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      太陽能電池的電極圖形的制作方法

      文檔序號:6929107閱讀:264來源:國知局
      專利名稱:太陽能電池的電極圖形的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種太陽能電池,尤其涉及該太陽能電池的電極圖形。
      背景技術(shù)
      太陽能晶體硅電池的制造工藝有清洗、擴散、刻蝕、去磷硅玻璃、鍍減反射膜、絲 網(wǎng)印刷、燒結(jié)。其中絲網(wǎng)印刷是把負電極銀漿,背電場鋁漿,正電極銀漿按照一定的圖形樣 式使用不銹鋼網(wǎng)板印刷到硅片正反表面。在制作太陽組件時,需要采用涂錫銅帶焊接在主 柵線(既印刷上的電池負極)上,然后電池片間再通過涂錫銅帶互相連接,通過層壓、組框 工藝后制成太陽電池組件。其中現(xiàn)有技術(shù)中的電極圖形如圖1所示,由于銀制柵線10需要在高溫狀態(tài)(700°C 以上)下燒結(jié),使之與硅片基體形成良好的歐姆接觸。在這過程中由于膨脹收縮問題,會在 銀和硅交界處產(chǎn)生熱應(yīng)力。組件生產(chǎn)時,同樣也需采用較高溫度和一定力度把涂錫銅帶焊 接到指定位置,這也會加劇這種“熱應(yīng)力”?,F(xiàn)在隨著切片技術(shù)的發(fā)展,晶體硅片基體越來越 薄,隨之而來的是由于上述“熱應(yīng)力”產(chǎn)生的碎片問題變得也更突出。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供了一種太陽能電池的電極圖形,旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)本發(fā)明包括本體;在本體上包括兩條主柵線和與主柵線垂直的不低于40條的細 柵線;細柵線線間距為2. 40 2. 75mm,均勻的分布在電池表面;在主柵線一頭距離電池邊 緣不小于6. 12mm的位置,主柵線寬度從1. 8mm逐漸加寬至寬度在2. 5mm-3mm之間,這端主 柵線邊緣到晶體電池片邊緣的距離大于3mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是通過改變設(shè)計結(jié)構(gòu),釋放在生產(chǎn)過程中出 現(xiàn)的“熱應(yīng)力”,適應(yīng)今后薄片發(fā)展需要;在不影響接觸電阻的同時,降低了漿料的使用量。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電極圖形示意圖;圖2A是本發(fā)明示意圖;圖2B是圖2A中I處放大圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步詳細描述由圖2A、圖2B可見本發(fā)明包括本體;在本體上包括兩條主柵線1和與主柵線1 垂直的不低于40條的細柵線2 ;細柵線線間距為2. 40 2. 75mm,均勻的分布在電池表面; 在主柵線1 一頭距離電池邊緣不小于6. 12mm的位置,主柵線寬度從1. 8mm逐漸加寬至寬度 在2. 5mm-3mm之間,這端主柵線邊緣到晶體電池片邊緣的距離大于3mm ;
      所述的細柵線2的條數(shù)為45 ;細柵線線間距為2. 657mm ;主柵線寬度從1. 8mm逐漸 加寬至3mm ;主柵線邊緣到晶體電池片邊緣的距離為6. 90mm。本發(fā)明采用這種印刷圖形,完全適應(yīng)現(xiàn)有的絲網(wǎng)印刷和燒結(jié)工藝。根據(jù)設(shè)計圖形 要求定制合格的絲網(wǎng),采用正常印刷工藝即可實現(xiàn)。目前涂錫銅帶寬度主要為1. 8士0. 2mm, 本發(fā)明設(shè)計主柵線主體寬度為1. 8mm,圖2B為本發(fā)明的重點,此設(shè)計最寬處略大于目前常 規(guī)焊帶寬度;最寬處距離電池片邊緣有一定的距離,即是釋放應(yīng)力距離。組件正常生產(chǎn)中, 涂錫銅帶會從圖2A中標示A處起焊,在主柵線最寬B處止焊。此種設(shè)計達到了有效釋放產(chǎn) 生的“熱應(yīng)力”,且在實驗和生產(chǎn)中取得了良好效果,解決了目前存在的太陽電池片較薄易 碎問題,適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展需要。本發(fā)明一方面可以減小產(chǎn)品在加工生產(chǎn)過程中的應(yīng)力作用,以減少碎片或隱性損 傷,提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率,增強企業(yè)競爭力;另一方面,在制作電池過程中,用到價格較昂 貴的銀材漿料,而通過采用本發(fā)明可以節(jié)約漿料的用量,達到降低成本的作用。
      權(quán)利要求
      一種太陽能電池的電極圖形,包括本體;在本體上包括兩條主柵線和與主柵線垂直的不低于40條的細柵線;細柵線線間距為2.40~2.75mm,均勻的分布在電池表面;其特征在于在主柵線一頭距離電池邊緣不小于6.12mm的位置,主柵線寬度從1.8mm逐漸加寬至寬度在2.5mm-3mm之間,這端主柵線邊緣到晶體電池片邊緣的距離大于3mm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池的電極圖形,其特征在于所述的細柵線的條數(shù) 為45 ;細柵線線間距為2. 657mm ;主柵線寬度從1. 8mm逐漸加寬至3mm ;主柵線邊緣到晶體 電池片邊緣的距離為6. 90mm。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種太陽能電池的電極圖形,包括本體;在本體上包括兩條主柵線和與主柵線垂直的不低于40條的細柵線;細柵線線間距為2.40~2.75mm,均勻的分布在電池表面;在主柵線一頭距離電池邊緣不小于6.12mm的位置,主柵線寬度從1.8mm逐漸加寬至寬度在2.5mm-3mm之間,這端主柵線邊緣到晶體電池片邊緣的距離大于3mm;本發(fā)明的有益效果是通過改變設(shè)計結(jié)構(gòu),釋放在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的“熱應(yīng)力”,適應(yīng)今后薄片發(fā)展需要;在不影響接觸電阻的同時,降低了漿料的使用量。
      文檔編號H01L31/0224GK101853886SQ20091004879
      公開日2010年10月6日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
      發(fā)明者任路輝 申請人:上海晶龍光電科技有限公司
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