專利名稱：帶pom軸承套的磁保持繼電器及軸承套結(jié)合工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁保持繼電器及該磁保持繼電器中軸承套的結(jié)合工藝，具體的說(shuō) 是一種帶POM(聚甲醛)軸承套的磁保持繼電器及軸承套結(jié)合工藝。
背景技術(shù)：
磁保持繼電器一般由鐵芯、線圈、銜鐵、觸點(diǎn)簧片等組成的。只要在線圈兩端加上 一定的電壓，線圈中就會(huì)流過(guò)一定的電流，從而產(chǎn)生電磁效應(yīng)，銜鐵就會(huì)在電磁力吸引的作 用下克服返回彈簧的拉力吸向鐵芯，從而帶動(dòng)銜鐵的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)(常開觸點(diǎn))吸合。 當(dāng)線圈斷電后，電磁的吸力也隨之消失，銜鐵就會(huì)在彈簧的反作用力返回原來(lái)的位置，使動(dòng) 觸點(diǎn)與原來(lái)的靜觸點(diǎn)(常閉觸點(diǎn))吸合。這樣吸合、釋放，從而達(dá)到了電路的導(dǎo)通、切斷。 磁保持繼電器被普邊使用在稍大電流的電器儀表、電動(dòng)汽車等場(chǎng)合，起著自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保 護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用。 目前市場(chǎng)上磁保持繼電器上下外殼需使用硬度高、耐高溫的PBT(聚對(duì)苯二甲酸 丁二醇酯)塑料，現(xiàn)有的注塑工藝，外殼上的軸承套和軸只能使用同一種材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)出一種帶P0M(聚甲醛)軸承套的磁保持繼電器及軸承套結(jié) 合工藝。 本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有的磁保持繼電器，其外殼的塑料和傳動(dòng)系統(tǒng)中部件通常只 選用PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)制成，由于不耐磨，在長(zhǎng)期使用后，因?yàn)槟p，造成繼電 器動(dòng)作不靈敏和降低傳動(dòng)系統(tǒng)使用壽命等的問(wèn)題。 本發(fā)明所述的一種帶P0M軸承套的磁保持繼電器，包括PBT繼電器外殼，設(shè)于PBT 繼電器外殼內(nèi)的磁鋼、銜鐵、動(dòng)觸點(diǎn)簧片、靜觸點(diǎn)簧片、鐵芯、線圈和安裝定位件，PBT繼電器 外殼的底部設(shè)有P0M下軸承套，P0M下軸承套與PBT繼電器外殼底部為一體化結(jié)構(gòu)；安裝定 位件上設(shè)有POM上軸承套，安裝定位件與POM上軸承套為一體化結(jié)構(gòu)；磁鋼的上端和下端分 別設(shè)有磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)下軸和磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)上軸，磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)下軸裝于POM下軸承套內(nèi)，磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)上軸 裝于POM上軸承套內(nèi)。 本發(fā)明所述的POM軸承套與磁保持繼電器一體化的工藝，該工藝步驟包括將一 種耐溫好、具自潤(rùn)滑特性、適合作軸承和傳動(dòng)軸的POM塑料加工成工字型的軸承套，將加工 好的工字型POM軸承套安裝在PBT繼電器外殼模具軸套位置的工藝中心針上和安裝定位件 模具軸套位置的工藝中心針上，再進(jìn)行PBT繼電器外殼、安裝定位件第二次注塑加工，使得 POM軸承套與PBT繼電器外殼、安裝定位件結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)，即該第二次注塑加工是通過(guò)在 PBT繼電器外殼模具軸套位置的中心工藝針上和安裝定位件模具軸套位置的中心工藝針上 套上已加工好的P0M軸套，而后再注入PBT塑料的，用中心工藝針避免了 P0M軸承套二次注 塑的偏位；由于PBT塑料溫度變型點(diǎn)低于POM塑料，所以選擇用PBT塑料與POM塑料溫度變 形點(diǎn)之差進(jìn)行二次注塑成型，達(dá)到兩種PBT塑料與POM塑料這二種不同塑料緊密結(jié)合成為一體化結(jié)構(gòu)，有效地避免了 POM軸承套從PBT繼電器外殼、安裝定位件中松脫。 本發(fā)明根據(jù)PBT材料和高溫P0M(聚甲醛)塑料不同特性，通過(guò)二次注塑方式將這
兩種不同特性的塑料在確保轉(zhuǎn)動(dòng)中心沒(méi)有改變的狀態(tài)下，有機(jī)地把POM軸承套組合到PBT
外殼和安裝定位件上，從而達(dá)到磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)上軸和下軸采用硬度高的PBT材料，而安裝于繼
電器外殼和磁鋼底座安裝定位件上的工字型軸承套采用的為POM，形成一種機(jī)械高位接觸
的最佳傳動(dòng)，確保磁保持繼電器磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)上下軸的潤(rùn)滑、靈敏、耐磨損、靠長(zhǎng)壽命的目的。本
發(fā)明避免了采用軸承和軸承套和外殼均采用PBT塑料的不合理選用。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明另一方位的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中A部的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中B部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。 如圖所示，本發(fā)明所述的帶POM軸承套的磁保持繼電器，包括PBT繼電器外殼1， 設(shè)于PBT繼電器外殼1內(nèi)的磁鋼3、銜鐵2、動(dòng)觸點(diǎn)簧片12、靜觸點(diǎn)簧片11、鐵芯13、線圈5 和安裝定位件6。 PBT繼電器外殼1的底部設(shè)有POM下軸承套15， POM下軸承套15與PBT 繼電器外殼1底部為一體化結(jié)構(gòu)。安裝定位件6上設(shè)有POM上軸承套14，安裝定位件6與 POM上軸承套14為一體化結(jié)構(gòu)。磁鋼3的上端和下端分別設(shè)有磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)下軸3-2和磁鋼轉(zhuǎn) 動(dòng)上軸3-1 ，磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)下軸3-1裝于POM下軸承套15內(nèi)，磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)上軸3-1裝于POM上軸承 套14內(nèi)。 安裝定位件6裝于PBT繼電器外殼1 二側(cè)的定位孔中。在動(dòng)觸點(diǎn)簧片12上連接 有動(dòng)觸點(diǎn)接線端子片7，且伸出于PBT繼電器外殼1的邊側(cè)。靜觸點(diǎn)簧片ll上連接有靜觸 點(diǎn)接線端子片9，且伸出于PBT繼電器外殼1的邊側(cè)。在PBT繼電器外殼1上設(shè)有用于固定 動(dòng)觸點(diǎn)接線端子片7的第一固定塊8和用于固定靜觸點(diǎn)接線端子片9的第二固定塊10。
線圈5套于鐵芯13上。PBT在繼電器外殼1上蓋有上蓋4。 本發(fā)明所述的POM軸承套與磁保持繼電器一體化的工藝，該工藝步驟包括將一 種耐溫好、具自潤(rùn)滑特性、適合作軸承和傳動(dòng)軸的POM塑料加工成工字型的軸承套(包括上 軸承套和下軸承套)，將加工好的工字型P0M軸承套安裝在PBT繼電器外殼模具軸套位置 的工藝中心針上和安裝定位件模具軸套位置的工藝中心針上，再進(jìn)行PBT繼電器外殼1、安 裝定位件6第二次注塑加工，使得POM軸承套與PBT繼電器外殼1、 PBT安裝定位件6結(jié)合 為一體結(jié)構(gòu)(其中POM下軸承套15與PBT繼電器外殼1結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)，POM上軸承套14 與PBT安裝定位件6結(jié)合為一體結(jié)構(gòu))。這里的第二次注塑加工是通過(guò)在PBT繼電器外殼 模具軸套位置的中心工藝針上和安裝定位件模具軸套位置的中心工藝針上套上已加工好
的POM軸套，而后再注入PBT塑料的，采用中心工藝針，避免了 POM軸承套二次注塑的偏位； 由于PBT塑料溫度變型點(diǎn)低于POM塑料，所以選擇用PBT塑料與POM塑料溫度變形點(diǎn)之差 進(jìn)行二次注塑成型，達(dá)到兩種PBT塑料與POM塑料這二種不同塑料緊密結(jié)合成為一體化結(jié)構(gòu)，有效地避免了 POM軸承套從PBT繼電器外殼、安裝定位件中松脫。 本發(fā)明用的繼電器外殼、磁鋼底座安裝定位件用PBT材料，采用復(fù)合注塑工藝加 工得得到；磁鋼底座安裝定位件6設(shè)于PBT繼電器外殼1內(nèi)側(cè)，為單一零件，主材料為PBT， 但其中心上設(shè)有二次注塑成型的POM上軸套14。
權(quán)利要求
一種帶POM軸承套的磁保持繼電器，包括PBT繼電器外殼，設(shè)于PBT繼電器外殼內(nèi)的磁鋼、銜鐵、動(dòng)觸點(diǎn)簧片、靜觸點(diǎn)簧片、鐵芯、線圈和安裝定位件，其特征在于PBT繼電器外殼的底部設(shè)有POM下軸承套，POM下軸承套與PBT繼電器外殼底部為一體化結(jié)構(gòu)；安裝定位件上設(shè)有POM上軸承套，安裝定位件與POM上軸承套為一體化結(jié)構(gòu)；磁鋼的上端和下端分別設(shè)有磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)下軸和磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)上軸，磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)下軸裝于POM下軸承套內(nèi)，磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)上軸裝于POM上軸承套內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶POM軸承套的磁保持繼電器，其特征在于安裝定位件裝于 pBT繼電器外殼二側(cè)的定位孔中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶POM軸承套的磁保持繼電器，其特征在于動(dòng)觸點(diǎn)簧片上連 接有動(dòng)觸點(diǎn)接線端子片且伸出于PBT繼電器外殼的邊側(cè)；靜觸點(diǎn)簧片上連接有靜觸點(diǎn)接線 端子片且伸出于PBT繼電器外殼的邊側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶POM軸承套的磁保持繼電器，其特征在于在PBT繼電器外 殼上設(shè)有用于固定動(dòng)觸點(diǎn)接線端子片的第一固定塊和用于固定靜觸點(diǎn)接線端子片的第二 固定塊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶POM軸承套的磁保持繼電器，其特征在于線圈套于鐵芯上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶POM軸承套的磁保持繼電器，其特征在于PBT在繼電器外 殼上蓋有上蓋。
7. —種POM軸承套與磁保持繼電器一體化的工藝，其特征在于該工藝步驟包括將一種耐溫好、具自潤(rùn)滑特性、適合作軸承和傳動(dòng)軸的POM塑料加工成工字型的軸承套，將加工 好的工字型POM軸承套安裝在PBT繼電器外殼模具軸套位置的工藝中心針上和安裝定位件 模具軸套位置的工藝中心針上，再進(jìn)行PBT繼電器外殼、安裝定位件第二次注塑加工，使得 POM軸承套與PBT繼電器外殼、安裝定位件結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)，即該第二次注塑加工是通過(guò)在 PBT繼電器外殼模具軸套位置的中心工藝針上和安裝定位件模具軸套位置的中心工藝針上 套上已加工好的POM軸套，而后再注入PBT塑料的，用中心工藝針避免了POM軸承套二次注 塑的偏位；由于PBT塑料溫度變型點(diǎn)低于POM塑料，所以選擇用PBT塑料與POM塑料溫度變 形點(diǎn)之差進(jìn)行二次注塑成型，達(dá)到兩種PBT塑料與POM塑料這二種不同塑料緊密結(jié)合成為 一體化結(jié)構(gòu)，有效地避免了 POM軸承套從PBT繼電器外殼、安裝定位件中松脫。
全文摘要
本發(fā)明所述的一種帶POM軸承套的磁保持繼電器，包括PBT繼電器外殼，PBT繼電器外殼的底部設(shè)有POM下軸承套，安裝定位件上設(shè)有POM上軸承套，磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)下軸裝于POM下軸承套內(nèi)，磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)上軸裝于POM上軸承套內(nèi)。本發(fā)明所述的POM軸承套與磁保持繼電器一體化的工藝步驟包括將POM塑料加工成工字型的軸承套，將加工好的工字型POM軸承套安裝在PBT繼電器外殼模具軸套位置的工藝中心針上和安裝定位件模具軸套位置的工藝中心針上，再進(jìn)行PBT繼電器外殼、安裝定位件第二次注塑加工，使得POM軸承套與PBT繼電器外殼、安裝定位件結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)H01H51/00GK101719438SQ20091015662
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者錢金華 申請(qǐng)人:嘉興市永信電子有限公司