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      拍合式可調(diào)電磁脫扣器的制作方法

      文檔序號:6898040閱讀:339來源:國知局
      專利名稱:拍合式可調(diào)電磁脫扣器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于斷路器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種拍合式可調(diào)電磁脫扣器,安 裝在低壓塑殼斷路器中。
      背景技術(shù)
      已有技術(shù)中廣為使用的拍合式可調(diào)電磁脫扣器的結(jié)構(gòu)由圖1所示,包括載
      流導(dǎo)線l、第一、第二支架2、 3、銜鐵4和鐵芯5,第一支架2固定在載流導(dǎo) 線1上,第二支架3與第一支架2鉸接,銜鐵4與第二支架3固定,鐵芯5 與載流導(dǎo)線1固定并且與銜鐵4相對應(yīng)。這種結(jié)構(gòu)的拍合式可調(diào)電磁脫扣器 能適用于大電流整定調(diào)節(jié),例如斷路器的殼架等級為250A,其電流調(diào)節(jié)范 圍為200—250A,因為此時電流大,磁通大,鐵芯5提供吸合銜鐵4的力也 大,銜鐵4容易被吸合,所以脫扣可靠。然而,當(dāng)上述結(jié)構(gòu)用于小電流整定 時,例如斷路器的殼架等級為250A,要求其電流調(diào)節(jié)的范圍在200A以下時, 根據(jù)關(guān)系式F oo (I*N) 2"fi ,由于上述結(jié)構(gòu),其匝數(shù)N、導(dǎo)磁氣隙S、 導(dǎo)磁氣隙面積S都是不變的,此時電流小,鐵芯5提供的吸合力也小,鐵芯 5不容易被吸合,于是,電磁脫扣器的脫扣不靈敏,脫扣不可靠,不能起到保 護(hù)作用。也就是說限制了在一個殼架內(nèi)電流的調(diào)節(jié)范圍,以上面提到的斷路器 殼架等級250A為例,其電流設(shè)定范圍僅在200—250A,所以,調(diào)節(jié)能力有限。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種具有寬的電流設(shè)定范圍、在同一殼架內(nèi)應(yīng)用 于小電流整定時仍能產(chǎn)生電磁吸力大、脫扣靈敏、脫扣可靠而藉以起到可靠 的保護(hù)作用的拍合式可調(diào)電磁脫扣器。
      本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的, 一種拍合式可調(diào)電磁脫扣器,它包括載 流導(dǎo)線、固定在載流導(dǎo)線上的第一支架、鉸接在第一支架上的第二支架、固定在第二支架上的銜鐵和固定在載流導(dǎo)線上的并且與銜鐵相對應(yīng)的鐵芯,其
      特征在于所述的鐵芯包括第一、第二u形芯體,該第一、第二u形芯體與所
      述的載流導(dǎo)線固定。
      在本發(fā)明的一個具體的實施例中,所述的載流導(dǎo)線包括第一、第二、第 三導(dǎo)電桿,第一導(dǎo)電桿與第三導(dǎo)電桿固定,第二導(dǎo)電桿與第三導(dǎo)電桿固定,
      所述的第一、第二U形芯體與所述的第三導(dǎo)電桿固定;所述的第一支架固定 在第一導(dǎo)電桿上。
      在本發(fā)明的另一個具體的實施例中,所述的第一導(dǎo)電桿的一端端部構(gòu)成 有一第一彎折部,所述的第三導(dǎo)電桿的整體形狀呈門字形,所述的第一彎折 部與第三導(dǎo)電桿的第一臂的下端固定,而第三導(dǎo)電桿的第二臂的下端與第二
      導(dǎo)電桿的下端固定,所述的第一u形芯體與第一臂固定,而所述的第二u形 芯體與第二臂固定,并且,第一、第二u形芯體彼此保持平行。
      在本發(fā)明的還一個具體的實施例中,所述的第二臂的下方構(gòu)成有一用于 與第二導(dǎo)電桿之間形成電氣間隙的第二彎折部。
      在本發(fā)明的再一個具體的實施例中,所述的第一彎折部與第三導(dǎo)電桿的 第一臂的下端的固定為焊接固定。
      在本發(fā)明的又一個具體的實施例中,所述的第三導(dǎo)電桿的第二臂的下端 與第二導(dǎo)電桿的下端的固定為焊接固定。
      在本發(fā)明的進(jìn)而一個具體的實施例中,所述的第一導(dǎo)電桿的近中部開設(shè) 有一第一螺釘孔,而所述的第一支架的下部開設(shè)有一第二螺釘孔,由第一螺 釘穿入第一、第二螺釘孔將第一支架與第一導(dǎo)電桿固定。
      在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中,所述的第一支架的下端構(gòu)成有一 對第一鉸接耳,各第一鉸接耳上開設(shè)有一第一鉸接軸孔,而在所述的第二支 架的下端構(gòu)成有一對第二鉸接耳,各第二鉸接耳上開設(shè)有一第二鉸接軸孔, 由鉸接軸穿入第一、第二鉸接軸孔將第二支架的下端與第一支架的下端鉸連連結(jié),而第二支架的上端與銜鐵的下端固定,銜鐵的一個側(cè)面與所述的第一、
      第二u形芯體相對應(yīng)。
      本發(fā)明由于采用了第一、第二u形芯體,由第一、第二u形芯體與銜鐵 組成兩個獨立的磁回路,這樣,第一、第二 u形芯體便與銜鐵形成四個導(dǎo)磁
      氣隙S,導(dǎo)磁面積S得以增大,且第一U形芯體穿過的安匝數(shù)(I N)多, 由于吸力與安匝數(shù)成平方關(guān)系,因此即使載流導(dǎo)線流過小電流時,也會產(chǎn)生 較大的電磁吸力,從而保障脫扣靈敏、可靠,以斷路器殼架等級250A為例, 本發(fā)明的技術(shù)方案能將電流調(diào)節(jié)范圍從原來的即已有技術(shù)的200—250A擴(kuò)展 到125—250A。


      圖1為已有技術(shù)中的拍合式可調(diào)電磁脫扣器的結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本發(fā)明的拍合式可調(diào)電磁脫扣器的結(jié)構(gòu)圖。
      具體實施例方式
      請見圖2,給出了由第一、第二、第三導(dǎo)電桿ll、 12、 13構(gòu)成的載流導(dǎo) 線l,以目前的圖示位置狀態(tài)為例,第一導(dǎo)電桿ll的近中部開設(shè)有一第一螺 釘孔112,而第一導(dǎo)電桿11的右端并且偏一側(cè)加工有一第一彎折部lll,該第 一彎折部111與第一導(dǎo)電桿11最好構(gòu)成90°的直角關(guān)系。第二導(dǎo)電桿12的 下端在與第三導(dǎo)電桿13的第二臂132的下端相對應(yīng)的部位即與第二臂132的 焊接平面1322通過優(yōu)選為焊接的方式與第二臂132實行焊接,使第二、第三 導(dǎo)電桿12、 13構(gòu)成為一體,而第三導(dǎo)電桿13的第一臂131的下端與所述的 第一彎折部lll焊接,從而使第一、第二、第三導(dǎo)電桿ll、 12、 13構(gòu)成為一 體,即形成一個完整的載流導(dǎo)線l。由圖見,第二導(dǎo)電桿132的整體形狀呈門 字形(也可稱n形),由兩個彼此獨立的用于構(gòu)成鐵芯5的第一、第二U形芯 體51、 52以圖中清楚揭示的方式穿插在第二導(dǎo)電桿12上,其中第一U形 芯體51的U形腔腔底部位幵設(shè)有第一U形芯體固定孔(圖中未示出),當(dāng)?shù)谝?U形芯體51穿插于第三導(dǎo)電桿13的第一臂131上后,用第一 U形芯體固 定螺釘511固定;第二 U形芯體52的U形腔腔底部位開設(shè)有第二 U形芯體 固定孔522,當(dāng)?shù)诙?U形芯體52穿插于第三導(dǎo)電桿13的第二臂132上后, 用第二 U形芯體固定螺釘521旋過預(yù)設(shè)在第二臂132上的孔1323直至旋入到 第二U形芯體固定孔522,將第二U形芯體52與第二臂132固定。在圖中, 申請人:雖然未示出開設(shè)在第一臂131上的用于供第一 U形芯體固定螺釘511 穿過的孔和雖然未示出開設(shè)在第一 U形芯體51的U形腔腔底部位的第一 U 形芯體固定孔,但完全可以通過在圖中已示出的開設(shè)在第二臂132上的孔 1323和開設(shè)在第二 U形芯體52的U形腔腔底部位的第二 U形芯體固定孔522 得到理解,因為第一、第二U形芯體51、 52在第三導(dǎo)電桿13上的固定方式 是相同的,而且兩者保持平行。依據(jù)圖示,第一、第二U形芯體51、 52分別 以抱合的方式固定在第一、第二臂131、 132上。上述載流導(dǎo)線l形成的方式 是在第一U形芯體51內(nèi)流經(jīng)兩股導(dǎo)線,這里所稱的兩股導(dǎo)線是指 一為第 三導(dǎo)電桿13的第一臂131, 二為第二導(dǎo)電桿12;而第二U形芯體52內(nèi)流經(jīng) 一股導(dǎo)線,這里所稱的一股導(dǎo)線的概念為第三導(dǎo)電桿13的第二臂132。此外, 由于第二臂132的下方,更具體地講在焊接平面1322的上方構(gòu)成有一第二彎 折部1321,從而使門字形(也可稱ii形)的第三導(dǎo)電桿13與第二導(dǎo)電桿12 連接時彼此之間存在空隙,以保證兩導(dǎo)體即第二、第三導(dǎo)電桿12、 13之間具 有足夠的電氣間隙。
      如果僅作形式而非實質(zhì)性的改變,例如將第三導(dǎo)電桿13與第二導(dǎo)電桿12 之間的固定形式略以變更,使第一U形芯體51內(nèi)流經(jīng)一股導(dǎo)線,而在第二U 形芯體52內(nèi)流經(jīng)兩股導(dǎo)線,那么應(yīng)當(dāng)視為與本發(fā)明所推薦的技術(shù)方案等效。
      作為構(gòu)成拍合式可調(diào)電磁脫扣器的第一支架2是與第一導(dǎo)電桿11固聯(lián)的, 具體是在第一支架2的下端開設(shè)有一第二螺釘孔21,用第一螺釘1121穿過 第一螺釘孔112并且進(jìn)而旋入到第二螺釘孔21中,從而將第一支架2與第一導(dǎo)電桿11固定。在第一支架2的下端還加工有一對彼此對應(yīng)的第一鉸接耳22, 每個第一鉸接耳22上各開設(shè)有一第一鉸接軸孔221,與此相適配地,在第二 支架3的下端加工有一對彼此對應(yīng)的第二鉸接耳31,每個第二鉸接耳31上各 開設(shè)有一第二鉸接軸孔311,用鉸接軸32穿入第一、第二鉸接軸孔221、 311 將第二支架3的下端與第一支架2的下端鉸接。銜鐵4的下端的背部通過至 少一枚鉚釘41 (本實施例擇用一對鉚釘41)與第二支架3的上端鉚固。銜鐵 4的側(cè)面,更具體地講銜鐵4所面向鐵芯5的一側(cè)(圖示的右側(cè)面)與第一、 第二U形芯體51、 52相對應(yīng)。
      本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后,第一、第二U形芯體51、 52與載流導(dǎo)線1形成雙回路 的鐵芯5,第一、第二U形芯體51、 52與銜鐵4形成四個導(dǎo)磁氣隙S ,比現(xiàn)有的單 個鐵芯結(jié)構(gòu)的導(dǎo)磁氣隙面積S增大,根據(jù)公式吸力F oo (I N) 2 ,當(dāng)載流導(dǎo)線 l流過電流時,由于導(dǎo)磁氣隙面積S增大了,比現(xiàn)有的單個鐵芯結(jié)構(gòu)得到吸力F相應(yīng) 的增大。因此,當(dāng)要得到同樣的吸力F時,就可相應(yīng)減小載流導(dǎo)線l流過的電流,這 樣就可相應(yīng)增大同一殼架內(nèi)電流調(diào)節(jié)的范圍。
      第一 U形芯體51內(nèi)通過兩股導(dǎo)線,而第二 U形芯體52通過一股導(dǎo)線, 載流導(dǎo)線l通過電流時,在第一U形芯體51內(nèi)產(chǎn)生2安匝(I*N),第二U 形芯體52產(chǎn)生1安匝(I N),根據(jù)公式吸力F oo (I N) 2 + ,吸力 與安匝數(shù)成平方關(guān)系,這樣在第一 U形芯體51內(nèi)產(chǎn)生的磁通要比現(xiàn)有的單個 鐵芯產(chǎn)生的磁通大,吸力F也相應(yīng)增大。當(dāng)要得到同樣的吸力F時,就可相應(yīng)
      減小載流導(dǎo)線1流過的電流,這樣就可相應(yīng)增大同一殼架內(nèi)電流調(diào)節(jié)的范圍。 本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)后,在第一U形芯體51內(nèi)產(chǎn)生的磁通要大于第 二 U形芯體52內(nèi)產(chǎn)生磁通,由于第一 U形芯體51內(nèi)的磁通大,這樣鐵芯5 對銜鐵4的吸合力就大,而且此吸力的上升率就比較大,當(dāng)在電流繼續(xù)上升 時,第一U形芯體51就比第二U形芯體52先達(dá)到飽和,而由于上述載流導(dǎo) 線l繞設(shè)于兩彼此平行的且各自獨立的第一、第二U形芯體51、 52上,且第一、 第二U形芯體51、 52之間存在一定的間隙,第一、第二U形芯體51、 52與銜鐵4組成兩不同獨立的磁回路,此時可通過第二 U形芯體52分流第 一 U形芯體51的部分磁通,使第二 U形芯體52內(nèi)的磁通量增大,以達(dá)到提 高吸力的功效。由于上述結(jié)構(gòu),當(dāng)要得到同樣的吸力F時,就可相應(yīng)減小載 流導(dǎo)線1流過的電流,這樣就可相應(yīng)增大同一殼架內(nèi)電流調(diào)節(jié)的范圍。
      本發(fā)明的另一實施例,載流導(dǎo)線l可由扁銅體構(gòu)成,也就是說,第一、第
      二、 第三導(dǎo)電桿ll、 12、 13采用扁銅體構(gòu)成載流導(dǎo)線1。
      本發(fā)明的還一實施例,第三導(dǎo)電桿13可由多個即N個構(gòu)成并焊接在一起, 組成類似線圈形式,由此當(dāng)載流導(dǎo)線1上通過電流時,第一U形芯體51內(nèi)形 成有N+1個安匝數(shù),第二U形芯體52內(nèi)形成有N個安匝數(shù)。
      本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),通過將載流導(dǎo)線1的第三導(dǎo)電桿13繞設(shè)于兩 個平行獨立的第一、第二U形芯體51、 52上,第一、第二U形芯體51、 52 與銜鐵4組成兩不同的、獨立的磁回路,這樣,第一、第二U形芯體51、 52 就會和銜鐵4形成四個導(dǎo)磁氣隙S,導(dǎo)磁氣隙面積S增大,由于此種結(jié)構(gòu)方 式,在第一U形芯體51內(nèi)穿過的安匝數(shù)(I,N)多,由于吸力與安匝數(shù)(I"N) 成平方關(guān)系,即使載流導(dǎo)線流過小電流時,也會產(chǎn)生比較大電磁吸力,脫扣 靈敏,所以在得到同樣的吸力時,可改小流過的電流,這樣在一個殼架內(nèi)增 大了電流設(shè)定的調(diào)節(jié)范圍。例如斷路器殼架等級為250A,本發(fā)明結(jié)構(gòu)的所 適應(yīng)的電流調(diào)節(jié)的可調(diào)范圍為125—250A,而已有技術(shù)僅為200—250A。且 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)適用于斷路器的所有殼架等級。
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      權(quán)利要求
      1、一種拍合式可調(diào)電磁脫扣器,它包括載流導(dǎo)線(1)、固定在載流導(dǎo)線(1)上的第一支架(2)、鉸接在第一支架(2)上的第二支架(3)、固定在第二支架(3)上的銜鐵(4)和固定在載流導(dǎo)線(1)上的并且與銜鐵(4)相對應(yīng)的鐵芯(5),其特征在于所述的鐵芯(5)包括第一、第二U形芯體(51、52),該第一、第二U形芯體(51、52)與所述的載流導(dǎo)線(1)固定。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拍合式可調(diào)電磁脫扣器,其特征在于所述的 載流導(dǎo)線(1)包括第一、第二、第三導(dǎo)電桿(ll、 12、 13),第一導(dǎo)電桿(ll) 與第三導(dǎo)電桿(13)固定,第二導(dǎo)電桿(12)與第三導(dǎo)電桿(13)固定,所述的第一、 第二U形芯體(51、 52)與所述的第三導(dǎo)電桿(13)固定;所述的第一支架(2)固 定在第一導(dǎo)電桿(ll)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拍合式可調(diào)電磁脫扣器,其特征在于所述的 第一導(dǎo)電桿(ll)的一端端部構(gòu)成有一第一彎折部(lll),所述的第三導(dǎo)電桿(13) 的整體形狀呈門字形,所述的第一彎折部(111)與第三導(dǎo)電桿(13)的第一臂 (131)的下端固定,而第三導(dǎo)電桿(13)的第二臂(132)的下端與第二導(dǎo)電桿(12) 的下端固定,所述的第一U形芯體(51)與第一臂(131)固定,而所述的第二U 形芯體(52)與第二臂(132)固定,并且,第一、第二 U形芯體(51、 52)彼此保 持平行。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拍合式可調(diào)電磁脫扣器,其特征在于所述的 第二臂(132)的下方構(gòu)成有一用于與第二導(dǎo)電桿(12)之間形成電氣間隙的第二 彎折部(1321)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拍合式可調(diào)電磁脫扣器,其特征在于所述的 第一彎折部(111)與第三導(dǎo)電桿(13)的第一臂(131)的下端的固定為焊接固定。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拍合式可調(diào)電磁脫扣器,其特征在于所述的 第三導(dǎo)電桿(13)的第二臂(132)的下端與第二導(dǎo)電桿(12)的下端的固定為焊接固定。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的拍合式可調(diào)電磁脫扣器,其特征在于所述的 第一導(dǎo)電桿(11)的近中部開設(shè)有一第一螺釘孔(112),而所述的第一支架(2)的 下部開設(shè)有一第二螺釘孔(21),由第一螺釘(1121)穿入第一、第二螺釘孔(112、 21)將第一支架(2)與第一導(dǎo)電桿(11)固定。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拍合式可調(diào)電磁脫扣器,其特征在于所述的 第一支架(2)的下端構(gòu)成有一對第一鉸接耳(22),各第一鉸接耳(22)上開設(shè)有 一第一鉸接軸孔(221),而在所述的第二支架(3)的下端構(gòu)成有一對第二鉸接耳 (31),各第二鉸接耳(31)上開設(shè)有一第二鉸接軸孔(311),由鉸接軸(32)穿入第 一、第二鉸接軸孔(221、 311)將第二支架(3)的下端與第一支架(2)的下端鉸連 連結(jié),而第二支架(3)的上端與銜鐵(4)的下端固定,銜鐵(4)的一個側(cè)面與所 述的第一、第二U形芯體(51、 52)相對應(yīng)。
      全文摘要
      一種拍合式可調(diào)電磁脫扣器,屬于斷路器技術(shù)領(lǐng)域。它包括載流導(dǎo)線、固定在載流導(dǎo)線上的第一支架、鉸接在第一支架上的第二支架、固定在第二支架上的銜鐵和固定在載流導(dǎo)線上的并且與銜鐵相對應(yīng)的鐵芯,所述的鐵芯包括第一、第二U形芯體,該第一、第二U形芯體與所述的載流導(dǎo)線固定。優(yōu)點由于采用了第一、第二U形芯體,由第一、第二U形芯體與銜鐵組成兩個獨立的磁回路,這樣,第一、第二U形芯體便與銜鐵形成四個導(dǎo)磁氣隙δ,導(dǎo)磁面積S得以增大,且第一U形芯體穿過的安匝數(shù)多,因此即使載流導(dǎo)線流過小電流時,也會產(chǎn)生較大的電磁吸力,從而保障脫扣靈敏、可靠,能將電流調(diào)節(jié)范圍從原來的即已有技術(shù)的200-250A擴(kuò)展到125-250A。
      文檔編號H01H71/12GK101308743SQ20081012313
      公開日2008年11月19日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
      發(fā)明者吳海霞, 唐維春, 王炯華, 管瑞良, 陳志剛 申請人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)
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