專利名稱：：裝飾板、裝飾成形體及裝飾按鍵板和裝飾板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明提供一種覆蓋人所接觸到的部分，即，覆蓋便攜式信息終端機(jī)器、OA機(jī)器、AV機(jī)器、家電產(chǎn)品等的各種電子機(jī)器的外飾，汽車的內(nèi)飾，內(nèi)飾用建材，文具，日用品等，以此給這些物品提供柔軟的手觸摸感(以下稱為"柔軟觸感")的裝飾板、裝飾成形體及裝飾按鍵板和裝飾板的制造方法。
背景技術(shù)：
：有些便攜式信息終端機(jī)器、家電產(chǎn)品等的各種電子機(jī)器的外飾或汽車的內(nèi)飾，為了給這些物品提供高級感來提高設(shè)計價值或體現(xiàn)個性化，進(jìn)行通過使用柔軟的材料來給使用者提供柔軟觸感的裝飾處理。例如，在日本專利特開平5—221271號公報或日本專利特開2000—158463號公報中公開了賦予汽車內(nèi)飾以柔軟觸感的表皮材料。該表皮材料通過由固態(tài)(solid)層構(gòu)成的外層和由泡沫層構(gòu)成的內(nèi)層的層疊(lamination)結(jié)構(gòu)構(gòu)成，并通過搪塑成形法(powderslush)形成。另外，在日本專利特開平5—84775號公報、日本專利特開平5—98041號公報、日本專利特開平6—254885號公報中公開了獲得具有柔軟觸感的成形品的技術(shù)，上述柔軟觸感是通過將柔軟觸摸板和成形樹脂進(jìn)行一體化處理而獲得的。該柔軟觸摸板是將膨脹性珠(beads)、中空狀珠、彈性粒子等與樹脂混合在一起，并將該組成物涂抹或延伸來形成板，并還層疊了泡沫樹脂層。而且，將該柔軟觸摸板嵌入到射出成形金屬模中，通過將樹脂射出成形，從而得到柔軟觸摸板和成形樹脂體成為一體的成形品。這種在嵌入成形中進(jìn)行一體化處理的制造技術(shù)比在成形了的樹脂體表面上后加柔軟觸感板，具有作業(yè)效率高并能夠簡單地制造的優(yōu)點。但是，在將如下的表皮材料或柔軟觸感板應(yīng)用于產(chǎn)品中的情況時，即，上述的日本專利特開平5—221271號公報、日本專利特開2000—158463號公報中所記載的表皮材料或日本專利特開平5—84775號公報、日本專利特開平5—98041號公報、日本專利特開平6—2548S5號公報中所記載的柔軟觸感板，4將板狀的上述表皮材料或上述柔軟觸感板進(jìn)行切斷并粘貼在產(chǎn)品主體的外表面上。于是，泡沫層或發(fā)泡樹脂層外露在被切斷的表皮材料或柔軟觸板邊緣部的側(cè)面上。由于這些泡沫層或發(fā)泡樹脂層比較脆弱而且抗藥物性弱，因此，在實際的使用上，存在邊緣部容易被損傷且損傷部位逐漸從邊緣部擴(kuò)大的擔(dān)憂。例如，在使用于移動電話機(jī)上時，因使用者的手指或衣服等摩擦邊緣部，從而泡沫層或發(fā)泡樹脂層被磨掉，或者因汗水或護(hù)手霜等附著在邊緣部而侵入到泡沫層或發(fā)泡樹脂層中，從而表皮材料或柔軟觸感板的邊緣部受損傷，并該損傷部位逐漸擴(kuò)大。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是以上述的現(xiàn)有技術(shù)為背景而做出的，其目的在于，提供一種提高切斷后的邊緣部的耐久性且不容易被損壞的裝飾板及裝飾成形體及裝飾按按鍵板和裝飾板的制造方法。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明以如下方式構(gòu)成。S卩，本發(fā)明提供一種裝飾板，具有柔適涂層，該柔飾涂層由表皮層和泡沬層構(gòu)成，該泡沫層層疊在與該表皮層的外表面相反方向的背面上，該裝飾板特征在于，在泡沫層的邊緣部設(shè)置有沿厚度方向壓扁的壓縮部。在本發(fā)明中，對于具有由表皮層和泡沫層構(gòu)成的柔適涂層的裝飾板，在其泡沫層的邊緣部上設(shè)有壓縮部。因為該壓縮部是將泡沫層沿厚度方向壓扁而形成的，所以幾乎不包含氣泡而成為與固態(tài)層相同的結(jié)構(gòu)。因此，與未壓縮的泡沫層相比，即使被摩擦也不容易消去，并且藥物也不容易侵入，從而在使用時能夠使泡沫層的邊緣部不容易受損壞。因此，與現(xiàn)有的表皮材料相比，能夠提高耐久性。這種裝飾板不是單獨(dú)使用其本身的，而是將柔適涂層的背面粘合在用樹脂成形體或樹脂薄膜上來使用，所以存在泡沬層露在柔適涂層的背面上的這一點不會成為本發(fā)明的缺陷。本發(fā)明的上述裝飾板具有貫穿柔適涂層的壁厚的通孔，能夠在泡沫層的該通孔的邊緣部上設(shè)置上述壓縮部。因為在貫穿形成柔適涂層的壁厚的通孔的泡沫層的孔邊緣部上也設(shè)置壓縮部，所以孔邊緣部的泡沫層即使被摩擦也不容易被消去，并且藥物也不容易侵入，從而在使用時能夠使孔邊緣部的泡沫層不容易受損壞。因此，與現(xiàn)有的表皮材料相比，能夠提高耐久性。本發(fā)明的上述裝飾板，能夠在柔適涂層的背面上具有隔離層，該隔離層使熱和壓力難以傳遞到該柔適涂層。即，隔離層緩沖來自柔適涂層的背面?zhèn)鹊臒岷蛪毫?，并使上述熱和壓力難以傳到柔適涂層，從而能夠減小對柔適涂層的熱和壓力的影響。例如，在將本發(fā)明的裝飾板以柔適涂層接觸金屬模面的方式嵌入成形的情況下，射到金屬模內(nèi)的溶解樹脂沖擊到層疊在柔飾涂層背面?zhèn)鹊母綦x層側(cè)，從而隔離層側(cè)受到該熔解樹脂的熱和壓力。隔離層緩沖所受的上述熱和壓力，使上述熱和壓力不容易傳到柔適涂層，因此能夠減小構(gòu)成柔適涂層背面?zhèn)鹊呐菽瓕铀艿降臒岷蛪毫Φ挠绊憽Ｅ菽瓕邮窃诩訜釥顟B(tài)下容易變形，若受熱的同時被壓縮則容易被損壞，如本發(fā)明一樣如果泡沬層所受到的熱和壓力的影響小，則能夠使泡沫層不容易受損壞，從而能夠抑制柔軟觸感的損失。具有本發(fā)明的隔離層的上述裝飾板，能夠?qū)⒏綦x層形成為橡膠態(tài)狀的彈性體。因此，隔離層具有變形現(xiàn)象從而能夠提高所受壓力的緩沖效果。因此，能夠減小泡沫層所受的壓力的影響，能夠使泡沬層不容易受損壞。由此，能夠抑制柔軟觸感的損失。具有由本發(fā)明的橡膠態(tài)狀彈性體構(gòu)成的隔離層的上述裝飾板，能夠?qū)⒃撓鹉z態(tài)狀彈性體設(shè)為聚氨酯。聚氨酯類橡膠態(tài)狀彈性體彈性高，沖擊吸收性也大，所以能夠進(jìn)一步提高所受的壓力的緩沖效果。因此，能夠減小泡沫層所受壓力的影響，并能夠使泡沫層不容易被損傷。從而能夠抑制柔軟觸感的損失。這樣若在泡沫層上設(shè)置壓縮部則會在裝飾板上形成階梯面。在本發(fā)明中，該階梯面能夠形成為如下結(jié)構(gòu)。即，對于本發(fā)明的上述裝飾板，伴隨著壓縮部的形成在表皮層側(cè)的外表面上可以形成階梯面。如此則在將裝飾板的背面粘合在成形樹脂等的粘附物的表面上時，容易使邊緣部的背面緊貼在粘附物上，從而使邊緣部不容易脫落。另外，對于本發(fā)明的上述裝飾板，伴隨著壓縮部的形成能夠在基體材料板側(cè)的背面上形成階梯面。這樣，能夠使裝飾板上的外表面的邊緣部變成平坦面，從而變得美觀。另外，對于本發(fā)明的上述裝飾板，伴隨著壓縮部的形成能夠在外表面和背面上形成階梯面。如上所述，要是在外表面和背面這兩個面上形成階梯面，則與在任一個面上形成階梯面的情況相比，能夠使高度差變小，從而能夠提高伴隨著泡沫層的壓縮的表皮層的同步變形特性。另外，本發(fā)明提供一種裝飾成形體，其在由成形體構(gòu)成的芯材的表面上具有上述任一個發(fā)明的裝飾板。因為在本發(fā)明的裝飾成形體的芯材表面上具有上述裝飾板，從而能夠?qū)崿F(xiàn)具有柔軟觸感的裝飾成形體。另外，本發(fā)明能夠設(shè)定為具有如下結(jié)構(gòu)的裝飾按鍵板。其第一裝飾按鍵板將表面裝飾成具有基片、鍵頂和撐片，而且該裝飾按鍵板的表面被裝飾，其中，該基片由樹脂薄膜構(gòu)成，該鍵頂設(shè)置在該基片上，該撐片與該鍵頂并列地設(shè)置在該基片上，該裝飾按鍵板的特征在于，撐片由上述任一發(fā)明的裝飾板構(gòu)成。在第一裝飾板中將裝飾板作為撐片來使用，因此能夠?qū)崿F(xiàn)具有撐片的裝飾按鍵板，該撐片具有柔軟觸感。除了這種優(yōu)點之外，還能夠?qū)崿F(xiàn)如下的薄型裝飾按鍵板，即，具有由樹脂構(gòu)成的基片和設(shè)置在基片上的鍵頂和印刷粘合層的裝飾按鍵板，上述印刷粘合層是作為印刷層來形成的且由以軟化或熔解狀態(tài)與鍵頂、撐片、基片接觸而成的硬化體構(gòu)成。而且，能夠使本發(fā)明的裝飾按鍵板變成具有高精度地控制鍵頂和基片的固定位置、涂敷厚度的印刷粘合層的裝飾按鍵板。即，例如，與將粘合劑滴落在鍵頂?shù)牡酌嫔隙M(jìn)行粘合的現(xiàn)有的裝飾按鍵板相比，在粘合層的位置、面積上不存在參差不齊的情況，能夠使本發(fā)明的裝飾按鍵板變成鍵頂牢固地粘合并不容易脫落的薄型的裝飾按鍵板。特別是，因為在鍵頂之間具有框狀的裝飾板，所以指甲前部難以進(jìn)入到鍵頂和基片之間，從而能夠?qū)崿F(xiàn)鍵頂不容易脫落的薄型的裝飾按鍵板。第二裝飾按鍵板與第一裝飾按鍵板相同，將裝飾板作為撐片來使用。第二裝飾按鍵板具有基片和撐片，該撐片是上述任一發(fā)明中的裝飾板，在其表面上具有顯示部，其中，該基片由樹脂薄膜構(gòu)成，該撐片設(shè)置在該基片上，。在第二裝飾按鍵板中，撐片由裝飾板構(gòu)成，在撐片的表面上具有顯示文字或數(shù)字、記號的顯示部。換句話講，鍵頂和相當(dāng)于框架的部分都是由裝飾板構(gòu)成的裝飾按鍵板。因為鍵頂由裝飾板構(gòu)成，所以能夠?qū)崿F(xiàn)具有鍵頂?shù)难b飾按鍵板，該鍵頂具有柔軟觸感。第三裝飾按鍵板是一種具有基片和鍵頂?shù)难b飾按鍵板，其中該基片由橡膠狀彈性體構(gòu)成，該鍵頂設(shè)置在該基片上，而且該鍵頂?shù)牟僮髅姹谎b飾，第三裝飾按鍵板的特征在于，鍵頂具有上述任一發(fā)明所述的裝飾板。因為在第三裝飾按鍵板中在鍵頂主體的操作面上具有裝飾板，所以能夠?qū)崿F(xiàn)具有鍵頂?shù)难b飾按鍵板，該鍵頂具有柔軟觸感。除了這種優(yōu)點之外，能夠?qū)γ總€鍵頂進(jìn)行各種設(shè)計的裝飾，從而能夠?qū)崿F(xiàn)嶄新的設(shè)計的裝飾按鍵板。第四裝飾按鍵板在與在操作板上設(shè)置的按壓操作部的操作面相反方向的背面上具有按壓件，該按壓件從該背面向按壓方向凸出，該第四裝飾按鍵板特征在于，操作板由上述任一發(fā)明的裝飾板構(gòu)成。在第四裝飾按鍵板中將裝飾板用作操作板，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)具有操作面的裝飾按鍵板，該操作面具有柔軟觸感。除了這種優(yōu)點之外，例如，在裝飾按鍵板的背面?zhèn)染哂须娐钒宓那闆r下，該電路板具有碟形彈簧觸點，從背面凸出的按壓件能夠正確地按壓碟形彈簧觸點，從而能夠?qū)崿F(xiàn)能夠進(jìn)行正確的按壓操作的裝飾按鍵板。另外，本發(fā)明提供一種裝飾板的制造方法，該裝飾板具有柔適涂層，該柔適涂層由表皮層和泡沫層構(gòu)成，該泡沫層層疊在與該表皮層的外表面相反方向的背面上，該裝飾板的特征在于，將泡沬層從柔適涂層的表皮層或泡沬層側(cè)的至少一側(cè)沿厚度方向壓扁的方式，以此而形成有底的槽部，在該槽部的底面上將柔適涂層沿厚度方向切斷。在本發(fā)明的裝飾板的制造方法中，在將泡沫層以沿厚度方向壓扁的方式壓縮而形成有底的槽部底面中，將柔適涂層沿厚度方向切斷，所以切斷面的泡沫層幾乎不包含氣泡而成為與固態(tài)層相同的結(jié)構(gòu)。因此，與壓縮之前的泡沬層相比，即使被摩擦也不容易消去，并且藥物也不容易侵入，從而在使用時能夠使泡沫層不容易受損壞。因此，與現(xiàn)有的表皮材料相比，能夠提高耐久性。在本發(fā)明的上述裝飾板的制造方法中，能夠以環(huán)狀形成上述槽部，并在該環(huán)狀槽部的底面上將柔適涂層沿厚度方向切斷，以此設(shè)置通孔。要是這樣則在通孔的泡沫層的孔邊緣部上也能夠設(shè)置壓縮部，孔邊緣部的泡沫層即使被摩擦也不容易消去，并且藥物也不容易侵入，從而在使用時能夠使孔邊緣部的泡沬層不容易受損壞。因此，與現(xiàn)有的表皮材料相比，能夠提高耐久性。在本發(fā)明的上述裝飾板的制造方法中，通過熱壓焊法和超聲波熔敷法將泡沫層以沿厚度方向壓扁的方式壓縮而形成有底的槽部。要是使用熱壓焊法則能夠使熱傳遞到泡沫層的整個壁厚上，因此，能夠制造厚的裝飾板。要是使用超聲波熔敷法則能夠在短時間內(nèi)對泡沫層進(jìn)行加熱，從而能夠縮短壓縮工序時間。根據(jù)本發(fā)明的裝飾板、裝飾成形體及裝飾按鍵板和裝飾板的制造方法，切斷面的泡沫層幾乎不包含氣泡而成為與固態(tài)層相同的結(jié)構(gòu)。因此，與未壓縮的泡沫層相比，即使被摩擦也不容易消去，并且藥物也不容易侵入，從而在實際使用時能夠使泡沫層不容易被損壞。因此，與現(xiàn)有的表皮材料相比，能夠?qū)崿F(xiàn)高耐久性的裝飾板、裝飾成形體及裝飾按鍵板和裝飾板的制造方法。本發(fā)明的內(nèi)容不局限于上述的說明，該發(fā)明的優(yōu)點和特征以及用途，通過以下的說明變得更加明確，該說明是參照附圖進(jìn)行敘述的。另外，需要理解的是不脫離本發(fā)明的精神的范圍內(nèi)，所進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏紝儆诒景l(fā)明的范圍內(nèi)。圖1是表示本發(fā)明的裝飾板的剖面圖，圖1A是裝飾板A1的剖面圖，圖1B是裝飾板A2的剖面圖，圖1C是裝飾板A3的剖面圖。圖2是表示本發(fā)明的裝飾板A1的制造工序的說明圖，其中，圖2A是表示柔適涂層(soft-feel)的俯視圖，圖2B是沿圖2A的II—II線的剖面圖和夾具(jig)的剖面圖。圖3是表示本發(fā)明的裝飾板A1的制造工序的說明圖，其中，圖3A是表示柔適涂層的俯視圖，圖3B是沿圖3A的m—III線的剖面圖。圖4是表示本發(fā)明的裝飾板A1的制造工序的說明圖，其中，圖4A是表示柔適涂層的俯視圖，圖4B是沿圖4A的IV—IV線的剖面圖和刀片(cutterblade)的剖面圖。圖5是經(jīng)過本發(fā)明的裝飾板Al的制造工序而獲得的裝飾板Al，其中，圖5A是俯視圖，圖5B是沿圖5A的V—V線的剖面圖。圖6是表示本發(fā)明的另一種裝飾板的剖面圖，其中，圖6A是裝飾板B1的剖面圖，圖6B是裝飾板B2的剖面圖，圖6C是裝飾板B3的剖面圖。圖7是表示本發(fā)明的另一種裝飾板的剖面圖，其中，圖7A是裝飾板C1的剖面圖，圖7B是裝飾板C2的剖面圖，圖7C是裝飾板C3的剖面圖。圖8是表示本發(fā)明的裝飾板C1的制造工序的說明圖，其中，圖8A是層疊板的俯視圖，圖8B是沿圖8A的Vffl—，線的剖面圖和夾具的剖面圖。圖9是表示本發(fā)明的裝飾板C1的制造工序的說明圖，圖9A是層疊板的俯視圖，圖9B是沿圖9A的K—IX線的剖面圖和刀片的剖面圖。圖IO是表示第一實施方式的裝飾成形體的立體圖。圖11是沿圖10的XI—XI線的剖面圖。圖12是表示第二實施方式的裝飾成形體的立體圖。圖13是沿圖12的xn—xn線的剖面圖。圖14是表示圖12所示的裝飾成形體的制造工序的說明圖，其中，圖14A是層疊板的俯視圖，圖14B是沿圖14A的XIV—XIV線的剖面圖和夾具的剖面圖。圖15是表示圖12所示的裝飾成形體的制造工序的說明圖，其中，圖15A是層疊板的俯視圖，圖15B是沿圖15A的XV—XV線的剖面圖和刀片的剖面圖。圖16是表示第一實施方式的裝飾按鍵板的俯視圖。圖n是沿圖16的xvn—xvn線的剖面圖。圖18是表示使用在第一實施方式的裝飾按鍵板上的裝飾板B1的俯視圖。圖19是沿圖18的XIX—XIX線的剖面圖。圖20是表示第二實施方式的裝飾按鍵板的局部放大立體圖。圖21是沿圖20的XXI—XXI線的剖面圖。圖22是表示使用在第二實施方式的裝飾按鍵板上的裝飾板的立體圖。圖23是沿圖22的XXIII—XXin線的剖面圖。圖24是表示第三實施方式的裝飾按鍵板的俯視圖。圖25是圖24的XXV—XXV線的剖面圖。圖26是表示第四實施方式的裝飾按鍵板的俯視圖。圖27是沿圖26的XXW—XXW線的剖面圖。圖28是表示實施例中的裝飾板的邊緣部的截面的掃描型電子顯微鏡照片。圖29是表示實施例中的裝飾板的制造工序中的截面的掃描型電子顯微鏡照片。圖30是表示形成在本發(fā)明的裝飾板A1A3上的通孔的剖面圖，圖30A是裝飾板Al的剖面圖，圖30B是裝飾板A2的剖面圖，圖30C是裝飾板A3的剖面圖。圖31是表示形成在本發(fā)明的裝飾板B1B3上的通孔的剖面圖，圖31A是表示裝飾板B1的剖面圖，圖31B是裝飾板B2的剖面圖，圖31C是裝飾板B3的剖面圖。圖32是表示形成在本發(fā)明的裝飾板C1C3上的通孔的剖面圖，圖32A是表示裝飾板C1的剖面圖，圖32B是裝飾板C2的剖面圖，圖32C是裝飾板C3的剖面圖。具體實施方式下面，對于本發(fā)明的實施方式，參照附圖進(jìn)行說明。在附圖中附圖標(biāo)記標(biāo)記局部或部件。此外，對于在各實施方式中共同的構(gòu)件、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、作用效果，省略其重復(fù)說明。裝飾板的實施方式(圖1圖9，圖30圖32h作為裝飾板的實施方式，對于在圖l、圖6、圖7、圖30圖32中所示的截面結(jié)構(gòu)的裝飾板A1裝飾板C3，進(jìn)行說明。裝飾板Al:裝飾板Al如圖1A中所示，通過層疊表皮層1和泡沫層2來構(gòu)成柔適涂層3。柔適涂層3具有賦予柔軟觸感的功能。其中，表皮層1是構(gòu)成柔適涂層3的表面的固態(tài)層，形成為薄膜狀。在與該表皮層1的外表面la相反方向的背面lb上層疊有泡沫層2，表皮層1保護(hù)著該泡沫層2。泡沫層2是構(gòu)成柔適涂層3的背面?zhèn)惹液袣馀莸膶?，由多孔材質(zhì)的樹脂層形成。而且，在裝飾板Al的邊緣部上形成將泡沬層2向厚度方向壓扁的壓縮部2a，伴隨著該壓縮部2a的形成在表皮層1側(cè)的外表面la上設(shè)置有階梯面5。另外，能夠在柔適涂層3上設(shè)置貫穿壁厚的通孔40。如圖30A所示，在該通孔40的邊緣部上也形成壓縮部2a。在此，對裝飾板A1的各構(gòu)成構(gòu)件的材質(zhì)進(jìn)行說明。表皮層1的材質(zhì)能夠使用具有優(yōu)異的耐磨性、耐水性、抗藥性的樹脂或彈性材料。例如，能夠舉出聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴樹脂，聚苯乙烯、苯乙烯一馬來酸酐(Styrenemaleicanhydride)共聚物等聚苯乙烯型樹脂，聚氨酯樹脂、聚氯乙烯脂樹脂、熱可塑性彈性材料等。而且能夠使用使這些樹脂含有可膨脹珠、中空狀珠、彈性珠、無機(jī)材料的樹脂等的樹脂組成物。通過這樣的加入珠子或無機(jī)材料來在表皮層1上形成凹凸，從而能夠帶來多種觸感。所謂可膨脹珠是指加熱時成為中空的珠，作為其材料有如下例如，聚氯酯、丙烯酸一聚氨酯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯一異戊二稀共聚物等。所謂中空狀珠是指中空的球體，作為其材質(zhì)，例如列舉出，偏二氯乙烯和丙烯腈等的共聚物、交聯(lián)丙烯酸(cross-linkedacrylic)等。所謂彈性珠是具有如下性質(zhì)的樹脂粒子，即，施加壓力到其形狀變化為止，然后放開時恢復(fù)彈性的樹脂粒子，并且能夠舉出，例如聚氯酯樹脂、丙烯酸一聚氨酯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯一異戊二稀共聚物等。作為無機(jī)材料能夠舉出，例如，二氧化硅(Si02:也被稱為硅石或無水硅酸(anhydroussilicicacid))或水合硅酸鹽(Si02'xH20)、水合硅酸鋁(Al2039Si02'xH20)(hydratedaluminum)等。另外，在上述樹脂組成物中，有時還根據(jù)需要添加顏料、染料等著色劑，防氧化劑、紫外線吸收劑等各種添加劑。另外，也能夠使用脫模板或金屬模，在表皮層l的外表面la上復(fù)制形成凹凸形狀。這種表皮層1的厚度在5pm20(Him為佳，要是不足5um，容易被損壞而不能保護(hù)泡沫層2，要是超過200pm則硬度變強(qiáng)而使使用者的觸感變硬，從而不容易感覺到柔軟觸感。泡沫層2的材質(zhì)為能夠膨脹成形的樹脂或彈性材料，與表皮層1的材質(zhì)相同能夠舉出例如，即，聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴樹脂，聚苯乙烯、苯乙烯一馬來酸酐共聚物等的聚苯乙烯樹脂，聚氨酯樹脂、聚氯乙稀樹脂、熱可塑性彈性材料等。該泡沬層2中的氣泡的體積比例優(yōu)選為5%90%。若超過90%則定形性差從而操作變困難。另外，層壓等的作業(yè)性變差。要是不足5%則沒有良好的柔軟觸感。該泡沫層2的厚度優(yōu)選為100pm100(Him，更優(yōu)選為20(^m50(^m。要是不足100pm，則觸感硬且不容易感覺到柔軟觸感，若超過1000um則由于泡沫層的彈性難以保持形狀，從而難以形成三維形狀。壓縮部2a是將泡沫層2的邊緣部沿厚度方向壓扁而形成的。該壓縮層2a是不作為泡沫層2發(fā)揮作用且實際上不包含氣泡的層，最優(yōu)選地，成為與表皮層1等固態(tài)層相同的結(jié)構(gòu)。但是，即使泡沫層2沒有被完全壓扁，只要在壓縮部2a中的氣泡的體積比例為5%以下就為優(yōu)選。根據(jù)附圖，對裝飾板A1的制造方法進(jìn)行說明。表皮層l、泡沫層2是通過如下方式取得大的柔適涂層3(圖2A)，B卩，將各材料形成為板狀之后，通過層壓作業(yè)層疊粘合。在層疊時層間的粘合不充分時，能夠夾入底漆層或粘合劑層來層疊粘合。另外，作為上述之外的制造方法，可以將兩層進(jìn)行一體化處理之后加工成板狀，還可以成為板狀之后使之膨脹等而形成。另外，也可以使用涂凝模塑法(slushmolding)等公知的方法。接著，使用熱壓焊法或超聲波熔敷法，如圖2B所示，從表皮層1側(cè)按壓夾具7到大的柔適涂層3，將泡沬層2以向厚度方向壓扁的方式進(jìn)行壓縮而形成有底的環(huán)狀槽部6a(圖3A、圖3B)。然后，將刀片8抵接至環(huán)狀槽部6a的底部并沿厚度方向?qū)θ徇m涂層3(圖4A、圖4B)進(jìn)行穿孔加工，從而獲得裝飾板Al(圖5A、圖5B)。如上所述制造的裝飾板A僅由柔適涂層3構(gòu)成，不會夾入多余的層，從而能夠做成薄層，因此是一種比較好的制造方法。下面，對裝飾板A1的作用效果進(jìn)行說明。g卩，根據(jù)裝飾板A1，因為存在壓縮部2a，與未壓縮的泡沫層2相比即使發(fā)生摩擦也不容易被削去，而且能夠使藥物難以侵入。由此，在將裝飾板A1的背面粘合在樹脂成形體等上并作為帶有裝飾板Al的成形體來使用的情況下，能夠使泡沬層2的邊緣部難以損壞，與現(xiàn)有的表皮材料相比，能夠提高耐久性。裝飾板A2:裝飾板A2與裝飾板A1不同的構(gòu)成在于，如圖1B所示，在柔適涂層3中的背面的邊緣部上設(shè)有階梯面5。其余的結(jié)構(gòu)及作用效果與裝飾板A1相同。柔適涂層3與裝飾板A1相同，具有賦予柔軟觸感的功能。而且，在裝飾板A2的邊緣部上也形成將泡沫層2沿厚度方向壓扁的壓縮部2a并設(shè)置有階梯面5，但與裝飾板Al不同，表皮層1沒有變形。而且，在柔適涂層3中能夠設(shè)置貫穿壁厚的通孔40。如圖30B所示，在該通孔40的邊緣部上也形成壓縮部2a。對裝飾板A2的制造方法進(jìn)行說明。與裝飾板A1相同，表皮層l、泡沬層2將各材料形成為板狀。接著，使用熱壓焊法或超聲波熔敷法，從泡沬層2側(cè)按壓夾具7到大的柔適涂層3，將泡沫層2以沿厚度方向壓扁的方式壓縮，從而形成有底的環(huán)狀槽部。然后使刀片8從表皮層1側(cè)向環(huán)狀槽部的底面穿過并沿厚度方向?qū)θ徇m涂層3進(jìn)行穿孔加工，從而獲得裝飾板A2。裝飾板A3:裝飾板A3與裝飾板Al不同的構(gòu)成在于，如圖1C所示，在柔適涂層3中的表皮層1側(cè)的外表面la和泡沫層2側(cè)的背面這兩個面的邊緣部設(shè)置有階梯面5。其余的結(jié)構(gòu)及作用效果與裝飾板A1相同。柔適涂層3與裝飾板A1相同，具有賦予柔軟觸感的功能。而且，在裝飾板A3的邊緣部上也形成將泡沫層2沿厚度方向壓扁的壓縮部2a。而且，在柔適涂層3中能夠設(shè)置貫穿壁厚的通孔40。如圖30C所示，在該通孔40的邊緣部上也形成壓縮部2a。對裝飾板A3的制造方法進(jìn)行說明。與裝飾板A1相同，表皮層l、泡沫層2是通過將各材料形成為板狀來取得大的柔適涂層3。接著，使用熱壓焊法或超聲波熔敷法，從表皮層1側(cè)和泡沫層2側(cè)這兩側(cè)按壓夾具7到大的柔適涂層3，將泡沫層2以沿厚度方向壓扁方式壓縮，從而形成有底的環(huán)狀槽部。然后使刀片8從一側(cè)的環(huán)狀槽部的底面向另一側(cè)的環(huán)狀槽部的底面穿過并沿厚度方向?qū)θ徇m涂層3進(jìn)行穿孔加工，從而獲得裝飾板A3。接下來說明的裝飾板B1到裝飾板B3是在從裝飾板Al到裝飾板A3的各背面上設(shè)有基體材料板4的裝飾板。下面，對裝飾板Bl裝飾板B3進(jìn)行詳細(xì)說明。裝飾板B1:裝飾板B1如圖6A所示，具有柔適涂層3和基體材料板4，而且在柔適涂層3的背面3a上層疊有基體材料板4，其中，該柔適涂層3具有表皮層1和泡沫層2。柔適涂層3的構(gòu)成與裝飾板Al相同。另一方面，基體材料板4為薄膜狀且具有賦予裝飾板B1定形性的功能。此外，能夠設(shè)置貫穿柔適涂層3及基體材料板4的壁厚的通孔40。如圖31A所示，在該通孔40的邊緣部上也形成壓縮部2a?；w材料板4的材質(zhì)可以為硬質(zhì)樹脂，并能夠使用根據(jù)ASTM—D883被定義且根據(jù)JISK7203得到的彎曲彈性模量在穩(wěn)定狀態(tài)下為7000kg/cm2以上。具體地講，列舉出聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂，聚萘二酸丁醇酯樹脂、丙烯腈一苯乙烯一丙烯酸酯樹脂、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚苯醚樹脂、聚醚醚酮樹脂，聚苯硫樹脂、聚苯醚樹脂等熱可塑性樹脂、或者這些的復(fù)合樹脂。此外，通過在熱可塑料性樹脂中添加粉末狀或纖維狀的金屬、玻璃等填充劑，還能夠提高尺寸精度或耐熱性?；w材料板4的厚度優(yōu)選為10(Him500^im。要是不足100,則強(qiáng)度小，在后面的加工中與芯材的樹脂形成一體來使用的情況下，存在容易被損壞的可能性，進(jìn)而剛性也小，例如，即使作為嵌入成形的前工序預(yù)成形為立體形狀也不容易保持該形狀。若超過500^im則剛性大，例如、不容易預(yù)成形為立體形狀，從而難以嵌入成形。對于裝飾板B1的制造方法進(jìn)行說明。表皮層l、泡沫層2是將各材料形成為板狀之后，通過層壓作業(yè)將這些各層和基體材料板4層疊粘合而得到大的層疊板6。在層疊時層間的粘合不充分的情況下，通過夾入底漆層或粘合劑層而能夠?qū)盈B粘合。另外，還能夠預(yù)先制造好柔適涂層3。由于也能夠在柔適涂層3上層壓基體材料板4，所以層壓工序不需要將所有的層一次性層疊。接著，使用熱壓焊法或超聲波熔敷法，與裝飾板A1相同地進(jìn)行加工而得到裝飾板B1。如上所述制造的裝飾板B1僅由柔適涂層3和基體材料板4構(gòu)成，不夾入多余的層而能夠做成薄層，因此是優(yōu)選的。之后，與裝飾板A1相同設(shè)置壓縮部2a。對裝飾板B1的作用效果進(jìn)行說明。根據(jù)裝飾板B1，在泡沫層2的邊緣部2上設(shè)有沿厚度方向壓扁而形成的壓縮部2a，該壓縮層2a幾乎不包含氣泡，變成與固態(tài)層相同的結(jié)構(gòu)，因此與未壓縮的泡沫層2相比，即使被摩擦也不容易被磨損，而且藥物也不易侵入。由此，在使用裝飾板B1時泡沫層2的邊緣部不容易被損壞，與現(xiàn)有的表皮材料相比，能夠提高耐久性。裝飾板B2:裝飾板B2與裝飾板B1不同的結(jié)構(gòu)，如圖6B所示，在于柔適涂層3和基體材料板4中的各自的邊緣部。其余的結(jié)構(gòu)及作用效果與裝飾板B1相同。柔適涂層3具有賦予柔軟觸感的功能，并且基體材料板4為薄膜狀且具有向裝飾板B2賦予定形性的功能。而且，在裝飾板B2的邊緣部上也形成將泡沫層2沿厚度方向壓扁的壓縮部2a，但與裝飾板Bl不同地，在基體材料板4側(cè)的背面4a上設(shè)置階梯面5而形成壓縮部2a。而且，能夠設(shè)置貫穿柔適涂層3及基體材料板4的壁厚的通孔40。如圖31B所示，在該通孔40的邊緣部上也形成壓縮部2a。對裝飾板B2的制造方法進(jìn)行說明。與裝飾板B1相同，表皮層l、泡沫層2在將各材料形成為板狀之后，通過層壓作業(yè)將這些各層和基體材料板4層疊粘合而得到大的層疊板6。接著，使用熱壓焊法或超聲波熔敷法，從基體材料板4側(cè)按壓夾具7到大的層疊板6，將泡沫層2以沿厚度方向壓扁的方式壓縮而形成有底的環(huán)狀槽部。然后使刀片8從表皮層1側(cè)向環(huán)狀槽部的底面穿過并沿厚度方向?qū)盈B板6進(jìn)行穿孔加工，從而獲得裝飾板B2。裝飾板B3:裝飾板B3與裝飾板B1的不同的結(jié)構(gòu)，如圖6C所示，在于柔適涂層3和基體材料板4中的各自的邊緣部。其余的結(jié)構(gòu)及作用效果與裝飾板B1相同。柔適涂層3與裝飾板B1相同，具有賦予柔軟觸感的功能，并且基體材料板4為薄膜狀且具有向裝飾板B3賦予定形性的功能。而且，在裝飾板B3的邊緣部上也形成將泡沫層2沿厚度方向壓扁的壓縮部2a，但與裝飾板Bl不同地，伴隨著壓縮部2a的形成在表皮層1側(cè)的外表面la和基體材料板4側(cè)的背面4a這兩個面上設(shè)置有階梯面5。而且，能夠設(shè)置貫穿柔適涂層3及基體材料板4的壁厚的通孔40。如圖31C所示，在該通孔40的邊緣部上也形成壓縮部2a。對裝飾板B3的制造方法進(jìn)行說明。與裝飾板B1相同，表皮層l、泡沬層2在將各材料形成為板狀之后，通過層壓作業(yè)將這些各層和基體材料板4層疊粘合而得到大的層疊板6。接著，使用熱壓焊法或超聲波熔敷法從表皮層1側(cè)和基體材料板4側(cè)的兩側(cè)按壓夾具7到大的層疊板6，將泡沫層2以沿厚度方向壓扁的方式壓縮而形成有底的環(huán)狀槽部。然后，使刀片8從一側(cè)的環(huán)狀槽部的底面向另一側(cè)的環(huán)狀槽部6b的底面穿過，以此沿厚度方向?qū)盈B板6進(jìn)行穿孔加工，從而獲得裝飾板B3。接著進(jìn)行說明的裝飾板C1到裝飾板C3，是在裝飾板B1到裝飾板B3的泡沫層2和基體材料板4之間分別具有作為"隔離層"的彈性層9的裝飾板。下面，對裝飾板C1裝飾板C3進(jìn)行詳細(xì)說明。裝飾板C1:裝飾板C1與裝飾板B1的不同的結(jié)構(gòu)在于，如圖7A所示，具有彈性層9。其余的構(gòu)成與裝飾板B1相同。彈性層9是夾在柔適涂層3的背面3a和基體材料板4之間的固態(tài)層，而16且是具有使傳到基體材料板4上的熱和壓力難以傳到柔適涂層3的功能的層。此外，能夠設(shè)置貫穿柔適涂層3、基體材料板4及彈性層9的壁厚的通孔40。如圖32A所示，在該通孔40的邊緣部上也形成壓縮部2a。在此，對彈性層9的材質(zhì)進(jìn)行說明。彈性層9可以使用熱固化橡膠或熱可塑性彈性材料等的橡膠狀彈性物，特別是適合熱傳導(dǎo)性低的、熱吸收性高的、緩和壓縮壓力的、吸收壓縮壓力的。例如，在熱固化橡膠中，可以舉出天然橡膠、硅橡膠、乙丙橡膠、丁二烯橡膠、異戊二烯橡膠、聚氨酯橡膠等，在熱可塑性彈性材料中，可以舉出苯乙烯類熱可塑性彈性材料、烯烴類熱可塑性彈性材料、酯類熱可塑性彈性材料、聚氨酯類熱可塑性彈性材料等。另外，除了橡膠狀彈性物之外，半硬質(zhì)樹脂的聚乙稀或兼?zhèn)渫该餍院涂箾_擊性的丁苯嵌段共聚物在熱傳導(dǎo)性低、熱吸收性高、緩和并吸收壓縮壓力的方面能夠合適地使用。在這種材料之中，伸拉特性或撕拉強(qiáng)度高、壓縮壓力的緩沖性或沖擊吸收性高、而且具有良好的層壓加工性的聚氨酯橡膠或聚氨酯類熱可塑性彈性材料為適合。另外，若考慮到與泡沬層2或基體材料板4的密封性及粘合性、泡沫層2或基體材料板4的層疊工序，則進(jìn)一步優(yōu)選為聚氨酯類熱可塑性彈性材料。彈性層的厚度優(yōu)選為5(Him以上，更優(yōu)選變?yōu)?50|im500Kim。在彈性層9的厚度為不足50|im的情況下，熱和壓力的緩沖效果小，不能將柔適涂層3的泡沫層2所受的熱或壓力抑制到小。因此，泡沬層2容易被壓扁，有可能會破壞柔軟觸感。另外，在50iim以上不足150pm的情況下，能夠抑制向柔適涂層3的熱和壓力的傳遞，從而泡沫層2不容易被壓扁。還有，在150pm以上的情況下使所得到的裝飾板Cl的表面變形時的負(fù)荷小，能夠給操作者以良好的柔軟的手觸感。另外，當(dāng)超過500pm時能夠充分抑制向柔適涂層3的熱和壓力的傳遞，但導(dǎo)致裝飾板Cl的整體厚度變厚，從而從薄型化的觀點來看，最好在50(Vm以下。根據(jù)附圖，對于裝飾板C1的制造方法進(jìn)行說明。表皮成l、泡沬層2、彈性層9在將各材料形成為板狀之后，通過層壓作業(yè)將這些各層和基體材料板4層疊粘合而得到大的層疊板10(圖8A)。接著，使用熱壓焊法或超聲波熔敷法，從表皮層1側(cè)按壓夾具7到大的層疊板10(圖8B)，將泡沫層2以沿厚度方向壓扁的方式壓縮而形成有底的環(huán)狀槽部10a(圖9A)。然后使刀片8接觸環(huán)狀槽部10a的底面(圖9B)并而沿厚度方向?qū)盈B板10進(jìn)行穿孔加工，從而獲得裝飾板C1。說明裝飾板C1的作用效果。根據(jù)裝飾板C1，除了發(fā)揮與裝飾板B1相同的作用效果的以外，由于具有使從基體材料板4側(cè)傳過來的熱和壓力難以傳遞到柔適涂層3的彈性層9，因此能夠使層疊在裝飾板C1的外表面?zhèn)鹊娜徇m涂房3從背面?zhèn)人艿降臒岷蛪毫Φ挠绊懽冃?。例如，在進(jìn)行形成裝飾板C1和樹脂成形體成為一體的成形體的嵌入成形的情況下，當(dāng)以柔適涂層3與金屬模面相接觸的方式進(jìn)行裝飾板Cl的嵌入成形時，射出到金屬模內(nèi)的熔解樹脂沖擊到基體材料板4上，從而使基體材料板4受到該熔解樹脂的熱和壓力。由于彈性層9將該基體材料板4所受到熱和壓力進(jìn)行緩沖，從而不容易傳到柔適涂層3，并能夠使構(gòu)成柔適涂層3的背面?zhèn)鹊呐菽瓕?受到的熱和壓力的影響變小。泡沫層2受到的熱和壓力的影響小則能夠使泡沫層2難以壓扁，從而能夠抑制柔軟觸感的消失。彈性層9具有應(yīng)變現(xiàn)象，能夠提高緩沖受到的壓力的效果。因此，能夠降低泡沫層2所受的壓力的影響，能夠使泡沫層2難以壓扁。由此，能夠抑制柔軟觸感的消失。裝飾板C2:裝飾板C2與裝飾板Cl的不同，如圖7B所示，在于柔適涂層3、彈性層9、基體材料板4中的各自的邊緣部的結(jié)構(gòu)。其余的結(jié)構(gòu)及作用效果與裝飾板C1相同。柔適涂層3與裝飾板C1相同，具有賦予柔軟觸感的功能，并且基體材料板4為薄膜狀且具有向裝飾板C2賦予定形性的功能。而且，在裝飾板C2的邊緣部上也形成將泡沬層2沿厚度方向壓扁的壓縮部2a，但與裝飾板Cl不同地，伴隨著壓縮部2a的形成在基體材料板4側(cè)的背面4a上形成階梯面5。而且，能夠設(shè)置貫穿柔適涂層3、基體材料板4及彈性層9的壁厚的通孔40。如圖32B所示，在該通孔40的邊緣部上也形成壓縮部2a。對裝飾板C2的制造方法進(jìn)行說明。與裝飾板C1相同地，表皮層l、泡沬層2、彈性層9將各材料形成為板狀之后，通過層壓作業(yè)將這些各層和基體材料板4層疊粘合而得到大的層疊板10。接著，使用熱壓焊法或超聲波熔敷法，從基體材料板4側(cè)將夾具7按壓到大的層疊板10，從而將泡沫層2以沿厚度方向壓扁的方式壓縮而形成有底的環(huán)狀槽部。而且使刀片8從表皮層1側(cè)向環(huán)狀槽部的底面穿過并沿厚度方向?qū)盈B板IO進(jìn)行穿孔加工，從而獲得裝飾板C3:裝飾板C3與裝飾板C1的不同的構(gòu)成點，如圖7C所示，在于柔適涂層3、彈性層9、基體材料板4中的各自邊緣部的結(jié)構(gòu)。其余的結(jié)構(gòu)及作用效果與裝飾板C1相同。柔適涂層3與裝飾板C1相同，具有賦予柔軟觸感的功能，并且基體材料板4為薄膜狀且具有向裝飾板C3賦予定形性的功能。而且，在裝飾板C3的邊緣部上也形成將泡沫層2沿厚度方向壓扁的壓縮部2a，但與裝飾板Cl不同地，伴隨著壓縮部2a的形成在表皮層1側(cè)的外表面la和基體材料板4側(cè)的背面4a這兩個面上形成階梯面5。而且，能夠設(shè)置貫穿柔適涂層3、基體材料板4及彈性層9的壁厚的通孔40。如圖32C所示，在該通孔40的邊緣部上也形成壓縮部2a。下面，對裝飾板C3的制造方法進(jìn)行說明。與裝飾板C1相同，表皮層l、泡沫層2、彈性層9在將各材料形成為板狀之后，通過層壓作業(yè)將這些各層和基體材料板4層疊粘合而得到大的層疊板10。接著，使用熱壓焊法或超聲波熔敷法，從表皮層1側(cè)和基體材料板4側(cè)這兩側(cè)將夾具7按壓到大的層疊板10，將泡沫層2以沿厚度方向壓扁的方式壓縮而形成有底的環(huán)狀槽部。而且使刀片8從一側(cè)的環(huán)狀槽部的底面向另一側(cè)的環(huán)狀槽部6b的底面穿過并沿厚度方向?qū)盈B板10進(jìn)行穿孔加工，從而獲得裝飾板C3。裝飾成形體的實施方式(圖10圖15):裝飾成形體能夠使用上述裝飾板，并以如圖10圖15所示的方式實施。第一實施方式(圖10，圖1U:將第一實施方式的裝飾成形體11用圖10，圖11來顯示。裝飾成形體11是覆蓋安裝在移動電話機(jī)等上的外部連接端子的套構(gòu)件ll,圖lO是套構(gòu)件ll的立體圖，圖ll是表示套構(gòu)件ll的剖面圖。第一實施方式的套構(gòu)件11具有裝飾板B1和作為"芯材"的套主體12。裝飾板Bl如上所述具有柔適涂層3和基體材料板4，并將基體材料板4層疊在柔適涂層3的背面3a上，其中，上述柔適涂層具有表皮層1和泡沫層2。而且在裝飾板Bl的邊緣部上形成有將泡沫層2沿厚度方向壓扁的壓縮部2a，伴隨著該壓縮部2a的形成在表皮層1側(cè)的外表面la上形成階梯面5。該裝飾板Bl在后述的套主體12的表面上粘合有基體材料板4的背面4b。套主體12形成為壁厚薄的矩形平板。在與圖外的外部連接端子相對向的背面上設(shè)有凹部12a，并在該凹部12a的大致中央形成有與外部連接端子相卡合的卡合突起12b。另外，用于將套構(gòu)件11安裝在圖外的機(jī)殼(chassis)上的安裝突起12c，向與卡合突起12b相同方向突起，并在該安裝突起12c的前端上設(shè)有防脫部12d，以便套構(gòu)件ll難以從機(jī)殼脫落。作為芯材的套主體12可以使用由能夠與基體材料板4粘合的熱可塑性彈性材料構(gòu)成的材料?？梢耘e出烯烴類熱可塑性彈性材料、苯乙烯類熱可塑性彈性材料、酯類熱可塑性彈性材料、聚氨酯類熱可塑性彈性材料等各種熱可塑性彈性材料。對套主體11的制造方法進(jìn)行說明。首先，以使裝飾板B1與套主體12的表面成為同一形狀的方式，使用金屬模和夾具進(jìn)行預(yù)成形。接著，以該裝飾板B1的表皮層1與套主體12的成形金屬模的模槽面相接觸的方式嵌入該裝飾板B1，并關(guān)閉成形金屬模。之后，向模槽內(nèi)射出用于形成套主體12的熱可塑性彈性材料來形成套主體12。此時熔解樹脂沖擊到裝飾板Bl的基體材料板4上并粘合。最后，打開成形金屬模，能夠得到作為裝飾成形體ll的套構(gòu)件11，上述套構(gòu)件11是將裝飾板B1和套主體12成形為一體的。對套構(gòu)件11的作用效果進(jìn)行說明。根據(jù)套構(gòu)件11，在套主體12的表面上具有裝飾板B1，因此能夠保持柔軟觸感，并能夠?qū)崿F(xiàn)高耐久性的套構(gòu)件11。此外，在第一實施方式中對使用裝飾板B1進(jìn)行了例示，但代替裝飾板B1可以使用裝飾板A1A3，B2，B3，C1C3。第二實施方式(圖12圖15h將第二實施方式的裝飾成形體13用圖12圖15來顯示。裝飾成形體13是移動電話等機(jī)殼13，圖12是機(jī)殼13的立體圖，圖13是機(jī)殼13的剖面圖。第二實施方式的機(jī)殼13具有裝飾板C1和作為"芯材"的樹脂成形體14。裝飾板Cl如上所述具有柔適涂層3和彈性層9和基體材料板4，并將彈性層9層疊在柔適涂層3的背面3a上，將基體材料板4層疊在彈性層9的背面9a上，其中，上述柔適涂層具有表皮層1和泡沫層2。在這種裝飾板Cl上形成有貫穿柔適涂層3、彈性層9及基體材料板4的壁厚且以俯視方式觀察為矩形形狀的通孔15。在該裝飾板C1的外邊緣部及通孔15的孔邊緣部上形成將泡沬層2沿厚度方向壓扁的壓縮部2a，伴隨著該壓縮部2a的形成在表皮層1側(cè)的外表面la上形成階梯面5。該裝飾板Cl在后述的機(jī)殼13的表面上粘合有基體材料板4的背面4b。樹脂成形體14是熱可塑性樹脂，并形成為淺底矩形形狀的容器。在該樹脂成形體14的邊緣上設(shè)置有與圖外的樹脂成形體相卡合的環(huán)狀突起14a，并在該樹脂成形體14的底面上設(shè)置有與裝飾板C1的通孔15—起形成貫通孔的通孔14b。作為芯材的樹脂成形體14可以使用由能夠與基體材料板4粘合的熱可塑性彈性樹脂構(gòu)成的材料?？梢耘e出如下各種熱可塑性樹脂，S卩，聚乙稀樹脂、聚丙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯樹脂，聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、丙烯腈一苯乙烯一丙烯酸酯樹脂、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚甲基丙烯酸酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚苯醚樹脂、聚醚醚酮樹脂、聚苯硫樹脂、聚苯醚樹脂等。根據(jù)附圖，對機(jī)殼13的制造方法進(jìn)行說明。首先，通過層壓作業(yè)將表皮成1、泡沫層2、彈性層9、基體材料板4層疊粘合從而得到大的層疊板10(圖14A)。接著，使用熱壓焊法或超聲波熔敷法，將夾具7從表皮層1側(cè)按壓到大的層疊板10(圖14B)，將泡沫層2以沿厚度方向壓扁的方式壓縮而形成有底的環(huán)狀槽部10a(圖15A)。而且使刀片8抵接至環(huán)狀槽部10a的底面(圖15B)并沿厚度方向?qū)盈B板IO進(jìn)行穿孔加工，從而獲得設(shè)有通孔15的裝飾板C1。以使裝飾板C1與樹脂成形體14的表面成為同一形狀的方式使用金屬模和夾具進(jìn)行預(yù)成形。接著，以該裝飾板C1的表皮層1與樹脂成形體14的成形金屬模的模槽面相接觸的方式嵌入該裝飾板C1，并關(guān)閉成形金屬模。之后，向模槽內(nèi)射出用于形成樹脂成形體14的熱可塑性彈性材料來形成樹脂成形體14。此時熔解樹脂沖擊到裝飾板Cl的基體材料板4上并粘合。最后，打開成形金屬模，能夠得到作為裝飾成形體13的機(jī)殼13，該上述機(jī)殼13是將裝飾板Cl和樹脂成形體14成形為一體的。下面，對機(jī)殼13作用效果進(jìn)行說明。根據(jù)機(jī)殼13，與第一實施方式的套構(gòu)件ll相同地，在樹脂成形體14的表面上具有裝飾板C1，因此能夠保持柔軟觸感，并能夠?qū)崿F(xiàn)高耐久性的機(jī)殼13。此外，在第二實施方式中對使用裝飾板C1進(jìn)行了例示，但代替裝飾板C1可以使用裝飾板A1A3，B1B3，C2、C3。裝飾按鍵板的實施方式(圖16圖27h裝飾按鍵板能夠使用上述裝飾板，并以如圖16圖27所示的方式實施。第一實施方式f圖16圖19h將第一實施方式的裝飾按鍵板16顯示在圖16圖19中。如16是裝飾按鍵板16的俯視圖，圖17是裝飾按鍵板16的剖面圖，圖18是由裝飾板B1構(gòu)成的撐片(FrameSheet)17的俯視圖，圖19是撐片17的剖面圖。第一實施方式的裝飾按鍵板16具有撐片17、鍵頂18、基片19、印刷粘合層20。撐片17由上述的裝飾板B1構(gòu)成，且以俯視的方式觀察形成為矩形形狀。撐片17具有柔適涂層3和基體材料板4，并將基體材料板4層疊在泡沫層2的背面2a上，其中，上述柔適涂層3具有表皮層1和泡沫層2。在這種撐片17上形成有貫穿柔適涂層3及基體材料板4的壁厚且以俯視的方式觀察為矩形形狀的多個通孔17a。而且在撐片17的邊緣部及通孔17a的孔邊緣部上形成將泡沫層2沿厚度方向壓扁的壓縮部2a，伴隨著該壓縮部2a的形成在表皮層1側(cè)的外表面la上形成階梯面5。從薄型化的要求來看，撐片17的厚度優(yōu)選為0.2mm0.5mm左右。以俯視方式觀察鍵頂18形成為矩形形狀。而且被設(shè)置在撐片17中的通孔17a的孔內(nèi)。從與撐片17的高度的協(xié)調(diào)性方面來看，鍵頂18的厚度優(yōu)選為0.2mm0.6mm左右?；?9形成為與撐片17的外形相同的矩形。該基片19保持裝飾按鍵板16的形狀，并成為在表面上承載撐片17和鍵頂18的基部。而且在鍵頂8被按壓時基片9稍微被彎曲，從而按壓設(shè)置在位于基片19的背面?zhèn)鹊膱D外的基板上的觸點。此外，在基片19的背面，按壓圖外的觸點的部分上設(shè)有象按壓件似的鼓起點。從薄型化的要求來看，基片19的厚度優(yōu)選為15(Him以下，更優(yōu)選為50pm以下。印刷粘合層20是將撐片17和鍵頂18粘合在基片19上的粘合劑層，通過印刷來形成。該印刷粘合層20使用通過加熱來軟化和熔解的原料。如圖17所示，存在于鍵頂18和基片19之間的印刷粘合層20，被設(shè)置在鍵頂18的整個底面18a上，并沿著鍵頂18的側(cè)面18b形成為一個面。另一方面，設(shè)置在于撐片17和基片19之間的印刷粘合層20未設(shè)置到撐片17與鍵頂18鄰接的邊緣上。因此，在撐片17與鍵頂18鄰接的邊緣上，沒有印刷粘合層20，生成撐片17和基片19不粘合的間隙部21。而且，該間隙部21中基片19成為不被撐片17約束的非約束區(qū)域。鍵頂18的材質(zhì)由熱固化樹脂、熱可塑性樹脂等硬質(zhì)樹脂來構(gòu)成。例如，作為熱固化樹脂可以使用，聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等；作為熱可塑性樹脂可以使用聚碳酸酯樹脂、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚苯二甲酸丁二醇酯樹脂，還可以使用這些的混合樹脂等?；?9的材質(zhì)由樹脂薄膜構(gòu)成，可以使用，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂薄膜、聚苯二甲酸丁二醇酯樹脂薄膜、聚氨酯樹脂薄膜、聚酰胺樹脂薄膜、聚丙烯樹脂薄膜、聚苯乙烯樹脂薄膜、氟樹脂薄膜、離聚物樹脂薄膜、聚碳酸酯樹脂薄膜、聚氯乙烯樹脂薄膜等。印刷粘合層20的材質(zhì)可以使用通過加熱來軟化或熔解的物質(zhì)。例如，可以舉出丙烯酸類、氯乙烯類、聚酯類、聚氨酯類等的樹脂、蠟、橡膠等。印刷形成時的作為墨水的狀態(tài)為如下，即，具有在涂敷時僅能夠印刷的流動性，且之后具有保持固態(tài)狀態(tài)的性質(zhì)?？梢允褂帽蝗軇┤芙夂捅环稚⒌娜軇┫♂屝偷哪?，或?qū)⒃诔叵聻楣虘B(tài)狀態(tài)的固體物熱熔解成液體狀的類型的墨水。但是，從在鍵頂18等的規(guī)定的底面上高精度精細(xì)地印刷的印刷適合性的觀點，或溶劑很快被蒸發(fā)而印刷后立即變成固態(tài)狀態(tài)來保持印刷的形狀的觀點來看，優(yōu)選使用溶劑稀釋型墨水。其中，從抑制在加熱、通過按壓來進(jìn)行的粘合工程中印刷粘合層20的下垂、變形的觀點來看，與通過加熱熔解型相比，軟化型的材質(zhì)更好。下面，對按鍵板16的制造方法進(jìn)行說明。首先，在將表皮層l、泡沬層2、基體材料板4層疊粘合而成的層疊板6的表皮層1側(cè)上，使用熱壓焊法或超聲波熔敷法，形成有底的環(huán)狀槽部之后，將刀片8接觸環(huán)狀槽部的底面進(jìn)行穿孔加工，從而獲得設(shè)有通孔17a的撐片17(裝飾板B1)。接著，在鍵頂18上形成了文字、記號等，通過絲網(wǎng)印刷、移印、凸版印刷、凹版印刷，在撐片17、鍵頂18上形成印刷粘合層20。之后，將撐片7、鍵頂18對基片19進(jìn)行對位，用熱壓焊機(jī)等從基片19側(cè)加熱并按壓規(guī)定的區(qū)域，使基片19與撐片17、鍵頂18粘合。通過以上，能夠得到裝飾按鍵板16。此外，關(guān)于加熱、按壓的條件，因作為印刷粘合層20來使用的材料、印刷粘合層20的層厚、基片19的膜厚度等而變化，按壓部20的表面溫度為120'C22(TC，更優(yōu)選為14(TC170。C;按壓時間為l秒20秒，更優(yōu)選為5秒10秒；壓力為30kg500kg/2025cm2，更優(yōu)選為50kg300kg/2025cm2。對裝飾按鍵板16的作用效果進(jìn)行說明。根據(jù)裝飾按鍵板16，因為將裝飾板B1作為撐片17來使用，所以能夠具有保持柔軟觸感的撐片17，從而能夠?qū)崿F(xiàn)高耐久性的裝飾按鍵板16。另外，因為具有由樹脂薄膜構(gòu)成的基片19，設(shè)置在基片19上的鍵頂18以及印刷粘合層20，從而能夠?qū)崿F(xiàn)薄型裝飾按鍵板16。而且，通過印刷粘合層20能夠高精度地控制鍵頂18和基片19的粘合位置和涂敷厚度，從而能夠形成鍵頂18牢固地粘合且不容易脫落的薄型的裝飾按鍵板16。特別是由于在鍵頂18之間具有撐片17，因此能夠?qū)崿F(xiàn)如下的薄型的裝飾按鍵板16，g卩，指甲的前端難以進(jìn)入鍵頂18和基片19之間且鍵頂18不容易脫落的裝飾按鍵板16。第二實施方式〖圖20圖23h將第二實施方式的裝飾按鍵板22顯示在圖20圖23中。圖20是裝飾按鍵板22的局部放大立體圖，圖21是沿圖20的SM—SM線的剖面圖，圖22是由裝飾板Bl構(gòu)成的顯示層23的立體圖，圖23是顯示層23的剖面圖。第二實施方式的裝飾按鍵板22具有鍵頂25和基片26，上述鍵頂25具有顯示層23和鍵頂主體24。顯示層23由上述的裝飾板B1構(gòu)成，以俯視的方式觀察形成為矩形形狀。即，顯示層23具有柔適涂層3和基體材料板4，并將基體材料板4層疊在柔適涂層3的背面3a上，其中，上述柔適涂層3具有表皮層1和泡沬層2。而且在顯示層23的外邊緣部上形成將泡沫層2沿厚度方向壓扁的壓縮部2a，伴隨著該壓縮部2a的形成在表皮層1側(cè)的外表面la上形成階梯面5。在這種顯示層23上印刷形成有表示數(shù)字、記號等的顯示部23a(在圖中為"r)。用圖外的粘合劑將上述的顯示層23粘合在后述的鍵頂主體24的操作面24a上，從而構(gòu)成鍵頂25。以俯視方式觀察鍵頂主體24形成為與顯示層23相同的矩形形狀。而且，在與操作面24a相反方向的背面24b側(cè)端部上設(shè)有向外側(cè)凸出的環(huán)狀鍔部24c。該鍵頂主體24的背面24b側(cè)用圖外的粘合劑粘合在后述的基片26上?；?6是承載鍵頂25的基部，在基片26的操作面?zhèn)韧钩龅匦纬捎姓澈湘I頂25的底座部26a。在與操作面相反方向的背面?zhèn)壬希诿總€底座部26a上向按壓方向凸出地形成有按壓件26b，上述按壓件26b按壓設(shè)置在圖外的基板上的觸點。鍵頂主體24的材質(zhì)是熱可塑性樹脂等的硬質(zhì)樹脂。例如，可以使用聚碳酸酯樹脂、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂，還有這些的混合樹脂?；?6的材質(zhì)是具有高反彈性的橡膠態(tài)彈性體。例如，可以使用硅橡膠、丙烯酸橡膠、乙丙橡膠、天然橡膠、異戊二烯橡膠、丁二烯橡膠、苯乙烯類熱可塑性彈性材料、烯烴類熱可塑性彈性材料、酯類熱可塑性彈性材料、聚氨酯類熱可塑性彈性材料等。對裝飾按鍵板22的制造方法進(jìn)行說明。首先，在裝飾板B1的表皮層1上印刷形成顯示部23a來取得顯示層23。接著，將該顯示層23的基體材料板4側(cè)粘合在模具成形的鍵頂主體24的操作面24a上，從而得到鍵頂25。最后，在模具成形的基片26的底座部26a上用圖外的粘合劑粘合鍵頂主體24的背面24b，從而能夠得到裝飾按鍵板22。對裝飾按鍵板22的作用效果進(jìn)行說明。根據(jù)裝飾按鍵板22，因為在鍵頂25的表面上具有由裝飾板Bl構(gòu)成的顯示層23，所以能夠具有保持柔軟觸感的鍵頂25，并能夠?qū)崿F(xiàn)高耐久性的裝飾按鍵板22。另外，能夠分別對鍵頂25實施各種設(shè)計的裝飾，從而能夠?qū)崿F(xiàn)嶄新設(shè)計的裝飾按鍵板22。第三實施方式(圖24，圖25h用圖24，圖25表示第三實施方式的裝飾按鍵板27。圖24是由裝飾板B1構(gòu)成的操作板28的俯視圖，圖25是表示操作板28的剖面圖。第三實施方式的裝飾按鍵板27具有操作板28和按壓件29。操作板28由上述的裝飾板B1構(gòu)成，且以俯視方式觀察形成為矩形形狀。即，具有作為"撐片"的柔適涂層3和作為"基片"的基體材料板4，并在泡沫層2的背面2a上層疊有基體材料板4，其中，上述柔適涂層3具有表皮層1和泡沫層2。而且，操作板28的邊緣部上形成有將泡沫層2沿厚度方向壓扁的壓縮部2a，伴隨著該壓縮部2a的形成在表皮層1側(cè)的外表面la上設(shè)置有階梯面5。在這種操作板28的操作面28a上形成有底的作為"凹部"的顯示部28b，并且該顯示部28b的周圍成為按壓操作部，其中，上述顯示部28b顯示數(shù)字、記號等。按壓件29由樹脂構(gòu)成，且形成為半球狀。而且，在與操作面28的操作面28a相反方向的背面28c上設(shè)有從該背面28c向按壓方向以半圓形屋頂狀凸出的按壓件29。按壓件29的材質(zhì)可以使用反應(yīng)固化型樹脂或熱可塑性樹脂等硬質(zhì)樹脂。例如，優(yōu)選為丙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂等液體狀的光反應(yīng)固化型樹脂。如果使用這些樹脂，能夠通過滴落或復(fù)制到操作板28的背面28c來簡單地成形按壓件29。對裝飾按鍵板27的制造方法進(jìn)行說明。首先，對裝飾板B1按壓已被加熱的夾具和刻印，形成有底的作為"凹部"的顯示部28b，從而的獲得操作板28(裝飾板B1)，其中，上述顯示部28b顯示數(shù)字、記號等。此時，泡沫層2被壓縮，形成顯示部28b的凹面。最后，用液體狀樹脂在操作板28的背面28c上成形按壓件29，從而獲得裝飾按鍵板27。對裝飾按鍵板27的作用效果進(jìn)行說明。根據(jù)裝飾按鍵板27，因為將裝飾板B1作為操作板28來使用，所以能夠具有保持柔軟觸感的操作面28a，從而能夠?qū)崿F(xiàn)高耐久性的裝飾按鍵板27。形成在操作板28上的顯示部28b的凹面上沒有外露泡沫層2，從而在使用時泡沬層2不容易被損壞。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)高耐久性的裝飾按鍵板27。從操作板28的背面的28c凸出的按壓件29能夠準(zhǔn)確地按壓圖外的觸點，從而能夠?qū)崿F(xiàn)能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的按壓操作的裝飾按鍵板27。第四實施方式(圖26，圖27}:將第四實施方式的裝飾按鍵板30顯示在圖26，圖27中。圖26是裝飾按鍵板30的俯視圖，圖27是沿圖26的SP—SP線的剖面圖。第四實施方式的裝飾按鍵板30與第一實施方式的裝飾按鍵板17不同的點在于鍵頂31的結(jié)構(gòu)。艮口，該裝飾按鍵板30，不僅其框架部分，鍵頂部分也由上述的裝飾按鍵板B1構(gòu)成。g卩，在第一實施方式中的裝飾按鍵板16中具有與由裝飾板B1構(gòu)成的撐片17不同的樹脂構(gòu)成的鍵頂18，相對于此，在本實施方式中，不僅是撐片32，鍵頂31也由裝飾板Bl形成。g卩，對一張裝飾板Bl進(jìn)行加工而變成撐片32和鍵頂31。以俯視方式觀察環(huán)狀的隔槽31a以矩形形狀形成在該裝飾按鍵板30上，從而形成鍵頂31和撐片32的邊界。而且，在鍵頂31的表面上印刷形成有顯示數(shù)字、記號等的顯示部31b。在隔槽31a的側(cè)面上形成有將泡沫層2沿厚度方向壓扁的壓縮部2a，伴隨著該壓縮部2a的形成在表皮層1側(cè)的外表面la形成有階梯面5。從與撐片32的高度的協(xié)調(diào)性方面來看，鍵頂31的厚度優(yōu)選26為0.2mm0.6mm左右，從薄型化的要求來看，撐片32的厚度優(yōu)選為0.2mm0.5mm左右。由薄膜構(gòu)成的基片33通過由印刷形成的印刷粘合層34在裝飾板B1的背面上與裝飾板B1粘合。對裝飾板30的制造方法進(jìn)行說明。首先，使用熱壓焊法或超聲波熔敷法，在將表皮層1、泡沫層2、基體材料板4層疊粘合的層疊板6的表皮層1側(cè)形成由壓縮部31a構(gòu)成的隔槽31a。在被隔槽31a隔開的鍵頂31部分上印刷形成顯示部31b，該顯示部31b顯示文字、記號等。而且，與鍵頂31和撐片32相對應(yīng)地在裝飾板B1的背面上設(shè)置印刷粘合層34，并與基片33粘合。之后，將刀片8抵接至隔槽31a的底面來設(shè)置貫穿裝飾板Bl的通孔17a。通過以上可以得到裝飾按鍵板30。對裝飾按鍵板30的作用效果進(jìn)行說明。根據(jù)裝飾按鍵板30，因為將裝飾板Bl使用在鍵頂31及撐片32，所以能夠變?yōu)楸３秩彳浻|感的鍵頂31及撐片32，從而能夠以斬新的設(shè)計實現(xiàn)高耐久性的裝飾按鍵板30。在各實施方式中共同的變形例在裝飾按鍵板16、22、27、30中例示了使用裝飾板B1的情況，但也可以使用其他的裝飾板A1A3、B2、B3、ClC3。特別是，要是在第一實施方式中的裝飾按鍵板16中的撐片中使用裝飾板B2、B3、C2、C3則因為在基體材料板4側(cè)具有階梯面，所以能夠容易地設(shè)置間隙部21。例子下面，通過顯示實施例及比較例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明不局限于以下的實施例。此外，對于裝飾板，將上述的裝飾板B1作為代表例來進(jìn)行說明。1.裝飾板的制造實施例1:將作為表皮層(1)的厚度30pm的聚氨酯薄膜和作為泡沫層(2)的厚度350pm的聚氨酯膨脹物進(jìn)行層加工，從而獲得柔適涂層(3)。還有，在柔適涂層(3)的泡沫層(2)側(cè)上將作為基體材料板(4)的厚度125pm的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜進(jìn)行層疊加工，從而制造層疊板(6)。接著，使用超聲波熔敷法，對層疊板(6)從表皮層(1)側(cè)按壓超聲波用夾具(7)，將泡沫層(2)以沿厚度方向壓扁的方式壓縮而形成有底的環(huán)狀槽部(6a)。而且，將刀片(8)接觸環(huán)狀槽部(6a)的底面并沿厚度方向?qū)盈B板(6)進(jìn)行穿孔加工，從而制造在外邊緣部上具有壓縮部(2a)的試驗材料1的裝飾板(Bl)。將試驗材料1的剖面顯示在圖28的掃描型電子顯微鏡的照片上。另外，環(huán)狀槽部(6a)的剖面，如圖29的掃描行電子顯微鏡照片所示，泡沫層(2)中的壓縮部(2a)的厚度為120pm，從而可知與起初的厚度(350pm)相比被壓縮到大致34%。表皮層(1)的厚度為25pm，從而可知與起初的厚度(30pm)相比被壓縮到大致84%。比較例1:制造與實施例1相同的層疊板(6)之后，不形成環(huán)狀槽部(6a)用刀片(8)進(jìn)行穿孔加工來制造試驗材料2。2.裝飾板的評價對于裝飾板的耐磨性和耐醇性，以如下方式進(jìn)行測量，并進(jìn)行了評價。其測量結(jié)果顯示在表l中。"耐磨性"使用磨砂橡皮(株式會社SAKURAKUREPASU社制造的RADIC500B)，以負(fù)荷為500g、移動行程為25mm、速度為往返60/分鐘的條件，摩擦裝飾板的邊緣部。然后測量了到裝飾板損壞為止的往返次數(shù)。在表1中顯示其測量值。"耐醇性"使用浸透了消毒用酒精(81.4%的乙醇)的脫脂棉，以負(fù)荷為1，OOOg、移動行程為25mm、速度為往返60/分鐘的條件，擦裝飾板的邊緣部。然后測量了到裝飾板損壞為止的往返次數(shù)。在表l中顯示其測量值。如表1所示，在耐磨性評價中，在試驗材料1中磨砂橡皮往返到800次的時刻為止，裝飾板1沒有被損壞，與此相對，在試驗材料2中在600次時裝飾板被已損壞。此外，在耐醇性評價中，在試驗材料l中到200次時為止裝飾板沒有被損壞，與此相對，在試驗材料2中5次時裝飾板已損壞。通過以上可知試驗材料1是高耐久性的裝飾板。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>權(quán)利要求1.一種裝飾板(A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3)，具有柔適涂層(3)，該柔適涂層(3)由表皮層(1)和泡沫層(2)構(gòu)成，該泡沫層層疊在與該表皮層(1)的外表面(1a)相反方向的背面(1b)上，該裝飾板(A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3)的特征在于，在泡沫層(2)的邊緣部設(shè)置有沿厚度方向壓扁的壓縮部(2a)。2.如權(quán)利要求1所述的裝飾板(A1、A2、A3、Bl、B2、B3、Cl、C2、C3)，其特征在于，具有貫穿柔適涂層(3)的壁厚的通孔(40)，在泡沫層(2)的該通孔(40)邊緣部設(shè)置有上述壓縮部(2a)。3.如權(quán)利要求1所述的裝飾板(C1、C2、C3)，其特征在于，在柔適涂層(3)的背面(3a)上具有隔離層(9)，該隔離層(9)使熱和壓力難以傳遞到該柔適涂層(3)上。4.一種裝飾成形體(ll，13)，其特征在于，在由成形體構(gòu)成的芯材(12，14)的表面上具有如權(quán)利要求1至3中任一項所述的裝飾板(A1、A2、A3、Bl、B2、B3、Cl、C2、C3)。5.—種裝飾按鍵板(16，30)，具有基片(19，33)、鍵頂(18，31)和撐片(17，32)，而且該裝飾按鍵板的表面被裝飾，其中，該基片(19，33)由樹脂薄膜構(gòu)成，該鍵頂(18，31)設(shè)置在該基片(19，33)上，該撐片(17，32)與該鍵頂(18，31)并列地設(shè)置在該基片(19，33)上，該裝飾按鍵板(16，30)的特征在于，撐片(17，32)由如權(quán)利要求1至3中任一項所述的裝飾板(A1、A2、A3、Bl、B2、B3、Cl、C2、C3)構(gòu)成。6.—種裝飾按鍵板(27)，具有基片(4)和撐片(3)，并在該撐片(3)的表面上設(shè)置有顯示部(28b)，其中，該基片(4)由樹脂薄膜構(gòu)成，該撐片(3)設(shè)置在該基片(4)上，該裝飾按鍵板(27)的特征在于，撐片(3)由如權(quán)利要求1至3中任一項所述的裝飾板(A1、A2、A3、Bl、B2、B3、Cl、C2、C3)構(gòu)成。7.—種裝飾按鍵板(22)，具有基片(26)和鍵頂(25)，其中，該基片(26)由橡膠態(tài)彈性體構(gòu)成，該鍵頂(25)設(shè)置在該基片(26)上，而且該鍵頂(25)的操作面被裝飾，該裝飾按鍵板(22)的特征在于，鍵頂(25)由如權(quán)利要求1至3中任一項所述的裝飾板(A1、A2、A3、Bl、B2、B3、Cl、C2、C3)構(gòu)成。8.—種裝飾按鍵板(27)，在與操作板(28)上設(shè)置的按壓操作部的操作面(28a)相反方向的背面(28c)上具有按壓件(29)，該按壓件(29)從該背面(28c)向按壓方向凸出，該裝飾按鍵板(27)的特征在于，操作板(28)由如權(quán)利要求1至3中任一項所述的裝飾板(A1、A2、A3、Bl、B2、B3、Cl、C2、C3)構(gòu)成。9.一種裝飾板(Al、Bl、Cl)的制造方法，該裝飾板(Al、Bl、Cl)具有柔適涂層(3)，該柔適涂層(3)由表皮層(1)和泡沫層(2)構(gòu)成，該泡沫層(2)層疊在與該表皮層(1)的外表面(la)相反方向的背面(lb)上，該裝飾板(Al、Bl、Cl)的制造方法的特征在于，將泡沫層(2)以從柔適涂層(3)的表皮層(1)側(cè)或泡沫層側(cè)的至少一側(cè)沿厚度方向壓扁的方式壓縮，以此形成有底的槽部(6a、10a)，并在該槽部(6a，10a)的底面，將柔適涂層(3)沿厚度方向切斷。10.如權(quán)利要求9所述的裝飾板(A1、A2、A3、Bl、B2、B3、Cl、C2、C3)的制造方法，其特征在于，以環(huán)狀形成上述槽部(6a、10a)，并在該環(huán)狀槽部(6a、10a)的底面，將柔適涂層(3)沿厚度方向切斷，以此設(shè)置通孔(40)。全文摘要本發(fā)明提供一種裝飾板及其制造方法和裝飾成形體及裝飾按鍵板，該裝飾板是提高了柔適涂層(soft-feel)的邊緣部的耐久性且不容易被損壞的裝飾板。在具有柔軟觸感的裝飾板(A1)的邊緣的側(cè)面上將泡沫層(2)沿厚度方向壓扁而形成壓縮部(2a)。由于壓縮部(2a)外露在構(gòu)成柔適涂層(3)的泡沫層(2)的端部的側(cè)面上，因此能夠得到不容易被損壞的裝飾板(A1)。由此，裝飾板(A1)與泡沫層(2)外露且具有以往的柔軟觸感的裝飾板相比具有高耐久性。文檔編號H01H13/705GK101293408SQ20081009581公開日2008年10月29日申請日期2008年4月24日優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日發(fā)明者新井麻沙美,特迪·昆桑迪申請人:保力馬科技株式會社