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      電連接器的制作方法

      文檔序號:6907285閱讀:116來源:國知局
      專利名稱:電連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      電連接器
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種新型電連接器,尤其是一種用以承接芯片模塊并抵接于電路板上 的電連接器。
      背景技術(shù)
      目前,用于承接芯片模塊并抵接于電路板上的電連接器通常由底座、上蓋及容置于底 座內(nèi)的多個導(dǎo)電端子及用以驅(qū)動上蓋相對底座滑動的驅(qū)動裝置組合而成,底座上設(shè)有容置 導(dǎo)電端子的多個端子孔,上蓋上對應(yīng)底座的端子孔設(shè)有多個通孔,以供芯片模塊的插腳插 入,通過底座與上蓋間相對位置的變化以實(shí)現(xiàn)芯片模塊與電路板的電性導(dǎo)接。所述驅(qū)動裝 置通常有兩種 一種是設(shè)于底座與上蓋一側(cè)的搖桿,該搖桿一般包括操作部和驅(qū)動部,通 過人工撥動搖桿的操作部而使上蓋在搖桿驅(qū)動部的作用下沿底座滑移,如中國第
      CN01221158. 3號專利所述的電連接器;另一種是收容于底座和上蓋間的凸輪及與之相配合 的其它相關(guān)組件,該凸輪在旋鈕的帶動下可驅(qū)動上蓋相對底座而滑移,如中國第 CN200520064771.3號專利所述的電連接器。相對于搖桿而言,凸輪更加節(jié)省空間,所以也 常被用于筆記本計算機(jī)中。該CN200520064771.3號專利所述電連接器,包括底座、上蓋 及凸輪,凸輪容設(shè)于底座與上蓋之間,并能驅(qū)動上蓋相對底座滑移,但是帶動凸輪要完成 驅(qū)動上蓋相對底座滑移這一動作,其需要與頂推板、傳動銷、加強(qiáng)件、卡止片等其它相關(guān) 組件互配合使用才能完成,其具體配合及操作步驟在CN200520064771. 3專利的具體實(shí)施 例部分有詳細(xì)說明,在此不在詳細(xì)描述,這種電連接器由于零組件較多,生產(chǎn)及組裝工藝 相對復(fù)雜,而使質(zhì)量不容易控制,故生產(chǎn)成本比較高,且多次使用后,凸輪及與之相配合 的其它相關(guān)組件間由于相互間的磨擦而導(dǎo)致磨損,進(jìn)而其相互配合出現(xiàn)偏差,又電連接器 底座、上蓋與相接觸連接的組件間沒有設(shè)置相互卡合或過渡連接的部件,故驅(qū)動裝置和電
      連接器底座、上蓋沒能有效定位,凸輪工作時可能會牽扯底座、上蓋的塑料本體從而對塑 料本體造成損傷,或造成驅(qū)動裝置各組件與塑料本體相互脫離,影響電連接器的使用性能。 因此,有必要設(shè)計一種新型電連接器,以克服上述缺陷。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種整體結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本較低、且基座與蓋體不易受 損、持久耐用的電連接器。
      本實(shí)用新型電連接器,包含 一基座,其一端設(shè)有一凹槽; 一蓋體,可滑動地組裝于 基座上,于一端設(shè)有與基座之凹槽對應(yīng)連通的通槽;多個導(dǎo)電端子,收容于上述基座內(nèi); 一第一驅(qū)動件,該第一驅(qū)動件其主要具有一套管對應(yīng)容置于前述通槽內(nèi),且該套管至少一 端延伸有一第一延展部卡勾所述蓋體,以及所述套管內(nèi)設(shè)有一第一受力面; 一第二驅(qū)動件, 該第二驅(qū)動件其主要具有一套筒對應(yīng)容置于前述凹槽內(nèi),且該套筒端部伸設(shè)有至少一第二 延展部卡勾所述基座,以及所述套筒內(nèi)設(shè)有一第二受力面;當(dāng)將螺絲刀等器具插置于所述 第一驅(qū)動件及第二驅(qū)動件內(nèi),且其分別抵靠在套管內(nèi)的第一受力面與套筒內(nèi)的第二受力面 上,可驅(qū)動蓋體相對基座移動。
      本實(shí)用新型電連接器,由于其第一驅(qū)動件主要具有一套管對應(yīng)容置于前述通槽內(nèi),且 該套管至少一端延伸有一第一延展部卡勾所述蓋體,以及所述套管內(nèi)設(shè)有一第一受力面, 其第二驅(qū)動件主要具有一套筒對應(yīng)容置于前述凹槽內(nèi),且該套筒端部伸設(shè)有至少一第二延 展部卡勾所述基座,以及所述套筒內(nèi)設(shè)有一第二受力面,故整體結(jié)構(gòu)簡單,占用空間較小, 易于制造,且生產(chǎn)成本較低;且因所述第一延展部卡勾所述蓋體,所述第二延展部卡勾所 述基座,于是第一驅(qū)動件及第二驅(qū)動件分別與蓋體及基座在至少一個方向上有定位,不會 輕易松動或脫離;又,當(dāng)將螺絲刀等器具插置于所述第一驅(qū)動件及第二驅(qū)動件內(nèi)驅(qū)動蓋體 相對基座移動時,螺絲刀分別抵靠在套管內(nèi)的第一受力面與套筒內(nèi)的第二受力面上,而不 直接與蓋體或基座接觸,故多次用螺絲刀等器具驅(qū)動蓋體相對基座移動后,仍可保證插孔 或凹槽不會輕易受損或斷裂,進(jìn)而損傷蓋體及基座,保證電連接器良好的使用性能。


      圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖2是圖1所示電連接器的另一方向的立體組合圖3是圖1所示電連接器的立體分解圖4是圖3所示電連接器的另一方向的立體分解圖5是圖1所示電連接器的第一驅(qū)動件與第二驅(qū)動件的立體組合示意圖; 圖6是圖5所示第一驅(qū)動件與第二驅(qū)動件的立體分解示意圖; 圖7是圖1所示電連接器在操作狀態(tài)下的示意圖; 圖8是圖7沿A-A方向剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對本實(shí)用新型電連接器作進(jìn)一步說明。
      請參照圖1-8所示,本實(shí)用新型電連接器1用以承接芯片模塊(未圖標(biāo))并抵接于電路 板(未圖標(biāo))上,提供芯片模塊與電路板間的電性連接,包括一基座2、 一可滑動地組裝于 基座2上的蓋體3, 一容置于蓋體3內(nèi)的第一驅(qū)動件4, 一容置于基座2內(nèi)的第二驅(qū)動件5, 多個設(shè)置于基座2上用于導(dǎo)電的端子6,同時,該電連接器1還可包括多個可將電連接器 1與電路板焊接在一起的錫球7。
      如圖2-4、 8所示,基座2,包括導(dǎo)電區(qū)20及設(shè)置于導(dǎo)電區(qū)20—側(cè)的頭部21,所述 導(dǎo)電區(qū)20上貫穿設(shè)有多個呈矩陣排列的端子容納孔22,所述端子5收容于該端子容納孔 22中,所述頭部21未設(shè)置端子收容孔,其中間靠前部分設(shè)有凹槽23,所述凹槽23端部 側(cè)邊環(huán)設(shè)有第二側(cè)槽24,該第二側(cè)槽24與凹槽23相連通,所述凹槽23兩側(cè)分別設(shè)有盲 孔25,盲孔25為橢圓狀,當(dāng)然也可為其它適合的形狀。所述盲孔25與凹槽23相對的一 側(cè)設(shè)有滑槽26,所述滑槽26內(nèi)設(shè)有卡持部261,所述基座2側(cè)邊設(shè)有凸臺27,所述基座 2側(cè)邊設(shè)有第二嚙合部28,所訴第二嚙合部28為凹陷與突起交替出現(xiàn)的組合結(jié)構(gòu)。
      如圖l、 3-4、 7-8所示,蓋體3,可滑動地組裝于基座2上,包括承接區(qū)30及設(shè)置于 承接區(qū)30—側(cè)的頭部31,承接區(qū)30用以承接芯片模塊(未圖標(biāo)),承接區(qū)30上設(shè)有多個 分別與基座2的端子容納孔22相對應(yīng)且垂直貫穿于蓋體的貫穿孔32,承接區(qū)30外邊緣均 突出設(shè)有用以支撐芯片模塊的支撐部39。在所述頭部31的中間位置設(shè)有與基座2的凹槽 23對應(yīng)相通的通槽33,即通槽33至少有一部分與凹槽23的一部分相對正,所述通槽33 兩端部側(cè)邊分別環(huán)設(shè)一第一側(cè)槽34,所述第一側(cè)槽34均與通槽33相連通。蓋體3 ^<部 31下表面設(shè)有與基座2上的盲孔25相配合的凸柱35,所述凸柱35較盲孔25稍小,當(dāng)蓋 體3相對基座2滑動時,凸柱35可在盲孔25內(nèi)相對移動。凸柱35與通槽33相對的一側(cè) 設(shè)有與基座2上的滑槽26相配合的滑塊36,所述滑塊36較滑槽26稍小,所述滑塊36上 設(shè)有與滑槽26內(nèi)的卡持部261相卡持配合的卡勾部361,當(dāng)蓋體3相對基座2滑動時,滑 塊36可在滑槽26內(nèi)相對移動。蓋體3內(nèi)側(cè)邊設(shè)有與基座2側(cè)邊的凸臺27相配合的扣槽 37,凹槽37較凸臺27稍長,當(dāng)蓋體3相對基座2滑動時,所述凸臺27亦可在扣槽37內(nèi) 相對移動。蓋體3內(nèi)側(cè)邊設(shè)有與基座2側(cè)邊的第二嚙合部28相配合的第一嚙合部38,所 訴第一嚙合部38亦為凹陷與突起交替出現(xiàn)的組合結(jié)構(gòu),其中第一嚙合部38的凹陷區(qū)域與 第二嚙合部28的突起區(qū)域相對應(yīng)嚙合,第一嚙合部38的突起區(qū)域與第二嚙合部28的凹 陷區(qū)域相對應(yīng)嚙合,第二嚙合部28與第一嚙合部38可相對滑移,且每一進(jìn)程即每一凹陷 或突起的起始位置到下一凹陷或突起的起始位置的距離剛好為電連接器1分別處于釋放或 閉合狀態(tài)兩狀態(tài)之間時蓋體3相對基座2滑動的位移量或?yàn)楸稊?shù)關(guān)系。
      請參閱圖3-6、 8,第一驅(qū)動件4,其主要具有一套管40對應(yīng)容置于前述通槽33內(nèi), 所述套管40內(nèi)設(shè)有一第一受力面400,該套管40兩端分別向外側(cè)向延伸環(huán)設(shè)有一第一延 展部41,所述第一延展部41對應(yīng)容置于上述第一側(cè)槽34內(nèi),即所述第一延展部41可卡 勾所述蓋體3,使第一驅(qū)動件4在蓋體3的至少一個方向上有定位。
      請參閱圖3-6、 8,第二驅(qū)動件5,其主要具有一套筒50對應(yīng)容置于前述凹槽23內(nèi), 所述套筒50內(nèi)設(shè)有一第二受力面500,該套筒50端部向外側(cè)向延伸環(huán)設(shè)有一第二延展部 51,所述第二延展部51對應(yīng)容置于上述第二側(cè)槽24內(nèi),即所述第二延展部51可卡勾所 述基座2,使第二驅(qū)動件5在基座2的至少一個方向上有定位。
      如圖3-4、 8所示,組裝時,將容置有第一驅(qū)動件4的蓋體3設(shè)置在內(nèi)容置有第二驅(qū) 動件5的基座2上,蓋體3的頭部32與基座2的頭部22相互對應(yīng),通槽33至少有一部 分與凹槽23的一部分相對正,相應(yīng)地,第一驅(qū)動件4的套管40至少有一部分與第二驅(qū)動 件5的套筒50的一部分相對正,蓋體3頭部32下表面的凸柱35插入基座2上的盲孔25 內(nèi),滑塊36卡入滑槽26內(nèi),卡勾部361活動勾卡于卡持部261上,基座2側(cè)邊的凸臺27 卡入蓋體3內(nèi)側(cè)邊的扣槽37內(nèi),基座2側(cè)邊的第二嚙合部28與蓋體3內(nèi)側(cè)邊的第一嚙合 部38對應(yīng)嚙合,即第一嚙合部38的凹陷區(qū)域與第二嚙合部28的突起區(qū)域相對應(yīng)嚙合, 第一嚙合部38的突起區(qū)域與第二嚙合部28的凹陷區(qū)域相對應(yīng)嚙合。即可完成該電連接器 1的組裝。
      請參閱圖7、 8,將螺絲刀8等器具插置于所述第一驅(qū)動件4及第二驅(qū)動件5內(nèi),且其 分別抵靠在套管40內(nèi)的第一受力面400與套筒50內(nèi)的第二受力面500上,并扳動其沿圖 中B或C兩相反方向上相對運(yùn)動,同時可驅(qū)動蓋體3沿所述B或C兩相反方向相對基座2 運(yùn)動,而使電連接器l分別處于釋放或閉合狀態(tài),圖7、 8是電連接器1處于釋放狀態(tài)的 示意圖,若要將電連接器l置于閉合狀態(tài),僅沿圖中所示的B方向扳動螺絲刀7,帶動蓋 體3向相同方向運(yùn)動到合適位置即可。
      本實(shí)用新型電連接器1由于其第一驅(qū)動件4主要具有一套管40對應(yīng)容置于前述通槽 33內(nèi),且該套管40至少一端延伸有一第一延展部41卡勾所述蓋體3,以及所述套管40 內(nèi)設(shè)有一第一受力面400,其第二驅(qū)動件5主要具有一套筒50對應(yīng)容置于前述凹槽23內(nèi), 且該套筒50端部伸設(shè)有至少一第二延展部52卡勾所述基座2,以及所述套筒50內(nèi)設(shè)有一 第二受力面500,故整體結(jié)構(gòu)簡單,占用空間較小,易于制造,且生產(chǎn)成本較低;且因所 述第一延展部41卡勾所述蓋體3,所述第二延展部51卡勾所述基座2,于是第一驅(qū)動件4 及第二驅(qū)動件5分別與蓋體3及基座2在至少一個方向上有定位,不會輕易松動或脫離; 又,當(dāng)將螺絲刀8等器具插置于所述上第一驅(qū)動件4及第二驅(qū)動件5內(nèi)驅(qū)動蓋體3相對基 座2移動時,螺絲刀8分別抵靠在套管40內(nèi)的第一受力面400與套筒50內(nèi)的第二受力面 500上,而不直接與蓋體3或基座2接觸,故多次用螺絲刀8等器具驅(qū)動蓋體3相對基座2移動后,仍可保證插孔33或凹槽23不會輕易受損或斷裂,進(jìn)而損傷蓋體3及基座2, 保證電連接器l良好的使用性能。
      由于本實(shí)用新型電連接器在基座2與蓋體3之間還設(shè)有可通過第一驅(qū)動件4及第二驅(qū) 動件5沿相反方向移動而推動蓋體3水平移動的配合結(jié)構(gòu),該配合結(jié)構(gòu)包括相互配合的盲 孔25與凸柱35、滑槽26與滑塊36、卡持部261與卡勾部361、凸臺27與扣槽37、第二 卡嚙部28與第一卡嚙部38,故蓋體3可在基座2上很好地相對滑動,從而可方便地將芯 片模塊插入電連接器1中或從電連接器1中取出。
      上述說明是針對本實(shí)用新型較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說明,但實(shí)施例并非用以限定本實(shí) 用新型的專利申請范圍,凡本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變 更,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所涵蓋專利范圍。
      權(quán)利要求1.一電連接器,其特征在于,包括一基座,其一端設(shè)有一凹槽;一蓋體,可滑動地組裝于基座上,于一端設(shè)有與基座之凹槽對應(yīng)連通的通槽;多個導(dǎo)電端子,收容于上述基座內(nèi);一第一驅(qū)動件,該第一驅(qū)動件其主要具有一套管對應(yīng)容置于前述通槽內(nèi),且該套管至少一端延伸有一第一延展部卡勾所述蓋體,以及所述套管內(nèi)設(shè)有一第一受力面;一第二驅(qū)動件,該第二驅(qū)動件其主要具有一套筒對應(yīng)容置于前述凹槽內(nèi),且該套筒端部伸設(shè)有至少一第二延展部卡勾所述基座,以及所述套筒內(nèi)設(shè)有一第二受力面;當(dāng)將螺絲刀等器具插置于所述第一驅(qū)動件及第二驅(qū)動件內(nèi),且其分別抵靠在套管內(nèi)的第一受力面與套筒內(nèi)的第二受力面上,可驅(qū)動蓋體相對基座移動。
      2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器,其特征在于所述第一延展部由套管至少一端向外側(cè) 向延伸形成。
      3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述通槽至少一端部側(cè)邊設(shè)有一于其相 連通且可對應(yīng)收容第一延展部的第一側(cè)槽。
      4. 如權(quán)利要求l所述的電連接器,其特征在于所述第二延展部由套筒端部向外側(cè)向延 伸形成。
      5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器,其特征在于所述凹槽端部側(cè)邊設(shè)有至少一與其相連 通且可對應(yīng)收容第二延展部的第二側(cè)槽。
      6. 如權(quán)利要求l所述的電連接器,其特征在于所述基座上設(shè)有盲孔,相應(yīng)地蓋體下表 面設(shè)有與基座上的盲孔相配合的凸柱。
      7. 如權(quán)利要求l所述的電連接器,其特征在于所述基座上設(shè)有滑槽,相應(yīng)地蓋體下表 面設(shè)有與基座上的滑槽相配合的滑塊。 '
      8. 如權(quán)利要求l所述的電連接器,其特征在于所述基座側(cè)邊設(shè)有凸臺,相應(yīng)地蓋體內(nèi) 側(cè)邊設(shè)有與基座側(cè)邊的凸臺相配合的扣槽。
      9. 如權(quán)利要求l所述的電連接器,其特征在于所述基座側(cè)邊設(shè)有第二嚙合部,相應(yīng)地 蓋體內(nèi)側(cè)邊設(shè)有與基座側(cè)邊的第二嚙合部相配合的第一嚙合部。
      專利摘要本實(shí)用新型電連接器,包含一基座,其一端設(shè)有一凹槽;一蓋體,可滑動地組裝于基座上,于一端設(shè)有與基座之凹槽對應(yīng)連通的通槽;多個導(dǎo)電端子,收容于上述基座內(nèi);一第一驅(qū)動件,其具有一套管對應(yīng)容置于前述通槽內(nèi),且該套管至少一端延伸有一第一延展部卡勾所述蓋體,以及所述套管內(nèi)設(shè)有一第一受力面;一第二驅(qū)動件,其具有一套筒對應(yīng)容置于前述凹槽內(nèi),且該套筒端部伸設(shè)有至少一第二延展部卡勾所述基座,以及所述套筒內(nèi)設(shè)有一第二受力面;當(dāng)將螺絲刀等器具插置于所述第一驅(qū)動件及第二驅(qū)動件內(nèi),且其分別抵靠在套管內(nèi)的第一受力面與套筒內(nèi)的第二受力面上,可驅(qū)動蓋體相對基座移動。多次驅(qū)動蓋體相對基座移動后,仍可保證電連接器良好的使用性能。
      文檔編號H01R12/71GK201199577SQ20082000792
      公開日2009年2月25日 申請日期2008年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
      發(fā)明者彬 周 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司
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