專利名稱：金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種金屬彈片，詳而言之，尤指一種以 表面安裝方式焊接于一電路板上，用以作為電性或彈性接觸使用 的微形金屬彈片。
背景技術(shù)：
電子業(yè)界所常用的彈片 一般是以金屬銅材彎折制成，再以表面焊接技術(shù)(Surface Mount Technology/ SMT)安裝于一電路板 上，利用金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)本身彎折后所具的彈性，作為其他 電子元件與電路才反電性連接時(shí)接觸使用，例如作為消除電/f茲干擾 (Electro-Magnetic Interference/EMI)或接地(Grounding)等 作用的連結(jié)，也可作為機(jī)械接觸時(shí)的彈性緩沖作用。習(xí)知金屬彈片請參閱圖6所示，該金屬彈片90具有一焊接 段91，該焊接段91是焊接于一電路板(未圖示)上，該焊接段91 一端向上傾斜延伸有一彈性臂段92，該彈性臂段92再沿水平方 向延伸形成有一抵接段93,而使該抵接段93與焊接段91呈上 下相對且形成一開口 94。該金屬彈片90焊接于該電路板時(shí)，是 以真空吸引設(shè)備吸附于該金屬彈片90的抵接段93,再將該金屬 彈片90吸附移至電路板預(yù)設(shè)的位置處，繼以表面焊接技術(shù)(SMT) 將該焊接段91焊固于電路板的表面上，然后再將該真空吸引設(shè)備移除，如此該金屬彈片90焊固于該電路板上后即可利用其抵 接段93與所欲連結(jié)的電子元件進(jìn)行彈性抵接。然，由于該習(xí)知金屬彈片90的開口 94,并無任何遮攔，使 得該金屬彈片90在組裝運(yùn)輸過程中極易相互勾結(jié)，使得該金屬 彈片90于作業(yè)前的解脫操作相當(dāng)麻煩而費(fèi)時(shí)，不利其組裝效率。 再者，該金屬彈片90焊固于電路板后，在電路板移動(dòng)過程中， 該金屬彈片90的開口 94亦容易因外物的勾扯而使該彈性臂段 92或抵接段93產(chǎn)生形變，或者該金屬彈片90被碰撞而施以側(cè) 向力，使得該彈性臂段92或抵接段93產(chǎn)生側(cè)向形變，這些狀況 都可能使電子元件與電贈(zèng)4反間的有效電性連結(jié)失效，無法達(dá)成預(yù) 期的防電磁干擾或接地效果。另，若過度施力下壓該抵接段93時(shí)，該彈性臂段92在受力 超過虎克定律的線性范圍后，不僅產(chǎn)生不可回復(fù)的塑性變形，且 隨形變愈大，生形變所需應(yīng)力逐漸減小，將導(dǎo)致該金屬彈片90 的損毀，進(jìn)而產(chǎn)生電子元件其電性連結(jié)功能的故障。因此，如何針對習(xí)知金屬彈片其相關(guān)缺失問題，以確保其功 能的有效發(fā)揮，并利其組裝作業(yè)效率的提升，是業(yè)界或有智之士 應(yīng)再進(jìn)一步思考、努力突破的重要課題。鑒于前述金屬彈片其組裝、使用上的缺點(diǎn)及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未 臻理想的事實(shí)，本案創(chuàng)作人即著手研發(fā)構(gòu)思其解決方案，希望能 開發(fā)出一種更具組裝便利性及確保其功能性的金屬彈片以服務(wù) 社會(huì)大眾及促進(jìn)此業(yè)的發(fā)展，遂經(jīng)多時(shí)的構(gòu)思而有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在提供一種金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)，其能 藉由封閉性結(jié)構(gòu)而減少儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中相互勾結(jié)干涉，進(jìn)而提 升其組裝經(jīng)濟(jì)效率。本實(shí)用新型的再一目的是在提供一種金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)， 其能藉由封閉性結(jié)構(gòu)而避免組裝運(yùn)輸過程中被外物勾扯的狀況， 進(jìn)而確保其產(chǎn)品品質(zhì)及使用壽命。本實(shí)用新型的又一目的是在提供一種金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)，形，并具有極佳的抗拉力作用而可防止金屬彈片的輕易受拉變 形，進(jìn)而確保其正常功能的發(fā)揮。本實(shí)用新型為達(dá)上述目的所采用的技術(shù)手段，主要包括有一焊接段，該焊接段是用以焊固于一電路板上； 一彈性臂段，是由 該焊接段的一端向上彎折而形成； 一抵接段，是由該彈性臂段往 該焊接段方向的一端彎折而與該焊接段約呈平行地延伸； 一第一 操作段，是由該抵接段向下傾斜彎折延伸而成，該第一操作段的 下端設(shè)有一寬度較窄的操作抵接片，該操作抵接片包括有一寬度 較窄的操作頸部及該操作頸部下方一寬度較大的抵接部； 一第二 操作段，是由該焊接段相對該彈性臂段的另一端向上彎折而呈傾 斜延伸，該第二操作段與該第一操作段是呈具有一略小于180度 的鈍角的交叉，該第二操作段頂端設(shè)有一開口槽孔，該開口槽孔 包括有寬度較窄的卡孔及延伸至該焊接段的寬度較大的穿孔。 依據(jù)前述結(jié)構(gòu)，其中該焊接段設(shè)有一穿孔。依據(jù)前述結(jié)構(gòu)，其中該彈性臂段是略呈傾斜的。 依據(jù)前述結(jié)構(gòu)，其中該抵接段的長度較該焊接段短。 依據(jù)前述結(jié)構(gòu)，其中該第 一操作段的該操作頸部是對應(yīng)穿設(shè) 于該卡孔，及該抵接部是對應(yīng)穿設(shè)于該穿孔，且使該抵接部抵制 于該卡孔而形成該第 一操作段與第二操作段的連結(jié)狀態(tài)。
本實(shí)用新型的有益效果是金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)是通過封閉 性結(jié)構(gòu)可避免于儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生相互勾結(jié)干涉或被外物勾 扯的狀況，且通過抵接段適當(dāng)?shù)陌磯壕嚯x設(shè)定而防止其過度下壓 產(chǎn)生永久變形，并具有極佳的抗拉力作用而可防止金屬彈片的改 良結(jié)構(gòu)的輕易受拉變形，進(jìn)而可確保其正常功能的運(yùn)作。


圖l是本實(shí)用新型的立體示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖； 圖3是沿圖1A-A剖線的剖視示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的按壓操作示意圖； 圖5是沿圖1A-A剖線的按壓操作示意圖； 圖6是習(xí)知金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)示意圖號(hào)說明
90金屬彈片的改良結(jié)構(gòu) 92彈性臂4爻 94開口 10焊接段
91焊接段 93抵接段 100金屬彈片 20彈性臂段30抵接段
40第一操作段
50第二操作段
11穿孔
41操作抵接片
42才乘作頸部
43抵接部
51開口槽孔
52卡孔
53穿孔
60封閉空間具體實(shí)施方式
為使審查員對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更 進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，謹(jǐn)佐以較佳的實(shí)施例及配合詳細(xì)的說明， ^兌明如后
請參閱圖1、 2及3，本實(shí)用新型金屬彈片IOO是由一具有 適當(dāng)寬度的金屬條片所彎折而成，其包括有一焊接段10、彈性 臂段20、抵接段30、第一操作段40及第二操作段50;該焊接 段IO是用以焊固于一電路板(未圖示)上，該焊接段10上設(shè)有一 穿孔ll，該穿孔ll可增加與該電路板的焊結(jié)力；該彈性臂段20 是由該焊接段10的一端向上彎折而形成，且該彈性臂段20是略 呈傾斜；該抵接段30是由該彈性臂段20往該焊接段10方向的 一端彎折而與該焊接段10約呈平行地延伸，在較佳實(shí)施例中， 該抵接段3 0的長度較該焊接段10短；該第 一操作段4 0是由該 抵接段30向下傾斜彎折延伸而成，該第一操作段40的下端是設(shè) 有一寬度較窄的操作抵接片41,該操作抵接片41包括有一寬度 較窄的操作頸部42及該操作頸部42下方一寬度較大的抵接部 43;該第二操作段50是由該焊接段10相對該彈性臂段20的另一端向上彎折而呈傾斜延伸，該第二操作段50與該第一操作段 40相交叉，且該交叉角度為一略小于180度的鈍角口，再者， 該第二才乘作段50頂端設(shè)有一開口槽孔51,該開口槽孔51是呈 一上窄下寬的孔狀，其包括有寬度較窄的卡孔52及延伸至該焊 接段10的寬度較大的穿孔53。
前述該第一操作段40與第二操作段50是呈一連結(jié)關(guān)系，而 使該金屬彈片IOO構(gòu)成具有內(nèi)部一封閉空間60的封閉式金屬彈 片型態(tài)，其中該第一操作段40的操作頸部42是對應(yīng)穿設(shè)于該卡 孔52，并使該抵接部43對應(yīng)穿設(shè)于該穿孔53，且使該抵接部 43抵制于該卡孔52，而使該第一操作段40與第二操作段50相 連結(jié)。
本實(shí)用新型金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)由于該焊接段10、彈性臂 段20、抵接段30、第一操作段40及第二操作段50是構(gòu)成一封 閉式彈性件，因此可使該金屬彈片IOO于儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中，該 抵接段30不會(huì)相互勾結(jié)干涉，而使該金屬彈片IOO于焊固操作 前，是保持單一個(gè)體狀態(tài)，而省卻該金屬彈片IOO相互勾結(jié)的解 脫作業(yè)，確可提升其組裝經(jīng)濟(jì)效率。
再者，由于該第一操作段40是相對受該第二操作段50的開 口槽孔51的卡制，因此當(dāng)該抵接段30受到向上的拉力時(shí)，藉該 開口槽孔51的限位作用，可預(yù)防該抵接段30、彈性臂段60的
過度拉伸變形，以確^限其正常功能的運(yùn)作。
請參閱圖4、 5，當(dāng)該抵接段30受其他電子元件抵壓時(shí)，該 彈性臂段20將產(chǎn)生彈性形變，該第一操作段40的操作抵接片 41將以一角度插入該穿孔53而進(jìn)入該封閉空間60,即該第一操作段40的作動(dòng)距離是受該開口槽孔51的限制，而由于該開口槽 孔51的距離已被適當(dāng)設(shè)定，當(dāng)該第一操作段40位于該操作頸部 42的端緣接觸到該開口槽孔51的下方時(shí)即是該抵接段30的最 大按壓距離，該最大按壓距離是該彈性臂段20可正常發(fā)揮彈性 作用或可接受的按壓變形范圍內(nèi)，不會(huì)使該彈性臂段20的受力 超過虎克定律的線性范圍，進(jìn)而產(chǎn)生不可回復(fù)的塑性變形，因此 可避免該抵接段30的過度受壓而導(dǎo)致形變損毀。
而當(dāng)該抵接段30通過一般按壓測試或解除其他電子元件的 抵壓后，該彈性臂段20將產(chǎn)生回復(fù)彈性形變，并使該第一操作 段40的抵接部43復(fù)抵制于該第二操作段50的卡孔52，而不會(huì) 造成水平方向的脫離，且該焊接段10與印刷電路板相連接時(shí)， 該抵接部43即無法脫離該卡孔52,而使該金屬彈片100仍呈一 封閉保護(hù)的狀態(tài)。
本實(shí)用新型金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)藉由封閉性結(jié)構(gòu)可避免于 儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生相互勾結(jié)干涉或被外物勾扯的狀況，且藉 由抵接段適當(dāng)?shù)陌磯壕嚯x設(shè)定而防止其過度下壓產(chǎn)生永久變形， 并具有極佳的抗拉力作用而可防止金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)的輕易 受拉變形，進(jìn)而可確保其正常功能的運(yùn)作。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已，并非用來 限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述 的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于 本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有一焊接段，該焊接段是用以焊固于一電路板上；一彈性臂段，是由該焊接段的一端向上彎折而形成；一抵接段，是由該彈性臂段往該焊接段方向的一端彎折而與該焊接段呈平行地延伸；一第一操作段，是由該抵接段向下傾斜彎折延伸而成，該第一操作段的下端設(shè)有一寬度較窄的操作抵接片，該操作抵接片是包括有一寬度較窄的操作頸部及該操作頸部下方一寬度較大的抵接部；一第二操作段，是由該焊接段相對該彈性臂段的另一端向上彎折而呈傾斜延伸，該第二操作段與該第一操作段是呈具有一小于180度的鈍角的交叉，該第二操作段頂端設(shè)有一開口槽孔，該開口槽孔是包括有寬度較窄的卡孔及延伸至該焊接段的寬度較大的穿孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該焊接段上設(shè)有一穿孔。
3. 如權(quán)利要求1所述的金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該彈性臂段是呈傾斜的。
4. 如權(quán)利要求1所述的金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該抵接段的長度較該焊接段短。
5. 如權(quán)利要求1所述的金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該第一操:作段的該操作頸部是對應(yīng)穿設(shè)于該卡孔，及該抵接部是 對應(yīng)穿設(shè)于該穿孔，且使該扭f接部抵制于該卡孔而形成該第一操 作段與第二操作段的連結(jié)狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)，其包括有一焊接段；一彈性臂段由焊接段的一端向上彎折；一抵接段由彈性臂段往焊接段方向的一端彎折而與焊接段約呈平行地延伸；一第一操作段由抵接段向下傾斜彎折延伸而成；一第二操作段由焊接段相對彈性臂段的另一端向上彎折而呈傾斜延伸，第二操作段與第一操作段是呈具有一鈍角的交叉，第二操作段頂端設(shè)有一開口槽孔，開口槽孔包括有寬度較窄的卡孔及延伸至焊接段的寬度較大的穿孔；藉此防止金屬彈片的改良結(jié)構(gòu)過度下壓產(chǎn)生永久變形，并具有極佳的抗拉力作用，進(jìn)而可確保其正常功能的運(yùn)作。
文檔編號(hào)H01R4/48GK201327878SQ200820177099
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者胡李坤 申請人:胡李坤