專利名稱：端子、端子連接結(jié)構(gòu)和連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電鍍端子、端子連接結(jié)構(gòu)及其連接方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，已知通過將一個端子的舌片插入到另一端子的管狀
部中而連接的一對端子(例如，日本未審專利公開No.2006-294496)。
可豎直彈性移位的彈性接觸件設(shè)置在另一端子的管狀部中，并且接觸 部從其上表面突出。
當(dāng)一個端子的舌片插入到另一端子的管狀部中時，該舌片與彈性 接觸件的接觸部形成接觸且朝著后側(cè)移動，同時彈性移位彈性接觸件。 當(dāng)舌片在管狀部中到達(dá)指定位置時，兩個端子正確連接并且舌片通過 彈性接觸件的彈性恢復(fù)力牢固地保持在管狀部的接觸部和壁表面之 間。
為了防止腐蝕和改進(jìn)連接可靠性，通常將錫鍍層施加到端子的表 面。由于錫鍍層是軟的，所以它被舌片和接觸部的滑動接觸刮掉，并 且所刮掉的錫鍍層被舌片推動從而堆積在相對于舌片的插入方向的前 側(cè)處。因此，當(dāng)舌片到達(dá)接觸部的頂部附近時，鍍層堆積在前方并且 需要將所堆積的錫鍍層推開以將舌片進(jìn)一步朝著后側(cè)插入，因此需要 較大的插入力。如果端子的插入阻力很大(例如在連接多極連接器時)， 則需要相當(dāng)大的力來連接連接器，以克服各個端子的插入阻力總和。 這顯現(xiàn)出可操作性差的問題。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情形開發(fā)了本發(fā)明，并且其目的是減小插入阻力。根據(jù)本發(fā)明，通過獨立權(quán)利要求的特征解決了該目的。本發(fā)明的 優(yōu)選實施例是獨立權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明，提供用于一對電鍍端子的端子連接結(jié)構(gòu)，該對電鍍 端子通過將一個端子的舌片插入到另一端子的管狀部中而連接，其中
可彈性變形的彈性接觸件設(shè)置在管狀部中，并且包括與插入到管 狀部中的舌片形成接觸的接觸部，
舌片在管狀部中向前移動，同時通過與接觸部形成滑動接觸來使 彈性接觸件彈性變形，并且當(dāng)舌片在管狀部中向前移動達(dá)到指定的(預(yù) 定的或可預(yù)定的)深度時，該對端子正確連接，并且
在接觸部的與舌片形成滑動接觸的部分中和/或在舌片的與接觸 部形成滑動接觸的部分中形成至少一個凹槽部，該凹槽部的一個或兩 個橫向邊緣沿相對于舌片的插入方向的傾斜方向延伸。
根據(jù)這種構(gòu)造，舌片和接觸部的滑動接觸位置相對于舌片的插入 方向(所刮掉的鍍層被推開的方向)橫向移位。因此，不可能堆積所 刮掉的鍍層，結(jié)果，不需要很大的力來推開鍍層。此外，由于舌片和 接觸部的滑動接觸路徑沿兩個不同的方向延伸，與路徑不分開相比， 接觸面積增加且接觸壓力減小那么多。換句話說，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造， 不需要很大的力來推開鍍層且接觸壓力減小，因此能夠減小端子的插 入阻力。
凹槽部可以沿舌片的插入方向變窄或加寬。由于凹槽部的兩個橫 向邊緣傾斜以沿舌片的插入方向彼此更靠近或遠(yuǎn)離，所以舌片和接觸 部的滑動接觸位置相對于舌片的插入方向(所刮掉的鍍層被推開的方 向)橫向移位。
舌片的滑動接觸軌跡可以從凹槽部的中間位置沿著凹槽部的兩個 橫向邊緣向后延伸，并且可以從凹槽部的后端基本上平直向后地延伸。凹槽部的最大深度可小于其最大寬度，并且/或凹槽部沿前后方向 的長度可大于大約兩倍的其最大寬度。
凹槽部的凹槽部寬度最大的位置可用作與接觸部或舌片的接觸開 始時的起始點，并且/或凹槽部的后端位置可用作與接觸部或舌片的滑 動接觸部分的終止位置。
根據(jù)本發(fā)明，還提供一種端子，該端子包括至少部分地插入到配 合端子的管狀部中的舌片，該配合端子具有設(shè)置在管狀部中或管狀部 處的可彈性變形的彈性接觸件，舌片在插入到管狀部中時與設(shè)置在彈 性接觸件處的接觸部基本形成滑動接觸，其中
在舌片的與接觸部形成滑動接觸的部分中形成凹槽部，該凹槽部 的一個或兩個橫向邊緣沿相對于舌片的插入方向的傾斜方向延伸。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，端子是包括要插入到配合端子中的舌 片的端子，其中
可彈性變形的彈性接觸件設(shè)置在管狀部中，
舌片在管狀部中向前移動，同時通過與設(shè)置在彈性接觸件處的接 觸部形成滑動接觸來使彈性接觸件彈性變形，并且當(dāng)舌片在管狀部中 向前移動達(dá)到指定的(預(yù)定的或可預(yù)定的)深度時，該端子與配合端 子正確連接，并且
在舌片的與接觸部形成滑動接觸的部分中形成凹槽部，該凹槽部 的兩個橫向邊緣沿相對于舌片的插入方向的傾斜方向延伸。
根據(jù)本發(fā)明，還提供包括管狀部的端子，配合端子的舌片插入到 該管狀部中，其中
設(shè)置在管狀部中或管狀部處的彈性接觸件包括接觸部，該接觸部 與至少部分地插入到管狀部中的舌片形成接觸，
通過接觸部和舌片的滑動接觸來使彈性接觸件彈性變形，并且當(dāng)舌片在管狀部中向前移動達(dá)到指定的(預(yù)定的或可預(yù)定的)深度時， 該端子與配合端子合正確地連接，并且
在接觸部的與舌片形成滑動接觸的部分中形成凹槽部，該凹槽籃 的一個或兩個橫向邊緣沿相對于舌片的插入方向的傾斜方向延伸。
舌片的滑動接觸軌跡可以從凹槽部的中間位置沿著凹槽部的兩個 橫向邊緣向后延伸，并且可以從凹槽部的后端基本上平直向后延伸。
凹槽部的最大深度可小于其最大寬度，并且/或凹槽部沿前后方向 的長度可大于大約兩倍的其最大寬度。
凹槽部的凹槽部寬度最大的位置可用作與接觸部或舌片的接觸開 始時的起始點，并且/或凹槽部的后端位置可用作與接觸部或舌片的滑 動接觸部分的終止位置。
根據(jù)本發(fā)明，還提供連接一對電鍍端子的方法，包括以下步驟
提供具有舌片的一個端子和具有管狀部的另一端子，該管狀部具 有可彈性變形的彈性接觸件，以及
將一個端子的舌片至少部分地插入到另一端子的管狀部中，由此 使彈性接觸件與插入到管狀部中的舌片形成接觸，
其中
在插入步驟中，舌片在管狀部中向前移動，同時通過與接觸部形 成滑動接觸來使彈性接觸件彈性變形，并且當(dāng)舌片在管狀部中向前移 動達(dá)到指定的(預(yù)定的或可預(yù)定的)深度時，該對端子正確連接，并 且
在接觸部的與舌片形成滑動接觸的部分中和/或在舌片的與接觸 部形成滑動接觸的部分中形成至少一個凹槽部，
其中該凹槽部的一個或兩個橫向邊緣沿相對于舌片的插入方向的 傾斜方向延伸。根據(jù)以上所述，可以提供能夠減小插入阻力的端子和端子連接結(jié)構(gòu)。
通過閱讀下面對優(yōu)選實施例和附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明的這些和 其它目的、特征和優(yōu)點將變得更顯而易見。應(yīng)當(dāng)理解，盡管分別描述 了實施例，但它們的單個特征也可以結(jié)合成另外的實施例。
圖1是示出了在根據(jù)第一實施例的陰端子和陽端子連接之前的狀 態(tài)的放大剖視平面圖2是示出了圖1的狀態(tài)的放大剖面?zhèn)纫晥D3是舌片的放大平面圖4是舌片的放大剖面?zhèn)纫晥D5是示出了舌片和接觸部的接觸開始時的狀態(tài)的放大剖面?zhèn)纫?br>
圖6是示出了舌片在接觸部的頂部上移動的狀態(tài)的放大剖面?zhèn)纫?br>
圖7是示出了陽端子和陰端子被正確連接的狀態(tài)的放大剖面?zhèn)纫?br>
圖8是示出了舌片和接觸部的滑動接觸軌跡的放大平面圖； 圖9是示出了根據(jù)第二實施例的陽端子和陰端子連接之前的狀態(tài) 的放大側(cè)視平面圖IO是陰端子的放大平面圖11是陰端子的放大剖面?zhèn)纫晥D12是示出了陰端子和陽端子連接之前的狀態(tài)的放大剖面?zhèn)纫?br>
圖13是示出了舌片和接觸部的接觸開始時的狀態(tài)的放大剖面?zhèn)?br>
視圖14是示出了舌片在接觸部的頂部上移動的狀態(tài)的放大剖面?zhèn)?br>
視圖15是示出了陽端子和陰端子被正確連接的狀態(tài)的放大剖面?zhèn)纫晥D16是示出了舌片和接觸部的滑動接觸軌跡的放大剖視平面圖； 圖17是示出了常規(guī)的舌片和接觸部的滑動接觸軌跡的放大剖視 平面圖；以及
圖18是示出了插入行程和插入力的關(guān)系的曲線圖。
附圖標(biāo)記列表
10、 50陽端子(一個端子)
11舌片
13、 52凹槽部
13S、 52S凹槽部的兩個橫向邊緣
20、 51陰端子(另一端子)
21管狀部
23彈性接觸件
24接觸部
具體實施方式
<第一實施例>
在下文中，參考圖1至圖8來描述本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例。
根據(jù)此實施例的一對端子通過將陽端子10 (對應(yīng)于優(yōu)選的一個端 子)的舌片11至少部分地插入到或裝配到陰端子20 (對應(yīng)于優(yōu)選的另 一端子)中來彼此連接。兩個端子IO、 20優(yōu)選都至少部分地電鍍有金 屬鍍層或涂層，特別是至少部分地鍍錫。在以下描述中，各個端子IO、 20沿連接方向的前側(cè)稱為各個構(gòu)成部分中的前側(cè)，而圖2中的上側(cè)和 下側(cè)稱為上側(cè)和下側(cè)。
優(yōu)選通過彎曲、折疊和/或壓花(embossing)穿孔的或?qū)щ姲宀牧?來形成陰端子20，該導(dǎo)電板材料優(yōu)選由金屬制成。陰端子20基本具有 沿前后方向FBD窄而長的形狀，其中陰端子20的后端與未示出的導(dǎo)線的端部連接(優(yōu)選地壓接或彎曲或折疊到連接中)，且其前部分用作管 狀部21，陽端子10的舌片11至少部分地插入到或裝配到該管狀部21 中。
管狀部21為沿前后方向FBD較長的(優(yōu)選為矩形或多邊形或圓 形或橢圓形的)管的形式，并且在管狀部21的前壁中形成用于允許陽 端子10的舌片11沿插入方向ID或基本從前方至少部分地插入的舌片 插入孔22。
基本向前延伸的(優(yōu)選基本為懸臂形的)彈性接觸件23設(shè)置在管 狀部21的底壁或基壁21A (或壁部)上方。彈性接觸件23在管狀部 21中豎直地彈性移位且處于如此傾斜的姿勢以在自然狀態(tài)(與陽端子 IO未連接的狀態(tài))中朝著前方接近頂壁21B。
與至少部分地插入到管狀部21中的舌片11形成接觸的接觸部24 設(shè)置在彈性接觸件23處(優(yōu)選在其前端)。舌片ll牢固地保持在該接 觸部24和頂壁21B之間，由此使陽端子10和陰端子20電連接。
接觸部24的前表面用作基本上與舌片11形成滑動接觸的陰側(cè)滑 動接觸表面25。陰側(cè)滑動接觸表面25朝著前方適度地向下或向外傾斜。 當(dāng)彈性接觸件23處于自然狀態(tài)中時，陰側(cè)滑動接觸表面25相對于插 入方向ID和/或朝著后方接近頂壁21B地傾斜。此外，當(dāng)彈性接觸件 23處于自然狀態(tài)中時，能夠通過舌片插入孔22從管狀部21的前方看 到陰側(cè)滑動接觸表面25。陰側(cè)滑動接觸表面25和頂壁21B之間的豎直 間隔優(yōu)選朝著后方變窄，其中從沿前后方向FBD的中間部到后側(cè)的豎 直間隔設(shè)定為小于陽端子10的舌片11的厚度。
布置在最接近頂壁21B的位置處的接觸部24的頂部或最內(nèi)部25A 優(yōu)選位于接近接觸部24的后端(陰側(cè)滑動接觸表面25的后端位置) 和/或接近管狀部21的前端的位置處。當(dāng)兩個端子10、 20都正確連接時，接觸部24的頂部25A與舌片11的沿前后方向FBD的中央部分(以 指定的(預(yù)定的或可預(yù)定的)有效邊界從舌片11的前端向后遠(yuǎn)離的位 置)保持接觸。因此，即使處于正確連接狀態(tài)中的兩個端子10、 20沿 前后方向FBD相對移位時，如果此移位處于有效邊界的范圍內(nèi)，則能 夠可靠地維持連接狀態(tài)。
與陰端子20類似，通過彎曲、折疊和/或壓花穿孔的或切割的導(dǎo) 電板材料來形成陽端子10，該導(dǎo)電板材料優(yōu)選由金屬制成。陽端子IO 基本具有沿前后方向FBD窄而長的形狀，其中陽端子10的后端部與未 示出的導(dǎo)線的端部連接(優(yōu)選地壓接或彎曲或者折疊到連接中)，并且 其前部分用作具有窄而長的形狀的舌片11。
優(yōu)選地，舌片11基本上為橫向尺寸大于豎直尺寸的板的形式。因 此，即使處于正確連接狀態(tài)中的兩個端子10、 20沿橫向方向相對移位， 如果此移位處于舌片11的橫向尺寸的范圍內(nèi)，則能夠維持連接狀態(tài)。 舌片11的前端部的上表面和下表面中的任一個或兩個都傾斜以朝著前 端彼此更接近，其中下表面用作陽側(cè)滑動接觸表面12，該陽側(cè)滑動接 觸表面12與陰端子20的接觸部24基本上形成滑動接觸。
在陽側(cè)滑動接觸表面12中形成凹槽部13 (優(yōu)選朝著前方加寬)。 凹槽部13基本上沿前后方向FBD、在陽側(cè)滑動接觸表面12的橫向中 間位置處(優(yōu)選基本在橫向居中位置處)從陽側(cè)滑動接觸表面12的后 部(優(yōu)選為后邊緣)延伸到接近前端的位置。
凹槽部13的兩個橫向邊緣13S沿兩個方向分開以從陽側(cè)滑動接觸 表面12的后端基本向前延伸，并且其間的間隔優(yōu)選朝著前方逐漸增加， 并且該間隔(凹槽部13的寬度)在接近凹槽部13的前端的位置處最 大。凹槽部13的位于具有最大寬度的位置稍后的位置優(yōu)選用作與接觸 部24的接觸開始時的起始點，并且凹槽部13的后端位置用作用于首 先在接觸部24的頂部25A上移動的終止點。在此實施例中，凹槽部13優(yōu)選基本向前延伸超過起始位置，并且優(yōu)選具有這種構(gòu)造，由此， 例如，即使舌片11以朝著前方向下稍微傾斜的傾斜姿勢插入到舌片插
入孔22中，除凹槽部13以外的部分也未與陰側(cè)滑動接觸表面25形成 接觸(即，凹槽部13—定首先形成接觸)。凹槽部13的深度在其沿前 后方向的中央位置處最大。
在此實施例中，凹槽部13的最大寬度B1大約為0.15mm，其最大 深度H1小于最大寬度B1，優(yōu)選大約為最大寬度B1的一半或更小，或 大約為0.07mm，并且/或其沿前后方向的長度Ll大于大約兩倍的最大 寬度B1，更優(yōu)選地大于大約三倍的最大寬度B1，最優(yōu)選為大約0.55mm (參見圖2和圖3)。這些尺寸不限于此并可以正確確定。
接下來，描述如上構(gòu)造的陽端子10和陰端子20的連接。
當(dāng)利用基本上沿前后方向FBD彼此相對的陽端子10的舌片11和 陰端子20的舌片插入孔22使兩個端子10、 20變得彼此更接近時，舌 片11穿過舌片插入孔22至少部分地插入到管狀部21中。然后，舌片 11的陽側(cè)滑動接觸表面12的后部、優(yōu)選為基本上后半部(形成有凹槽 部13的部分)與陰側(cè)滑動接觸表面25的前部、優(yōu)選基本上與前半部 形成接觸(參見圖5)。換句話說，凹槽部13的兩個橫向邊緣13S與陰 側(cè)滑動接觸表面25形成接觸。
當(dāng)兩個端子IO、 20變得更靠近時，舌片11向前或沿插入方向ID 移動，同時加寬陰側(cè)滑動接觸表面25和頂壁21B之間的間隔。在此期 間，凹槽部13的兩個橫向邊緣13S和陰側(cè)滑動接觸表面25形成滑動 接觸并且彈性接觸件23沿著與插入方向ID交叉的方向、優(yōu)選基本上 向下或向外彈性變形。由于凹槽部13的兩個橫向邊緣13S優(yōu)選如此傾 斜以朝著前方(沿舌片11的插入方向ID)彼此更遠(yuǎn)離，所以隨著舌片 11向前或沿插入方向ID移動，舌片11和接觸部24的滑動接觸位置(即， 凹槽部13的兩個橫向邊緣13S和陰側(cè)滑動接觸表面25的滑動接觸位置)逐漸向內(nèi)(朝著彼此接近的側(cè))移位。具體地，當(dāng)舌片ll與接觸
部24的接觸開始時，存在沿寬度方向WD隔開的兩個滑動接觸位置。
隨著舌片11向前移動，兩個滑動接觸位置向后移動且彼此變得更靠近。
此時，被凹槽部13的兩個橫向邊緣13S和陰側(cè)滑動接觸表面25的滑 動接觸所刮掉的鍍層每次都被從滑動接觸位置(相對于滑動接觸方向 橫向地)向前推開。然后，舌片11的陽側(cè)滑動接觸表面12的后端(凹 槽部13的后端)到達(dá)陰側(cè)滑動接觸表面25的后端(接觸部24的頂部 25A)(參見圖6)。通過使兩個端子IO、 20進(jìn)一步靠近，舌片ll至少 部分地插入到管狀部21中的適當(dāng)位置，并且兩個端子10、 20正確地 連接(參見圖7)。
圖8示出了在舌片11與接觸部24的接觸開始之后直到兩個端子 10、 20到達(dá)正確的連接位置時的滑動接觸軌跡Ml、 M2。陰側(cè)滑動接 觸表面25的滑動接觸軌跡M1具有向前方開口的基本V形，并且其后 端位于接觸部24的頂部25A處。具體地，陽側(cè)滑動接觸表面12直到 頂部25A的滑動接觸路徑優(yōu)選沿兩個方向分叉。當(dāng)陽側(cè)滑動接觸表面 12經(jīng)過頂部25A時，只有頂部25A與舌片11形成接觸以確保指定的 (預(yù)定的或可預(yù)定的)接觸壓力。
陽側(cè)滑動接觸表面12的滑動接觸軌跡M2從凹槽部13的中間位 置(兩個橫向邊緣的中間位置)沿著凹槽部13的兩個橫向邊緣13S向 后延伸，并且從凹槽部13的后端(陽側(cè)滑動接觸表面12的后端)基 本上平直向后延伸。該滑動接觸軌跡M2的前端位置是與陰側(cè)滑動接觸 表面25的接觸開始時的起始位置，陰側(cè)滑動接觸表面12的后端是到 達(dá)接觸部24的頂部25A的終止位置。當(dāng)兩個端子10、 20正確連接時， 滑動接觸軌跡M2的后端位置是與接觸部24保持接觸的位置。
圖18示出了曲線圖，該曲線圖示出了陽端子10的插入行程和插 入力(插入阻力)的關(guān)系(通過實線示出與第一實施例的端子10、 20 的連接有關(guān)的插入行程和插入力)。陽端子10的插入力的值優(yōu)選在舌片11與陰側(cè)滑動接觸表面25的接觸開始之后逐漸增加，當(dāng)舌片11經(jīng)
過接觸部24的頂部25A附近時達(dá)到適度的峰值，并且之后變得恒定或 基本上恒定。該曲線圖還通過點劃線示出了與常規(guī)端子(這些端子未 形成有凹槽部13)的連接有關(guān)的插入行程和插入力。圖17示出了連接 常規(guī)端子時的滑動接觸軌跡Ml、 M2。在連接常規(guī)端子的情況中，舌 片經(jīng)過接觸部的頂部附近時的峰值非常大，如圖18的曲線圖所示。峰 值因為以下原因以如此方式增加。如果舌片沒有凹槽部，則舌片和接 觸部的滑動接觸路徑是沿前后方向延伸的直線，如圖17的滑動接觸軌 跡M2所示。然后，被舌片和接觸部的滑動接觸所刮掉的鍍層隨著舌片 向前移動而被向前推開，并且舌片向前移動同時將所推開的鍍層向前 推動到滑動接觸路徑上。因此，鍍層堆積在接觸部的頂部上，且必須 有用于推開所堆積的鍍層的力才能進(jìn)一步朝著后側(cè)插入舌片。因此， 在頂部附近的插入力的峰值變得非常大。
然而，由于在此實施例中滑動接觸路徑沿傾斜方向(不同于鍍層 被推開的方向的方向)移位，所以不可能或幾乎不可能在頂部25A附 近堆積鍍層，因而不需要用于推開鍍層的力并且也能減小插入力的峰 值。由于舌片11和接觸部24的滑動接觸路徑是分叉的或分開的，與 舌片11和接觸部24以直線形成滑動接觸時相比，增加了接觸面積。 因此，能夠減小接觸壓力那么多。
換句話說，根據(jù)此實施例的構(gòu)造，不需要或幾乎不需要用于推開 鍍層的力，并且此外，接觸壓力減小。因此，能夠抑制或有力地減小 端子IO、 20的插入力(插入阻力)的峰值，并且插入阻力能夠比之前 急劇減小。所以，能夠減小連接連接器所需的力并且能夠改進(jìn)此連接 操作的可操作性。
如上所述，由于根據(jù)第一實施例，凹槽部13的兩個橫向邊緣13S 傾斜以沿著舌片11的插入方向ID彼此更遠(yuǎn)離，所以舌片11和接觸部 24的滑動接觸位置相對于舌片11的插入方向ID逐漸橫向移位。因此，不可能在一個位置上堆積所刮掉的鍍層，結(jié)果，不需要用于推開鍍層 的力。此外，由于舌片11和接觸部24的滑動接觸路徑優(yōu)選是分叉的 或分開的，與路徑不分叉的情況相比，接觸面積增加并且接觸壓力減 小那么多。換句話說，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造，不需要用于推開鍍層的力，
并且接觸壓力減小。因此，能夠減小端子IO、 20的插入阻力。
因而，為了提供能夠減小插入阻力的端子和端子連接結(jié)構(gòu)，在通
過將一個端子10的舌片11至少部分地插入到另一端子20的管狀部21 中的端子IO、 20中，可彈性變形的彈性接觸件23設(shè)置在管狀部21中 或管狀部21處且包括與至少部分地插入到管狀部21中的舌片11形成 接觸的接觸部24，并且在接觸部24的與舌片11形成滑動接觸的部分 中和,或在舌片11的與接觸部24形成滑動接觸的部分中形成至少一個 凹槽部13，該凹槽部13的兩個橫向邊緣13S沿相對于舌片11的插入 方向ID的傾斜方向延伸。
<第二實施例>
接下來，參考圖9至圖16描述根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例的端子。
根據(jù)此實施例的陽端子50和陰端子51與第一實施例的端子的不 同在于不是在陽端子50中而是在陰端子51中形成凹槽部52。與第 一實施例中的相同或相似的構(gòu)造由相同的附圖標(biāo)記來表示，且不進(jìn)行 重復(fù)描述。
與第一實施例類似，根據(jù)此實施例的陰端子51包括管狀部21， 陽端子50的舌片11至少部分地插入到該管狀部21中，并且彈性接觸 件23設(shè)置在管狀部21中或管狀部21處。與至少部分地插入到管狀部 21中的舌片11形成接觸的接觸部24設(shè)置在彈性接觸件23處。
在接觸部24的陰側(cè)滑動接觸表面25中形成朝著前方加寬的凹槽部52。凹槽部52基本沿前后方向FBD在陰側(cè)滑動接觸表面25的橫向 中間位置處(優(yōu)選基本在橫向居中位置處)從陰側(cè)滑動接觸表面25的 后部(優(yōu)選為后端或頂部25A)延伸到接近前端的位置。
凹槽部52的兩個橫向邊緣52S沿兩個方向分開以從陰側(cè)滑動接觸 表面25的后端基本向前延伸，并且其間的間隔朝著前方逐漸增加且該 間隔(凹槽部52的寬度)在接近凹槽部52的位置處最大。凹槽部52 的凹槽部52寬度最大的位置優(yōu)選用作與舌片11的接觸開始時的起始 點(參見圖16)，并且/或凹槽部52的后端位置優(yōu)選用作與舌片11的 滑動接觸部分的終止位置。凹槽部52的深度優(yōu)選在沿前后方向的其中 央位置處最大。
在此實施例中，凹槽部52的最大寬度B2是0.15mm，其最大深度 H2小于最大寬度Bl，優(yōu)選大約為最大寬度Bl的一半或小于最大寬度 Bl或者優(yōu)選為大約0.06mm，并且/或其沿前后方向的長度L2大于大約 兩倍的最大寬度B1，更優(yōu)選地大于大約三倍的最大寬度B1，最優(yōu)選為 大約0.70mm (參見圖10和圖11).這些尺寸可以不同并且可以適當(dāng)?shù)?確定。
在連接根據(jù)第二實施例的陽端子50和陰端子51時的滑動接觸軌 跡M1、 M2 (見圖16)和插入行程與插入力(插入阻力)的關(guān)系(參 見圖18)與第一實施例中的那些類似(與根據(jù)第二實施例的端子的連 接有關(guān)的插入行程和插入力的關(guān)系通過點線示出)。換句話說，不需要 用于推開所堆積的鍍層的力，并且獲得與第一實施例類似的減小接觸 壓力的效果。結(jié)果，能夠減小端子的插入阻力。
<其它實施例>
本發(fā)明不限于上面描述和示出的實施例。例如，以下實施例也被 如由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的技術(shù)范圍所涵蓋。(1) 雖然在上述實施例中彈性接觸件23為向前延伸的懸臂的形 式，但它可以具有任何形狀，只要它可以彈性變形。例如，彈性接觸
件23可以是向后延伸的懸臂或可以在兩端被支撐。
(2) 雖然根據(jù)上述實施例凹槽部13 (52)朝著前方加寬，但凹 槽部可以具有任何形狀，只要其兩個橫向邊緣沿相對于舌片的插入方 向傾斜的方向延伸。例如，凹槽部可以沿傾斜方向延伸而其寬度固定， 或與上述實施例相反可以朝著前方變窄。以任一種形狀，都可以獲得 能夠減小端子的插入阻力的效果。
(3) 雖然在上述實施例中陽端子IO和陰端子20壓接到與導(dǎo)線的 端部的連接中，但是端子也可以例如通過焊接、壓配合、絕緣移位等 連接并且/或可以至少部分地插入到外殼中，而不限于上述類型。
權(quán)利要求
1.一種用于一對電鍍端子(10、20；50、51)的端子連接結(jié)構(gòu)，所述一對電鍍端子(10、20；50、51)通過將一個端子(10；50)的舌片(11)至少部分地插入到另一端子(20；51)的管狀部(21)中而連接，其中在管狀部(21)中或管狀部(21)處設(shè)置有能夠彈性變形的彈性接觸件(23)，并且該彈性接觸件包括與插入到管狀部(21)中的舌片(11)相接觸的接觸部(24)，舌片(11)在管狀部(21)中向前移動，同時通過與接觸部(24)滑動接觸來使彈性接觸件(23)彈性變形，并且當(dāng)舌片(11)在管狀部(21)中向前移動至指定深度時，所述一對端子(10、20；50、51)正確連接，并且在接觸部(24)的與舌片(11)滑動接觸的部分中形成至少一個凹槽部(13；52)，和/或在舌片(11)的與接觸部(24)形成滑動接觸的部分中形成至少一個凹槽部(13；52)，其中，所述凹槽部(13；52)的一個或兩個橫向邊緣(13S；52S)沿著相對于舌片(11)的插入方向(ID)而傾斜的方向延伸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的端子連接結(jié)構(gòu)，其中，所述凹槽部(13; 52)沿舌片(11)的插入方向(ID)變窄或加寬。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的端子連接結(jié)構(gòu)，其 中，所述舌片(11)的滑動接觸軌跡(M2)從凹槽部(13)的中間位 置沿著凹槽部(13)的兩個橫向邊緣(13S)向后延伸，并且從凹槽部(13)的后端基本上平直向后延伸。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的端子連接結(jié)構(gòu)，其 中，所述凹槽部(13)的最大深度(Hl)小于凹槽部(13)的最大寬 度(Bl)，和/或凹槽部(13)沿前后方向(FBD)的長度(Ll)比凹槽部(13)的最大寬度(Bl)的大約兩倍還大。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的端子連接結(jié)構(gòu)，其 中，在所述凹槽部(13; 52)中，寬度最大的位置用作與接觸部(24) 或舌片(11)的接觸開始時的起始點，并且/或凹槽部(13; 52)的后 端位置用作與接觸部(24)或舌片(11)的滑動接觸部分的終止位置。
6. —種端子(10)，包括至少部分地插入到配合端子(20)的管 狀部(21)中的舌片(11)，所述配合端子(20)具有設(shè)置在管狀部(21) 中或管狀部(21)處的能夠彈性變形的彈性接觸件(23)，在舌片(11) 插入到管狀部(21)中后，舌片與設(shè)置在彈性接觸件(23)處的接觸 部(24)基本滑動接觸，其中在舌片(11)的與接觸部(24)滑動接觸的部分中形成有凹槽部 (13)，所述凹槽部(13)的一個或兩個橫向邊緣(13S)沿著相對于 舌片(11)的插入方向(ID)而傾斜的方向延伸。
7. —種端子(51)，包括管狀部(21)，配合端子(50)的舌片(11) 至少部分地插入到所述管狀部(21)中，其中設(shè)置在管狀部(21)中或管狀部(21)處的彈性接觸件(23)包 括接觸部(24)，所述接觸部(24)與至少部分地插入到管狀部(21) 中的舌片(11)相接觸，通過接觸部(24)和舌片(11)的滑動接觸來使彈性接觸件(23) 彈性變形，并且當(dāng)舌片(11)在管狀部(21)中向前移動至指定深度 時，端子(51)與配合端子(50)正確連接，并且在接觸部(24)的與舌片(11)滑動接觸的部分中形成有凹槽部 (52)，所述凹槽部(52)的一個或兩個橫向邊緣(52S)沿著相對于 舌片(11)的插入方向(ID)而傾斜的方向延伸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的端子，其中，所述舌片(11)的滑 動接觸軌跡(M2)從凹槽部(13)的中間位置沿著凹槽部(13)的兩個橫向邊緣(13S)向后延伸，并且從凹槽部(13)的后端基本上平直 向后延伸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6至8中的一項或多項所述的端子，其中，所述 凹槽部(13)的最大深度(Hl)小于凹槽部(13)的最大寬度(Bl)， 和/或凹槽部(13)沿前后方向(FBD)的長度(Ll)比凹槽部(13) 的最大寬度(Bl)的大約兩倍還大。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6至9中的一項或多項所述的端子，其中，在 所述凹槽部(13;52)中，寬度最大的位置用作與接觸部(24)或舌片(11)的接觸開始時的起始點，并且/或凹槽部(13;52)的后端位置用 作與接觸部(24)或舌片(11)的滑動接觸部分的終止位置。
11. 一種連接一對電鍍端子(10、 20; 50、 51)的方法，包括以 下步驟-提供具有舌片(11)的一個端子(10; 50)和具有管狀部(21) 的另一端子(20; 51)，所述管狀部(21)具有能夠彈性變形的彈性接 觸件(23)，以及將該一個端子(10; 50)的舌片(11)至少部分地插入到另一端 子(20; 50)的管狀部(21)中，由此使彈性接觸件(23)的接觸部 (24)與插入到管狀部(21)中的舌片(11)相接觸，其中在插入步驟中，舌片(11)在管狀部(21)中向前移動，同時通 過與接觸部(24)滑動接觸來使彈性接觸件(23)彈性變形，并且當(dāng) 舌片(11)在管狀部(21)中向前移動至指定深度時，所述一對端子 (10、 20; 50、 51)正確連接，并且在接觸部(24)的與舌片(ll)滑動接觸的部分中和/或在舌片(11) 的與接觸部(24)滑動接觸的部分中形成至少一個凹槽部(13; 52)，其中，所述凹槽部(13; 52)的一個或兩個橫向邊緣(13S; 52S) 沿著相對于舌片(11)的插入方向(ID)而傾斜的方向延伸。
全文摘要
本發(fā)明提供端子、端子連接結(jié)構(gòu)和連接方法，其目的是提供能夠減小插入阻力的端子和端子連接結(jié)構(gòu)。在通過將一個端子(10)的舌片(11)插入到另一端子(20)的管狀部(21)中而連接的端子(10、20)中，可彈性變形的彈性接觸件(23)設(shè)置在管狀部(21)中且包括與插入到管狀部(21)中的舌片(11)形成接觸的接觸部(24)，并且在接觸部(24)的與舌片(11)形成滑動接觸的部分中/或在舌片(11)的與接觸部(24)形成滑動接觸的部分中形成凹槽部(13)，該凹槽部(13)的兩個橫向邊緣(13S)沿相對于舌片(11)的插入方向的傾斜方向延伸。
文檔編號H01R13/11GK101494333SQ20091000376
公開日2009年7月29日 申請日期2009年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者八賀昌次, 清水徹, 白木富雄, 高橋裕司 申請人:住友電裝株式會社