專利名稱：附接有屏蔽片的板安裝型連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及附接有屏蔽片(shield plate)的板安裝型連接器(board-mounted type connector)。本發(fā)明尤其涉及在光學(xué)發(fā)射系統(tǒng)或其他大規(guī)模 控制系統(tǒng)中大量容納的插入式電路板上安裝的連接器，以及附接在該連接 器和電路板之間的屏蔽片的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，用于發(fā)射電話和因特網(wǎng)信息的手段已從電信號(hào)轉(zhuǎn)變到了光信 號(hào)。光學(xué)發(fā)射系統(tǒng)將輸入光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，然后放大它并將它重新轉(zhuǎn) 換為光信號(hào)，以便發(fā)射到遠(yuǎn)程基站。光學(xué)發(fā)射系統(tǒng)容納有大量電路板，這 些電路板采取能夠利用連接器插入到系統(tǒng)機(jī)架(frame)中的插入式單元的 形式，其上安裝有電氣器件。
插入式單元是通過(guò)以下方式來(lái)配置的通過(guò)自動(dòng)插入或其他手段將形 成控制電路的IC或其他電子電路部件安裝在電路板上，然后安裝連接 器，并利用焊料等等電連接它們。安裝在電路板上的連接器包括接收光信 號(hào)并將其轉(zhuǎn)換成用于傳送到電路板上的電路的電信號(hào)的光學(xué)連接器，以及 將電路板上的電信號(hào)傳送到系統(tǒng)中的其他插入式單元的電連接器(以下把 電連接器簡(jiǎn)稱為"連接器")。
連接器將插入式單元連接到機(jī)架上設(shè)置的連接器。通常，機(jī)架側(cè)的連 接器是陽(yáng)連接器，而插入式單元側(cè)的連接器是陰連接錄。此外，如上所 述，連接器將電路板上的電信號(hào)傳送到系統(tǒng)中的另一個(gè)插入式單元。它被 插入到機(jī)架上設(shè)置的陽(yáng)連接器中，因此通常被安裝在電路板一端，并利用 焊料來(lái)固定。
在光學(xué)發(fā)射系統(tǒng)中容納有多個(gè)插入式單元。每個(gè)插入式單元由其上設(shè) 置有連接器和光學(xué)連接器的電路板構(gòu)成。連接器連接到設(shè)置在光學(xué)發(fā)射系
統(tǒng)的機(jī)架上的連接器。多個(gè)插入式單元朝著垂直方向被容納在機(jī)架中。容
納插入式單元的部分被稱為"擱架(shelf)"。
每個(gè)插入式單元的電路板安裝了形成電子電路的電子器件，包括大量 集成電路(LSI和IC)。此外，電路板的一端附接有連接器，而相反的一 端附接有光學(xué)連接器。連接器上通常附接有屏蔽片，以覆蓋連接器的頂面 和背面。
連接器一般要求屏蔽片屏蔽相鄰的發(fā)射路徑，并且防止相鄰發(fā)射路徑 彼此影響或者防止在連接器端子處接收到外部電磁波并防止不必要的信號(hào) 進(jìn)入執(zhí)行高速電信號(hào)發(fā)射的連接器中的發(fā)射路徑。過(guò)去有各種屏蔽片配 置。例如，作為設(shè)計(jì)來(lái)防止相鄰發(fā)射路徑彼此影響的屏蔽片，日本專利公 開(kāi)(A) No. 2002-231390的

圖1公開(kāi)了屏蔽相鄰連接端子(觸點(diǎn))的屏蔽 片。此外，在此現(xiàn)有技術(shù)專利中描述的被屏蔽的連接器組件中，觸點(diǎn)整體 被金屬后殼所覆蓋。
插入式單元的電路板的背面通常未設(shè)置有電子器件。另一方面，設(shè)置 在電路板一端的連接器是從電路板的前表面附接的。因此，連接器到連接 器的安裝引腳會(huì)從電路板的后側(cè)伸出。相應(yīng)地，電路板的后側(cè)附接有屏蔽 片，以屏蔽連接器的安裝引腳。在這里，將說(shuō)明附接到電路板的連接器以 及附接在連接器和電路板的后表面之間用于屏蔽連接器的安裝引腳的屏蔽 片的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)將說(shuō)明從電路板的安裝電子器件的前表面附接的板安裝型連接器的 情形。連接器具有絕緣外殼。該絕緣外殼具有板安裝表面、步差表而、所-蔽片接合表面、陽(yáng)連接器連接表面、雙側(cè)表面、頂面和背面。
板安裝表面被設(shè)置有金屬引腳，這些金屬引腳以點(diǎn)陣方式從其伸出， 用于穿過(guò)設(shè)置在電路板頂部一端處的大量安裝孔。安裝孔連接有電路圖案 (未示出)。步差表面與該板安裝表面垂直，并且其高度(步差)至少等 于電路板的厚度。屏蔽片接合表面與步差表面相鄰，并且與板安裝表而平 行。當(dāng)屏蔽片接合表面具有向陽(yáng)連接器連接表面?zhèn)葍A斜的錐形表面時(shí)，形 成在錐形表面的一個(gè)終端處的步差部被設(shè)置有貫穿陽(yáng)連接器連接表面?zhèn)鹊?接合孔。陽(yáng)連接器連接表面是與步差表面平行的表面，并且設(shè)置有與金屬
引腳數(shù)目相同的開(kāi)口。開(kāi)口內(nèi)部深處設(shè)置有陰連接器部，用于與金屬引腳 電連接。
在連接器被附接到電路板之后附接在該連接器的屏蔽片接合表面和電 路板之間的屏蔽片由金屬制成，并且設(shè)置有將要與連接器的屏蔽片接合表 面相接合的接合部、用于屏蔽從電路板伸出的金屬引腳的屏蔽部，以及設(shè) 置有通過(guò)插入到設(shè)置在電路板中的接合孔中來(lái)固定的壓配式引腳的安裝 部。
接合部的厚度較小。在接合部的自由端設(shè)置有接合搭襻(tab),用于 插入到從連接器的屏蔽片接合表面?zhèn)蓉灤┑疥?yáng)連接器連接表面的接合孔 中。接合搭樺之間的距離等于接合孔之間的距離。此外，接合部的中央部 分設(shè)置有多個(gè)孔，用于減輕連接器的重量并確保接合部的靈活性。連接器 的錐形表面也可能被設(shè)置有與這些孔相對(duì)應(yīng)的凸起。此外，取代錐形表 面，屏蔽片接合表面上也可設(shè)置簡(jiǎn)單的凹陷。
屏蔽部是厚度較大的平坦的片，并且設(shè)置有覆蓋從電路板伸出的金厲 引腳的區(qū)域。安裝部是垂直于屏蔽部設(shè)置的。自由端側(cè)的預(yù)定距離處設(shè)置 有壓配式引腳。壓配式引腳具有尖銳的自由端部，但自由端部之后的部分 形成為膨脹部。這些膨脹部的寬度大于設(shè)置在電路板中的接合孔的直徑。 由于膨脹部，壓配式引腳可被固定在接合孔中。
當(dāng)將屏蔽片附接在連接器和電路板之間時(shí)，首先屏蔽片的接合部的自 由端部的接合搭樺穿過(guò)從屏蔽片接合表面?zhèn)蓉灤┑疥?yáng)連接器連接表面的接 合孔，然后設(shè)置在安裝部的末端處的壓配式引腳被插入到設(shè)置在電路板中 的接合孔中。
當(dāng)將屏蔽片的自由端部的接合搭襻插入接合孔中，然后將設(shè)置在安裝 部的自由端側(cè)處的壓配式引腳壓配到接合孔中時(shí)，推進(jìn)夾具(pushing jig)被放置在屏蔽片的壓配式引腳上方，并且壓配式引腳被推進(jìn)夾具所推 進(jìn)。
但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，在壓配式引腳的自由端部臨時(shí)插入接合孔中的 狀態(tài)下，在壓配式引腳的軸線和接合孔(接合孔是一個(gè)墀孔，其在電路板 上的部分和內(nèi)圓周上鍍有銅)的軸線(與電路板垂直)之間有偏差(角差
異)。即，壓配式引腳的軸線不與電路板垂直，因此如果在此狀態(tài)下垂直 方向力都同時(shí)施加，則力將會(huì)分散，導(dǎo)致屏蔽片變形，或者導(dǎo)致在壓配式 引腳被插入到接合孔中的同時(shí)施加旋轉(zhuǎn)壓配式引腳的力，因此壓配式引腳 將會(huì)彎曲或者將出現(xiàn)其他壓配缺陷，從而會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。
作為用于將壓配式引腳壓配到接合孔中以便不發(fā)生此問(wèn)題的方法，存
在把對(duì)壓配式引腳44的按壓作用劃分成若干個(gè)作用以分散推進(jìn)力的方 法，但是該方法存在這樣的問(wèn)題，即用于將壓配式引腳壓配到接合孔中的 時(shí)間變長(zhǎng)，而每單位時(shí)間生產(chǎn)的電路板的數(shù)目結(jié)果就減少了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供這樣一種板安裝型連接器的屏蔽片，它使得 當(dāng)將屏蔽片壓配在附接到電路板的連接器和電路板之間時(shí)，在屏蔽片的壓 配式引腳的自由端部被臨時(shí)插入到電路板上的接合孔中的狀態(tài)下壓配式引 腳的軸線和接合孔的軸線之間沒(méi)有偏差，并且使得能夠在不發(fā)生壓配故障 的情況下將所有壓配式引腳同時(shí)壓配到電路板中，本發(fā)明的目的還在于一 種提供附接有屏蔽片的板安裝型連接器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種板安裝型連 接器的屏蔽片，其被設(shè)置有板安裝表面、與該板安裝表面平行并且與之相 距某個(gè)步差的屏蔽片接合表面以及與屏蔽片接合表面相鄰的陽(yáng)連接器連接 表面，該板安裝表面被設(shè)置有伸出以插入到電路板的安裝孔中的金屬引 腳，該步差至少等于電路板的厚度，該屏蔽片在連接器被安裝在電路板上 之后被附接在連接器和電路板之間，并且被設(shè)置有將要與屏蔽片接合表 面相接合的接合部；用于屏蔽從電路板伸出的引腳的屏蔽部；安裝部，其 被設(shè)置有將要插入到設(shè)置在電路板中的接合孔并與之相接合的壓配式引 腳；引腳支撐部，其被設(shè)置在屏蔽部和安裝部之間的邊界處，并且在屏蔽 部相對(duì)于電路板傾斜的狀態(tài)下接合部與屏蔽片接合表面相接合時(shí)，支撐與 電路板垂直的壓配式引腳；以及柔性部，其被設(shè)置在引腳支撐部附近，并 且在壓配式引腳由于推進(jìn)作用而與接合孔相接合之后由于推進(jìn)作用而變形 以使得屏蔽部接近板表面。
此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種被設(shè)置 有絕緣外殼的板安裝型連接器，所述絕緣外殼具有板安裝表面，用于安 裝在電路板的一端上，并被設(shè)置有伸出的導(dǎo)電引腳，用于插入到設(shè)置在電 路板中的多個(gè)安裝孔中；步差表面，其與板安裝表面的與引腳的高度方向 相垂直的一側(cè)相連接；屏蔽片接合表面，其與步差表面的與所述-側(cè)相反 的一側(cè)相鄰；以及陽(yáng)連接器連接表面，其被設(shè)置有用于將陽(yáng)連接器與陰連 接器部相連接以便電連接的插入開(kāi)口，并且是平行于步差表面設(shè)置的；步 差表面的高度高于板的厚度，并且屏蔽片接合表面被設(shè)置有接合部，該接 合部在此連接器被安裝在電路板上之后橋接在此連接器和板之間，并且與 金屬屏蔽片的一端相接合，該金屬屏蔽片覆蓋并屏蔽從板伸出的引腳的頂 部。
根據(jù)本發(fā)明，在將屏蔽片壓配在附接到電路板的連接器和電路板之間 時(shí)，在屏蔽片的壓配式引腳的自由端部被臨時(shí)插入到電路板上的接合孔中 的狀態(tài)下在壓配式引腳的軸線和接合孔的軸線之間沒(méi)有偏差，并且可以在 沒(méi)有壓配故障的狀態(tài)下同時(shí)將所有壓配式引腳壓配到電路板1中，因此用 于將壓配式引腳壓配到接合孔中的時(shí)間可得以縮短，并且每單位時(shí)間生產(chǎn) 的電路板的數(shù)目可得以增大。
,翻
從以下參考附圖給出的描述中，可以更清楚地理解本發(fā)明，附圖中-圖1是示出傳統(tǒng)的光學(xué)發(fā)射系統(tǒng)和該系統(tǒng)中容納的插入式單元的外觀 的透視圖。
圖2是示出圖1所示的插入式單元示例的前表面的透視圖。
圖3是示出圖1所示的插入式單元示例的后表面的透視圖。
圖4是示出將連接器2附接到電路板1的過(guò)程的組裝透視圖。
圖5A是示出在圖4所示連接器被附接到電路板之后附接在連接器的
屏蔽片接合表面和電路板之間的傳統(tǒng)屏蔽片的配置的正視圖。 圖5B是圖5A所示的屏蔽片的俯視圖。 圖5C是圖5A所示的屏蔽片的側(cè)視圖。
圖6A是示出將圖5A所示的屏蔽片附接在已附接到電路板一端的連接 器和電路板之間的過(guò)程的組裝透視圖。
圖6B是示出將圖5A所示的屏蔽片附接在已附接到電路板的一端的另 一實(shí)施例的連接器和電路板之間的過(guò)程的組裝透視圖。
圖7A是就在圖6所示的屏蔽片的安裝部的自由端部的壓配式引腳被 插入到電路板的接合孔中之前的狀態(tài)從側(cè)面看來(lái)的側(cè)視圖。
圖7B是用于說(shuō)明在圖7A的接合搭襻的軸線和接合孔的軸線之間有偏 差的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖7C是用于說(shuō)明當(dāng)從圖7B的狀態(tài)將壓配式引腳壓配到接合孔中時(shí)發(fā) 生的問(wèn)題的說(shuō)明圖。
圖8A是示出在圖4所示的連接器被附接到電路板之后附接在連接器 的屏蔽片接合表面和電路板之間的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的屏蔽片的配置的正 視圖。
圖8B是圖8A所示的屏蔽片的俯視圖。
圖8C是圖8A所示的屏蔽片的側(cè)視圖。
圖9A是示出在工作之前圖8B的屏蔽片的狀態(tài)的俯視圖。
圖9B是圖9A所示的屏蔽片的側(cè)視圖。
圖9C是示出相對(duì)于圖9B的狀態(tài)向后折疊屏蔽片的連接部的過(guò)程的說(shuō) 明圖。
圖9D是示出相對(duì)于圖9C的狀態(tài)彎曲屏蔽片的連接部的過(guò)程的說(shuō)明圖。
圖IOA是這樣一個(gè)狀態(tài)的視圖，即在將圖8C所示的屏蔽片附接在已 附接到電路板一端的連接器和電路板之間的過(guò)程中，屏蔽片的接合搭襻被 插入到接合孔中并且壓配式引腳的自由端部被臨時(shí)插入到設(shè)置在電路板中 的接合孔中的狀態(tài)。
圖10B是示出在將圖8C所示的屏蔽片附接在已附接到電路板一端的 連接器和電路板之間的過(guò)程中利用推進(jìn)夾具將壓配式引腳壓配到電路板中 的過(guò)程的視圖。
圖10C是示出在將圖8C所示的屏蔽片附接在巳附接到電路板一端的
連接器和電路板之間的過(guò)程中利用推進(jìn)夾具使柔性部被按壓變形的過(guò)程的 視圖。
圖11A是用于說(shuō)明插入式單元間的距離和引腳支撐部的高度之間的關(guān) 系的說(shuō)明圖。
截面圖。 、 B、 ".
圖11C是示出后屏蔽片和前屏蔽片都被附接在連接器和電路板之間的
狀態(tài)的部分放大截面圖。
圖12A是示出根據(jù)本發(fā)明的屏蔽片的另一實(shí)施例的部分放大截面圖。 圖12B是示出圖12A的屏蔽片被附接到連接器的頂部的部分放大截面圖。
圖12C是示出根據(jù)本發(fā)明的屏蔽片的另一實(shí)施例的部分放大截面圖。 圖12D是示出根據(jù)本發(fā)明的屏蔽片的又一實(shí)施例的部分放大截面圖。
餘雄討
在描述優(yōu)選實(shí)施例之前，將說(shuō)明圖1至7C所示的傳統(tǒng)連接器和屏蔽片。
圖1是示出光學(xué)發(fā)射系統(tǒng)IO和光學(xué)發(fā)射系統(tǒng)10中審納的多個(gè)插入式 單元20的外觀的透視圖。每個(gè)插入式單元20由其上設(shè)置有連接器2和光 學(xué)連接器3的電路板1構(gòu)成。連接器2連接到設(shè)置在光學(xué)發(fā)射系統(tǒng)10的機(jī) 架處的連接器(未示出)。多個(gè)插入式單元20朝著垂直方向被容納在機(jī) 架中。容納插入式單元20的部分被稱為"擱架"。
圖2是示出插入式單元20的示例的表面的透視圖。插入式單元20具 有電路板1，其上安裝了形成電子電路的大量電子器件5，包括集成電路 (LSI或IC)。此外，電路板1的一端附接有連接器2,相反的一端則附 接有光學(xué)連接器3。在本示例中，電路板1的一端附接有兩個(gè)連接器2。 連接器2通常附接有屏蔽片4A,這些屏蔽片4A覆蓋連接器2的頂面和背 面。
圖3是示出圖2所示的插入式單元20的后表面的透視圖。電路板1的
后表面上未設(shè)置有任何電子器件。另一方面，附接到電路板1的一端的連
接器是從電路板1的前側(cè)附接的，因此連接器2到電路板1的安裝引腳從 電路板1的后表面伸出。因此，電路板1的后表面附接有屏蔽片4B，以便 屏蔽連接器2的安裝引腳。在這里將說(shuō)明附接到電路板1的連接器2和附 接在連接器2和電路板1之間用于屏蔽連接器2的安裝引腳的屏蔽片4B 的結(jié)構(gòu)。
圖4是示出將板安裝型連接器2從安裝電子器件的前側(cè)附接到電路板 1的過(guò)程的組裝透視圖。連接器2具有絕緣外殼。該絕緣外殼具有板安裝 表面21、步差表面22、屏蔽片接合表面23、陽(yáng)連接器連接表面24、雙側(cè) 表面25、頂面26和背面26。
板安裝表面21被設(shè)置有金屬引腳29，這些金屬引腳29以點(diǎn)陣方式從 其伸出，用于穿過(guò)設(shè)置在電路板1頂部一端處的大量安裝孔11。安裝孔 ll連接有電路圖案(未示出)。步差表面22與該板安裝表面21垂直，并 且其高度(步差)至少等于電路板1的厚度t。屏蔽片接合表面23與歩差 表面22相鄰，并且與板安裝表面21平行。本示例的屏蔽片接合表面23具 有向陽(yáng)連接器連接表面24側(cè)傾斜的錐形表面。形成在錐形表面23A的一 個(gè)終端處的步差部被設(shè)置有貫穿陽(yáng)連接器連接表面24側(cè)的接合孔28。陽(yáng) 連接器連接表面24是與步差表面22平行的表面，并且設(shè)置有與金屬引腳 29數(shù)目相同的開(kāi)口24A。開(kāi)口24A內(nèi)部深處設(shè)置有陰連接器部，用于與金 屬引腳29電連接。
圖5A、 5B和5C是示出在圖4所示連接器2被附接到電路板1之后屏 蔽片4B的配置的正視圖、俯視圖和側(cè)視圖。屏蔽片4B由金屬制成，并且 設(shè)置有用于與連接器2的屏蔽片接合表面23相接合的接合部41、用亍屏 蔽從電路板1伸出的金屬引腳29的屏蔽部42,以及設(shè)置有通過(guò)插入到設(shè) 置在電路板處的接合孔12中來(lái)固定的壓配式引腳44的安裝部43。
接合部41的厚度較小。在接合部的自由端設(shè)置41有接合搭襻45，用 于插入到從連接器2的屏蔽片接合表面23側(cè)貫穿到陽(yáng)連接器連接表而24 的接合孔28中。接合搭襻45之間的距離等于接合孔28之間的距離。此 夕卜，接合部41的中央部分設(shè)置有多個(gè)孔46,用于減輕連接器2的重量并
確保接合部41的靈活性。連接器2的錐形表面23A也可能被設(shè)置有與這 些孔46相對(duì)應(yīng)的凸起。此外，取代錐形表面23A，屏蔽片接合表面23上 也可設(shè)置簡(jiǎn)單的凹陷。
屏蔽部42是厚度較大的平坦的片，并且設(shè)置有覆蓋從電路板1伸出 的金屬引腳29的區(qū)域。安裝部43是垂直于屏蔽部42設(shè)置的。自由端側(cè)的 預(yù)定距離處設(shè)置有壓配式引腳44。壓配式引腳44具有尖銳的自由端部， 但自由端部之后的部分形成為膨脹部。這些膨脹部的寬度大于設(shè)置在電路 板1中的接合孔12的直徑。由于膨脹部，壓配式引腳44可被固定在接合 孔12中。
圖6A是示出將圖5A至5C所示的屏蔽片4B附接在已附接到電路板1 一端的連接器2和電路板1之間以完成電路板1的過(guò)程的組裝透視圖。當(dāng) 將屏蔽片4B附接在連接器2和電路板1之間時(shí)，首先屏蔽片4B的接合部 41的自由端部的接合搭襻45穿過(guò)從屏蔽片接合表面23側(cè)貫穿到陽(yáng)連接器 連接表面24的接合孔28，然后設(shè)置在安裝部43的末端處的壓配式引腳 44被插入到設(shè)置在電路板1中的接合孔12中。
圖6B也是示出將圖5A至5C所示的屏蔽片4B附接在已附接到電路 板1的一端的連接器2和電路板1之間以完成電路板1的過(guò)程的組裝透視 圖。圖6B所示的實(shí)施例與圖6A所示的實(shí)施例的唯一不同點(diǎn)在于連接器2 的屏蔽片接合表面23的形狀。在圖6A所示的實(shí)施例中，連接器2的屏蔽 片接合表面23形成錐形表面23A，而在圖6B所示的實(shí)施例中，屏蔽片接 合表面23形成簡(jiǎn)單的凹陷23B。該凹陷23B被設(shè)置有與屏蔽片4B的孔46 相對(duì)應(yīng)的凸起23C。在本實(shí)施例中，接合搭樺45和孔46使得能夠可靠地 放置屏蔽片4B。
圖7A示出在圖6所示的屏蔽片4B的自由端部的接合搭襻45被插入 到接合孔28中之后，從側(cè)面看來(lái)就在從安裝部43的自由端側(cè)伸出的壓配 式引腳44被插入到電路板1的接合孔12中之前的狀態(tài)。通過(guò)將推進(jìn)夾具 6放置在屏蔽片4B的壓配式引腳44上方并利用推進(jìn)夾具6推進(jìn)壓配式引 腳44，來(lái)將壓配式引腳44壓配到接合孔12中。
但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖7B所示，在壓配式引腳44的自由端部臨
時(shí)插入接合孔12中的狀態(tài)下，在壓配式引腳44的軸線PL和接合孔12 (在本示例中，接合孔12是一個(gè)通孔，其在電路板上的部分和內(nèi)圓周上 鍍有銅)的軸線TL (與電路板垂直)之間有偏差(角差異)。即，壓配 式引腳44的軸線PL不與電路板1垂直，因此，如圖7C所示，如果在此 狀態(tài)下垂直方向力都同時(shí)施加，則力將會(huì)分散，導(dǎo)致屏蔽片4B變形，或 者導(dǎo)致在壓配式引腳44被插入到接合孔12中的同時(shí)施加旋轉(zhuǎn)壓配式引腳 44的力，因此壓配式引腳44將會(huì)彎曲或者將出現(xiàn)其他壓配缺陷，從而會(huì) 產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。
為了防止發(fā)生此問(wèn)題，作為用于將壓配式引腳44壓配到接合孔12中 以的方法，存在把對(duì)壓配式引腳44的按壓力劃分成若干部分以分散推進(jìn) 力的方法，但是該方法存在這樣的問(wèn)題，即用于將壓配式引腳44壓配到 接合孔12中的時(shí)間變長(zhǎng)，而每單位時(shí)間生產(chǎn)的電路板的數(shù)目結(jié)果就減少 了。
圖8A、 8B、 8C是示出在圖4所示的連接器2被附接到電路板1之后 附接在連接器2的屏蔽片接合表面23和電路板1之間的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例 的屏蔽片4C的配置的正視圖、俯視圖和側(cè)視圖。屏蔽片4C由金屬制成. 本實(shí)施例的屏蔽片4C被設(shè)置有與連接器2的屏蔽片接合表面23相接合的 接合部41、屏蔽從電路板1伸出的金屬引腳29的屏蔽部42，設(shè)置有通過(guò) 插入到設(shè)置在電路板1中的接合孔12 (見(jiàn)圖4)來(lái)接合的壓配式引腳44 的安裝部43,以及設(shè)置在屏蔽部42和安裝部43的邊界部分的引腳支撐部 47和柔性部48。
接合部41的厚度較小。在接合部41的自由端設(shè)置有接合搭襻45，用 于插入到從連接器2的屏蔽片接合表面23側(cè)貫穿到陽(yáng)連接器連接表面24 的接合孔28中。接合搭樺45之間的距離等于接合孔28之間的距離。此 外，接合部41的中央部分設(shè)置有多個(gè)孔46，用于減輕連接器2的重量并 確保接合部41的靈活性。連接器2的錐形表面23A也可能被設(shè)置有與這 些孔46相對(duì)應(yīng)的凸起。此外，取代錐形表面23A，該表面也可被制成平 坦的。
屏蔽部42是厚度較大的平坦的片，并且設(shè)置有覆蓋從電路板1伸出
的金屬引腳29的區(qū)域。安裝部43是垂直于屏蔽部42設(shè)置的。自由端側(cè)的 預(yù)定距離處設(shè)置有壓配式引腳44。壓配式引腳44具有尖銳的自由端部， 但自由端部之后的部分形成為膨脹部。這些膨脹部的寬度大于設(shè)置在電路 1板中的接合孔12的直徑。由于膨脹部，壓配式引腳44可被固定在接合 孔中。
設(shè)置在屏蔽部42和安裝部43的邊界處的引腳支撐部47被配置為 合部41與屏蔽片接合表面23相接合并且屏蔽部42相對(duì)于電路板表面傾斜 預(yù)定角度的狀態(tài)下支撐與電路板1垂直的壓配式引腳44。該狀態(tài)是接合部 41與屏蔽片接合表面23相接合并且壓配式引腳44的自由端部臨時(shí)插入到 電路板1中的接合孔12中的狀態(tài)。屏蔽部42相對(duì)于電路板1傾斜，但是 引腳支撐部47與電路板1垂直。柔性部48被設(shè)置為從引腳支撐部47仲 出。柔性部48是與引腳支撐部47交替設(shè)置的。柔性部48 (下文將說(shuō)明) 被設(shè)置有由于推進(jìn)作用而變形的功能，從而在壓配式引腳44由于推進(jìn)作 用而被插入接合孔12中并與之接合之后屏蔽部42接近電路板的表面。
在這里，將利用圖9A至9D來(lái)說(shuō)明圖8A至8C中說(shuō)明的根據(jù)本發(fā)明 的屏蔽片4C的生產(chǎn)方法。注意，生產(chǎn)接合部41和安裝部43的壓配式引 腳44的方法與過(guò)去相同，因此這里省略對(duì)其的說(shuō)明?，F(xiàn)將說(shuō)明在接合部 41和安裝部43的壓配式引腳44之后生產(chǎn)引腳支撐部47和柔性部48的方 法。
圖9A示出工作之前的屏蔽片。如這些圖中所示，引腳支撐部47和柔 性部48形成在屏蔽部42的延伸部42E處，該延伸部4汪在安裝部43的 方向上延伸。延伸部42E首先被沖壓，以形成凹口部13和沖出孔14。凹 口部13和沖出孔14的寬度大于安裝部43的壓配式引腳44寬度，并被設(shè) 置在與壓配式引腳44相對(duì)應(yīng)的部分。此外，被凹口部13和沖出孔14圍繞 的部分形成了引腳支撐部47。夾在相鄰的凹口部13和沖出孔14之間的連 接部15和沖出孔14和延伸部42E的末端之間的部分被彎曲以形成柔性部 48。
圖9B是從側(cè)面看圖9A所示工作之前的屏蔽片4C的視圖。當(dāng)制作屏 蔽片4C時(shí)，首先在箭頭A所示的位置，每個(gè)連接部15^箭頭B的方向被
向后折疊約180°。此狀態(tài)在圖9C中示出。接下在，圖9C中箭頭C所示 的位置，安裝部43沿箭頭D方向被彎曲。此時(shí)，安裝部43被彎曲的角度 是卯n減tf角。如圖8C所示，該角度a是這樣一個(gè)角度，該角度在屏蔽片 4C的接合搭樺45被插入到連接器2的接合孔8中并且屏蔽部42以相對(duì)于 電路板1的預(yù)定角度a被插入在連接器2的屏蔽片接合表面23 (未示出) 處時(shí)，使得壓配式引腳44與電路板1垂直。
圖IOA至IOC示出將圖8C所示的屏蔽片4C附接在已附接到電路板1 的一端的連接器2和電路板1之間的過(guò)程。當(dāng)將屏蔽片4C附接在連接器2 和電路板1之間時(shí)，首先屏蔽片4C的接合部41的自由端部的接合搭襻45 從屏蔽片接合表面23側(cè)被插入到接合孔28中。接下來(lái)，設(shè)置在屏蔽片4C 的安裝部43的末端處的壓配式引腳44的自由端部被暫時(shí)插入到設(shè)置在電 路板1中的接合孔12中。
在此狀態(tài)下，屏蔽片4C的屏蔽部42與平行于電路板1的平面形成的 角度變?yōu)閠f。因此，此時(shí)，設(shè)置在安裝部43的末端處的壓配式引腳44與 電路板1垂直。通過(guò)將推進(jìn)夾具部7、 8和9放置在屏蔽片4C的壓配式引 腳4的上方，將壓配式引腳44壓配到接合孔12中。推進(jìn)夾具部7、 8和9 能夠?yàn)榱送七M(jìn)作用而獨(dú)立移動(dòng)。推進(jìn)夾具部7、 8和9是以推進(jìn)夾具部8被 放置中央支持引腳支撐部49的狀態(tài)設(shè)在屏蔽片4C上的。
接下來(lái)，如圖10B所示，在推進(jìn)夾具部7、 8和9中，只使推進(jìn)夾具 部8下降，以向引腳支撐部47施加推進(jìn)力并將壓配式引腳44壓配到設(shè)置 在電路板1中的接合孔12中。此時(shí)，施加到壓配式引腳44的推進(jìn)力的方 向與壓配式引腳44的軸線方向相同，因此在壓配式引腳44處不會(huì)出現(xiàn)旋 轉(zhuǎn)力。結(jié)果，即使同時(shí)向壓配式引腳44施加很強(qiáng)的推進(jìn)力，壓配式引腳 44也會(huì)被順利地壓配到安裝孔12中。通過(guò)適當(dāng)?shù)乜刂仆七M(jìn)夾具部8的下 降距離，壓配式引腳44可被固定在安裝孔12中的適當(dāng)?shù)墓潭ㄎ恢锰?。?外，當(dāng)將壓配式引腳44壓配在安裝孔12中時(shí)，屏蔽部42或柔性部48的
形狀幾乎沒(méi)有變化。
在將此壓配式引腳44固定到安裝孔12中后，如圖K)C所示，使得推 進(jìn)夾具部8兩側(cè)的推進(jìn)夾具部7和9下降，以推進(jìn)柔性稱48并使柔性部48變形。由于柔性部48的變形，屏蔽部42接近從電路板1的后表面伸出 的金屬引腳29，并且屏蔽該金屬引腳。通過(guò)適當(dāng)?shù)乜刂仆七M(jìn)夾具部7和9 的下降距離，屏蔽部42可被安排在相對(duì)于電路板1的適當(dāng)位置處。在這 種情況下，優(yōu)選地，推進(jìn)夾具部7和9對(duì)柔性部48的推進(jìn)力被設(shè)定為小于 推進(jìn)夾具部8對(duì)壓配式引腳44的推進(jìn)力，從而可防止壓配式引腳44上的 過(guò)度負(fù)載。
以上述方式，根據(jù)本發(fā)明的屏蔽片4C可被適當(dāng)?shù)馗浇釉陔娐钒?和 連接器2之間。注意，如圖11A所示，圖8和圖9所示的引腳支撐部47 的高度H可以根據(jù)被保持彼此相鄰的插入式單元20的引腳支撐部47和連 接器2之間的距離D來(lái)設(shè)定。此外，希望在固定壓配式引腳44之后通過(guò) 柔性部48的變形來(lái)使屏蔽部42與電路板1平行。如圖11B所示，它只要
剛好傾斜預(yù)定角度P就足夠了。
此外，在上述插入式單元20中，說(shuō)明了圖2所說(shuō)明的前屏蔽片4A未 被附接在前電路板1和連接器2之間的情況，但是在附接前屏蔽片4A時(shí) 也可采用圖IIC所示的配置。
另外，可以如下修改本發(fā)明。在圖12A、 12B所示的實(shí)施例中，圖5 所示的屏蔽片4B的接合部41的自由端部被垂直向下彎曲，以形成彎曲部 31并形成屏蔽片4D。連接器2的屏蔽片接合表面23被設(shè)置有凹陷33，該 凹陷33被設(shè)置有鎖定凸起32。當(dāng)將彎曲部31壓配到凹陷33中并將壓配 式引腳44壓配到接合孔12中時(shí)，屏蔽片4D可保持屏蔽部42水平。
此外，在圖12C所示的實(shí)施例中，圖5所示的屏蔽片4B的接合部41 的自由端部被形成有接合孔34，并且形成了屏蔽片4E。連接器2的屏蔽 片接合表面23被設(shè)置有鎖定凸起35。當(dāng)將鎖定凸起35壓配在接合孔34 中并將壓配式引腳44壓配在接合孔12中時(shí)，屏蔽片4E可保持屏蔽部42 水平。
另外，在圖12D所示的實(shí)施例中，圖5所示的屏蔽片4B的接合部41 的自由端部被形成有鎖定凸起36,該鎖定凸起36垂直向下凸出，并且連 接器2的屏蔽片接合表面23被設(shè)置有接收鎖定凸起36的凹陷37。當(dāng)將鎖 定凸起36壓配在凹陷37中并將壓配式引腳44壓配在接合孔12中時(shí)，屏
蔽片4F可保持屏蔽部42水平。
雖然以上只詳細(xì)描述了本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技 術(shù)人員將會(huì)容易意識(shí)到，在實(shí)質(zhì)上不脫離本發(fā)明的新穎教導(dǎo)和優(yōu)點(diǎn)的情況 下，可對(duì)示例性實(shí)施例作出許多修改。因此，希望將所有這種修改都包括 在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
本申請(qǐng)要求2006年10月26日遞交的日本專利申請(qǐng)No. 2006-291200 的優(yōu)先權(quán)，并通過(guò)引用將其全部公開(kāi)內(nèi)容結(jié)合進(jìn)來(lái)。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)置有絕緣外殼的板安裝型連接器的屏蔽片，所述絕緣外殼具有板安裝表面、在與所述板安裝表面相距某個(gè)步差處形成的第一表面以及與所述第一表面相鄰的陽(yáng)連接器連接表面，金屬引腳從所述板安裝表面伸出以穿過(guò)所述電路板上的安裝孔，所述步差至少等于所述板的厚度，所述陽(yáng)連接器連接表面內(nèi)部具有用于與所述引腳電連接的陰連接器部，所述屏蔽片由金屬制成，并且在所述板安裝型連接器被安裝在所述板上之后被附接在所述連接器和板之間，其中所述屏蔽片被設(shè)置有將要與所述第一表面相接合的接合部，用于屏蔽從所述板伸出的所述引腳的屏蔽部，安裝部，其被設(shè)置有通過(guò)插入到設(shè)置在所述板中的接合孔中來(lái)接合的壓配式引腳，引腳支撐部，其被設(shè)置在所述屏蔽部和所述安裝部之間的邊界處，并且在所述屏蔽部相對(duì)于所述板表面傾斜的狀態(tài)下所述接合部與所述第一表面相接合時(shí)，支撐與所述板垂直的所述壓配式引腳，以及柔性部，其被設(shè)置在所述引腳支撐部附近，并且在所述壓配式引腳由于推進(jìn)作用而被插入到所述接合孔中并與所述接合孔相接合之后由于推進(jìn)作用而變形以使所述屏蔽部接近所述板的表面。
2. 如權(quán)利要求1所述的板安裝型連接器的屏蔽片，其中所述引腳支撐 部被設(shè)置有推進(jìn)部，該推進(jìn)部在所述壓配式引腳的基部的延伸上伸出并且 在將所述壓配式引腳插入到所述接合孔中時(shí)給出推進(jìn)力，所述柔性部被設(shè) 置有彎曲部，該彎曲部在從與所述壓配式引腳的基部相鄰的部分伸出到與 所述屏蔽部相反的一側(cè)并且與所述引腳支撐部相連之后彎曲。
3. 如權(quán)利要求2所述的板安裝型連接器的屏蔽片，其中當(dāng)多個(gè)所述電路板被安排成彼此相鄰時(shí)，所述推進(jìn)部的高度是在考慮到電路板之間的距 離的情況下確定的。
4. 如權(quán)利要求1所述的板安裝型連接器的屏蔽片，其中所述引腳支撐 部和柔性部是通過(guò)以下方式制成的沖壓從所述屏蔽部菜伸出來(lái)的部分以 形成所述推進(jìn)部，然后通過(guò)按壓形成所述彎曲部。
5. 如權(quán)利要求4所述的板安裝型連接器的屏蔽片，其中所述引腳支撐 部和柔性部是交替設(shè)置的。
6. 如權(quán)利要求1至5中任何一個(gè)所述的板安裝型連接器的屏蔽片，其 中所述接合部的厚度薄于所述屏蔽部。
7. 如權(quán)利要求4所述的板安裝型連接器的屏蔽片，其中所述接合部的 與所述屏蔽部相反的一側(cè)的一端的預(yù)定距離處設(shè)置有接合搭襻，用于插入 到設(shè)置在所述連接器的所述第一表面處的接合孔中。
8. —種被設(shè)置有絕緣外殼并被安裝在電路板一端處的板安裝型連接 器，其中所述連接器至少被設(shè)置有板安裝表面，其被設(shè)置有伸出的導(dǎo)電引腳，用于插入到設(shè)置在所 述電路板中的多個(gè)安裝孔中，步差表面，其與所述板安裝表面的與所述引腳的高度方向相垂直 的一側(cè)相連接，第一表面，其與所述步差表面的與所述一側(cè)相反的一側(cè)相鄰，以及陽(yáng)連接器連接表面，其被設(shè)置有用于將陽(yáng)連接器與陰連接器部相 連接的插入開(kāi)口，并且是平行于所述步差表面設(shè)置的，所述步差表面的髙度高于所述板的厚度，并且所述第一表面被設(shè)置有接合部，該接合部在此連接器被安裝在所述板 上之后橋接在此連接器和所述板之間，并且與金屬屏蔽片的一端相接合， 所述金屬屏蔽片覆蓋并屏蔽從所述板伸出的所述弓I腳的頂部。
9. 如權(quán)利要求8所述的板安裝型連接器，其中所述屏蔽片由以下部分 構(gòu)成與設(shè)置在所述板中的接合孔相接合的壓配式引腳，覆蓋所述引腳的頂部的屏蔽部，以及用于與所述連接器的所述第一表面相接合的接合部， 并且，當(dāng)所述接合部的自由端被設(shè)置有多個(gè)接合搭襻時(shí)，所述第一表面的與所述接合搭襻相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有接收所述接合 搭襻的接合孔。
10. 如權(quán)利要求9所述的板安裝型連接器，其中設(shè)置在所述第一表面 中的所述接合孔是在設(shè)置在所述第一表面中的凹陷四周的壁中設(shè)置的。
11. 如權(quán)利要求10所述的板安裝型連接器，其中所述凹陷形成為在從 所述步差表面?zhèn)认蛑鼋雍峡椎姆较蛏仙疃仍黾拥腻F形表面。
12. 如權(quán)利要求10所述的板安裝型連接器，其中所述凹陷被設(shè)置有均 勻的深度，并且所述凹陷內(nèi)部設(shè)置有用于插入到設(shè)置在所述屏蔽片的所述 接合部中的孔中的凸起。
13. —種具有用于傳送信號(hào)的連接器的電路板的結(jié)構(gòu)，其一端安裝有 外部系統(tǒng)，并且在所述連接器安裝在所述板上之后有屏蔽片橋接在所述連 接器和所述板之間，所述板被設(shè)置有一組安裝孔，用于插入設(shè)置為從所述連接器的板安裝表面伸出的一組 金屬引腳，設(shè)置在所述安裝孔周圍的電路圖案，其與利用焊料插入到所述安裝孔 中的引腳電連接，并且將所述引腳與所述電路板上的電路相連接，以及設(shè)置在所述板內(nèi)部與所述安裝孔組相對(duì)應(yīng)的接合孔，其與設(shè)置所述連 屏蔽片一端的多個(gè)壓配式引腳相接合。
14. 一種生產(chǎn)電路板的方法，包括 在至少一個(gè)塑料板上形成電路圖案， 形成適合于在所述板上插入電路部件的孔， 在所述孔和所述電路圖案上附接必要的部件，附接具有板安裝表面和陽(yáng)連接器連接表面的連接器，所述板安裝表面 被設(shè)置有導(dǎo)電引腳，所述陽(yáng)連接器連接表面被設(shè)置有通過(guò)將所述引腳插入 到設(shè)置在所述板的一端的孔中而電連接到所述孔腳的陰連接器，通過(guò)焊接將附接到所述電路的部件固定到所述電路圖案，臨時(shí)將所述屏蔽片垂直固定在所述板上從所述連接器的所述板伸出的 部分和鄰近所述板上的所述連接器設(shè)置的接合孔之間，從而通過(guò)將設(shè)置在 另一端的凸起放置在所述接合孔處，使得一端使連接器安裝部與所述凸起 部相接合，并且中央部分覆蓋和屏蔽從所述板伸出的所述引腳，利用第一推進(jìn)裝置推進(jìn)所述凸起的自由端部以將所速凸起壓配到所述接合孔中，以及利用第二推進(jìn)裝置推進(jìn)所述中央部分和所述另一端之間的邊界，以使 所述中央部分變形，從而使得所述中央部分正確地覆蓋和屏蔽所述弓I腳， 從而形成所述板。
15. —種屏蔽片附接方法，該方法附接將要通過(guò)將其安裝表面上凸出 的引腳插入到電路板一端處的安裝孔中而附接到所述電路板的連接器和將 要附接在所述連接器和所述電路板之間的屏蔽片，以屏蔽從所述連接器的 所述安裝孔伸出的引腳，所述方法包括從接合部、屏蔽部和安裝部形成所述屏蔽片，所述接合部與所述連接 器的最頂面相接合、所述屏蔽部屏蔽所述引腳，以及所述安裝部被設(shè)置有 將要插入設(shè)置在所述板中的接合孔中并與所述接合孔相接合的壓配式引 腳，在所述屏蔽部和所述安裝部的邊界處，設(shè)置引腳支撐部和柔性部，所 述引腳支撐部以相對(duì)于所述屏蔽部的銳角支撐所述壓配式引腳，所述柔性 部由于所述板方向上的推進(jìn)作用而變形以使所述屏蔽部接近所述板表面，在所述壓配式引腳與所述板垂直的狀態(tài)下使所述接合部與所述連接器 的最頂面相接合，使所述壓配式引腳的自由端部與設(shè)置在所述板上的所述接合孔相接合，推進(jìn)所述壓配式引腳以將所述壓配式引腳固定在所述板上，以及 推進(jìn)所述柔性部以使它們變形，以使得所述屏蔽部接近所述板表面。
16. 如權(quán)利要求15所述的屏蔽片附接方法，包括為所述引腳支撐部設(shè)置推進(jìn)部，該推進(jìn)部在所述壓配式引腳的基部的 延伸上伸出，并且在將所述壓配式引腳插入到所述接合孔中時(shí)接收推進(jìn) 力，為所述柔性部設(shè)置彎曲部，該彎曲部在從與所述壓配式引腳的基部相 鄰的部分伸出到與所述屏蔽部相反的一側(cè)并且與所述引腳支撐部相連之后 彎曲，在推進(jìn)所述壓配式引腳時(shí)只推進(jìn)所述引腳部，以及 在推進(jìn)所述柔性部時(shí)只推進(jìn)所述屏蔽部。
17.—種用于如權(quán)利要求16所述的屏蔽片附接方法中的推進(jìn)夾具，設(shè)置有第一頭部，其被設(shè)置有用于接收所述推進(jìn)部的凹槽，并且能夠在垂直 方向上移動(dòng)，第二和第三頭部，它們被設(shè)置在所述第一頭部的兩側(cè)，并且能夠獨(dú)立 于所述第一頭部地在垂直方向上移動(dòng)，在推進(jìn)所述壓配式引腳時(shí)，在所述凹槽接收所述推進(jìn)部的狀態(tài)下，將 所述第一至第三頭部都放置在所述屏蔽片上，以及只推進(jìn)所述第一頭部以將所述壓配式引腳固定在所述接合孔中，然 后，在不使所述第一頭部移動(dòng)的情況下，推進(jìn)所述第二和第三頭部以使所 述彎曲部變形并使所述屏蔽部移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種屏蔽片，其在設(shè)置有具有多個(gè)金屬引腳的板安裝表面和連接器連接表面的連接器被安裝在電路板一端時(shí)被布置在連接器和電路板之間，用于覆蓋和屏蔽從電路板伸出的金屬引腳部分，該屏蔽片被設(shè)置有連接器接合部、金屬引腳的屏蔽部、具有用于插入的壓配式引腳的安裝部，以及壓配式引腳的支撐部和處于屏蔽部和安裝部之間某個(gè)部分處的柔性部，在接合部與連接器相接合并且壓配式引腳的自由端部臨時(shí)插入到接合孔中的狀態(tài)下壓配式引腳與電路板垂直，從而使得能夠利用支撐部的推進(jìn)作用將所有壓配式引腳同時(shí)壓配到接合孔中。
文檔編號(hào)H01R13/658GK101170231SQ20071007928
公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月26日
發(fā)明者酒井修平 申請(qǐng)人:富士通株式會(huì)社