專利名稱：一種高頻連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高頻連接器。
技術(shù)背景一般傳送無壓縮的音頻信號及高分辨率視頻信號，為了保證高質(zhì)量的影 音信號傳送，都需要用到高頻連接器，如HDMI高頻連接器、mini型HDMI 高頻連接器、displayport高頻連接器。目前的高頻連接器由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺 陷，膠芯后端的上下兩個(gè)表面是平面的，在產(chǎn)品的加工中，將芯線排列在連 接器的焊杯處，過全自動焊錫機(jī)時(shí)需要用夾具將芯線的導(dǎo)體夾住，其生產(chǎn)工 序麻煩，而且導(dǎo)體與膠芯后端處接觸部分容易翹起，夾具處的錫膏不熔化或 者熔化不均勻。由于夾具容易沾上錫或者夾住導(dǎo)體時(shí)導(dǎo)體移動，容易造成相 鄰PIN位之間短路。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種高頻連接器，該種 高頻連接器的焊杯的上端開口設(shè)置有擋塊，能夠?qū)?dǎo)體卡住，使導(dǎo)體無法自 由移動，防止相鄰PIN位之間短路。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的高頻連接器 包括前鐵殼、膠芯，膠芯的前端插置在前鐵殼內(nèi)，膠芯后端的上下兩個(gè)表面 分別設(shè)置有焊杯，焊杯的上端開口設(shè)置有擋塊。所述的擋塊成型在兩個(gè)焊杯之間的隔板的上端，擋塊向其兩側(cè)延伸而覆 蓋在焊杯的開口上方。所述的焊杯的上端開口成型有倒角。所述的膠芯的后端順次連接前膠塞和后膠塞，后膠塞的的前端設(shè)有夾線 槽，前膠塞與后膠塞扣接后形成穿線孔，前膠塞的兩個(gè)表面上對應(yīng)地線或芯 線排列位置成型有連接至穿線孔的溝槽。本實(shí)用新型高頻連接器包括前鐵殼、膠芯，膠芯的前端插置在前鐵殼內(nèi)， 膠芯后端的上下兩個(gè)表面分別設(shè)置有焊杯，焊杯的上端開口設(shè)置有擋塊，擋 塊成型在兩個(gè)焊杯之間的隔板的上端，擋塊向其兩側(cè)延伸而覆蓋在焊杯的開口上方；連接器的這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)?dǎo)體卡住，使導(dǎo)體與膠芯后端處接觸部分 無法自由移動或者翹起，也可以有效地防止相鄰PIN位之間短路，且焊杯的 上端開口成型有倒角，導(dǎo)體可以充分吸熱，使焊接處熔錫均勻。綜上所述， 本實(shí)用新型不需要使用夾具，且適用于各種需排列芯線的連接器接口，結(jié)構(gòu) 簡單、簡化了生產(chǎn)工序、提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本。
附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的分解示意圖； 附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的使用狀態(tài)圖； 附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的分解示意圖； 附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見附圖1至3所示，這是 本實(shí)用新型的實(shí)施例一，HDMI高頻連接器可以容置四對信號傳輸線和七條 電子線，它包括前鐵殼1、膠芯2，膠芯2的前端插置在前鐵殼1內(nèi)，膠芯2 后端的上下兩個(gè)表面分別設(shè)置有焊杯3，焊杯3的上端開口設(shè)置有擋塊4，擋塊4成型在兩個(gè)焊杯3之間的隔板5的上端，擋塊4向其兩側(cè)延伸而覆蓋在 焊杯3的開口上方，擋塊4之間可以是斷開或連接在一起的，使導(dǎo)體與膠芯2 后端處接觸部分無法自由移動或者翹起，并且有效地防止相鄰PIN位之間短 路；所述的隔板5上端的兩側(cè)成型有倒角，當(dāng)高頻連接器過焊錫機(jī)時(shí)，導(dǎo)體 能夠充分地吸收焊錫機(jī)所發(fā)出的熱量，使熔錫均勻；所述的膠芯2的后端通 過導(dǎo)柱、扣接腳順次連接有前膠塞6和后膠塞7，后膠塞7的前端設(shè)有圓弧形 的夾線槽8，前膠塞6與后膠塞7扣接后形成穿線孔，前膠塞6的兩個(gè)表面上 對應(yīng)地線排列位置成型有連接至穿線孔的溝槽9。見附圖4所示，這是本實(shí)用新型的實(shí)施例二，前鐵殼l、膠芯2，膠芯2 的前端插置在前鐵殼l內(nèi)，膠芯2后端的上下兩個(gè)表面分別設(shè)置有焊杯3，焊 杯3的上端開口設(shè)置有擋塊4，擋塊4成型在兩個(gè)焊杯3之間的隔板5的上端， 擋塊4向其兩側(cè)延伸而覆蓋在焊杯3的開口上方，所述的膠芯2的后端通過 兩個(gè)導(dǎo)柱、扣接腳順次連接有前膠塞6和后膠塞7，后膠塞7的前端設(shè)有傾斜 的夾線槽8，前膠塞6與后膠塞7扣接后形成穿線孔，前膠塞6的兩個(gè)表面上 對應(yīng)芯線排列位置成型有連接至穿線孔的溝槽9，該高頻連接器為mini型 HDMI高頻連接器，同樣能夠容置四對信號傳輸線和七條電子線。見附圖5所示，這是本實(shí)用新型的實(shí)施例三，它包括前鐵殼l、膠芯2， 膠芯2的前端插置在前鐵殼1內(nèi)，膠芯2后端的上下兩個(gè)表面分別設(shè)置有十 個(gè)焊杯3，焊杯3的上端開口設(shè)置有擋塊4，擋塊4成型在兩個(gè)焊杯3之間的 隔板5的上端，擋塊4向其兩側(cè)延伸而覆蓋在焊杯3的開口上方，擋塊4之 間可以是斷開或連接在一起的，使導(dǎo)體與膠芯2后端處接觸部分無法自由移 動或者翹起，并且有效地防止相鄰PIN位之間短路；所述的膠芯2的后端通 過三個(gè)導(dǎo)柱、扣接腳順次連接有前膠塞6和后膠塞7，后膠塞7的前端設(shè)有圓弧形的夾線槽8，前膠塞6與后膠塞7扣接后形成穿線孔，前膠塞6的兩個(gè)表 面上對應(yīng)地線排列位置成型有連接至穿線孔的溝槽9，該高頻連接器為 displayport高頻連接器，可以容置五對信號傳輸線和五條電子線。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專 利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高頻連接器，它包括前鐵殼(1)、膠芯(2)，膠芯(2)的前端插置在前鐵殼(1)內(nèi)，膠芯(2)后端的上下兩個(gè)表面分別設(shè)置有焊杯(3)，其特征在于焊杯(3)的上端開口設(shè)置有擋塊(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻連接器，其特征在于所述的擋塊(4) 成型在兩個(gè)焊杯(3)之間的隔板(5)的上端，擋塊(4)向其兩側(cè)延伸而覆 蓋在焊杯(3)的開口上方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻連接器，其特征在于所述的焊杯(3) 的上端開口成型有倒角。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻連接器，其特征在于所述的膠芯(2) 的后端順次連接前膠塞(6)和后膠塞(7)，后膠塞(7)的的前端設(shè)有夾線 槽(8)，前膠塞(6)與后膠塞(7)扣接后形成穿線孔，前膠塞(6)的兩個(gè) 表面上對應(yīng)地線或芯線排列位置成型有連接至穿線孔的溝槽(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高頻連接器，它包括前鐵殼、膠芯，膠芯的前端插置在前鐵殼內(nèi)，膠芯后端的上下兩個(gè)表面分別設(shè)置有焊杯，焊杯的上端開口設(shè)置有擋塊，擋塊成型在兩個(gè)焊杯之間的隔板的上端，擋塊向其兩側(cè)延伸而覆蓋在焊杯的開口上方；連接器的這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)?dǎo)體卡住，使導(dǎo)體與膠芯后端處接觸部分無法自由移動或者翹起，也可以有效地防止相鄰PIN位之間短路，且焊杯的上端開口成型有倒角，導(dǎo)體可以充分吸熱，使焊接處熔錫均勻；本實(shí)用新型不需要使用夾具，且適用于各種需排列芯線的連接器接口，結(jié)構(gòu)簡單、簡化了生產(chǎn)工序、提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H01R13/00GK201117971SQ20072005845
公開日2008年9月17日 申請日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者許慶仁 申請人:許慶仁