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      一種懸式絕緣子的制作方法

      文檔序號(hào):6936541閱讀:163來源:國知局

      專利名稱::一種懸式絕緣子的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種懸式絕緣子,屬于輸電領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      :隨著世界經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,各國的電網(wǎng)日益發(fā)達(dá)。電網(wǎng)架線中用到的各種部件的需求也不斷增加,絕緣子就是其中的一種。絕緣子俗稱瓷瓶,它是用來支持導(dǎo)線的絕緣體。絕緣子可以保證導(dǎo)線和橫擔(dān)、桿塔有足夠的絕緣。它在運(yùn)行中應(yīng)能承受導(dǎo)線垂直方向的荷重和水平方向的拉力。它還經(jīng)受著日曬、雨淋、氣候變化及化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。因此,絕緣子既要有良好的電氣性能,又要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。絕緣子的好壞對(duì)線路的安全運(yùn)行是十分重要的。絕緣子按結(jié)構(gòu)可分為支持絕緣子、懸式絕緣子、防污型絕緣子和套管絕緣子。架空線路中所用絕緣子,常用的有針式絕緣子、蝶式絕緣子、懸式絕緣子、瓷橫擔(dān)、棒式絕緣子和拉緊絕緣子等。絕緣子的電氣性故障有閃絡(luò)和擊穿兩種。閃絡(luò)發(fā)生在絕緣子表面,可見到燒傷痕跡,通常并不失掉絕緣性能;擊穿發(fā)生在絕緣子的內(nèi)部,通過鐵帽與鐵腳間瓷體放電,外表可能不見痕跡,但已失去絕緣性能,也可能因產(chǎn)生電弧使絕緣子完全破壞。對(duì)于擊穿,應(yīng)注重檢查鐵腳的放電痕跡和燒傷情況。目前,常規(guī)的懸式絕緣子是由陶瓷或者玻璃等材料制作的,尤其是瓷絕緣子已經(jīng)存在了上百年,但是陶瓷或者玻璃的密度大,對(duì)鐵塔具有巨大的壓力,對(duì)鐵塔的要求也越來越高。
      發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述缺陷,本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于,提供一種懸式絕緣子,其重量輕,可以減輕對(duì)鐵塔的壓力,拆卸和安裝都較為方便。3為了解決以上的技術(shù)問題,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案一種懸式絕緣子,其特征在于,所述懸式絕緣子的材料為硅橡膠。優(yōu)選地,所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠。優(yōu)選地,所述曱甲基乙烯基硅橡膠的分子量為30萬70萬。優(yōu)選地,所述石圭橡膠中包含有助劑。優(yōu)選地,所述助劑包含白炭黑、氫氧化鋁粉、氧化鐵中的至少一種。優(yōu)選地,所述絕緣子包括大傘和小傘。優(yōu)選地,所述大傘和小傘串聯(lián)排列。優(yōu)選地,所述大傘和小傘串聯(lián)成的串體與壓環(huán)連接。優(yōu)選地,所述壓環(huán)與球頭連接。優(yōu)選地,所述大傘和小傘串聯(lián)成的串體的數(shù)目為兩個(gè)。本發(fā)明所提供的懸式絕緣子與現(xiàn)有技術(shù)相比,釆用硅橡膠材料來制作,相對(duì)于瓷懸式絕緣子或者玻璃懸式絕緣子,由于密度低,重量得到了極大的減輕,可以減少對(duì)鐵塔的負(fù)荷,拆卸和安裝都較為方便。本發(fā)明提供的懸式絕緣子,特別適用于輸電領(lǐng)域。圖1是實(shí)施例1所提供的懸式絕緣子的示意圖。圖2是實(shí)施例5所提供的懸式絕緣子的示意圖。圖中各標(biāo)記為1—一球窩,2—一鎖緊銷,3—一密封圈,4一一上均壓環(huán),5——護(hù)套棒,6—一大傘,7---J、傘,8—一下均壓環(huán),9一一球頭,具體實(shí)施例方式為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述和說明。實(shí)施例1本實(shí)施例中使用的硅橡膠的主體硅橡膠材料為曱基乙烯基硅橡4膠,是采用八曱基環(huán)四氧硅烷(簡(jiǎn)稱D4)經(jīng)高溫開環(huán),再聚合反應(yīng),然后加入乙烯基和封頭劑而形成的鏈型螺旋狀硅氧烷分子結(jié)構(gòu),分子量一般為30-70萬。本文中所指的硅橡膠是指硅橡膠做成的部件。主體硅橡膠材料是制作硅橡膠的主要原料,一般是指高分子聚合物。也就是說,主體硅橡膠材料在添加硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等各種助劑之后,通過加熱壓制成型的部件稱之為硅橡膠,也可以稱之為硅橡膠復(fù)合材料。硅橡膠的制備方法包括以下兩個(gè)步驟a)將包括主體硅橡膠材料在內(nèi)的各種原材料按比例進(jìn)行稱量;再將曱基乙烯基硅橡膠(43%)、白炭黑(20%)、氫氧化鋁微粉(30%)放入捏煉機(jī)進(jìn)行煉40-60分鐘;加入氧化鐵紅(7%)(原料中為重量比例)等其他原料捏煉40分鐘左右,待膠質(zhì)細(xì)膩均勻后取出;然后,在開煉機(jī)上進(jìn)行薄通,合膠;再放入加熱式捏煉機(jī)進(jìn)行熱煉;最后,在加壓式捏煉機(jī)加入硫化劑捏煉,形成混煉膠。b)將混煉膠加入模具,在高溫、高壓下硫化。利用上述方法制備的硅橡膠,曱基乙烯基硅橡膠由鏈型螺旋狀硅氧烷分子結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的立體網(wǎng)狀的硅氧烷分子結(jié)構(gòu),具備了優(yōu)良的憎水性和憎水遷移性,以及各項(xiàng)電氣性能和抗老化性能。硅橡膠的一般組成為曱基乙烯基硅橡膠、白炭黑、氫氧化鋁微粉、曱基硅油、羥基硅油、氧化鐵紅、過氧化物、黃色氧化鉛。下面對(duì)本實(shí)施例所提供的懸式絕緣子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。請(qǐng)參見圖1。圖中標(biāo)注的單位為mm。本實(shí)施例所提供的絕緣子包括球窩1、鎖緊銷2、密封圈3、上均壓環(huán)4、護(hù)套棒5、大傘6、小傘7、下均壓環(huán)8和球頭9。如圖1所示,所述絕緣子包括大傘和小傘,大傘和小傘串聯(lián)排列,大傘和小傘串聯(lián)成的串體與上均壓環(huán)和下均壓環(huán)連接,上均壓環(huán)和下均壓環(huán)和J求頭連接。由于各結(jié)構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu),所以可以稱之為整支式絕緣子。本實(shí)施例中,結(jié)構(gòu)高度為8020mm,最小電弧距離為7000腿,其效果是最小公稱爬電距離為25250mm,雷電全波沖擊耐受電壓(峰值)不小于3200kV(千伏),濕才喿作沖擊耐受電壓(峰值)不小于2000kV,工頻lmin(分鐘)濕耐受電壓不小于1300kV,額定電壓為1000kV,額定枳"械載荷為530kN(千牛)。實(shí)施例2實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于,結(jié)構(gòu)高度為7910mm和最小電弧距離為7000mm。其效果是最小公稱爬電距離為25250mm,雷電全波沖擊耐受電壓不小于3200kV,濕操作沖擊耐受電壓不小于2000kV,工頻lmin濕耐受電壓不小于1300kV,額定電壓為1000kV,額定積4成載荷為400kN。實(shí)施例3實(shí)施例3與實(shí)施例1的不同之處在于,結(jié)構(gòu)高度為7900mm和最小電弧距離為7000mm。其效果是最小公稱爬電距離為25250mm,雷電全波沖擊耐受電壓不小于3200kV,濕操作沖擊耐受電壓不小于2000kV,工頻lmin濕耐受電壓不小于1300kV,額定電壓為1000kV,額定積4成載荷為300kN。實(shí)施例4實(shí)施例4與實(shí)施例1的不同之處在于,結(jié)構(gòu)高度為7880mm和最小電弧距離為7000mm。其效果是最小公稱爬電距離為25250mm,雷電全波沖擊耐受電壓不小于3200kV,濕才喿作沖擊耐受電壓不小于2000kV,工頻lmin濕耐受電壓不小于1300kV,額定電壓為1000kV,額定積4成載荷為210kN。實(shí)施例1~4的主要尺寸性能對(duì)比見表1。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>與傳統(tǒng)的瓷、玻璃絕緣子相比較,本發(fā)明所提供的絕緣子有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)1、瓷、玻璃絕緣子的重量大,增加了桿塔的載荷;采用硅橡膠材料來制作,相對(duì)于瓷懸式絕緣子或者玻璃懸式絕緣子,由于密度低,重量得到了極大的減輕,可以減少對(duì)鐵塔的負(fù)荷,拆卸和安裝都較為方便;2、瓷、玻璃絕緣子易于積污,其污染閃電壓低;而本發(fā)明所提供的硅橡膠絕緣子,抗污閃、霧閃性能強(qiáng),濕閃和霧閃電壓高;3、瓷、玻璃絕緣子易破碎、不耐4倉擊、運(yùn)輸重;而本發(fā)明所采用的硅橡膠絕緣子,不易破碎、耐槍擊,運(yùn)輸輕便。實(shí)施例5請(qǐng)參見圖2。圖中標(biāo)注的單位為mm。實(shí)施例5所用材料與實(shí)施例1所用的材料一樣。由于各結(jié)構(gòu)為兩段式結(jié)構(gòu),所以可以稱之為兩段式絕緣子。結(jié)構(gòu)高度為9750mm和最小電弧距離為7860mm。其效果是最小公稱爬電距離為25250mm,雷電全波沖擊耐受電壓不小于3200kV,濕操作沖擊耐受電壓不小于2000kV,工頻lmin濕耐受電壓不小于1300kV,額定電壓為1000kV,額定枳4成載荷為530kN。實(shí)施例6實(shí)施例6與實(shí)施例5的不同之處在于,結(jié)構(gòu)高度為9750mm和最小電弧距離為8080mm。其效果是最小公稱爬電距離為25250mm,雷電全波沖擊耐受電壓不小于3200kV,濕操:作沖擊耐受電壓不小于2000kV,工頻lmin濕耐受電壓不小于1300kV,額定電壓為1000kV,額定機(jī)械載荷為400kN。實(shí)施例7實(shí)施例7與實(shí)施例5的不同之處在于,結(jié)構(gòu)高度為9750隱和最小電弧距離為8100mm。其效果是最小公稱爬電距離為25250mm,雷電全波沖擊耐受電壓不小于3200kV,濕梯:作沖擊耐受電壓不小于2000kV,工頻lmin濕耐受電壓不小于1300kV,額定電壓為1000kV,額定機(jī)械載荷為300kN。實(shí)施例8實(shí)施例8與實(shí)施例5的不同之處在于,結(jié)構(gòu)高度為9750mm和最小電弧距離為8150mm。其效果是最小公稱爬電距離為25250mm,雷電全波沖擊耐受電壓不小于3200kV,濕操:作沖擊耐受電壓不小于2000kV,工頻lmin濕耐受電壓不小于1300kV,額定電壓為1000kV,額定機(jī)械載荷為210kN。實(shí)施例5~8的主要尺寸性能對(duì)比見表2。8<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>權(quán)利要求1、一種懸式絕緣子,其特征在于,所述懸式絕緣子的材料為硅橡膠。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸式絕緣子,其特征在于,所述硅橡膠為曱基乙烯基硅橡膠。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸式絕緣子,其特征在于,所述甲曱基乙烯基硅橡膠的分子量為30萬~70萬。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸式絕緣子,其特征在于,所述硅橡膠中包含有助劑。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的懸式絕緣子,其特征在于,所述助劑包含白炭黑、氫氧化鋁粉、氧化鐵中的至少一種。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸式絕緣子,其特征在于,所述絕緣子包括大傘和小傘。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的懸式絕緣子,其特征在于,所述大傘和小傘串聯(lián)排列。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的懸式絕緣子,其特征在于,所述大傘和小傘串聯(lián)成的串體與均壓環(huán)連接。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的懸式絕緣子,其特征在于,所述均壓環(huán)與球頭連接。10、根據(jù)權(quán)利要求8所述的懸式絕緣子,其特征在于,所述大傘和小傘串聯(lián)成的串體的數(shù)目為兩個(gè)。全文摘要本發(fā)明公開一種懸式絕緣子,所述懸式絕緣子的材料為硅橡膠。本發(fā)明所提供的懸式絕緣子與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用硅橡膠材料來制作,相對(duì)于瓷懸式絕緣子或者玻璃懸式絕緣子,由于密度低,重量得到了極大的減輕,可以減少對(duì)鐵塔的負(fù)荷,拆卸和安裝都較為方便。本發(fā)明提供的懸式絕緣子,特別適用于輸電領(lǐng)域。文檔編號(hào)H01B17/02GK101650994SQ200910168508公開日2010年2月17日申請(qǐng)日期2009年8月21日優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日發(fā)明者劉振亞,滕國利,王紹武申請(qǐng)人:淄博泰光電力器材廠;國家電網(wǎng)公司
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