專利名稱：一種特高壓變壓器的高壓出線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特高壓(lOOOkV及以上)變壓器的高壓出線裝置。
背景技術(shù)：
變壓器的高壓出線裝置是聯(lián)接變壓器高壓繞組高壓端引出線與高壓套管油中部 分的絕緣結(jié)構(gòu)，其作用是保證高電壓、高絕緣水平的引出線在套管、繞組、油箱、鐵心夾件等 部件組成的整體結(jié)構(gòu)中具有良好的電氣絕緣性能，是超高壓變壓器、特高壓變壓器主絕緣 結(jié)構(gòu)的重要組成部分。 在傳統(tǒng)的變壓器高壓出線裝置中，均壓管與均壓球是焊接成一體的，高壓繞組引 出線與均壓球之間的電位連線也是焊接聯(lián)接的，操作工藝性差，可靠性差，焊接產(chǎn)生的焊渣 很難清理干凈，從而造成內(nèi)部污染，使高壓出線裝置存在局部放電的危險(xiǎn)。另外，均壓管和 均壓球外絕緣屏障分隔的油隙數(shù)目和油隙大小不能滿足1000kV及以上特高壓變壓器的絕 緣要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服傳統(tǒng)變壓器高壓出線裝置所存在的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu) 合理、電極連接安全可靠、絕緣屏障結(jié)構(gòu)能滿足1000kV及以上特高壓變壓器絕緣要求的變 壓器高壓出線裝置。 為達(dá)到以上目的，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的 —種特高壓變壓器的高壓出線裝置，包括高壓引出線，該高壓引出線由高壓繞組
中部引出，從一個(gè)向上彎曲的均壓管水平端部穿入，彎曲至均壓管豎直端部，再通過(guò)一個(gè)與
均壓管豎直端部連接的均壓球后從高壓套管油中部分引出，高壓引出線在均壓球中設(shè)有電
位連線與均壓球聯(lián)接，其特征在于，所述均壓管豎直端部與均壓球的連接采用帶自鎖功能
的金屬螺栓實(shí)現(xiàn)；所述電位連線與均壓球的聯(lián)接也采用帶自鎖功能的金屬螺栓實(shí)現(xiàn)；所述
均壓管和均壓球外均設(shè)有多層絕緣屏障分割油隙，每道油隙中均有絕緣支撐。 上述方案中，所述均壓管外設(shè)有四層筒狀絕緣屏障將均壓管周圍徑向分割成四道
環(huán)狀油隙，每道環(huán)狀油隙自內(nèi)向外的寬度逐漸增大；所述均壓球外依次設(shè)有第一至第四層
球狀絕緣屏障將均壓球周圍徑向分割成四道變截面環(huán)狀油隙，每道變截面環(huán)狀油隙自內(nèi)向
外的寬度逐漸增大；在均壓球上端場(chǎng)強(qiáng)較高部位的第一、第二層球狀絕緣屏障之間多加一
層半球絕緣屏障進(jìn)一步分割第一、第二層球狀絕緣屏障之間的變截面環(huán)狀油隙。 所述均壓管水平端部及豎直端部設(shè)有一道或多道支撐部件。支撐部件包括夾持均
壓管及其絕緣屏障的絕緣夾箍，該絕緣夾箍通過(guò)與支架連接對(duì)均壓管水平或垂直方向進(jìn)行
夾持、支撐固定。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是 1、均壓管與均壓球之間采用帶自鎖功能的金屬螺栓聯(lián)結(jié)，可免除焊接對(duì)高壓出線 裝置的污染，安全可靠，同時(shí)方便拆裝。球外面分別設(shè)置4層絕緣紙筒分隔油隙，每道油隙自內(nèi)向外的寬 度按比例逐漸增大，使各層油隙場(chǎng)強(qiáng)分布合理，有足夠的安全富裕度；同時(shí)在均壓球上端部 局部增加至5層絕緣筒，可明顯降低該處電場(chǎng)強(qiáng)度。 3、本發(fā)明出線裝置采用夾箍固定，克服了以往采用波紋盤固定方式所致的體積 大、重量重的缺點(diǎn)，使出線裝置重量大大減輕，安裝支撐靈活、方便。


圖1是本發(fā)明高壓出線裝置(中部直接式出線)整體結(jié)構(gòu)圖。 圖2是圖1中I部放大視圖。 圖3是圖1中A-A剖視圖。 圖4是圖1中B-B剖視圖。 圖5是圖1中均壓管支撐部件的結(jié)構(gòu)圖。
圖l-圖5中1、均壓管；2、均壓球；3、高壓引出線；4、高壓引出線與均壓球間的電 位連線；5、高壓繞組；6、高壓套管油中部分；7、變壓器油箱；8、絕緣夾箍；9、均壓管絕緣覆 蓋；10、均壓管外的多層絕緣紙筒；11、均壓管紙筒間的絕緣支撐；12、均壓球絕緣覆蓋；13、 均壓球外的多層絕緣紙筒；14、均壓球紙筒間的絕緣支撐；15、支架；16、帶自鎖功能的金屬螺栓。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1圖2所示，本發(fā)明高壓出線裝置由均壓管1和均壓球2通過(guò)帶自鎖功能的 金屬螺栓16可靠連接組成一體作為電極，均壓管1和均壓球2的材料可選用銅材或鋁材， 高壓引出線3由高壓繞組5引出后穿入一個(gè)90度向上彎曲的均壓管1內(nèi)，在均壓球2中將 高壓引出線的電位連線4與均壓球2可靠聯(lián)接，使高壓引出線3與均壓球2及高壓套管油 中部分6成為等電位。高壓引出線3經(jīng)高壓套管油中部分6引出。本發(fā)明均壓管l與均壓 球2的聯(lián)接，以及高壓引出線的電位連線4與均壓球2的聯(lián)接均不采用焊接，使用帶自鎖功 能的金屬螺栓16進(jìn)行聯(lián)接，其突出的技術(shù)效果是避免焊接對(duì)高壓出線裝置的內(nèi)部造成焊 渣污染，消除局部放電危險(xiǎn)，安全可靠，同時(shí)方便拆裝。 如圖3圖4所示，均壓管1表面設(shè)有絕緣覆蓋9，均壓球2表面設(shè)有絕緣覆蓋12， 絕緣覆蓋均為絕緣紙漿，同時(shí)在外面還采用了多層屏障，進(jìn)行油隙分割。均壓管1外用4層 絕緣紙筒10-1-10-4分割油隙，每道油隙均有絕緣支撐11-111-4。每道油隙自內(nèi)向外的寬 度按以下比例逐漸增大，設(shè)絕緣紙筒10-l、10-2之間的第一道油隙為^毫米，則第二道至 第四道油隙分別為、hp 1^^和k^，其中、的值約為1. 5 2. 5、 k2的值約為2 4、 k3的 值約為3 6。該設(shè)計(jì)可保證均壓管外各層油隙場(chǎng)強(qiáng)分布合理，場(chǎng)強(qiáng)變化安全富裕度高；均 壓球2外設(shè)4層整球絕緣紙筒13-1-13-4分割油隙，每道油隙均有絕緣支撐14-1——14-4。 每道油隙自內(nèi)向外的寬度按以下比例逐漸增大，設(shè)絕緣紙筒13-l、13-2之間的第一道油隙 為h2毫米，則第二道至第四道油隙分別為、112、1^112和&112，其中、的值約為1. 5 2. 5、k2 的值約為2 4、 k3的值約為3 6。該設(shè)計(jì)可保證均壓球外各層油隙場(chǎng)強(qiáng)分布合理，場(chǎng)強(qiáng) 變化安全富裕度高。另在均壓球2上端場(chǎng)強(qiáng)較高的部位(高壓套管油中部分6下端)多加
41層半球絕緣紙筒13-5進(jìn)一步分割絕緣紙筒13-l、13-2之間的油隙(見圖2)，局部加半球 絕緣紙筒13-5即可顯著提高許用場(chǎng)強(qiáng)。 如圖5所示，本發(fā)明可采用由絕緣夾箍8及支架15組成的支撐部件對(duì)均壓管1水 平方向進(jìn)行夾持及支撐固定；根據(jù)高壓出線裝置實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸和重量的不同，也可在水平 方向及垂直方向采用一道或多道這樣的支撐部件進(jìn)行安裝固定，采用絕緣夾箍式的支撐部 件，其優(yōu)點(diǎn)是安裝靈活、方便，減小出線裝置的體積和重量。
權(quán)利要求
一種特高壓變壓器的高壓出線裝置，包括高壓引出線，該高壓引出線由高壓繞組中部引出，從一個(gè)向上彎曲的均壓管水平端部穿入，彎曲至均壓管豎直端部，再通過(guò)一個(gè)與均壓管豎直端部連接的均壓球后從高壓套管油中部分引出，高壓引出線在均壓球中設(shè)有電位連線與均壓球聯(lián)接，其特征在于，所述均壓管豎直端部與均壓球的連接采用帶自鎖功能的金屬螺栓實(shí)現(xiàn)；所述電位連線與均壓球的聯(lián)接也采用帶自鎖功能的金屬螺栓實(shí)現(xiàn)；所述均壓管和均壓球外均設(shè)有多層絕緣屏障分割油隙，每道油隙中均有絕緣支撐。
2. 如權(quán)利要求1所述的特高壓變壓器的高壓出線裝置，其特征在于，所述均壓管外設(shè) 有四層筒狀絕緣屏障將均壓管周圍徑向分割成四道環(huán)狀油隙，每道環(huán)狀油隙自內(nèi)向外的寬 度逐漸增大；所述均壓球外依次設(shè)有第一至第四層球狀絕緣屏障將均壓球周圍徑向分割成 四道變截面環(huán)狀油隙，每道變截面環(huán)狀油隙自內(nèi)向外的寬度逐漸增大；在均壓球上端場(chǎng)強(qiáng) 較高部位的第一、第二層球狀絕緣屏障之間多加一層半球絕緣屏障進(jìn)一步分割第一、第二 層球狀絕緣屏障之間的變截面環(huán)狀油隙。
3. 如權(quán)利要求1所述的特高壓變壓器的高壓出線裝置，其特征在于，所述均壓管水平 端部及豎直端部設(shè)有一道或多道支撐部件。
4. 如權(quán)利要求3所述的特高壓變壓器的高壓出線裝置，其特征在于，所述支撐部件包 括夾持均壓管及其絕緣屏障的絕緣夾箍，該絕緣夾箍通過(guò)與支架連接對(duì)均壓管水平或垂直 方向進(jìn)行夾持、支撐固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種特高壓變壓器的高壓出線裝置，包括高壓引出線，該高壓引出線由高壓繞組中部引出，從一個(gè)向上彎曲的均壓管水平端部穿入，彎曲至均壓管豎直端部，再通過(guò)一個(gè)與均壓管豎直端部連接的均壓球后從高壓套管油中部分引出，高壓引出線在均壓球中設(shè)有電位連線與均壓球聯(lián)接，其特征在于，所述均壓管豎直端部與均壓球的連接采用帶自鎖功能的金屬螺栓實(shí)現(xiàn)；所述電位連線與均壓球的聯(lián)接也采用帶自鎖功能的金屬螺栓實(shí)現(xiàn)；所述均壓管和均壓球外均設(shè)有多層絕緣屏障分割油隙，每道油隙中均有絕緣支撐。
文檔編號(hào)H01F27/32GK101694807SQ20091002367
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者孟麗坤, 謝慶峰, 韓曉東 申請(qǐng)人:中國(guó)西電電氣股份有限公司;