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      一種鐵心餅結構的制作方法

      文檔序號:7219697閱讀:564來源:國知局
      專利名稱:一種鐵心餅結構的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于電抗器技術領域,涉及鐵心式電抗器的鐵心餅結構,特別適用于500KV及以上的電壓的鐵心式電抗器的鐵心餅結構。
      背景技術
      現(xiàn)有技術中的電抗器鐵心餅結構如圖1所示,它由瓷墊塊1、硅鋼片疊積2、套在硅鋼片疊積2外圓周上的酚醛紙筒3三個部分經過環(huán)氧樹脂真空澆注而成,酚醛紙筒3用于固定硅鋼片疊積2。圖2-4中,圖2為圖1的俯視圖,圖3為硅鋼片疊積的示意圖,圖4為圖3中的單個硅鋼片的片形圖。
      從圖3可看出,每個鐵心餅是由多組扇形硅鋼片組疊積而成,硅鋼片4疊積起來后,為加強其整體性,其外圓周上套一酚醛紙筒3。套在硅鋼片疊積2外的酚醛紙筒3機械強度較差,且制作澆注工藝復雜,易形成飛邊,不易脫模。
      而每組扇形硅鋼片組是由長短不一的硅鋼片4疊積而成,由圖4可看出,單個的硅鋼片4片形為簡單的矩形片片形。這種硅鋼片為有取向性的硅鋼片,硅鋼片內部的結晶排列呈現(xiàn)一定的規(guī)律和方向性,其結晶排列方式與硅鋼片的軋制方向一致。現(xiàn)有技術中電抗器所采用的硅鋼片軋制方向為鐵心餅的輻向,即與鐵心餅主磁通垂直的方向。當電抗器運行時,通過主磁路的磁通垂直于硅鋼片的軋制方向形成逆磁鐵心餅結構,增大電抗器的鐵心損耗及電磁噪聲,電抗器運行時溫升大,噪聲也大。
      此外,如圖5所示,鐵心餅疊積起來后,在相鄰的上下兩餅氣隙之間,通過鐵心餅的主磁路磁力線在上下鐵心餅硅鋼片的兩直角邊沿處發(fā)生嚴重的衍射現(xiàn)象,形成磁力線過渡集中,大大增加了電磁噪聲和局部發(fā)熱。
      實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對這種鐵心餅結構的上述缺點,提供一種可提高鐵心餅機械強度、有效降低電抗器鐵心損耗、大大降低電抗器運行時的電磁噪音的鐵心餅結構。
      解決本實用新型技術問題所采用的技術方案是該鐵心餅結構包括瓷墊塊、由硅鋼片疊積而成的硅鋼片疊積,硅鋼片疊積外圓周上有固定硅鋼片疊積用的緊固帶,其中,硅鋼片的外圓周側有用于放置緊固帶的矩形槽。
      優(yōu)選的是,矩形槽的槽寬為20-30毫米,槽深為1.5-3毫米。
      緊固帶可采用玻璃絲粘帶,玻璃絲粘帶在矩形槽內一層一層地繞緊纏住鐵心餅,纏繞后的玻璃絲粘帶厚度與矩形槽的槽深相一致,再經環(huán)氧樹脂真空澆注后,可大大提高整個鐵心餅的機械強度,同時玻璃絲粘帶沒有凸出硅鋼片的外圓,其澆注工藝性好,易脫模,無飛邊毛刺。
      進一步優(yōu)選的是,硅鋼片疊積中的硅鋼片軋制方向與鐵心餅的主磁通方向一致,即硅鋼片的軋制方向為鐵心餅的軸向方向,成為順磁鐵心餅結構,因此有效地降低了電抗器的鐵心損耗,降低電抗器運行時的電磁噪音。
      更優(yōu)選的是,硅鋼片的外圓周側上、下端各有一個倒角。倒角的角度范圍為30°-60°,優(yōu)選為45°,倒角邊的邊長為3-10毫米。采用倒角改善了電抗器運行時通過上下相鄰鐵心餅的主磁力線的衍射狀況,從而降低了電磁噪音,避免鐵心餅局部發(fā)熱。


      圖1為現(xiàn)有技術中電抗器鐵心餅的結構主視圖圖2為圖1的俯視圖圖3為現(xiàn)有技術中硅鋼片疊積2的示意圖圖4為現(xiàn)有技術中單個硅鋼片4的片形圖圖5為現(xiàn)有技術中通過相鄰的上下鐵心餅之間的主磁力線發(fā)生衍射現(xiàn)象的示意圖圖6為本實用新型的結構主視圖圖7為圖6的俯視圖圖8為本實用新型中硅鋼片疊積的示意圖圖9為本實用新型單個硅鋼片的片形圖圖10為本實用新型通過相鄰的上下鐵心餅之間的主磁力線發(fā)生衍射現(xiàn)象的示意圖圖中1-瓷墊塊 2、9-硅鋼片疊積 3-酚醛紙筒 4、8-硅鋼片 5-矩形槽 6-倒角 7-玻璃絲粘帶 10-上鐵心餅11-下鐵心餅具體實施方式
      以下結合實施例及附圖,對本實用新型作進一步的詳細描述。
      如圖6-9所示,本實用新型的鐵心餅結構包括瓷墊塊1、由硅鋼片4疊積而成的硅鋼片疊積9,硅鋼片疊積9外圓周上有固定硅鋼片疊積9用的緊固帶,硅鋼片8的軋制方向(如圖9所示)與鐵心餅的主磁通方向一致,即為鐵心餅的軸向。
      如圖8所示,硅鋼片疊積9是由長短不一的矩形硅鋼片8疊積成一組扇形硅鋼片,再由多組扇形硅鋼片疊積而成。
      如圖9所示,硅鋼片8的外圓周側上、下端各有一個倒角6,倒角范圍可為30°-60°,本實施例中選用45°。硅鋼片8的外圓周側有用于放置緊固帶的矩形槽5。矩形槽5的槽寬可為20-30毫米,本實施例中采用25毫米,槽深可為1.5-3毫米,本實施例中采用2毫米。
      本實施例中,緊固帶采用玻璃絲粘帶7,玻璃絲粘帶7置于矩形槽5內纏住硅鋼片疊積9。
      為了使硅鋼片的軋制方向為鐵心餅的高度方向,即鐵心餅的軸向,生產過程中,使用一臺全自動步進剪切線,使硅鋼片的長片與短片組合套材,通過一個定長送料剪床和一個寬度方向步進剪床,一次共完成二個扇形級硅鋼片下料,從而保證硅鋼片的軋制方向為鐵心餅的軸向。
      圖10為本實用新型相鄰的上鐵心餅10和下鐵心餅11之間衍射現(xiàn)象的示意圖。從圖中可看出,鐵心餅外圓側的45°倒角改善了電抗器運行時通過鐵心餅的主磁力線的衍射狀況,使磁力線平滑過渡,從而降低了電抗器運行時的電磁噪聲和局部過熱現(xiàn)象。
      權利要求1.一種鐵心餅結構,包括瓷墊塊(1)、由硅鋼片疊積而成的硅鋼片疊積(9),硅鋼片疊積外圓周上有固定硅鋼片疊積用的緊固帶,其特征在于硅鋼片的外圓周側有用于放置緊固帶的矩形槽(5)。
      2.根據權利要求1所述的鐵心餅結構,其特征在于所述矩形槽(5)的槽寬為20-30毫米,槽深為1.5-3毫米。
      3.根據權利要求1所述的鐵心餅結構,其特征在于緊固帶采用玻璃絲粘帶。
      4.根據權利要求1-3之一所述的鐵心餅結構,其特征在于硅鋼片疊積(9)中的硅鋼片軋制方向與鐵心餅的主磁通方向一致,即硅鋼片的軋制方向為鐵心餅的軸向方向。
      5.根據權利要求4所述的鐵心餅結構,其特征在于硅鋼片的外圓周側上、下端各有一個倒角(6)。
      6.根據權利要求5所述的鐵心餅結構,其特征在于所述倒角(6)的角度范圍為30°-60°,倒角邊的邊長為3-10毫米。
      7.根據權利要求6所述的鐵心餅結構,其特征在于倒角的角度為45°。
      8.根據權利要求1-3之一所述的鐵心餅結構,其特征在于硅鋼片的外圓周側上、下端各有一個倒角(6)。
      9.根據權利要求8所述的鐵心餅結構,其特征在于所述倒角(6)的角度范圍為30°-60°,倒角邊的邊長為3-10毫米。
      10.根據權利要求9所述的鐵心餅結構,其特征在于倒角的角度為45°。
      專利摘要一種電抗器的鐵心餅結構,包括瓷墊塊、由硅鋼片疊積而成的硅鋼片疊積,硅鋼片疊積外圓周上有固定硅鋼片疊積用的緊固帶,硅鋼片的外圓周側有用于放置緊固帶的矩形槽。所述硅鋼片疊積中的硅鋼片的軋制方向與鐵心餅的主磁通方向一致,即硅鋼片的軋制方向為鐵心餅的軸向方向。所述硅鋼片的外圓周側上、下端各有一個倒角。本實用新型有效地加強了鐵心餅的機械強度,同時可大大降低電抗器損耗,改善電抗器運行時通過鐵心餅的主磁力線的衍射狀況。
      文檔編號H01F27/245GK2935407SQ200620131428
      公開日2007年8月15日 申請日期2005年5月17日 優(yōu)先權日2005年5月17日
      發(fā)明者羅興赤, 謝先睦 申請人:特變電工衡陽變壓器有限公司
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