置，極群的壓縮率為22％～25％，所述極柱與匯流排采用鉛套14焊接加膠15雙層密封，所述蓄電池為矮形蓄電池也即極板高度∶極板寬度≤2∶1。
如圖2所示，所述極板的板柵的橫向柵條10在單位距離的排列密度低于豎向柵條11的排列密度，這樣，大大提高了板柵的容積率，使每片板柵容量增加，減少了整個(gè)電池的重量，而電池的放電性能沒(méi)有變化；在本實(shí)施例中，所述極板的板柵的柵格，豎向柵條所形成的邊長(zhǎng)與橫向柵條所形成的邊長(zhǎng)的比例為5∶3，這對(duì)大容量高比能量閥控鉛酸蓄電來(lái)說(shuō)，是一種最佳的排列密度。目前國(guó)內(nèi)外電池板柵α值(即板柵重量同極板重量之比)基本在0.6至0.8之間，低于這個(gè)值板柵即難以生產(chǎn)并無(wú)法形成良好的導(dǎo)電骨架，由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，α值可以降至0.3至0.4之間，使得電池重量能大大降低，同時(shí)不降低導(dǎo)電豎筋，使電池的比能量大大提高。
極群的壓縮率為22％～25％，也即正負(fù)極板和隔板受壓后安裝到電池槽中時(shí)的總厚度與不受壓時(shí)它們的總厚度的比例為22％～25％，減小正負(fù)極間距，提高大電流放電性能。
進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述隔板的厚度為2.1毫米。減少酸量，提高了電解液的得用率，由傳統(tǒng)電池的55％-60％提高到70％，。
所述極柱與匯流排采用鉛套14焊接加膠15雙層密封可以做到在55Kpa下不漏氣，臥放不漏酸。優(yōu)異的密封性能使得電池安裝方式可以采用鐵框臥放安裝，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，臥放可以有效延長(zhǎng)電池壽命。
所述電池槽內(nèi)在極群的下方還墊有柔性耐酸耐高溫材料制成的定位墊16，保證電池在使用壽命后期正負(fù)極板不短路。
本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)使得閥控鉛酸蓄電池具有大容量超高比能量的優(yōu)點(diǎn)，并且正極板更耐腐蝕，蓄電池使用壽命長(zhǎng)。以GFM-1000Ah電池為例，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以使蓄電池重量降至58.5kg以下。
權(quán)利要求1.一種大容量超高比能量閥控鉛酸蓄電池，包括電池槽、電池槽蓋、由正負(fù)極板和隔板構(gòu)成的極群、與正負(fù)極板連接的正負(fù)匯流排、設(shè)于正負(fù)匯流排上的正負(fù)極柱，隔板中吸附有膠體電解質(zhì)，其特征在于所述極板的板柵的橫向柵條在單位距離的排列密度低于豎向柵條的排列密度，所述極板的極耳設(shè)于設(shè)置極耳的板柵端邊的中部位置，極群的壓縮率為22％～25％，所述極柱與匯流排采用鉛套焊接加膠雙層密封，所述蓄電池為矮形蓄電池。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大容量超高比能量閥控鉛酸蓄電池，其特征在于所述隔板的厚度為2.1毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的一種大容量超高比能量閥控鉛酸蓄電池，其特征在于所述極板的板柵的柵格，豎向柵條所形成的邊長(zhǎng)與橫向柵條所形成的邊長(zhǎng)的比例為5∶3。
4.如權(quán)利要求1所述的一種大容量超高比能量閥控鉛酸蓄電池，其特征在于板柵重量與極板重量之比為0.3～0.4。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種大容量超高比能量閥控鉛酸蓄電池，其特征在于所述電池槽內(nèi)在極群的下方墊有柔性耐酸耐高溫材料制成的定位墊。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種大容量超高比能量閥控鉛酸蓄電池。它包括電池槽、電池槽蓋、由正負(fù)極板和隔板構(gòu)成的極群、與正負(fù)極板連接的正負(fù)匯流排、設(shè)于正負(fù)匯流排上的正負(fù)極柱，隔板中吸附有膠體電解質(zhì)，所述正極板的板柵的橫向柵條在單位距離的排列密度低于豎向柵條的排列密度，所述正極板的極耳設(shè)于設(shè)置極耳的板柵端邊的中部位置，極群的壓縮率為22％～25％，所述極柱與匯流排采用鉛套焊接加膠雙層密封，所述蓄電池為矮形蓄電池。本實(shí)用新型提高活性物質(zhì)利用率，在擁有超高比能量的同時(shí)，還有著大容量、長(zhǎng)壽命的優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)H01M4/73GK2904319SQ200620103258
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者李春林, 黃鑌, 顧越峰 申請(qǐng)人:浙江南都電源動(dòng)力股份有限公司