專利名稱：有機(jī)電致發(fā)光發(fā)光裝置及其制造方法
有機(jī)電致發(fā)光發(fā)光裝置及其制造方法技術(shù)領(lǐng)域光源的有機(jī)EL發(fā)光裝置及其制造方法。
技術(shù)背景有機(jī)EL元件通過直流的低電壓驅(qū)動(dòng)而具有高發(fā)光效率，可以輕 量、且薄型化，因此已用于一部分手提式設(shè)備等中的平板顯示器 (FPD),另外，也提供以同一元件作為面發(fā)光源，例如作為液晶顯示 元件的背光源而使用的方式。另外，有機(jī)EL元件通過選擇用于發(fā)光功能層的材料，能夠得到 R(紅)、G(綠)、B(藍(lán))的各發(fā)光色，所以，通過將上述各發(fā)光色單獨(dú) 地或者組合二種以上的發(fā)光色，也可得到白色或與白色相近的發(fā)光 色。所以，通過將有機(jī)EL元件作為具有較大面積的面發(fā)光源(發(fā)光 屏)而構(gòu)成，除了例如宣傳廣告用的發(fā)光廣告畫、燈飾及信號(hào)用光源 之外，也能夠作為照明室內(nèi)及車內(nèi)等的高效率的光源而使用。上述的有機(jī)EL元件通過在相向的電極之間施加直流電壓，使從 陰極側(cè)注入的電子與從陽極側(cè)注入的空穴在發(fā)光功能層內(nèi)再結(jié)合， 其能量就會(huì)激發(fā)熒光物質(zhì)而發(fā)光。為此，需要在外部取出上述的來 自發(fā)光功能層的發(fā)光，所以，至少一個(gè)電極采用透明電極。作為透 明電極，通常使用氧化銦錫(ITO)等。另外，形成的基本結(jié)構(gòu)是4吏上述ITO構(gòu)成的透明電才及在透明的 基板上成膜，其上形成例如由空穴輸送層、有機(jī)發(fā)光層和電子注入 層組成的發(fā)光功能層，在發(fā)光功能層上形成疊層金屬電極。在此疊 層結(jié)構(gòu)中通常上述透明電極構(gòu)成陽極，而金屬電極構(gòu)成陰極，在兩個(gè)電才及之間施加直流電壓。然而，構(gòu)成透明電極的上述ITO的電阻率約1 x 10"4Qcm，與普 通的金屬材料相比，其電阻率高1 2位數(shù)。所以，如上所述，在EL 元件作為具有大面積的面發(fā)光源而構(gòu)成時(shí)，由于透明電極中電壓下 降的影響，發(fā)光亮度發(fā)生不勻(亮度梯度)。也就是說，可以認(rèn)為有機(jī)EL元件中的發(fā)光亮度與注入元件的單 位面積的電流量大致成正比。所以，產(chǎn)生的問題是離開對(duì)于透明 電極的供電點(diǎn)越遠(yuǎn)，上述ITO產(chǎn)生的電壓下降越受影響，從而離開 對(duì)于透明電極的供電點(diǎn)越遠(yuǎn)，亮度越暗。為了克服上述問題，在以ITO為代表的透明電極中，雖然已提 出幾個(gè)降低電阻率的材料的方案，但還不至于達(dá)到使其電阻率降低 至位數(shù)不同的程度。所以，如上所述，在作為例如適用于照明等的 大面積的面發(fā)光源而構(gòu)成有機(jī)EL元件時(shí)，其課題還是發(fā)光亮度不勻 (亮度梯度)。因此，為了解決上述課題，提出通過低電阻材料，使形成格狀 的電極與透明電極重疊的結(jié)構(gòu)(專利文獻(xiàn)1)。另外，還提出使形成梯 狀的導(dǎo)體部材對(duì)于透明電極，互相成為平行狀態(tài)而配列、重疊的結(jié) 構(gòu)(專利文獻(xiàn)2)等。專利文獻(xiàn)l:特開2002-156633號(hào)^SR專利文獻(xiàn)2:特開2000-91083號(hào)/>才艮按照上述專利文獻(xiàn)1及2所示的結(jié)構(gòu)，形成格狀的電極或形成 梯狀的導(dǎo)體部材能夠補(bǔ)償上述透明電極中產(chǎn)生的電壓下降，由此能夠期待有效地防止上述的發(fā)光亮度出現(xiàn)不勻。然而，按照上述專利文獻(xiàn)1及2所示的發(fā)光光源，通過在整個(gè) 透明電極上配列上述格狀電極或者形成梯狀的導(dǎo)體部材，從而在上 述格狀電極及梯狀導(dǎo)體部材的配置位置上，它們將遮斷來自發(fā)光功 能層的光，或者形成未發(fā)光區(qū)域，實(shí)質(zhì)上在整個(gè)發(fā)光屏中未發(fā)光部 分的面積比率增大。換句話說，在專利文獻(xiàn)1及2所示的發(fā)光光源中來自發(fā)光功能層的發(fā)光引出(取出)效率差，在這一點(diǎn)上留有改良的 余地。另外，按照專利文獻(xiàn)1及2所示的發(fā)光光源，格狀電極或者形 成梯狀的導(dǎo)體部材會(huì)遮斷來自發(fā)光功能層的光，或者因?yàn)樾纬晌窗l(fā) 光區(qū)域，會(huì)使供給發(fā)光光源的驅(qū)動(dòng)功率產(chǎn)生損耗，根據(jù)發(fā)光效率的 觀點(diǎn)，也留有改良的余地。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是基于上述的技術(shù)觀點(diǎn)而提出的，其課題是提供一種減 小整個(gè)發(fā)光屏中未發(fā)光部分的面積比率，且提高發(fā)光的取出效率的 有機(jī)EL發(fā)光裝置及其制造方法，而且，其課題是提供一種提高對(duì)于 驅(qū)動(dòng)功率的發(fā)光效率的發(fā)光裝置及其制造方法。為了解決上述課題而提出的本發(fā)明的有機(jī)EL發(fā)光裝置中，在基 板上依次疊層第1電極、有機(jī)發(fā)光功能層及第2電極，并在與上述 基板之間設(shè)有為放置上述第1電極、有機(jī)發(fā)光功能層及第2電極而 密封的密封構(gòu)件，其特征在于至少對(duì)于上述第1電極和第2電極 中的任何一方電極，形成有使供給來自電源部的發(fā)光驅(qū)動(dòng)電流的主 供電點(diǎn)和經(jīng)由上述密封構(gòu)件側(cè)而供給來自上述電源部中同一電極端 子的發(fā)光驅(qū)動(dòng)電流的副供電點(diǎn)。另外，本發(fā)明的優(yōu)選方式的有機(jī)EL發(fā)光裝置中，在基板上依次 疊層第1電極、有機(jī)發(fā)光功能層及第2電極，并在與上述基板之間 設(shè)有為放置上述第1電極、有機(jī)發(fā)光功能層及第2電極而密封的密 封構(gòu)件，由導(dǎo)電性材料形成上述密封構(gòu)件，或者在密封構(gòu)件上由導(dǎo) 電性材料形成導(dǎo)體層，在上述密封構(gòu)件或者其上形成的導(dǎo)體層與上 述第1電極或第2電極之間，在上述基板的面方向上間斷地形成導(dǎo) 電性柱狀部，并且使來自電源部的發(fā)光驅(qū)動(dòng)電流對(duì)于上述第1電極 或第2電極供電，同時(shí)分別通過上述密封構(gòu)件或者密封構(gòu)件上形成 的導(dǎo)體層以及上述導(dǎo)電性柱狀部，使來自上述電源部中同 一 電極端子的發(fā)光驅(qū)動(dòng)電流對(duì)于上述第1電極或第2電極進(jìn)行供電。這時(shí)最好這樣形成，為了分別將上述柱狀部的周圍圍住，使環(huán)狀隔離體相對(duì)于上述第l電極突出而形成，在上述第2電極疊層時(shí)， 在上述柱狀部與第2電極之間形成可阻止由上述第2電極材料形成 電氣通路的絕緣間隙部。而且，在上述隔離體上，最好設(shè)置其上部 沿平行于上述基板的方向突出的懸空部。而且，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，在上述柱狀部的軸芯部上，具 有相對(duì)于構(gòu)成上述柱狀部的導(dǎo)電性材料硬度高的間隙保持構(gòu)件，并 且通過上述間隙保持構(gòu)件，使上述基板與密封構(gòu)件之間的間隔保持 而構(gòu)成。而在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，除上述柱狀部之外，還具有 保持上述基板與密封構(gòu)件之間的間隔的間隙保持構(gòu)件。另一方面，本發(fā)明的有機(jī)EL發(fā)光裝置的制造方法是在基板上依 次疊層第1電極、有機(jī)發(fā)光功能層及笫2電極，同時(shí)在其背面還具 備密封構(gòu)件的有機(jī)EL發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于，執(zhí)行如下工序在上述基板上形成第1電極；在上述笫1電極 上，在上述基板的面方向使環(huán)狀隔離體從上述第1電極沿上述基板 的法線方向突出而間斷地形成，同時(shí)在上述各隔離體的中央部的第1 電極上形成導(dǎo)電性柱狀部；對(duì)于上述第1電極、柱狀部及隔離體沉 積有機(jī)EL介質(zhì)，形成有機(jī)發(fā)光功能層；在上述有機(jī)發(fā)光功能層上形 成第2電極；以及為使上述第1電極、有機(jī)發(fā)光功能層及第2電極 放置在與上述基板之間而將密封構(gòu)件密封，從采用導(dǎo)電性材料形成的密封構(gòu)件或密封構(gòu)件上形成的導(dǎo)體 層，分別通過上述導(dǎo)電性柱狀部對(duì)于上述第1電極形成供電點(diǎn)。在這種情況下，上述環(huán)狀隔離體最好形成沿上述基板的法線方 向突出，且其上部沿平行于上述基板的方向突出的懸空部。按照上述結(jié)構(gòu)的有機(jī)EL發(fā)光裝置，對(duì)于以有機(jī)發(fā)光功能層隔開 的至少第1電極和第2電極中的任何一方電極，由于形成主供電點(diǎn) 和經(jīng)由密封構(gòu)件側(cè)的副供電點(diǎn)，因此，能夠補(bǔ)償構(gòu)成第1電極或第2電極的材料的高電阻率，降低上述亮度梯度的發(fā)生。另外，按照上述結(jié)構(gòu)的有機(jī)EL發(fā)光裝置，在基板的面方向上， 通過在作為第1電極的透明電極上間斷地形成的導(dǎo)電性柱狀部，能夠從密封構(gòu)件側(cè)對(duì)透明電極供電，因此能夠抑制起因于例如以ITO為代表的透明電極的高電阻率而使發(fā)光亮度出現(xiàn)不勻。由此，在構(gòu)成有機(jī)EL元件作為較大面積的面發(fā)光源時(shí)，能夠有效地防止離開透 明電極的供電點(diǎn)越遠(yuǎn)而亮度越暗的亮度梯度發(fā)生。另外，按照上述結(jié)構(gòu)的有機(jī)EL發(fā)光裝置，像上述專利文獻(xiàn)l及 2所示的發(fā)光光源一樣，通過在整個(gè)透明電極上配置的格狀或梯狀電 極，可顯著減少來自發(fā)光功能層的光被遮斷的程度。所以，可使發(fā) 光的引出(取出)效率大幅提高。而且，通過分別使上述柱狀部的周圍圍住，相對(duì)于上述透明電 極突出而形成環(huán)狀隔離體，從而在背面電極成膜時(shí)，能夠阻止在上 述柱狀部與作為第2電極的背面電極之間形成電氣通路。由此，在 具有較大面積的有機(jī)EL發(fā)光裝置的制造中，能夠防止柱狀部與背面 電極之間的短路，因此能夠使缺陷發(fā)生率大幅降低。


圖1是本發(fā)明的有機(jī)EL發(fā)光裝置的制造初期工序中其要部被放大表示的剖視圖。圖2是表示同樣的要部從上面看的狀態(tài)的平面圖。圖3是圖1所示的制造工序的下一工序中其要部祐」故大表示的剖3見圖。圖4是表示同樣的要部從上面看的狀態(tài)的平面圖。 圖5是圖3所示的制造工序的下一工序中其要部^i欠大表示的 剖一見圖。圖6是表示同樣的要部從上面看的狀態(tài)的平面圖。圖7是圖5所示的制造工序的下一工序中其要部^^:大表示的剖視圖。圖8是表示由圖1 ~圖7所示的制造工序得到的有機(jī)EL發(fā)光裝 置的基本結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖9是表示對(duì)于在基板上成膜的透明電極的供電點(diǎn)的配置例的 平面圖。圖10是本發(fā)明的有機(jī)EL發(fā)光裝置的實(shí)施方式2中制造初期工 序中的要部放大表示的剖視圖。圖11是本發(fā)明的有機(jī)EL發(fā)光裝置的實(shí)施方式3中制造初期工 序中的要部放大表示的剖視圖。圖12是本發(fā)明的有機(jī)EL發(fā)光裝置的實(shí)施方式4中制造初期工 序中的要部放大表示的剖視圖。圖13是表示同樣的要部從上面看的狀態(tài)的平面圖。圖14是本發(fā)明的有機(jī)EL發(fā)光裝置的實(shí)施方式5中制造工序的 中途狀況^i丈大表示的剖視圖。圖15是表示實(shí)施方式5中的有機(jī)EL發(fā)光裝置的基本結(jié)構(gòu)的剖 視圖。
具體實(shí)施方式
下面按照?qǐng)D中所示的實(shí)施方式，說明本發(fā)明的有機(jī)EL發(fā)光裝 置。首先，圖1~圖8是對(duì)于本發(fā)明的有機(jī)EL發(fā)光裝置的實(shí)施方式 1,按照順序說明其制造工序。圖1是有機(jī)EL發(fā)光裝置的制造初期工序中其要部放大表示的剖 視圖，圖2表示相同的要部從上面看到的狀態(tài)。也就是說，從圖2 所示的A-A線沿箭頭方向看到的剖視圖相當(dāng)于圖1。如圖1及圖2所示，有機(jī)EL發(fā)光裝置，例如在玻璃等透明或半 透明的材料或者光透過性樹脂材料的基板1上形成。上述基板1使 用厚度約0.1~10mm的材料，但考慮機(jī)械強(qiáng)度、重量等加以選擇， 通常適合釆用約0.5 ~ 5mm的材料。如圖1及圖2所示，作為陽極電極而發(fā)揮功能的第1電極的透明電極2成膜在上述基板1的一面，即圖中所示的上面。如上所述， 透明電極2適合使用ITO,但也可使用氧化銦鋅、氧化鋅等金屬氧化 物。而且，為了確保透明性及導(dǎo)電性，透明電極2的膜厚設(shè)定為80~ 400nm，更優(yōu)選為100 ~ 200nm。另外，透明電極2通過濺射法及離子鍍法、蒸鍍法等通常使用 的方法，能夠通過在基板l上成膜而形成。在上述透明電極2上，還在上述基板1的面方向上間斷地形成 絕緣性隔離體3。再有，在圖1和圖2中，包含2個(gè)隔離體的部分被 放大圖示。使上述隔離體3沿基板1的法線方向按環(huán)狀突出，并使 其上部形成為沿平行于基板1的方向突出的懸空部3a。也就是說， 如圖1所示，形成為其斷面形狀為大致倒等腰梯形的隔離體3。形成上述方式的隔離體3的一種優(yōu)選制法如下即將有意地降 低UV光的透過性的負(fù)型光致抗蝕劑涂覆在上述透明電極2上，再預(yù) 焙燒。此時(shí)的膜厚設(shè)定為約3(im。然后，通過具有光透過槽口的掩 膜，對(duì)于形成隔離體3的位置，投影UV光，進(jìn)行曝光。此時(shí)，因?yàn)?上述光致抗蝕劑的UV光的透過率低，所以，在深度方向上會(huì)出現(xiàn)相 對(duì)于顯影液的溶解性差別。所以，通過在上述光致抗蝕劑已被預(yù)焙燒的基板1上噴淋堿性 顯影液而產(chǎn)生的顯影漸進(jìn)性之差別，如圖1所示，由此在上述透明 電極2上突出而形成具有懸空部3a的隔離體3。這樣，通過使隔離 體3的斷面形狀大致為倒等腰梯形，從而在后述的背面電極成膜時(shí)， 同樣地能夠形成會(huì)阻止在后述的導(dǎo)電性柱狀部與背面電極之間形成 電氣通路的絕緣間隙部。接著，在上述環(huán)狀隔離體3的中央部的上述透明電極2上形成 導(dǎo)電性柱狀部4。柱狀部4優(yōu)選使用銀漿料或碳漿料等導(dǎo)電性材料。 在這種情況下，可采用例如，通過圖像識(shí)別裝置讀取在上述基板1 上預(yù)先形成的定位標(biāo)志(未圖示)，使形成上述柱狀部4的導(dǎo)電性材料的排液噴嘴定位等手段。由此，能夠分別在環(huán)狀隔離體3的大 致中央部形成柱狀部4。另外，在此實(shí)施方式中形成環(huán)狀的上述隔離體3的外徑a優(yōu)選為 約10pm 10mm。而配置在隔離體3的內(nèi)徑b及隔離體3的中央部 的柱狀部4的直徑，按照上述隔離體3的外徑a的設(shè)定而適當(dāng)?shù)卦O(shè)置。如果上述隔離體3的直徑a小于10nm,則必然地不得不使柱狀 部4的直徑c也設(shè)定得小。因此，不僅需要提高柱狀部4對(duì)于隔離體 3的配置精度，而且也難以獲得良好的通過柱狀部4供電的效果。另 外，如果上述隔離體3的直徑a大于10mm,則會(huì)使該部分的非發(fā)光 面積增大，從而按照種觀點(diǎn)，有必要抑制上述直徑a的尺寸。下面，圖3及圖4是說明形成上述導(dǎo)電性柱狀部4后的下一工 序的剖視圖及俯視圖，從圖4所示的B-B線沿箭頭方向看到的剖視 圖相當(dāng)于圖3。如圖3及圖4所示，在上述透明電極2上再成膜有機(jī)發(fā)光功能 層5。上述有機(jī)發(fā)光功能層5基本上由空穴輸送層、有機(jī)發(fā)光層和電 子注入層等各層構(gòu)成，但有時(shí)也包括空穴注入層和電子注入層。各 層的形成也能夠采用旋涂法、真空蒸鍍法等通常使用的成膜手段。 另外，考慮各層彼此的適用性及要求的總膜厚，也可以按照適當(dāng)狀 況決定上述各層的膜厚，但通常設(shè)定為5nm-5nm的范圍。在這種情況下，通過在上述透明電極2上按各微小面積分開涂 敷發(fā)出R(紅)、G(綠)、B(藍(lán))各色光的有機(jī)材料，能夠提供得到白色 或與白色相近的發(fā)光色的有機(jī)EL發(fā)光裝置。通過使用蔭罩(未圖 示)，執(zhí)行使發(fā)出上述各色光的有機(jī)材料在透明電極2上的不同位 置依次蒸鍍等操作，也可以實(shí)現(xiàn)。接著，在上述發(fā)光功能層5上再成膜作為陰極電極而發(fā)揮功能 的第2電極的背面電極6。該背面電極6由功函數(shù)小的金屬、合金、 導(dǎo)電性化合物構(gòu)成。例如，可使用鋁、鋁鋰合金、鎂銀合金等。并 且，上述背面電極6的膜厚設(shè)定為約10 500nrn,優(yōu)選50 ~ 200nm。另外，在上述背面電極6上也能夠采用濺射法及離子鍍法、蒸鍍法 等通常使用方法，進(jìn)行成膜。在這種情況下，通過例如采用蒸鍍成膜背面電極6，如圖3所示， 背面電極6不僅成膜在發(fā)光功能層5上，而且也在已成膜于上述隔 離體3及柱狀部4上面的有機(jī)材料上成膜。在這里，如已說明那樣， 由于上述隔離體3的斷面形狀成為包含懸空部3a的倒等腰梯形，因 此，在背面電極6成膜時(shí)，可阻止背面電極的材料成膜在隔離體3 的根部分上。其結(jié)果是能夠在隔離體3的周圍形成絕緣間隙部，由此，能 夠有效地阻止與上述透明電極2連接的柱狀部4和背面電極6之間 形成電氣通路。圖5及圖6是說明使上述背面電極6成膜后的下一工序的剖視 圖及俯視圖，從圖6所示的C-C線沿箭頭方向看到的剖視圖相當(dāng)于 圖5。如圖5及圖6所示，在上述背面電極6的成膜工序之后，執(zhí)行 后述的用于在發(fā)光裝置的背面安裝密封構(gòu)件的粘接劑涂敷。另外， 為了說明方便，在圖5及圖6所示的例中表示的是在使包含2個(gè)柱 狀部4的部分圍住的基板1的四邊涂敷粘接劑8的狀態(tài)，而正如后 面具體說明的那樣，也可為在整個(gè)發(fā)光裝置中配置更多個(gè)柱狀部4 的狀態(tài)。圖7是表示通過在基板1的四邊涂敷粘接劑8,將密封構(gòu)件9與 發(fā)光裝置的背面?zhèn)日辰拥那闆r。此實(shí)施方式中的密封構(gòu)件9,例如由 玻璃等絕緣性材料構(gòu)成，在與密封構(gòu)件9朝向上述基板1的一面上， 在整個(gè)面上形成導(dǎo)體層10。接著，如圖8所示，使上述密封構(gòu)件9 的導(dǎo)體層10側(cè)與豎立設(shè)置在上述透明電極2上的各柱狀部4相對(duì)， 進(jìn)行接合。由此，在各柱狀部4的頂部中形成的發(fā)光功能層的材料及背面 電極的材料被壓碎，使密封構(gòu)件9的導(dǎo)體層10與各柱狀部4的頂部在電氣上連接。所以，可形成能夠分別經(jīng)由導(dǎo)電性柱狀部4從密封構(gòu)件9上形成的導(dǎo)體層10對(duì)上述的透明電極2供電的供電點(diǎn)。這樣，如圖8所示，將上述密封構(gòu)件9密封，使作為第1電極 的透明電極2、有機(jī)發(fā)光功能層5及作為第2電極的背面電極6放置 在上述密封構(gòu)件9與上述基板1之間。所以，密封構(gòu)件9能夠防止 透明電極2上疊層的有機(jī)物氧化，并可阻斷影響發(fā)光功能層與背面 電極的界面而形成黑點(diǎn)的水分，能夠有助于發(fā)光裝置的長(zhǎng)壽命化。 再有，在上述基板1與密封構(gòu)件9之間形成的密封空間內(nèi)，最好根 據(jù)需要封入干燥劑和氬氣等惰性氣體(未圖示)。在按照以上說明的工序而形成的EL發(fā)光裝置中，如圖8所示， 對(duì)透明電極2 (即對(duì)透明電極2的主供電點(diǎn))供給來自作為電源部的 直流電源E的陽極端子(+)的發(fā)光驅(qū)動(dòng)電流，而對(duì)密封構(gòu)件9的導(dǎo)體 層10供給來自上述電源部中同一電極端子(+)的發(fā)光驅(qū)動(dòng)電流。另 外，上述直流電源E的陰極端子(-)與背面電極6連接。由此，就經(jīng) 由透明電極2及基板1，從基板l的一面發(fā)射來自發(fā)光功能層5的光。在這種情況下，由于通過在基板1的面方向間斷地形成的導(dǎo)電 性柱狀部4，也就是說，通過副供電點(diǎn)，能夠從密封構(gòu)件9側(cè)的導(dǎo)體 層10,對(duì)于透明電極2供電，因此，能夠有效地抑制起因于以上述ITO 為代表的透明電極的高電阻率而產(chǎn)生的發(fā)光亮度不勻。圖9是用平面圖表示通過上述導(dǎo)電性柱狀部4形成的對(duì)于上述 透明電極2的供電點(diǎn)(用與柱狀部同一的標(biāo)記4表示)的配置例。在圖 9所示的例中，基板1的外形形狀為300mm四方形。并且，在基板 1的面方向上按互相50mm間隔，形成上述柱狀部的供電點(diǎn)4。按照上述結(jié)構(gòu)，由于除了微小面積的供電點(diǎn)4之外，能夠在整 個(gè)基板l上取出發(fā)光，因此，可大幅度地提高發(fā)光引出(取出)效率。另外，在對(duì)于上述透明電極2的供電點(diǎn)4上，不流過發(fā)光功能 層5的發(fā)光驅(qū)動(dòng)用的電流，因此，能夠避免對(duì)于發(fā)光功能層供給無 效電流的問題。由此能夠提高電力的利用率。再有，在以上說明的實(shí)施方式中，在密封構(gòu)件9上形成導(dǎo)體層10，且構(gòu)成為>^人導(dǎo)體層10經(jīng)由導(dǎo)電性各柱狀部4向透明電才及2側(cè)供電， 但這是通過用導(dǎo)電性金屬材料構(gòu)成上述密封構(gòu)件9而實(shí)現(xiàn)的，因此 能夠省略上述導(dǎo)體層10。圖10是本發(fā)明的有機(jī)EL發(fā)光裝置的實(shí)施方式2中將制造初期 工序中要部放大表示的剖視圖，對(duì)應(yīng)于已說明的圖1所示的結(jié)構(gòu)。 另外，在圖10中是用同一標(biāo)記表示發(fā)揮與圖1所示的各部相同功能 的部分，其詳細(xì)說明省略。在圖10所示的結(jié)構(gòu)中，將對(duì)于透明電才及2上豎立的柱狀部4的 周圍形成的導(dǎo)電性材料，硬度更高的間隙保持構(gòu)件11收容在軸芯部 內(nèi)。如果使用具備上述間隙保持構(gòu)件11的柱狀部4，則如圖8所示， 在已將密封構(gòu)件9密封的狀態(tài)下，作為保持與前面的基板1之間的 間隔(間隙)的增強(qiáng)材料而發(fā)揮功能。圖11是本發(fā)明的有機(jī)EL發(fā)光裝置的實(shí)施方式3中，制造初期 工序中的要部放大表示的剖視圖，對(duì)應(yīng)于已說明的圖1所示的結(jié)構(gòu)。 另外，在圖11中是用同一標(biāo)記表示發(fā)揮與圖1所示的各部同一功能 的部分，其詳細(xì)i兌明省略。在圖11所示的結(jié)構(gòu)中，除透明電極2上豎立的柱狀部4之外， 間隙保持構(gòu)件11也豎立在透明電極2上。通過形成使上述間隙保持 構(gòu)件11豎立在透明電極2上的結(jié)構(gòu)，如圖8所示，在密封構(gòu)件9已 密封的情況下，間隙保持構(gòu)件11作為保持密封構(gòu)件9與前面的基板 1之間的間隔(間隙)的增強(qiáng)材料而發(fā)揮功能。圖12是本發(fā)明的有機(jī)EL發(fā)光裝置的實(shí)施方式4中，制造初期 工序中的要部放大表示的剖視圖，圖13表示將同樣的要部從上面看 到的狀態(tài)。也就是說，從圖13所示的D-D線沿箭頭方向看到的剖視 圖相當(dāng)于圖12。另外，在圖12及圖13中用同一標(biāo)記表示具有與圖 1及圖2所示的各部同一功能的部分，其詳細(xì)說明省略。在圖12及圖13所示的結(jié)構(gòu)中，隔離體3構(gòu)成為在一個(gè)方向伸長(zhǎng)的橢圓形狀，在隔離體3內(nèi)形成的柱狀部4的結(jié)構(gòu)也沿隔離體3
的縱向形成以扁平狀突出的結(jié)構(gòu)。按照這種結(jié)構(gòu)，隔離體3和柱狀 部4都沿一個(gè)方向伸長(zhǎng)地形成，能夠使無助于發(fā)光的柱狀部4形成 的供電部分的寬度減小。所以，不會(huì)使非發(fā)光部分變得顯著，且通 過扁平狀的柱狀部4可確保充分的導(dǎo)電特性。
圖14是表示本發(fā)明的有機(jī)EL發(fā)光裝置的實(shí)施方式5。在圖14 所示的實(shí)施方式中在密封構(gòu)件9的導(dǎo)體層10側(cè)形成有導(dǎo)電性柱狀部 4。另外，作為第1電極的透明電極2、發(fā)光功能層5、作為第2電 極的背面電極6依次成膜在基板1上。
也就是說，在圖14所示的實(shí)施方式中，通過導(dǎo)電性柱狀部4向 作為第2電極的背面電極6供電。存在即使采用例如金屬材料作為 背面電極6，也必須形成得薄的技術(shù)狀況，適合在電極的電阻值增加 的場(chǎng)合采用。另外，在使用透明電極(上部發(fā)射型)作為第2電極的情 況下，由于其電阻率高，因此，圖14所示的結(jié)構(gòu)當(dāng)然是有效的。
如圖14所示，在基板1的四邊涂敷粘接劑8，如圖所示，密封 構(gòu)件9在這種狀態(tài)下被密封。由此，各柱狀部4的前端部與作為第2 電極的背面電極6接觸而-皮壓碎，形成副供電點(diǎn)。由此，能夠構(gòu)成 圖15所示的EL發(fā)光裝置。
如圖所示，在圖15所示的EL發(fā)光裝置中，在笫1電極2上連 接作為電源部的直流電源E的陽極端子(+)。另外，上述電源部中的 陰極端子(-)與第2電極6連接(該連接部是主供電點(diǎn))，同時(shí)通過密 封構(gòu)件9的導(dǎo)體層10、各柱狀部4,將陰極端子(-)連接在作為第2 電極的背面電極6上(該連接部是副供電點(diǎn))。
在這種情況下，由于在基板1的面方向通過間斷地形成的導(dǎo)電 性柱狀部4，也就是說，能夠通過副供電點(diǎn)從密封構(gòu)件9側(cè)的導(dǎo)體層 10對(duì)第2電極6供電，因此，能夠有效地抑制因上述第2電極的高 電阻率而造成的發(fā)光亮度不勻。
1權(quán)利要求
1.一種有機(jī)EL發(fā)光裝置，在基板上依次疊層第1電極、有機(jī)發(fā)光功能層及第2電極，并設(shè)有為在與所述基板之間收容所述第1電極、有機(jī)發(fā)光功能層及第2電極而密封的密封構(gòu)件，其特征在于至少對(duì)于所述第1電極和第2電極中的任何一方電極，形成使供給來自電源部的發(fā)光驅(qū)動(dòng)電流的主供電點(diǎn)和經(jīng)由所述密封構(gòu)件側(cè)而供給來自所述電源部中同一電極端子的發(fā)光驅(qū)動(dòng)電流的副供電點(diǎn)。
2. —種有機(jī)EL發(fā)光裝置，在基板上依次疊層笫1電極、有機(jī)發(fā) 光功能層及笫2電極，并設(shè)有為在與所述基板之間收容所述第1電極、 有機(jī)發(fā)光功能層及第2電極而密封的密封構(gòu)件，其特征在于由導(dǎo)電性材料形成所述密封構(gòu)件，或者在密封構(gòu)件上用導(dǎo)電性材 料形成導(dǎo)體層，在所述密封構(gòu)件或其上形成的導(dǎo)體層與所述第1電極 或第2電極之間，在所述基板的面方向上間斷地形成導(dǎo)電性柱狀部，使來自電源部的發(fā)光驅(qū)動(dòng)電流對(duì)所述第1電極或第2電極供電， 同時(shí)分別通過所述密封構(gòu)件或者密封構(gòu)件上形成的導(dǎo)體層以及所述導(dǎo) 電性柱狀部，使來自所述電源部中同一電極端子的發(fā)光驅(qū)動(dòng)電流對(duì)所 述第1電極或笫2電極供電。
3. 如權(quán)利要求2記載的有機(jī)EL發(fā)光裝置，其特征在于為了分別將所述柱狀部的周圍圍住，使環(huán)狀隔離體相對(duì)于所述第1 電極突出而形成，在所述笫2電極疊層時(shí)，在所述柱狀部與第2電極 之間形成可阻止所述第2電極材料形成電氣通路的絕緣間隙部。
4. 如權(quán)利要求3記載的有機(jī)EL發(fā)光裝置，其特征在于 所述隔離體的上部設(shè)有沿平行于所述基板的方向突出的懸空部。
5. 如權(quán)利要求2至權(quán)利要求4中任何一項(xiàng)記栽的有機(jī)EL發(fā)光裝 置，其特征在于在所述柱狀部的軸芯部上設(shè)有硬度比構(gòu)成所述柱狀部的導(dǎo)電性材料更高的間隙保持構(gòu)件，并且通過所述間隙保持構(gòu)件，使所述基板與密封構(gòu)件之間的間隔得以保持。
6. 如權(quán)利要求2至權(quán)利要求4中任何一項(xiàng)記載的有機(jī)EL發(fā)光裝 置，其特征在于除所述柱狀部之外，還設(shè)有保持所述基板與密封構(gòu)件之間的間隔 的間隙保持構(gòu)件。
7. —種有機(jī)EL發(fā)光裝置的制造方法，在該裝置的基板上依次疊 層第1電極、有機(jī)發(fā)光功能層及笫2電極，還在其背面還設(shè)有密封構(gòu) 件，其特征在于執(zhí)行如下工序在所述基板上形成第1電極的工序；在所述第1電極上，在所述基板的面方向使環(huán)狀隔離體從所述笫1 電極沿所述基板的法線方向突出而間斷地形成，同時(shí)在所述各隔離體 的中央部的第1電極上形成導(dǎo)電性柱狀部；對(duì)于所述第1電極、柱狀部及隔離體堆積有機(jī)EL介質(zhì)，形成有 機(jī)發(fā)光功能層；在所述有機(jī)發(fā)光功能層上形成第2電極；以及為在與所述基板之間收容所述第1電極、有機(jī)發(fā)光功能層及第2 電極而將密封構(gòu)件密封，形成分別通過所述導(dǎo)電性柱狀部從導(dǎo)電性材料形成的密封構(gòu)件或 者密封構(gòu)件上形成的導(dǎo)體層對(duì)所述第1電極供電的供電點(diǎn)。
8. 如權(quán)利要求7記載的有機(jī)EL發(fā)光裝置的制造方法，其特征在 于包括如下工序在所述環(huán)狀隔離體中，形成沿所述基板的法線方向突出，且其上 部沿平行于所述基板的方向突出的懸空部。
全文摘要
提供一種能夠補(bǔ)償透明電極上發(fā)生的電壓下降，并能夠防止發(fā)光亮度因電壓下降而發(fā)生不勻的有機(jī)EL發(fā)光裝置。在光透過性基板(1)上依次疊層透明電極(2)、有機(jī)發(fā)光功能層(5)及背面電極(6)，并設(shè)有為在與上述基板(1)之間收容上述透明電極、有機(jī)發(fā)光功能層及背面電極而密封的密封構(gòu)件(9)。在上述密封構(gòu)件9上形成導(dǎo)體層(10)，在導(dǎo)體層(10)與透明電極(2)之間，在基板(1)的面方向上間斷地形成導(dǎo)電性柱狀部(4)。由此，分別通過導(dǎo)電性柱狀部(4)，從導(dǎo)體層(10)對(duì)上述透明電極(2)供電。
文檔編號(hào)H01L51/50GK101226992SQ20071030528
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者梶川不二雄, 鈴木讓治 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人山形縣產(chǎn)業(yè)技術(shù)振興機(jī)構(gòu)