專利名稱：Usb剝帶鉚線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及USB線剝帶鉚線裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代大工業(yè)的發(fā)展，各種線纜廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，尤其是 USB接口線得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有USB線纜的接口處，線端線絲和 接口處導(dǎo)電金屬片的連接方式大多采用手工焊接方實(shí)現(xiàn)連接，采用手 工焊接方式連接最突出的問題是存在環(huán)保問題，在焊接時(shí)的一次污 染，在使用中的二次污染，在使用后的廢棄物的處理上存在第三次污 染，在環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)下，現(xiàn)有的手工焊接方式生產(chǎn)的USB線已達(dá)不到 所要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，采用手工焊接方式實(shí)現(xiàn)連接，焊接效率低， 從而生產(chǎn)效率低，還存在虛焊缺陷等問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是研制一種解決上述問題，性能可靠的USB 線剝帶鉚線裝置。
本實(shí)用新型主要由排線滑塊機(jī)構(gòu)、壓線移位機(jī)構(gòu)、切線帶剝線機(jī)
構(gòu)和鉚線氣動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其特征在于排線滑塊機(jī)構(gòu)固定在壓線移位
機(jī)構(gòu)上，壓線移位機(jī)構(gòu)固定鉚線氣動(dòng)機(jī)構(gòu)上，切線帶剝線機(jī)構(gòu)固定在 壓線移位機(jī)構(gòu)上。
其中，排線滑塊機(jī)構(gòu)主要由放線滑塊、放線座、活動(dòng)壓線塊、分 線刀片和壓線下刀片組成，放線座固定在放線滑塊上，活動(dòng)壓線塊通 過銷活動(dòng)連接在放線滑塊上，分線刀片和壓線下刀片都固定在放線滑 塊上。壓線移位機(jī)構(gòu)主要由壓料氣缸、壓料氣缸固定板、滑軌、壓料滑 塊、壓線座、壓線上刀片、氣缸拉塊、移位氣缸、移位氣缸固定板、 壓料氣缸支撐座、導(dǎo)向塊、移動(dòng)底板、移位滑道、移位滑塊、限位塊、 氣缸墊高塊、下移氣缸、移位滑道固定板和底板組成，壓料氣缸固定 在壓料氣缸固定板上，壓料氣缸固定板和滑軌都固定在壓料氣缸支撐 座上，壓料氣缸支撐座固在移動(dòng)底板±,壓料滑塊套在滑軌上，壓線 座固定在壓料滑塊上，壓線上刀片固定在壓線座上，導(dǎo)向塊固定在移 動(dòng)底板上，移位滑塊和移位滑道配合，氣缸墊高塊套在移位滑塊的孔 內(nèi)，下移氣缸固定在氣缸墊高塊上，限位塊固定移位滑道上，起限位 作用，移位氣缸固定在移位氣缸固定板上，移位氣缸同定板通過氣缸 拉塊和移位滑道固定連接，移動(dòng)底板套在移位滑道上，移位滑道通過 移位滑道固定板和底板固定連接。
切線帶剝線機(jī)構(gòu)主要包括切線氣缸、切線氣缸固定板、切線下刀 滑塊、剝線氣缸、剝線氣缸同定板、切線下刀滑座、頂料氣缸安裝板、 膠芯送料槽底座、頂料氣缸、剝線切線下刀片、剝線上刀片、切線上 刀片、剝線切線上刀滑座、膠芯送料槽、限位塊、滑軌和頂料桿接頭， 切線氣缸固定在切線氣缸固定板上，剝線切線下刀片固定切線下刀滑 塊上，切線下刀滑塊套在切線下刀滑座上，剝線氣缸固定在剝線氣缸 固定板上，剝線氣缸固定板固定在切線下刀滑座上，切線下刀滑座固 定在頂料氣缸安裝板上，頂料氣缸固定在頂料氣缸安裝板匕膠芯送 料槽底座固定在頂料氣缸安裝板上，限位塊固定膠芯送料槽上，膠芯 送料槽固定在膠芯送料槽底座上，滑軌固定在切線氣缸固定板上，剝 線切線上刀滑座套在滑軌上，切線上刀片和剝線上刀片都固定在剝線 切線上刀滑座上。
鉚線氣動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括鉚線氣缸、鉚線氣缸固定板、導(dǎo)向滑塊、墊塊、支撐板、導(dǎo)向滑軌、鉚壓上刀座、鉚壓上刀片和底板，鉚線氣 缸固定在鉚線氣缸固定板上，導(dǎo)向滑塊和墊塊固定在鉚線氣缸固定板 上，鉚壓上刀片固定在鉚壓上刀片座上，鉚壓上刀片座固定在墊塊上， 導(dǎo)向滑軌固定在支撐板上，支撐板和鉚線氣缸固定板固定連接并和底 板固定連接。
在操作使用時(shí)，作業(yè)人員將剝好外皮的半成品線材，放入排線滑 塊機(jī)構(gòu)，并按線的色彩用分線刀片分好，壓下活動(dòng)壓線塊將線壓住， 把排好線的滑塊放在工作臺面上，另一作業(yè)人員把前一作業(yè)人員排好 的線材放入滑道上，機(jī)臺上的傳感開關(guān)感應(yīng)到位后延時(shí)0。 3秒，機(jī) 器開始動(dòng)作，壓料氣缸壓下帶動(dòng)壓線上刀片和壓線下刀片嚙合，將線 材壓住，切線氣缸帶動(dòng)剝線上刀片和切線上刀片壓下，按生產(chǎn)要求將 線材切到所需尺寸，剝線氣缸壓帶動(dòng)剝線切線下刀片向后動(dòng)作，以完 成剝線動(dòng)作，移位氣缸帶動(dòng)移動(dòng)底板將剝好的線材向后拉到鉚線端子 的對應(yīng)位置，下移氣缸帶動(dòng)移動(dòng)底板向下動(dòng)作，切線氣缸和剝線氣缸 復(fù)位，鉚線氣缸向下運(yùn)動(dòng)，將線材鉚入到端子中，動(dòng)作完成后延時(shí)0。 4秒復(fù)位，頂料氣缸和下移氣缸同時(shí)向上動(dòng)作，將鉚好的線材頂出， 所有氣缸復(fù)位，完成一工作行程，循環(huán)進(jìn)行下一個(gè)工作行程即可，達(dá) 到設(shè)計(jì)目的。
本實(shí)新型具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施，裝置結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，性能可靠、 方便適用。
2、 經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施，自動(dòng)化程度高，大大提高生產(chǎn)效率。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的裝配示意圖。圖2是本實(shí)用新型的排線猾塊機(jī)構(gòu)的裝配示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的壓線移位機(jī)構(gòu)的裝配示意圖
圖4是本實(shí)用新型的切線帶剝線機(jī)構(gòu)的裝配示意圖 圖5是本實(shí)用新型的鉚線氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配示意圖 圖中，1排線滑塊機(jī)構(gòu)、11放線滑塊、12放線座、13活動(dòng)壓線塊、 14分線刀片、15壓線下刀片、2壓線移位機(jī)構(gòu)、21壓料氣缸、22壓 料氣缸固定板、23滑軌、24壓料滑塊、25壓線座、26壓線上刀片、 27氣缸拉塊、28移位氣缸、29移位氣缸固定板、210壓料氣缸支撐座、 211導(dǎo)向塊、212移動(dòng)底板、213移位滑道、214移位滑塊、215限位塊、 216氣缸墊高塊、217下移氣缸、218移位滑道固定板、219底板、3 切線帶剝線機(jī)構(gòu)、31切線氣缸、32切線氣缸固定板、33切線下刀滑 塊、34剝線氣缸、35剝線氣缸固定板、36切線下刀滑座、37頂料氣 缸安裝板、38膠芯送料槽底座、39頂料氣缸、310剝線切線下刀片、 311剝線上刀片、312切線上刀片、313剝線切線上刀滑座、314膠芯 送料槽、315限位塊、316滑軌、317頂料桿接頭、4鉚線氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、 41鉚線氣缸、42鉚線氣缸固定板、43導(dǎo)向滑塊、44墊塊、45支撐板、 451支撐板、452支撐板、453支撐板、46導(dǎo)向滑軌、47鉚壓上刀座、 48鉚壓上刀片、49底板。
具體實(shí)施方式

圖中所示本實(shí)用新型主要由排線滑塊機(jī)構(gòu)1、壓線移位機(jī)構(gòu)2、 切線帶剝線機(jī)構(gòu)3和鉚線氣動(dòng)機(jī)構(gòu)4組成，其特征在于排線滑塊機(jī) 構(gòu)1固定在壓線移位機(jī)構(gòu)2上，壓線移位機(jī)構(gòu)2固定鉚線氣動(dòng)機(jī)構(gòu)上， 切線帶剝線機(jī)構(gòu)3固定在壓線移位機(jī)構(gòu)2上。
在圖2中，排線滑塊機(jī)構(gòu)1主要由放線滑塊11、放線座12、活 動(dòng)壓線塊13、分線刀片14和壓線下刀片15組成，放線座12固定在放線滑塊11上，活動(dòng)壓線塊13通過銷活動(dòng)連接在放線滑塊11上，分
線刀片14和壓線卜刀片15固定在放線滑塊11上。
在圖3中，壓線移位機(jī)構(gòu)2主要由壓料氣缸21、壓料氣缸固定板 22、滑軌23、壓料滑塊24、壓線座25、壓線上刀片26、氣缸拉塊27、 移位氣缸28、移位氣缸固定板29、壓料氣缸支撐座210、導(dǎo)向塊211、 移動(dòng)底板212、移位滑道213、移位滑塊214、限位塊215、氣缸墊高 塊216、下移氣缸217、移位滑道固定板218和底板219組成，壓料氣 缸21固定在壓料氣缸固定板22上，壓料氣缸固定板22和滑軌23都 固定在壓料氣缸支撐座210上，壓料氣缸支撐座210固在移動(dòng)底板212 上，壓料滑塊24套在滑軌23上，壓線座25固定在壓料滑塊24上， 壓線上刀片26固定在壓線座25上，導(dǎo)向塊211固定在移動(dòng)底板212 上，移位滑塊214和移位滑道213配合，氣缸墊髙塊216套在移位滑 塊214的孔內(nèi)，下移氣缸217固定在氣缸墊高塊216上，限位塊215 固定移位滑道213上，起限位作用，移位氣缸28固定在移位氣缸固 定板29上，移位氣缸固定板29通過氣缸拉塊27和移位滑道213固定 連接，移動(dòng)底板212套在移位滑道213上，移位滑道213通過移位滑 道固定板218和底板219固定連接。
在圖4中，切線帶剝線機(jī)構(gòu)3主要包括切線氣缸31 、切線氣缸固 定板32、切線下刀滑塊33、剝線氣缸34、剝線氣缸固定板35、切線 下刀滑座36、頂料氣缸安裝板37、膠芯送料槽底座38、頂料氣缸39、 剝線切線下刀片310、剝線上刀片311、切線上刀片312、剝線切線上 刀滑座313、膠芯送料槽314、限位塊315、滑軌316和頂料桿接頭317， 切線氣缸31固定在切線氣缸固定板32上，剝線切線下刀片310同定 切線下刀滑塊33上，切線下刀滑塊33套在切線下刀滑座36上，剝 線氣缸34固定在剝線氣缸固定板35上，剝線氣缸固定板35同定在切線下刀滑座36上，切線下刀滑座36固定在頂料氣缸安裝板37上， 頂料氣缸39固定在頂料氣缸安裝板37上，膠芯送料槽底座38固定 在頂料氣缸安裝板37上，限位塊315固定膠芯送料槽314上，膠芯送 料槽314固定在膠芯送料槽底座38上，滑軌316固定在切線氣缸固定 板32上，剝線切線上刀滑座313套在滑軌316上，切線上刀片312和 剝線上刀片313都固定在剝線切線上刀滑座313上。
在圖5中，鉚線氣動(dòng)機(jī)構(gòu)4主要包括鉚線氣缸41、鉚線氣缸固 定板42、導(dǎo)向滑塊43、墊塊44、支撐板45、導(dǎo)向滑軌46、鉚壓上刀 座47、鉚壓上刀片48和底板49，其中，支撐板45包括支撐板451 、 支撐板452和支撐板453,鉚線氣缸41固定在鉚線氣缸固定板42上， 導(dǎo)向滑塊43和墊塊44固定在鉚線氣缸固定板42上，鉚壓上刀片48 固定在鉚壓上刀座47上，鉚壓上刀座47固定在墊塊44上，導(dǎo)向滑 軌46固定在支撐板451上，支撐板45和鉚線氣缸固定板42固定連接 并和底板49固定連接。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，方便適用，廣泛應(yīng)用于USB線剝帶鉚線 工序領(lǐng)域。
權(quán)利要求1、USB剝帶鉚線裝置，主要由排線滑塊機(jī)構(gòu)(1)、壓線移位機(jī)構(gòu)(2)、切線帶剝線機(jī)構(gòu)(3)和鉚線氣動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)組成，其特征在于排線滑塊機(jī)構(gòu)(1)固定在壓線移位機(jī)構(gòu)(2)上，壓線移位機(jī)構(gòu)(2)固定鉚線氣動(dòng)機(jī)構(gòu)上，切線帶剝線機(jī)構(gòu)(3)固定在壓線移位機(jī)構(gòu)(2)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的USB剝帶鉚線裝置，其特征是所述排 線滑塊機(jī)構(gòu)(1〉主要由放線滑塊(11〉、放線座(12)、活動(dòng)壓線塊(13)、分線刀片(14)和壓線下刀片(15)組成，放線座(12)固定 在放線滑塊(11)上，活動(dòng)壓線塊(13)通過銷活動(dòng)連接在放線滑塊(11)上，分線刀片(14)和壓線下刀片(15)固定在放線滑塊(11) 上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的USB剝帶鉚線裝置，其特征是所述壓 線移位機(jī)構(gòu)(2)主要由壓料氣缸(21)、壓料氣缸固定板(22)、滑 軌(23)、壓料滑塊(24)、壓線座(25)、壓線上刀片(26)、氣缸拉 塊(27)、移位氣缸(28)、移位氣缸固定板(29)、壓料氣缸支撐座(210)、導(dǎo)向塊(211)、移動(dòng)底板(212)、移位滑道(213)、移位滑 塊(214)、限位塊(215)、氣缸墊高塊(216)、下移氣缸(217)、移 位滑道固定板(218)和底板(219)組成，壓料氣缸(21)固定在壓 料氣缸固定板(22)上，壓料氣缸固定板(22)和滑軌(23)都固定 在壓料氣缸支撐座(210)上，壓料氣缸支撐座(210)固在移動(dòng)底板(212)上，壓料滑塊(24)套在滑軌(23)上，壓線座(25)固定在 壓料滑塊(24)上，壓線上刀片(26)固定在壓線座(25)上，導(dǎo)向塊(211)固定在移動(dòng)底板(212)上，移位滑塊(214)和移位滑道(213)配合，氣缸墊高塊(216)套在移位滑塊(214)的孔內(nèi)，下移氣缸(217) 固定在氣缸墊高塊(216)上，限位塊(215)固定移位滑道(213)上， 移位氣缸(28)固定在移位氣缸固定板(29)上，移位氣缸固定板(29) 通過氣缸拉塊(27)和移位滑道(213)固定連接，移動(dòng)底板(212) 套在移位滑道(213)上，移位滑道(213)通過移位滑道固定板(2化) 和底板(219)固定連接。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的US8剝帶鉚線裝置，其特征是所述切 線帶剝線機(jī)構(gòu)(3)主要包括切線氣缸(31)、切線氣缸固定板(32)、 切線下刀滑塊(33)、剝線氣缸(34)、剝線氣缸固定板(35)、切線 下刀滑座(36)、頂料氣缸安裝板(37)、膠芯送料槽底座(38)、頂 料氣缸(39)、剝線切線下刀片(310)、剝線上刀片(311)、切線上刀 片(312X剝線切線上刀滑座(313)、膠芯送料槽(314)、限位塊(315)、 滑軌(316)和頂料桿接頭(317)，切線氣缸(31)固定在切線氣缸固 定板(32)上，剝線切線下刀片(310)固定切線下刀滑塊(33)上， 切線下刀滑塊(33)套在切線下刀滑座(36)上，剝線氣缸(34)固 定在剝線氣缸固定板(36)上，剝線氣缸固定板(35)固定在切線下 刀滑座(36)上，切線下刀滑座(36)固定在頂料氣缸安裝板(37) 上，頂料氣缸(39)固定在頂料氣缸安裝板(37)上，膠芯送料槽底 座(38)固定在頂料氣缸安裝板(37)上，限位塊(315〉固定膠芯 送料槽(314)上，膠芯送料槽<314)固定在膠芯送料槽底座(38) 上，滑軌(316)固定在切線氣缸固定板(32)上，剝線切線上刀滑 座(313)套在滑軌(316)上，切線上刀片(312)和剝線上刀片(313) 都固定在剝線切線上刀滑座(313)上。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的USB剝帶鉚線裝置，其特征是所述鉚線氣動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)主要包括鉚線氣缸(41)、鉚線氣缸固定板(42)、 導(dǎo)向滑塊(43)、墊塊(44)、支撐板(45)、導(dǎo)向滑軌(46)、鉚壓上 刀座(47)、鉚壓上刀片(48)和底板(49),其中，支撐板(45)包 括支撐板(451)、支撐板(452)和支撐板(453),鉚線氣缸(41)固 定在鉚線氣缸固定板(42)上，導(dǎo)向滑塊(43)和墊塊(44)固定在 鉚線氣缸固定板(42)上，鉚壓上刀片(48)固定在鉚壓上刀座(47) 上，鉚壓上刀座(47)固定在墊塊(44)上，導(dǎo)向滑軌(46)固定在 支撐板(451)上，支撐板(45〉和鉚線氣缸固定板(42)固定連接 并和底板(49)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種USB剝帶鉚線裝置，主要由排線滑塊機(jī)構(gòu)(1)、壓線移位機(jī)構(gòu)(2)、切線帶剝線機(jī)構(gòu)(3)和鉚線氣動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)組成，其特征在于排線滑塊機(jī)構(gòu)(1)固定在壓線移位機(jī)構(gòu)(2)上，壓線移位機(jī)構(gòu)(2)固定鉚線氣動(dòng)機(jī)構(gòu)上，切線帶剝線機(jī)構(gòu)(3)固定在壓線移位機(jī)構(gòu)(2)上，裝置結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，性能可靠、方便適用，廣泛應(yīng)用于USB線剝帶鉚線工序領(lǐng)域。
文檔編號H01R43/28GK201263036SQ200820092049
公開日2009年6月24日 申請日期2008年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月28日
發(fā)明者謝祥偉 申請人:深圳市龍崗區(qū)坪地軒鉅精密機(jī)械五金制品廠