專利名稱：一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，在真空滅弧室開斷能力不斷提高、斷路器制造工藝不斷完善、斷 路器理論研究不斷深入的基礎(chǔ)上，中壓真空斷路器有向集成化、標準化和小型
化發(fā)展的趨勢。目前，中壓真空斷路器操動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式表現(xiàn)為
1. 功能單元模塊化的分布方式，零部件按儲能模塊、合閘模塊、分閘模塊、 狀態(tài)指示模塊分布在斷路器的框架上，斷路器本體的定位即為對幾個功能模塊 的定位，使得斷路器的裝配、維護極其方便，但其機構(gòu)復雜、外形較大，給加 工帶來了種種不便，也相對提高了產(chǎn)品成本；
2. 零部件^t布置在斷路器框架上，操動機構(gòu)的特點是位置準確，但其零 部件多、裝配維修不方便，并且為保證零部件的位置精度也帶來了加工成本的 相對提高；
3. 獨立安裝的操動機構(gòu)即分體式，斷路器的各項機械特性必須在開關(guān)拒上 安裝后進行調(diào)試，加之結(jié)構(gòu)復雜，連接桿件多，因此操動機構(gòu)與斷路器本體的 相對位置精度極差，使機構(gòu)輸出與傳動系統(tǒng)的配合特性不穩(wěn)定.
這類操動機構(gòu)一種為專用操動機構(gòu)，即一種機構(gòu)對應(yīng)一種斷路器，給生產(chǎn) 的批量化和產(chǎn)品的通用化帶來極大的不便；另一種為操動機構(gòu)與斷路器本體裝 于開關(guān)拒的不同位置，體積較大，不夠緊湊，這兩類機構(gòu)都不能實現(xiàn)機構(gòu)的標準化，給裝配、調(diào)試、維護帶來種種不便。
這類操動機構(gòu)均采用電動儲能和手動儲能兩種方式，即以電機或手柄驅(qū)使
輸入軸轉(zhuǎn)動，通ii^棘爪或鏈輪減速，帶動儲能軸及其上的拐臂動作，將合 閘簧拉至最大工作負荷時完成儲能操作，棘輪棘爪方式結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠， 從動棘輪的轉(zhuǎn)角容易實現(xiàn)有級調(diào)節(jié)，^^在開始和終止轉(zhuǎn)動時有剛性沖擊， 工作中有噪聲，棘齒容易磨損，鏈輪傳動對安^lt度的要求較高，工作中有震 動、沖擊和瞬時速度不均勻的情況，最終使得機構(gòu)復雜，外形較大。
這類操動機構(gòu)的半軸脫扣方式存在脫扣零件多、脫扣零件應(yīng)力集中、容易 變形、扣接角度不易控制的問題，增加了斷路器動作的不穩(wěn)定因素，這類脫扣 裝置的問題還表現(xiàn)在脫扣力不可調(diào)節(jié)，脫扣力太大，造成分合閘線圈不能在規(guī) 定的電壓范圍內(nèi)使斷路器可靠動作，脫扣力太小，容易造成斷路器在動作過程 中因振動造成滑扣，產(chǎn)生誤動作。
這類操動機構(gòu)還存在不具備聯(lián)鎖功能的缺陷，即斷路器在二次儲能的情況 下，若給出合閘指令，彈簧會空合釋放。
因此，這類彈簧操動機構(gòu)還不能實現(xiàn)結(jié)構(gòu)集成化、小型化、標準化和生產(chǎn) 系列化的要求，還需進一步改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，它充分利用了操 動機構(gòu)的內(nèi)部空間，且零部件裝配位置準確，具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能單元分布整 齊、集中的特點，并能保證功能的完整性與傳動環(huán)節(jié)的可靠性。
本實用新型所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，包括一框架，在框架的 左夾板和右夾板之間的中上部設(shè)有掣子軸、 一號彎板軸和二號彎板軸，其特征在于
一儲能組件設(shè)在框架的中部，該儲能組件包括設(shè)在框架的左夾板和右夾板 之間的儲能軸、內(nèi)壁配合在儲能軸左端外壁與左夾板配合的離合器套、通過平
鍵配合在離合器套上的大齒輪；還包括一端與儲能軸伸出右夾板的端部配合的 儲能拐臂、 一端與儲能拐臂連接另一端固定在斷路器框架上的合閘簧；還包括 配合在儲能軸伸出左夾板的端部與離合器套之間的凸輪、設(shè)在凸輪與兩者配合 部位五個齒槽內(nèi)的滾柱，構(gòu)成M離合器，凸輪與斷路器的合閘驅(qū)動拐臂的一 端對應(yīng)/接觸；
一手動合閘連桿組件設(shè)在框架中上部的左側(cè)，該組件的合閘連板通過配合 在掣子軸上的儲能保持掣子與設(shè)在儲能組件的凸輪上的儲能保持滾輪對應(yīng)；
一手動分閘連桿組件設(shè)在框架中上部的右側(cè)，該組件的分閘推板通過配合 在掣子軸上的二級保持掣子與設(shè)在儲能軸中部的一級保持掣子上的合閘保持滾 輪對應(yīng)；
一手動儲能組件設(shè)在框架的中下部，該組件包括設(shè)在框架的左夾板和右夾 板之間的齒輪軸、通過單向軸承配合在齒輪軸左部的二號小齒輪，二號小齒輪 與儲能組件的大齒輪嚙合；該手動儲能組件還包括一端通過單向軸承與齒輪軸 伸出右夾板的一端配合的手動儲能拐臂、設(shè)在右夾板右側(cè)前下部的儲能手柄， 手動儲能連板的一端與儲能手柄鉸接、另一端與手動儲能拐臂的另一端鉸接；
一電動能組件設(shè)在框架的下部，該組件包括設(shè)在左夾板下部的儲能電機、 設(shè)在右夾板左側(cè)前下部的行程開關(guān)、通過單向軸承配合在儲能電機的輸出軸上 的一號小齒輪， 一號小齒輪與手動儲能組件的二號小齒輪嚙合，設(shè)在行程開關(guān) 上的行程開關(guān)壓板與設(shè)在儲能軸中部的行程開關(guān)碰板的一端對應(yīng)/接觸。所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)， 一電磁鐵組件設(shè)在框架后上部，該 組件包括合閘線圏、過流線圏和分閘線圈，合閘線圏與手動合閘連桿組件的合 閘電磁鐵彎板對應(yīng)，過流線圈和分閘線圈與手動分閘連桿組件的分閘電磁鐵彎 板對應(yīng)。
所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，其所述的手動合閘連桿組件還包括 配合在一號彎板軸上并與設(shè)在框架上的合閘B對應(yīng)/接觸的手動合閘彎板、配 合在二號彎板軸上的合閘電磁鐵彎板、 一端與手動合閘彎板的中部鉸接另 一端 的條形孔與合閘電磁鐵彎板的一端鉸接的合閘推板、 一端與合閘電磁鐵彎板的 另一端鉸接的合閘連板，合閘連板的另一端與配合在掣子軸上的儲能保持掣子 的一端鉸接，儲能保持掣子的另 一端與設(shè)在儲能組件的凸輪上的儲能保持滾輪 對應(yīng)/接觸。
所述的 一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，其所述的手動分閘連桿組件還包括 配合在一號彎板軸上并與設(shè)在框架上的分閘g對應(yīng)/接觸的手動分閘彎板、配 合在二號彎板軸上的分閘電磁鐵彎板、 一端與手動分閘彎板的中部鉸接另一端 與的條形孔分閘電磁鐵彎板的一端鉸接的分閘推板、 一端與分閘電磁鐵彎板的 另一端鉸接的分閘連板，分閘連板的另一端與配合在掣子軸上的二級保持掣子 一端的弧形條孔鉸接，二級保持掣子的另 一端與設(shè)在儲能軸中部的 一級保持掣 子的第一端上的合閘保持滾輪對應(yīng)/接觸， 一級保持掣子的第一端與復位簧的一 端連接，復位簧的另一端勾掛在一號彎板軸上， 一級保持掣子的第二端與斷路 器的合閘保持拐臂的一端對應(yīng)/接觸。
所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，還包括聯(lián)鎖組件，該聯(lián)鎖組件包括 配合在齒輪軸中部的下聯(lián)鎖彎板，配合在掣子軸中部的上聯(lián)鎖彎板， 一端與下聯(lián)鎖彎板的中部鉸接另一端與上聯(lián)鎖彎板的 一端鉸接的聯(lián)鎖連板，設(shè)在左夾板 左側(cè)與上聯(lián)鎖彎板的另一端的長圓孔鉸接的聯(lián)鎖滑塊，聯(lián)鎖滑塊與設(shè)在儲能保 持掣子上的掣子頭銷對應(yīng)，下聯(lián)鎖彎板的一面與斷路器的合閘保持拐臂和連板 的連接銷接觸.
所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，還包括儲能保持扣接量調(diào)節(jié)組件和
合閘保持扣接量調(diào)節(jié)組件；儲能保持扣接量調(diào)節(jié)組件由設(shè)在手動合閘彎板上的 儲能保持扣接量調(diào)節(jié)螺栓及與其配合的儲能保持扣接量調(diào)節(jié)螺母組成；合閘保 持扣接量調(diào)節(jié)組件由設(shè)在手動分閘彎板上的合閘保持扣接量調(diào)節(jié)螺栓及與其配 合的合閘保持扣接量調(diào)節(jié)螺母組成。
所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，其所述的框架包括連接左夾板和右 夾板的前上方鋼、前中方鋼、前下安裝方鋼、后上方鋼、后安裝方鋼和后下支 撐彎板，還包括頂封板和前護板。
所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，還包括一設(shè)在左夾板的右側(cè)的儲能 指示牌，該儲能指示牌與設(shè)在儲能軸中部的儲能指示碰板對應(yīng)/接觸；還包括一 設(shè)在右夾板的左側(cè)的分合指示牌，該分合指示牌的一端與設(shè)在儲能軸中部的一 級保持掣子的第三端對應(yīng)/接觸。
所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，還包括一設(shè)在框架的前中方鋼上的 計數(shù)器，該計數(shù)器與設(shè)在右夾板的左側(cè)的分合指示牌的另一端對應(yīng)/接觸.
本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點充分利用了操動機構(gòu)的內(nèi)部空 間，且零部件裝配位置準確，具有功能單元分布整齊、集中、合理、美觀的特 點，實現(xiàn)了操動機構(gòu)的集成化；
由離合器套、滾柱、凸輪和儲能軸構(gòu)成M離合器，利用摩擦式的離合原理，具有傳遞轉(zhuǎn)距大、結(jié)合平穩(wěn)、無噪聲的優(yōu)點，也為本操動機構(gòu)的小型化節(jié)
省了空間；
儲能保持掣子與凸輪之間， 一級保持掣子與二級保持掣子之間采用摩擦脫 扣方式，即掣子圓弧面與滾輪線接觸，滾輪選用低摩擦軸承，脫扣時掣子繞掣 子軸旋轉(zhuǎn)，此旋轉(zhuǎn)僅需克服滾輪轉(zhuǎn)動的摩擦力即可，因此保持更可靠、脫扣力 更小，有效解決了大電流斷路器由于分合閘壓力大拒分、拒合的難題，脫扣零 部件受力均勻，不易產(chǎn)生變形，并且減少了傳動部件，簡化了傳動過程，大大 提高了機構(gòu)的可靠性與穩(wěn)定性；
采用二級齒輪副實現(xiàn)儲能傳動，手動儲能和電動儲能之間的離合通過一號、 二號小齒輪內(nèi)置的單向軸承實現(xiàn)，大齒輪通過鍵聯(lián)接為離合器套提供轉(zhuǎn)矩，由 于一號小齒輪、二號小齒輪內(nèi)分別設(shè)有單向軸承且方向相反，當齒輪軸作為主 動件逆時針旋轉(zhuǎn)時，能夠輸出轉(zhuǎn)矩驅(qū)動二號小齒輪同向旋轉(zhuǎn)， 一號小齒輪相對 儲能電機的輸出軸空轉(zhuǎn)；當儲能電機的輸出軸順時針旋轉(zhuǎn)時，輸出的轉(zhuǎn)矩通過 一號小齒輪傳遞給二號小齒輪，二號小齒輪相對齒輪軸空轉(zhuǎn)，并將轉(zhuǎn)矩傳遞給 大齒輪完成減速；手動儲能組件和電動儲能組件的兩組單向軸承互不干涉；
設(shè)置了可靠的聯(lián)鎖裝置，保證斷路器合閘操作完成后，在未分閘時不能再 次合閘；
設(shè)置了扣接量調(diào)節(jié)裝置，可輕松實現(xiàn)對扣接量的微調(diào)，并能觀察到扣接量 的大小，控制調(diào)節(jié)螺栓的旋進量，有效調(diào)整脫扣力的大小，使分合閘線圈能夠 在規(guī)定的電壓范圍內(nèi)使斷路器可靠動作，避免斷路器在工作過程中發(fā)生拒合、 拒分、誤動故障；
標準唯一，當合閘功增大時，只需將合閘簧更換，機構(gòu)不需做任何調(diào)整，因此，所需備品、備件的種類和數(shù)量大為減少，從而提高了零部件質(zhì)量的穩(wěn)定
性，使操動機構(gòu)可靠性、 一致性提高，在型式試驗中一次性通過30000次M
壽命，在生產(chǎn)中也較好的滿足了標準化的管理。


圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖，
圖2為圖l的右視圖。
圖3為圖l的左視圖。
圖4為圖l的后視圖。
圖5為框架的爆炸示意圖。
圖6為本實用新型裝配到斷路器上的示意圖。
圖7為本實用新型處于儲能狀態(tài)的示意圖.
圖8為本實用新型處于合閘狀態(tài)的示意圖。
圖9為本實用新型處于分閘狀態(tài)的示意圖。
圖IO為本實用新型處于聯(lián)鎖狀態(tài)的示意圖。
圖ll為離合器套、滾柱、凸輪和儲能軸構(gòu)成的皿離合器示意圖。 圖12為圖ll的A-A剖視圖。
圖13為本實用新型的儲能保持扣接量調(diào)節(jié)組件與手動合閘連桿組件連接的 示意圖。
圖14為本實用新型的合閘保持扣接量調(diào)節(jié)組件與手動分閘連桿組件連接的 示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。參見圖l和圖5，本實用新型所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，包括一 框架，在框架的左夾板60和右夾板61之間的中上部設(shè)有掣子軸67、 一號彎板 軸68和二號彎板軸70，連接左夾板和右夾板的前上方鋼64、前中方鋼66、前 下安裝方鋼53、后上方鋼65、后安裝方鋼52和后下支撐彎板69，還包括頂封 板63和前護板76。
參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖11和圖12， 一儲能組件設(shè)在框架的中部， 該儲能組件包括設(shè)在框架的左夾板和右夾板之間的儲能軸6、內(nèi)壁配合在儲能軸 左端外壁與左夾板配合的離合器套56、通過平鍵57配合在離合器套上的大齒輪 5;還包括一端與儲能軸伸出右夾板的端部配合的儲能拐臂15、 一端與儲能拐臂 連接另一端固定在斷路器框架上的合閘簧16;還包括配合在儲能軸伸出左夾板 的端部與離合器套之間的凸輪24、設(shè)在凸輪與兩者配合部位五個齒槽內(nèi)的滾柱 55。
參見圖1和圖13， 一手動合閘連桿組件設(shè)在框架中上部的左側(cè)，該手動合 閘連桿組件包括配合在一號彎板軸68上并與設(shè)在框架上的合閘按鈕22對應(yīng)/接 觸的手動合閘彎板36、配合在二號彎板軸70上的合閘電磁鐵彎板28、 一端與
手動合閘彎板的中部鉸接另一端的條形孔與合閘電磁鐵彎板的一端鉸接的合閘 推板35、 一端與合閘電磁鐵彎板的另一端鉸接的合閘連板29,合閘連板29通
過配合在掣子軸67上的儲能保持掣子26與儲能組件的凸輪24上的儲能保持滾
輪25對應(yīng)。
參見圖1和圖14， 一手動分閘連桿組件設(shè)在框架中上部的右側(cè)，該組件的 分閘推板45通過配合在掣子軸67上的二級保持掣子39與設(shè)在儲能軸6中部的 一級保持掣子42上的合閘保持滾輪27對應(yīng)；該手動分閘連桿組件還包括配合在一號彎板軸68上并與設(shè)在框架上的分閘按鈕18對應(yīng)/接觸的手動分閘彎板 44、配合在二號彎板軸70上的分閘電磁鐵彎板37、 一端與手動分閘彎板的中部 鉸接另一端與的條形孔分閘電磁鐵彎板的一端鉸接的分閘推板45、 一端與分閘 電磁鐵彎板的另一端鉸接的分閘連板38，分閘連板的另一端與配合在掣子軸67 上的二級保持掣子39 —端的弧形條孔鉸接，二級保持掣子的另一端與設(shè)在儲能 軸6中部的一級保持掣子42的第一端上的合閘保持滾輪27對應(yīng)/接觸， 一級保 持掣子的第一端與復位簧43的一端連接,復位簧的另一端勾掛在一號彎板軸68 上。
參見圖1， 一手動儲能組件設(shè)在框架的中下部，該組件包括設(shè)在框架的左夾 板和右夾板之間的齒輪軸13、通過單向軸承配合在齒輪軸左部的二號小齒輪3, 二號小齒輪與儲能組件的大齒輪5嚙合；該手動儲能組件還包括一端通過單向 軸承與齒輪軸伸出右夾板的一端配合的手動儲能拐臂4、設(shè)在右夾板右側(cè)前下部 的儲能手柄7，手動儲能連板ll一端與儲能手柄鉸接、另一端與手動儲能拐臂 4的另一端鉸接。
參見圖l和圖7, —電動能組件設(shè)在框架的下部，該組件包括設(shè)在左夾板下 部的儲能電機12、設(shè)在右夾板左側(cè)前下部的行程開關(guān)14、通過單向軸承配合在 儲能電機的輸出軸1上的一號小齒輪2,—號小齒輪與手動儲能組件的二號小齒 輪3嚙合，設(shè)在行程開關(guān)上的行程開關(guān)壓板10與設(shè)在儲能軸中部的行程開關(guān)碰 板9的一端對應(yīng)/接觸。
參見圖l和圖2， 一電磁鐵組件設(shè)在框架后上部，該組件包括合閘線圈21、 過流線圏20和分閘線圈19,合閘線圏與手動合閘連桿組件的合閘電磁鐵彎板 28對應(yīng)，過流線圈和分閘線圈與手動分閘連桿組件的分閘電磁鐵彎板37對應(yīng)。參見圖10，本實用新型還包括聯(lián)鎖組件，該聯(lián)鎖組件包括配合在齒輪軸13 中部的下聯(lián)鎖彎板72，配合在掣子軸67中部的上聯(lián)鎖彎板74， 一端與下聯(lián)鎖 彎板的中部鉸接另一端與上聯(lián)鎖彎板的一端鉸接的聯(lián)鎖連板73,設(shè)在左夾板左 側(cè)與上聯(lián)鎖彎板的另一端的長圓孔鉸接的聯(lián)鎖滑塊58，聯(lián)鎖滑塊與設(shè)在儲能保 持掣子26上的掣子頭銷59對應(yīng)。
參見圖13和14,本實用新型還包括儲能保持扣接量調(diào)節(jié)組件和合閘保持扣 接量調(diào)節(jié)組件；儲能保持扣接量調(diào)節(jié)組件由設(shè)在手動合閘彎板36上的儲能保持 扣接量調(diào)節(jié)螺栓47及與其配合的儲能保持扣接量調(diào)節(jié)螺母46組成；合閘保持 扣接量調(diào)節(jié)組件由設(shè)在手動分閘彎板44上的合閘保持扣接量調(diào)節(jié)螺栓49及與 其配合的合閘保持扣接量調(diào)節(jié)螺母48組成；
調(diào)節(jié)儲能保持扣接量時，將儲能保持扣接量鎖緊螺母46松開，旋轉(zhuǎn)儲能保 持扣接量調(diào)節(jié)螺栓47，可使手動合閘彎板36在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，帶動合閘推板 35、合閘電磁鐵彎板28、合閘連板29動作，最終驅(qū)使儲能保持掣子26轉(zhuǎn)動， 儲能保持掣子轉(zhuǎn)動時與儲能保持滾輪25的旋轉(zhuǎn)角度產(chǎn)生變化，調(diào)節(jié)好后將儲能 保持扣接量鎖緊螺母旋緊；
調(diào)節(jié)合閘保持扣接量時，將合閘保持扣接量鎖緊螺母48松開，旋轉(zhuǎn)合閘保 持扣接量調(diào)節(jié)螺栓49,可使手動分間彎板44在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，帶動分閘推板 45、分閘電磁鐵彎板37、分閘連板38動作，最終驅(qū)使二級保持掣子39轉(zhuǎn)動， 二級保持掣子轉(zhuǎn)動時與合閘保持滾輪27的旋轉(zhuǎn)角度產(chǎn)生變化，調(diào)節(jié)好后將合閘 保持扣接量鎖緊螺母旋緊；
設(shè)置儲能保持扣接量調(diào)節(jié)組件和合閘保持扣接量調(diào)節(jié)組件實現(xiàn)了對扣接量 的微調(diào)，并能觀察到扣接量的大小，控制調(diào)節(jié)螺栓的旋進量，有效調(diào)整脫扣力的大小，使分合閘線圈能夠在規(guī)定的電壓范圍內(nèi)使斷路器可靠動作，避免斷路 器在工作過程中發(fā)生拒合、拒分、誤動故障.
參見圖l，本實用新型還包括一設(shè)在左夾板的右側(cè)的儲能指示牌23，該儲 能指示牌與設(shè)在儲能軸6中部的儲能指示碰板8對應(yīng)/接觸；還包括一設(shè)在右夾 板的左側(cè)的分合指示牌U，該分合指示牌的一端與設(shè)在儲能軸6中部的一級保 持掣子42的第三端對應(yīng)/接觸；還包括一設(shè)在框架的前中方鋼66上的計數(shù)器62, 該計數(shù)器與設(shè)在右夾板的左側(cè)的分合指示牌17的另一端對應(yīng)/接觸。
參見圖6，本實用新型為標準的分合閘單元，其安裝定位只需對一個分合閘 單元定位即可，可與斷路器本體快速組裝、拆卸，安裝時，將設(shè)在本實用新型 的框架后下方左右兩側(cè)一號定位銷50、 二號定位銷54插入斷路器的安^1的U 型槽內(nèi)，本實用新型的框架的下安裝方鋼53設(shè)有兩個安裝孔與斷路器的框架緊 固，本實用新型的框架的后安裝方鋼52設(shè)有三個螺紋孔與斷路器的框架緊固， 完全保證了本實用新型與斷路器的框架的定位要求。
本實用新型安裝在斷路器本體的中部，充分考慮了斷路器動作過程中受力 的平衡與結(jié)構(gòu)的合理性，由于機構(gòu)的小型化，故可輕松配裝不同恥格的斷路器框架。
本實用新型的儲能組件的凸輪24與斷路器的合閘驅(qū)動拐臂34的一端對應(yīng)/ 接觸；設(shè)在儲能組件的儲能軸6中部的一級保持掣子42的第二端與斷路器的合 閘保持拐臂40的一端對應(yīng)/接觸；聯(lián)鎖組件的下聯(lián)鎖彎板72的一面與斷路器的 合閘保持拐臂40和連板33的連接銷75接觸。
參見圖7、圖8、圖9，電動儲能時，機構(gòu)選用交、直流兩用電機，接通控 制電源，儲能電機12開始工作，儲能電機的輸出軸l轉(zhuǎn)動，通過一號小齒輪2、二號小齒輪3、大齒輪5完成減速，大齒輪與離合器套56通過平鍵57相連，當 離合器套作為主動件旋轉(zhuǎn)時，滾柱55與離合器套56內(nèi)壁、凸輪24、儲能軸6 左端星齒鍥緊，傳遞轉(zhuǎn)矩并驅(qū)使從動的凸輪和儲能軸同向轉(zhuǎn)動，儲能軸帶動儲 能指示碰板8、行程開關(guān)碰板9、儲能拐臂15—同旋轉(zhuǎn)，合閘簧16拉伸，儲能 到位后，合閘簧軸線過中，凸輪24上的儲能保持滾輪25被儲能保持掣子26頂 住，合閘簧能量無法釋放，凸輪在轉(zhuǎn)動方向上遇到反方向阻力，滾柱與離合器 套內(nèi)壁、儲能軸星齒爭>開，離合器套相對凸輪和儲能軸作超越轉(zhuǎn)動，行程開關(guān) 碰板9壓下行程開關(guān)壓板10，行程開關(guān)壓板壓下*開關(guān)14，切斷電機電源， 電機停止轉(zhuǎn)動，儲能指示碰板8撥動儲能指示牌23，顯示為已儲能狀態(tài)。
參見圖7、圖8、圖9，手動儲能時，轉(zhuǎn)動儲能手柄7，帶動手動儲能連板 11,手動儲能連板帶動手動儲能拐臂4，手動儲能拐臂內(nèi)設(shè)有單向軸承，手動儲 能拐臂逆時針旋轉(zhuǎn)傳遞轉(zhuǎn)矩并帶動齒輪軸13逆時針旋轉(zhuǎn)，儲能手柄復位時，手 動儲能拐臂相對齒輪軸順時針空轉(zhuǎn)， 一號小齒輪2、 二號小齒輪3內(nèi)分別設(shè)有單 向軸承且方向相反，當齒輪軸作為主動件逆時針旋轉(zhuǎn)時，能夠輸出轉(zhuǎn)矩驅(qū)動二 號小齒輪3同向旋轉(zhuǎn)， 一號小齒輪2相對儲能電機的輸出軸1空轉(zhuǎn)，手動儲能 和電動儲能的兩組單向軸承互不干涉。
電磁鐵組件包括合閘線圏21、過流線圏20、分閘線圈19，合閘線圈21帶 電，電磁鐵動作直接撞擊合閘電磁鐵彎板28使其轉(zhuǎn)動，或按下合閘按鈕22，驅(qū) 使由手動合閘彎板36、合閘推板35、合閘電磁鐵彎板28組成的手動合閘連桿 組件動作，合閘電磁鐵彎板推動合閘連板29，合閘連板推動儲能保持掣子26 逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)需克服儲能保持滾輪25轉(zhuǎn)動的摩擦力，保持狀態(tài)解體后，合 閘簧16能量開始釋放。當凸輪24逆時針轉(zhuǎn)動時，撞擊斷路器的合閘驅(qū)動拐臂34，帶動大軸30轉(zhuǎn) 動，通過由拉桿拐臂31、連板33、拐臂32組成的四連桿單元傳至滅弧室動觸 頭，同時一級保持掣子42在復位簧"的拉力作用下順時針轉(zhuǎn)動， 一級保持掣 子上合閘保持滾輪27與二級保持掣子39扣接，同時一級保持掣子與斷路器的 合閘保持拐臂"扣接， 一級保持掣子與分合指示牌17脫開，分合指示牌復位， 顯示為已合閘狀態(tài)，斷路器的合閘保持拐臂40和連板33的連接銷75壓動下聯(lián) 鎖彎板72，下聯(lián)鎖彎板帶動聯(lián)鎖連板73,聯(lián)鎖連板帶動上聯(lián)鎖彎板74,上聯(lián)鎖 彎板帶動聯(lián)鎖滑塊58向左移動，扣住掣子頭銷59,使儲能保持掣子26無法轉(zhuǎn) 動，實現(xiàn)聯(lián)鎖功能，保證斷路器合閘操作完成后，在未分閘時不能再次合閘。
手動合閘連桿組件與手動分閘連桿組件在機構(gòu)的左右兩側(cè)呈對稱分布，過 流線圈20、分閘線圏19撞擊的為同一彎板，分閘線圈帶電，電磁鐵動作直接撞 擊分閘電磁鐵彎板37使其轉(zhuǎn)動，或按下分閘掩組18,驅(qū)使由手動分閘彎板44、 分閘推板45、分閘電磁鐵彎板37組成的手動分閘連桿組件動作，分閘電磁鐵彎 板推動分閘連板38，分閘連板推動二級保持掣子39逆時針旋轉(zhuǎn)，與一級保持掣 子42上合閘保持滾輪27脫扣，保持狀態(tài)解體后，在觸頭壓力彈簧和分閘簧作 用下驅(qū)動由拉桿拐臂31、連板33、拐臂32組成的四連桿單元動作，斷路器的 合閘驅(qū)動拐臂34打下油緩沖41, 一級保持掣子撥動分合指示牌，顯示為已分閘 狀態(tài)，分合指示牌壓下計數(shù)器，計數(shù)器所顯示的數(shù)字加l，此機構(gòu)合閘和分閘均 為摩擦脫扣方式，故保持可靠，脫扣靈活。
權(quán)利要求1、一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，包括一框架，在框架的左夾板和右夾板之間的中上部設(shè)有掣子軸、一號彎板軸和二號彎板軸，其特征在于一儲能組件設(shè)在框架的中部，該儲能組件包括設(shè)在框架的左夾板和右夾板之間的儲能軸、內(nèi)壁與儲能軸左端配合外壁與左夾板配合的離合器套、通過平鍵配合在離合器套上的大齒輪；還包括一端與儲能軸伸出右夾板的端部配合的儲能拐臂、一端與儲能拐臂連接另一端固定在斷路器框架上的合閘簧；還包括配合在儲能軸伸出左夾板的端部與離合器套之間的凸輪、設(shè)在凸輪與兩者配合部位五個齒槽內(nèi)的滾柱；一手動合閘連桿組件設(shè)在框架中上部的左側(cè)，該組件的合閘連板通過配合在掣子軸上的儲能保持掣子與設(shè)在儲能組件的凸輪上的儲能保持滾輪對應(yīng)；一手動分閘連桿組件設(shè)在框架中上部的右側(cè)，該組件的分閘推板通過配合在掣子軸上的二級保持掣子與設(shè)在儲能軸中部的一級保持掣子上的合閘保持滾輪對應(yīng)；一手動儲能組件設(shè)在框架的中下部，該組件包括設(shè)在框架的左夾板和右夾板之間的齒輪軸、通過單向軸承配合在齒輪軸左部的二號小齒輪，二號小齒輪與儲能組件的大齒輪嚙合；該手動儲能組件還包括一端通過單向軸承與齒輪軸伸出右夾板的一端配合的手動儲能拐臂、設(shè)在右夾板右側(cè)前下部的儲能手柄，手動儲能連板的一端與儲能手柄鉸接、另一端與手動儲能拐臂的另一端鉸接；一電動儲能組件設(shè)在框架的下部，該組件包括設(shè)在左夾板下部的儲能電機、設(shè)在右夾板左側(cè)前下部的行程開關(guān)、通過單向軸承配合在儲能電機的輸出軸上的一號小齒輪，一號小齒輪與手動儲能組件的二號小齒輪嚙合，設(shè)在行程開關(guān)上的行程開關(guān)壓板與設(shè)在儲能軸中部的行程開關(guān)碰板的一端對應(yīng)/接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，其特征在于一 電磁鐵組件設(shè)在框架后上部，該組件包括合閘線圏、過流線圈和分閘線圈，合 閘線圈與手動合閘連桿組件的合閘電磁鐵彎板對應(yīng)，過流線圈和分閘線圏與手 動分閘連桿組件的分閘電磁鐵彎板對應(yīng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，其特征在于 所述的手動合閘連桿組件還包括配合在一號彎板軸上并與設(shè)在框架上的合閘按 鈕對應(yīng)/接觸的手動合閘彎板、配合在二號彎板軸上的合閘電磁鐵彎板、 一端與 手動合閘彎板的中部鉸接另一端的條形孔與合閘電磁鐵彎板的一端鉸接的合閘 推板、 一端與合閘電磁鐵彎板的另一端鉸接的合閘連板，合閘連板的另一端與 配合在掣子軸上的儲能保持掣子的一端鉸接，儲能保持掣子的另一端與設(shè)在儲 能組件的凸輪上的儲能保持滾輪對應(yīng)/接觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，其特征在于 所述的手動分閘連桿組件還包括配合在一號彎板軸上并與設(shè)在框架上的分閘按 鈕對應(yīng)/接觸的手動分閘彎板、配合在二號彎板軸上的分閘電磁鐵彎板、 一端與 手動分閘彎板的中部鉸接另一端的條形孔與分閘電磁鐵彎板的一端鉸接的分閘 推板、 一端與分閘電磁鐵彎板的另一端鉸接的分閘連板，分閘連板的另一端與 配合在掣子軸上的二級保持掣子一端的弧形條孔鉸接，二級保持掣子的另一端 與設(shè)在儲能軸中部的一級保持掣子的第一端上的合閘保持滾輪對應(yīng)/接觸， 一級 保持掣子的第一端與復位簧的一端連接，復位簧的另一端勾掛在一號彎板軸上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，其特征在于還包括聯(lián)鎖組件，該聯(lián)鎖組件包括配合在齒輪軸中部的下聯(lián)鎖彎板，配合在掣 子軸中部的上聯(lián)鎖彎板， 一端與下聯(lián)鎖彎板的中部鉸接另一端與上聯(lián)鎖彎板的 一端鉸接的聯(lián)鎖連板，設(shè)在左夾板左側(cè)與上聯(lián)鎖彎板的另一端的長圓孔鉸接的 聯(lián)鎖滑塊，聯(lián)鎖滑塊與設(shè)在儲能保持掣子上的掣子頭銷對應(yīng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，其特征在于: 還包括儲能保持扣接量調(diào)節(jié)組件和合閘保持扣接量調(diào)節(jié)組件；儲能保持扣接量 調(diào)節(jié)組件由設(shè)在手動合閘彎板上的儲能保持扣接量調(diào)節(jié)螺栓及與其配合的儲能 保持扣接量調(diào)節(jié)螺母組成；合閘保持扣接量調(diào)節(jié)組件由設(shè)在手動分閘彎板上的 合閘保持扣接量調(diào)節(jié)螺栓及與其配合的合閘保持扣接量調(diào)節(jié)螺母組成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，其特征在于: 所述的框架包括連接左夾板和右夾板的前上方鋼、前中方鋼、前下安裝方鋼、 后上方鋼、后安裝方鋼和后下支撐彎板，還包括頂封板和前護板.
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，其特征在于: 還包括一設(shè)在左夾板的右側(cè)的儲能指示牌，該儲能指示牌與設(shè)在儲能軸中部的 儲能指示碰板對應(yīng)/接觸；還包括一設(shè)在右夾板的左側(cè)的分合指示牌，該分合指 示牌的 一端與設(shè)在儲能軸中部的 一級保持掣子的第三端對應(yīng)/接觸。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，其特征在于: 還包括一設(shè)在框架的前中方鋼上的計數(shù)器，該計數(shù)器與設(shè)在右夾板的左側(cè)的分 合指示牌的另 一端對應(yīng)/接觸。
專利摘要本實用新型涉及一種真空斷路器彈簧操動機構(gòu)，包括一框架，其特征在于一儲能組件設(shè)在框架的中部，一手動合閘連桿組件設(shè)在框架中上部的左側(cè)，一手動分閘連桿組件設(shè)在框架中上部的右側(cè)，一手動儲能組件設(shè)在框架的中下部，一電動能組件設(shè)在框架的下部，一電磁鐵組件設(shè)在框架上部。本實用新型具有以下優(yōu)點充分利用了操動機構(gòu)的內(nèi)部空間，且零部件裝配位置準確，實現(xiàn)了操動機構(gòu)的集成化；減少了傳動部件，簡化了傳動過程，大大提高了機構(gòu)的可靠性與穩(wěn)定性；可輕松實現(xiàn)對扣接量可視調(diào)節(jié)，避免斷路器在工作過程中發(fā)生拒合、拒分故障；聯(lián)鎖裝置可靠、安全；標準唯一。
文檔編號H01H33/66GK201294198SQ20082009976
公開日2009年8月19日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者侯文偉, 劉秉杰, 史連璧, 米歇爾·奧特, 蘇萬榮, 鄭光華 申請人:重慶億科電氣股份有限公司